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一種采空區(qū)堤壩式充填液壓支架的制作方法

文檔序號(hào):5329469閱讀:262來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種采空區(qū)堤壩式充填液壓支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種采空區(qū)充填液壓支架,尤其適用于仰斜礦井開采綜采工作
背景技術(shù)
目前采用高水材料提壩式充填能抬高液面,減小空頂距,控制直接頂垮落,是一種 工藝簡(jiǎn)單,效果直觀,充填密實(shí)的充填方法。但是目前的提壩式充填常采用單體柱加擋板構(gòu) 筑擋水提壩,其工作效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,且充填與采煤相互影響,制約了高水材料充填方 法的推廣。另外采用液壓支架及充填液壓支架進(jìn)行充填,雖然充填效果很好,但須等充填料 凝固后才能進(jìn)行移架等操作,不能實(shí)現(xiàn)充填和采煤的平行作業(yè),因此工作效率低,不能滿足 高產(chǎn)高效的目的。
發(fā)明內(nèi)容技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型的目的是克服已有技術(shù)的不足之處,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工 作效率高,能實(shí)現(xiàn)充填和采煤的平行作業(yè)的采空區(qū)提壩式充填液壓支架。技術(shù)方案本實(shí)用新型的采空區(qū)提壩式充填液壓支架,包括頂梁、尾梁、支架底座、 液壓支撐立柱、四連桿機(jī)構(gòu),所述支架底座的后端設(shè)有擋板底座,擋板底座上設(shè)有前端與支 架底座鉸接在一起的牽引千斤頂,擋板底座的后端鉸接有內(nèi)設(shè)伸縮插板的擋板,伸縮插板 前端背面固定有底座鉸接在擋板底座上的插板千斤頂,擋板的背面鉸接有底座鉸接在擋板 底座上的能使擋板豎直的擋板千斤頂;依附于擋板和伸縮插板內(nèi)側(cè)從上往下鋪設(shè)有延伸至 底板及工作面兩巷的柔性隔水布,由此形成一個(gè)便于高水材料充填的隔離采空區(qū)。所述的柔性隔水布為應(yīng)具有防水、抗靜電和阻燃的風(fēng)筒布;所述的牽引千斤頂、擋 板千斤頂、插板千斤頂均為兩個(gè),對(duì)稱設(shè)置;所述的伸縮插板上部背面設(shè)有固定柔性隔水布 上沿的夾子。有益效果支架底座和擋板底座通過(guò)牽引千斤頂連接,兩者可單獨(dú)移動(dòng),可在保持 擋板靜止的情況下移動(dòng)支架,保證充填料有足夠的時(shí)間凝固成型,待充填體凝固后再拉動(dòng) 擋板,完成充填作業(yè);在擋板底座后端上方豎直鉸接和擋板可沿鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn),充填前旋轉(zhuǎn)擋 板及前后移動(dòng)擋板底座,使擋板保持豎直且沿工作面排列整齊,便于鋪設(shè)柔性隔水布;依附 于擋板和伸縮插板內(nèi)側(cè)從上往下鋪設(shè)延伸至底板及工作面兩巷的柔性隔水布,在柔性隔水 布延伸至底板及工作面兩巷部位堆積固體物壓實(shí)接合面,形成一個(gè)防止?jié){液滲漏的隔離采 空區(qū)。擋板千斤頂可控制擋板前后旋轉(zhuǎn),待充填體凝固后再拉動(dòng)擋板,實(shí)現(xiàn)了采煤與充填平 行作業(yè),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作效率高,能實(shí)現(xiàn)充填和采煤的平行作業(yè),具有廣泛的實(shí)用性。

圖1 一種提壩式充填液壓支架側(cè)視圖。圖中1_頂梁;2-尾梁;3-支架底座;4-液壓支撐立柱;5-四連桿機(jī)構(gòu);6_擋板;
37_伸縮插板;8-柔性隔水布;9-插板千斤頂;10-擋板千斤頂;11-牽引千斤頂;12-擋板底

