專利名稱：液壓動力鉗自動滑道裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及油田鉆修井作業(yè)領(lǐng)域，尤其涉及可帶動液壓動力鉗自動往返移動 的液壓動力鉗自動滑道裝置。
背景技術(shù)：
在鉆修井作業(yè)過程中，液壓動力鉗是必不可缺的鉆修井設(shè)備，使用過程中需兩個 工作人員用人力推拉液壓動力鉗往返移動進(jìn)行修井工作，勞動強度大，消耗大量體力，直接 影響工作效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種液壓動力鉗自動滑道裝置，靠液壓缸的伸縮動力， 解決液壓動力鉗在工作位置上往返運動的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)液壓動力鉗自動滑道裝置，包括托板、滾子支架、底座、T型掛鐵、液壓油缸、導(dǎo)向 板，底座一端設(shè)置有液壓油缸，液壓油缸缸桿通過T型掛鐵與托板相連接，托板兩側(cè)的底座 上通過螺釘和銷軸設(shè)置兩塊導(dǎo)向板形成滑槽，托板與底座之間還通過螺釘設(shè)置有滾子支
^K O所述的滾子支架上設(shè)有多排圓柱滾子。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是安裝牢靠，無需人力，提高工作效率， 大大減輕了在油田鉆修井作業(yè)過程中移動液壓動力鉗的勞動強度，使液壓動力鉗在使用過 程中更輕便、更快捷、操作自動化。

圖1是本實用新型液壓動力鉗自動滑道裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1的側(cè)視圖。圖中1_托板2-滾子支架3-底座4-圓柱滾子5-T型掛鐵6_液壓油缸7_導(dǎo) 向板8-銷軸9-螺釘10-螺釘
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步說明見圖1、圖2、圖3，液壓動力鉗自動滑道裝置，包括托板1、滾子支架2、底座3、T型 掛鐵5、液壓油缸6、導(dǎo)向板7，底座3 —端設(shè)置有液壓油缸6，液壓油缸6缸桿通過T型掛鐵 5與托板1相連接，托板1兩側(cè)的底座3上通過螺釘10和銷軸8設(shè)置兩塊導(dǎo)向板7形成滑 槽，托板1與底座3之間還通過螺釘9設(shè)置有滾子支架2。所述的滾子支架2上設(shè)有多排圓 柱滾子4。[0014]本實用新型的操作步驟是1)首先，在井口適當(dāng)位置安裝本裝置；2)將液壓動力鉗放置到本裝置的托板1上，固定牢靠；3)自動控制液壓油缸6的缸桿伸縮，讓托板1在底座3上的圓柱滾子4上滑動，進(jìn) 而使液壓動力鉗在工作位置實現(xiàn)自動往返運動。本實用新型的優(yōu)點是安裝牢靠，結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定實用，無需人力，提高工作效率，大 大減輕了在油田鉆修井作業(yè)過程中移動液壓動力鉗的勞動強度，使液壓動力鉗在使用過程 中更輕便、更快捷、操作自動化。
權(quán)利要求液壓動力鉗自動滑道裝置，其特征在于，包括托板、滾子支架、底座、T型掛鐵、液壓油缸、導(dǎo)向板，底座一端設(shè)置有液壓油缸，液壓油缸缸桿通過T型掛鐵與托板相連接，托板兩側(cè)的底座上通過螺釘和銷軸設(shè)置兩塊導(dǎo)向板形成滑槽，托板與底座之間還通過螺釘設(shè)置有滾子支架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓動力鉗自動滑道裝置，其特征在于，所述的滾子支架上 設(shè)有多排圓柱滾子。
專利摘要本實用新型涉及液壓動力鉗自動滑道裝置，包括托板、滾子支架、底座、T型掛鐵、液壓油缸、導(dǎo)向板，底座一端設(shè)置有液壓油缸，液壓油缸缸桿通過T型掛鐵與托板相連接，托板兩側(cè)的底座上通過螺釘和銷軸設(shè)置兩塊導(dǎo)向板形成滑槽，托板與底座之間還通過螺釘設(shè)置有滾子支架。所述的滾子支架上設(shè)有多排圓柱滾子。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是安裝牢靠，無需人力，提高工作效率，大大減輕了在油田鉆修井作業(yè)過程中移動液壓動力鉗的勞動強度，使液壓動力鉗在使用過程中更輕便、更快捷、操作自動化。
文檔編號E21B19/16GK201666132SQ20102015026
公開日2010年12月8日 申請日期2010年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月6日
發(fā)明者王政權(quán), 王超, 葛軍華 申請人:海城市石油機械制造有限公司