專利名稱：注蒸汽井蒸汽腔半徑測(cè)試方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及石油開采技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及注蒸汽井蒸汽腔半徑測(cè)試方法及設(shè)備。
背景技術(shù)：
蒸汽吞吐是目前稠油、超稠油開采的主要方法，通常包括注汽、燜井、放噴、采油生 產(chǎn)四個(gè)階段。及時(shí)掌握和分析油井注汽后形成的蒸汽腔半徑大小直接關(guān)系對(duì)注汽效果的評(píng) 價(jià)和對(duì)采油生產(chǎn)方案的實(shí)施。對(duì)蒸汽腔半徑大小的分析，國內(nèi)外普遍采用試井手段，假定注 汽后的油層形成冷熱兩個(gè)區(qū)域，內(nèi)區(qū)為蒸汽區(qū)，外區(qū)為冷油區(qū)，采用二區(qū)復(fù)合試井模型對(duì)蒸 汽帶大小進(jìn)行評(píng)價(jià)；進(jìn)一步的研究采用了多區(qū)復(fù)合試井模型，對(duì)存在的油水過渡帶大小進(jìn) 行描述。發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)存在如下不足試井方法把蒸汽腔和冷油區(qū)的邊界考慮為定邊界，且沒有考慮井筒和地層熱損 失，這往往使試井分析蒸汽波及半徑比實(shí)際偏小。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例提供一種注蒸汽井蒸汽腔半徑測(cè)試方法，用以準(zhǔn)確分析蒸汽波及半 徑，該方法包括在油井注汽過程中，測(cè)試吸汽井段蒸汽的溫度和壓力；根據(jù)蒸汽的熱物性參數(shù)，選取測(cè)試所得溫度的數(shù)據(jù)平均值作為計(jì)算值，計(jì)算注入 蒸汽后的井周溫度場(chǎng)，獲得油井徑向溫度場(chǎng)曲線；根據(jù)蒸汽的熱物性參數(shù)，選取測(cè)試所得壓力的數(shù)據(jù)平均值作為計(jì)算值，結(jié)合地層 壓力和注入蒸汽量，計(jì)算注入蒸汽后的井周壓力場(chǎng)，獲得油井徑向壓力場(chǎng)曲線；根據(jù)蒸汽的溫度和壓力特性，對(duì)所述油井徑向溫度場(chǎng)曲線和所述油井徑向壓力場(chǎng) 曲線進(jìn)行分析，確定蒸汽腔半徑大小。本發(fā)明實(shí)施例還提供一種注蒸汽井蒸汽腔半徑測(cè)試設(shè)備，用以準(zhǔn)確分析蒸汽波及 半徑，該設(shè)備包括測(cè)試儀器，用于在油井注汽過程中，測(cè)試吸汽井段蒸汽的溫度和壓力；溫度分析儀器，與所述測(cè)試儀器相連，用于根據(jù)蒸汽的熱物性參數(shù)，選取所述測(cè)試 儀器測(cè)試所得溫度的數(shù)據(jù)平均值作為計(jì)算值，計(jì)算注入蒸汽后的井周溫度場(chǎng)，獲得油井徑 向溫度場(chǎng)曲線；壓力分析儀器，與所述測(cè)試儀器相連，用于根據(jù)蒸汽的熱物性參數(shù)，選取所述測(cè)試 儀器測(cè)試所得壓力的數(shù)據(jù)平均值作為計(jì)算值，結(jié)合地層壓力和注入蒸汽量，計(jì)算注入蒸汽 后的井周壓力場(chǎng)，獲得油井徑向壓力場(chǎng)曲線；蒸汽腔分析儀器，分別與所述溫度分析儀器和所述壓力分析儀器相連，用于根據(jù) 蒸汽的溫度和壓力特性，對(duì)所述溫度分析儀器獲得的油井徑向溫度場(chǎng)曲線和所述壓力分析 儀器獲得的油井徑向壓力場(chǎng)曲線進(jìn)行分析，確定蒸汽腔半徑大小。
本發(fā)明實(shí)施例中，通過在油井注汽過程中，測(cè)試吸汽井段蒸汽的溫度和壓力；并根 據(jù)蒸汽的熱物性參數(shù)，選取測(cè)試所得溫度的數(shù)據(jù)平均值作為計(jì)算值，計(jì)算注入蒸汽后的井 周溫度場(chǎng)，獲得油井徑向溫度場(chǎng)曲線；根據(jù)蒸汽的熱物性參數(shù)，選取測(cè)試所得壓力的數(shù)據(jù)平 均值作為計(jì)算值，結(jié)合地層壓力和注入蒸汽量，計(jì)算注入蒸汽后的井周壓力場(chǎng)，獲得油井徑 向壓力場(chǎng)曲線；根據(jù)蒸汽的溫度和壓力特性，對(duì)油井徑向溫度場(chǎng)曲線和油井徑向壓力場(chǎng)曲 線進(jìn)行分析，確定蒸汽腔半徑大小，能夠快速、準(zhǔn)確地確定油井蒸汽波及半徑大小，為現(xiàn)場(chǎng) 生產(chǎn)評(píng)價(jià)注汽效果、優(yōu)化注汽方案提供技術(shù)指導(dǎo)依據(jù)。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可 以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。