專利名稱：天然氣噴射引流可調(diào)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
天然氣噴射引流可調(diào)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及油田氣井采氣技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種采收低壓天然氣的噴射 引流裝置，是一種利用高壓天然氣井的氣流噴射采收低壓天然氣井的天然氣的引流裝置。
背景技術(shù)：
[0002]目前，氣田開采時，由于地質(zhì)條件不同，氣層壓力也不同，使天然氣井口的壓 力不同。天然氣井口的壓力一般可分為大于SMPa的是高壓氣井；低于5MPa的是低壓氣 井。高壓氣井采出氣可以直接降壓后輸入外輸管道或氣站。低壓氣井天然氣的壓力低于 外輸管道或氣站壓力，低壓氣井天然氣不能進入外輸管道。采收與外輸?shù)蛪簹饩烊粴?沒有很好的辦法。最早是將低壓氣井天然氣白白排空放掉或者燃燒掉，造成巨大浪費， 而且還造成大氣污染。[0003]后來采用壓縮機將低壓氣井天然氣增壓到略高于外輸氣管道的壓力進行外輸。 這種方法也不合理高壓氣層的能量因降壓白白浪費掉，而低壓氣所用的壓縮機運轉(zhuǎn)消 耗大量的電能，還要增加設(shè)備購買、使用維護的成本。[0004]為了節(jié)約能源，減少設(shè)備，提高效益，利用高壓氣井天然氣流的能量吸引并采 集低壓氣井天然氣是可行的，也是很有效的方法。但是現(xiàn)有的噴射引流裝置還存在許多 問題例如，噴射引流裝置不能隨著高壓氣、低壓氣的工況變化而可調(diào)，致使低壓氣的 采集效率忽高忽低，引射率較低。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實用新型的目的是提供一種天然氣噴射引流可調(diào)裝置，應(yīng)用噴射引流采收 低壓氣井天然氣，并且實現(xiàn)不同工況下的高壓氣、低壓氣的引射率可調(diào)，從而提高低壓 氣井天然氣的采集效率。[0006]本實用新型采用的技術(shù)方案是天然氣噴射引流可調(diào)裝置，主要由手輪、閥桿 和殼體組成。在一個柱體形殼體內(nèi)有一個圓柱體形高壓氣緩沖室，與高壓氣緩沖室相 對并與高壓氣緩沖室中心線垂直有一個高壓氣入口孔，高壓氣入口孔與高壓氣緩沖室聯(lián) 通，高壓氣入口孔通過螺紋連接有高壓氣進氣管接頭；[0007]在柱體形殼體的一端有一個螺孔，螺孔與高壓氣緩沖室聯(lián)通，螺孔的中心線與 高壓氣緩沖室的中心線為同一條直線，在螺孔內(nèi)有一個閥桿，閥桿的外端固定有手輪； 閥桿的另一端是圓錐體。在殼體內(nèi)有一個圓錐形加速通道，圓錐形加速通道與高壓氣緩 沖室聯(lián)通，并且加速通道的中心線與高壓氣緩沖室中心線為同一條直線；閥桿端部的圓 錐體的錐度與加速通道的錐度相同；閥桿端部的圓錐體在加速通道內(nèi)；[0008]在殼體的加速通道端部有混合氣出口孔，混合氣出口孔的中心線與加速通道中 心線為同一條直線；在殼體的混合氣出口孔端固定有法蘭連接接頭。[0009]在殼體上有低壓氣入口孔，低壓氣入口孔與混合氣出口孔相對并與混合氣出口孔中心線垂直，低壓氣入口孔與混合氣出口孔聯(lián)通，低壓氣入口孔通過螺紋連接有低壓 氣進氣管接頭。[0010]在閥桿與殼體之間有O形密封圈；在高壓氣進氣管接頭端部有密封墊。[0011]所述的低壓氣入口孔的下端為圓錐形孔。[0012]所述的閥桿端部的圓錐體的錐度和加速通道的錐度在30 90度之間。[0013]通過旋轉(zhuǎn)手輪，使閥桿左右移動，改變高壓氣在圓錐形加速通道內(nèi)的流速，從 而提高采收低壓氣的引射比，以提高低壓氣混合時的速度。[0014]本實用新型的有益效果本實用新型天然氣噴射引流可調(diào)裝置，實現(xiàn)了噴射引 流裝置的可調(diào)功能，通過調(diào)節(jié)高壓氣的流量，在不同工況下都能很好地采收低壓氣，提 高采集引射率。


[0015]圖1是本實用新型天然氣噴射引流可調(diào)裝置結(jié)構(gòu)剖面示意圖。[0016]圖中，1.高壓氣入口孔，2.手輪，3.閥桿，4.0形密封槽，5.殼體，6.低壓氣入 口孔，7.混合氣出口孔，8.密封墊。
具體實施方式