具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步描述如圖1所示,采空區(qū)提壩式充填液壓支架主要由頂梁1、尾梁2、支架底座3、液壓支 撐立柱4、四連桿機(jī)構(gòu)5、擋板6、伸縮插板7、柔性隔水布8、插板千斤頂9、擋板千斤頂10、牽 引千斤頂11和擋板底座12構(gòu)成。頂梁1和尾梁2分別通過(guò)對(duì)稱布置的四根液壓支撐立柱 4固定在支架底座3上,在支架底座3后端通過(guò)牽引千斤頂11連接有擋板底座12,支架底 座3與擋板底座12可單獨(dú)移動(dòng)。牽引千斤頂11、擋板千斤頂10、插板千斤頂9均為兩個(gè), 對(duì)稱設(shè)置。當(dāng)充填與采煤平行作業(yè)時(shí),可在擋板底座12保持靜止的情況下移動(dòng)支架底座3, 以保證充填料有足夠的時(shí)間凝固成型,待充填體凝固后拉動(dòng)擋板底座12及擋板6,完成一 次充填工作。在擋板底座12后端上方豎直鉸接擋板6,在擋板底座前端上方鉸接擋板千斤 頂10,該擋板千斤頂10的活塞桿擋板6連接,擋板千斤頂10可控制擋板6沿鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng), 以適應(yīng)不同煤層傾角的變化,在擋板6上端內(nèi)插裝有伸縮插板7,伸縮插板7上部背面設(shè)有 固定柔性隔水布8上沿的夾子。在擋板6下部連接有插板千斤頂9,該插板千斤頂9的活 塞桿與伸縮插板7連接,插板千斤頂9可控制伸縮插板7上下運(yùn)動(dòng),以適應(yīng)支架不同高度時(shí) 的工況,充填前旋轉(zhuǎn)擋板6及前后移動(dòng)擋板底座5,可使擋板6保持豎直且沿工作面排列整 齊,便于鋪設(shè)柔性隔水布8 ;依附于擋板6和伸縮插板7內(nèi)側(cè)從上往下鋪設(shè)延伸至底板及工 作面兩巷的柔性隔水布8,柔性隔水布8的上沿通過(guò)伸縮插板7上部背面的夾子固定。由此 形成一個(gè)便于高水材料充填的隔離采空區(qū),在柔性隔水布8延伸至底板及工作面兩巷部位 堆積固體物壓實(shí)接合面,防止隔離采空區(qū)漿液滲漏。柔性隔水布8為應(yīng)具有防水、抗靜電和 阻燃的風(fēng)筒布。
權(quán)利要求一種采空區(qū)堤壩式充填液壓支架,包括頂梁(1)、尾梁(2)、支架底座(3)、液壓支撐立柱(4)、四連桿機(jī)構(gòu)(5),其特征在于所述支架底座(3)的后端設(shè)有擋板底座(12),擋板底座(12)上設(shè)有前端與支架底座(3)鉸接在一起的牽引千斤頂(11),擋板底座(12)的后端鉸接有內(nèi)設(shè)伸縮插板(7)的擋板(6),伸縮插板(7)前端背面固定有底座鉸接在擋板底座(12)上的插板千斤頂(9),擋板(6)的背面鉸接有底座鉸接在擋板底座(12)上的能使擋板(6)豎直的擋板千斤頂(10);依附于擋板(6)和伸縮插板(7)內(nèi)側(cè)從上往下鋪設(shè)有延伸至底板及工作面兩巷的柔性隔水布(8),由此形成一個(gè)便于高水材料充填的隔離采空區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采空區(qū)提壩式充填液壓支架,其特征在于,所述的柔性隔水 布(8)為應(yīng)具有防水、抗靜電和阻燃的風(fēng)筒布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采空區(qū)提壩式充填液壓支架,其特征在于,所述的牽引千斤 頂(11)、擋板千斤頂(10)、插板千斤頂(9)均為兩個(gè),對(duì)稱設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采空區(qū)提壩式充填液壓支架,其特征在于,所述的伸縮插板(7)上部背面設(shè)有固定柔性隔水布(8)上沿的夾子。
專利摘要一種采空區(qū)堤壩式充填液壓支架,包括頂梁、尾梁、支架底座、液壓支撐立柱、四連桿機(jī)構(gòu),所述支架底座的后端設(shè)有擋板底座,擋板底座上設(shè)有前端與支架底座鉸接在一起的牽引千斤頂,擋板底座的后端鉸接有內(nèi)設(shè)伸縮插板的擋板,伸縮插板前端背面固定有底座鉸接在擋板底座上的插板千斤頂,擋板的背面鉸接有底座鉸接在擋板底座上的能使擋板豎直的擋板千斤頂;依附于擋板和伸縮插板內(nèi)側(cè)從上往下鋪設(shè)有延伸至底板及工作面兩巷的柔性隔水布,擋板千斤頂可控制擋板前后旋轉(zhuǎn),移架時(shí)可保持擋板靜止,保證充填料有足夠的時(shí)間凝固成型,待充填體凝固后再拉動(dòng)擋板,實(shí)現(xiàn)了采煤與充填平行作業(yè),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作效率高,能實(shí)現(xiàn)充填和采煤的平行作業(yè)。
文檔編號(hào)E21D23/04GK201650326SQ20102013711
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月19日
發(fā)明者馮光明, 周振, 孫春東, 李乃梁 申請(qǐng)人:中國(guó)礦業(yè)大學(xué)
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