[0017]實施例1:以一個天然氣噴射引流可調(diào)裝置為例，對本實用新型作進一步詳細 說明。[0018]參閱圖1。天然氣噴射引流可調(diào)裝置，主要由手輪2、閥桿3、密封墊8、O形 密封圈4和殼體5組成。在一個圓柱體形殼體5內(nèi)加工有一個圓柱體形內(nèi)孔，即高壓氣 緩沖室。圓柱體形殼體5可以采用分成兩部分加工完，然后固定在一起。與高壓氣緩沖 室相對并與高壓氣緩沖室中心線垂直有一個高壓氣入口孔1，高壓氣入口孔1與高壓氣緩 沖室聯(lián)通，高壓氣入口孔1通過螺紋連接有一個高壓氣進氣管接頭；在高壓氣進氣管接 頭端部有一個密封墊8。[0019]在柱體形殼體5的一端有一個螺孔，螺孔與高壓氣緩沖室聯(lián)通，螺孔的中心線 與高壓氣緩沖室的中心線為同一條直線。在螺孔內(nèi)有一個閥桿3，在閥桿3與殼體5之間 有兩道O形密封圈4。閥桿3的外端固定有一個手輪2。閥桿3的另一端是錐度為45度 的圓錐體。在殼體5內(nèi)有一個圓錐形加速通道，圓錐形加速通道與高壓氣緩沖室聯(lián)通， 并且加速通道的中心線與高壓氣緩沖室中心線為同一條直線；加速通道的錐度為45度； 閥桿3端部的圓錐體在加速通道內(nèi)。[0020]在殼體5的加速通道端部有混合氣出口孔7，混合氣出口孔7的中心線與加速通 道中心線為同一條直線；在殼體5的混合氣出口孔7端固定有法蘭連接接頭；[0021]在殼體5上有低壓氣入口孔6，低壓氣入口孔6與混合氣出口孔7相對并與混合 氣出口孔7中心線垂直，低壓氣入口孔6與混合氣出口孔7聯(lián)通，低壓氣入口孔6的下端 為圓錐形孔。低壓氣入口孔6通過螺紋連接有低壓氣進氣管接頭。
權(quán)利要求1.一種天然氣噴射引流可調(diào)裝置，主要由手輪(2)、閥桿(3)和殼體(5)組成，其特 征在于在一個柱體形殼體(5)內(nèi)有一個圓柱體形高壓氣緩沖室，與高壓氣緩沖室相對 并與高壓氣緩沖室中心線垂直有一個高壓氣入口孔(1)，高壓氣入口孔(1)與高壓氣緩沖 室聯(lián)通，高壓氣入口孔(1)通過螺紋連接有高壓氣進氣管接頭；在柱體形殼體(5)的一 端有一個螺孔，螺孔與高壓氣緩沖室聯(lián)通，螺孔的中心線與高壓氣緩沖室的中心線為同 一條直線，在螺孔內(nèi)有一個閥桿(3)，閥桿(3)的外端固定有手輪(2)；閥桿(3)的另一 端是圓錐體；在殼體(5)內(nèi)有一個圓錐形加速通道，圓錐形加速通道與高壓氣緩沖室聯(lián) 通，并且加速通道的中心線與高壓氣緩沖室中心線為同一條直線；閥桿(3)端部的圓錐 體的錐度與加速通道的錐度相同；閥桿(3)端部的圓錐體在加速通道內(nèi)；在殼體(5)的 加速通道端部有混合氣出口孔(7)，混合氣出口孔(7)的中心線與加速通道中心線為同一 條直線；在殼體(5)的混合氣出口孔(7)端固定有法蘭連接接頭；在殼體(5)上有低壓氣 入口孔(6)，低壓氣入口孔(6)與混合氣出口孔(7)相對并與混合氣出口孔(7)中心線垂 直，低壓氣入口孔(6)與混合氣出口孔(7)聯(lián)通，低壓氣入口孔(6)通過螺紋連接有低壓 氣進氣管接頭。
2.根據(jù)權(quán)利1所述的天然氣噴射引流可調(diào)裝置，其特征是在閥桿⑶與殼體(5)之 間有O形密封圈(4)；在高壓氣進氣管接頭端部有密封墊(8)。
3.根據(jù)權(quán)利1所述的天然氣噴射引流可調(diào)裝置，其特征是所述的低壓氣入口孔(6) 的下端為圓錐形孔。
4.根據(jù)權(quán)利1、2或3所述的天然氣噴射引流可調(diào)裝置，其特征是閥桿(3)端部的 圓錐體的錐度和加速通道的錐度在30 90度之間。
專利摘要天然氣噴射引流可調(diào)裝置，應(yīng)用于油田低壓氣采收的領(lǐng)域。在一個柱體形殼體內(nèi)有一個圓柱體形高壓氣緩沖室，與高壓氣緩沖室相聯(lián)通有一個高壓氣入口孔，高壓氣入口孔連接有高壓氣進氣管接頭；在螺孔內(nèi)有一個閥桿，閥桿的另一端是圓錐體。閥桿端部的圓錐體的錐度與加速通道的錐度相同；在殼體的加速通道端部有混合氣出口孔；在殼體上有低壓氣入口孔。效果是實現(xiàn)了噴射引流裝置的可調(diào)功能，通過調(diào)節(jié)高壓氣的流量，在不同工況下都能很好地采收低壓氣，提高采集引射率。
文檔編號E21B43/00GK201802364SQ20102051393
公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月1日
發(fā)明者劉鵬, 張成虎, 徐東, 徐勇, 李強, 李蓮明, 王磊, 胡均志, 許曉偉, 馬春穩(wěn) 申請人:中國石油天然氣股份有限公司