在附圖中圖1為本發(fā)明實(shí)施例中注蒸汽井蒸汽腔半徑測(cè)試方法的處理流程圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例中油井徑向溫度場(chǎng)曲線和油井徑向壓力場(chǎng)曲線的示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例中注蒸汽井蒸汽腔半徑測(cè)試設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例中注蒸汽井蒸汽腔半徑測(cè)試設(shè)備的一個(gè)具體實(shí)例的結(jié)構(gòu)示 意圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā) 明實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)說明。在此，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，但并 不作為對(duì)本發(fā)明的限定。如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例中注蒸汽井蒸汽腔半徑測(cè)試方法的處理流程可以包 括步驟101、在油井注汽過程中，測(cè)試吸汽井段蒸汽的溫度和壓力；步驟102、根據(jù)蒸汽的熱物性參數(shù)，選取測(cè)試所得溫度的數(shù)據(jù)平均值作為計(jì)算值， 計(jì)算注入蒸汽后的井周溫度場(chǎng)，獲得油井徑向溫度場(chǎng)曲線；步驟103、根據(jù)蒸汽的熱物性參數(shù)，選取測(cè)試所得壓力的數(shù)據(jù)平均值作為計(jì)算值， 結(jié)合地層壓力和注入蒸汽量，計(jì)算注入蒸汽后的井周壓力場(chǎng)，獲得油井徑向壓力場(chǎng)曲線；步驟104、根據(jù)蒸汽的溫度和壓力特性，對(duì)所述油井徑向溫度場(chǎng)曲線和所述油井徑 向壓力場(chǎng)曲線進(jìn)行分析，確定蒸汽腔半徑大小。由圖1所示流程可以得知，本發(fā)明實(shí)施例的注蒸汽井蒸汽腔半徑測(cè)試方法，能夠 快速、準(zhǔn)確地確定油井蒸汽波及半徑大小，為現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)評(píng)價(jià)注汽效果、優(yōu)化注汽方案提供技 術(shù)指導(dǎo)依據(jù)。具體實(shí)施時(shí)，油井注汽后將在一定時(shí)間內(nèi)形成相對(duì)穩(wěn)定的溫度場(chǎng)和壓力場(chǎng)，本發(fā) 明實(shí)施例通過應(yīng)用井下溫度壓力測(cè)試數(shù)據(jù)，計(jì)算出注汽后的油井井周溫度場(chǎng)和壓力場(chǎng)，獲 得油井徑向溫度場(chǎng)曲線和油井徑向壓力場(chǎng)曲線；再根據(jù)獲得的油井徑向溫度場(chǎng)曲線和油井 徑向壓力場(chǎng)曲線，結(jié)合考慮水蒸汽溫度和壓力特性，將井周溫度場(chǎng)和壓力場(chǎng)進(jìn)行疊加分析，從而確定蒸汽腔半徑的大小。具體實(shí)施時(shí)，在油井注汽過程中，可以應(yīng)用高溫電子壓力計(jì)等測(cè)量儀器錄取吸汽 井段中部蒸汽溫度壓力，這里錄取吸汽井段中部蒸汽溫度壓力，可以進(jìn)一步提升測(cè)試結(jié)果 的準(zhǔn)確度。另外，為了進(jìn)一步提升測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確度，具體實(shí)施時(shí)，還可以在油井注汽過程 中，測(cè)試吸汽井段蒸汽的溫度和壓力時(shí)，保持穩(wěn)定的注汽速度；測(cè)試時(shí)間也可以保持相對(duì)較 長的時(shí)間，例如測(cè)試時(shí)間不少于30分鐘。具體在計(jì)算注入蒸汽后的井周溫度場(chǎng)時(shí)，可以考慮蒸汽的熱物性參數(shù)，選取測(cè)試 所得溫度的數(shù)據(jù)平均值作為計(jì)算值，應(yīng)用勞威爾方法計(jì)算注汽結(jié)束后形成的井周溫度場(chǎng)， 得到油井徑向溫度場(chǎng)曲線。具體在計(jì)算注入蒸汽后的井周壓力場(chǎng)時(shí)，可以同時(shí)考慮地層壓力和注入蒸汽量的 多少，來計(jì)算注入蒸汽后形成的井周壓力場(chǎng)，得到油井徑向壓力場(chǎng)曲線。圖2中示出了油井徑向溫度場(chǎng)曲線(圖中以TM曲線表示)和油井徑向壓力場(chǎng)曲 線(圖中以PM曲線表示)的一個(gè)具體的例子。圖2中還示出了溫度和壓力的飽和點(diǎn)曲線 (圖中以PTH表示)。具體在確定蒸汽腔半徑大小時(shí)，可以考慮水蒸汽的溫度和壓力特性，對(duì)油井徑向 溫度場(chǎng)曲線和油井徑向壓力場(chǎng)曲線進(jìn)行分析，從而實(shí)現(xiàn)蒸汽腔半徑大小的判斷。基于同一發(fā)明構(gòu)思，本發(fā)明實(shí)施例還提供一種注蒸汽井蒸汽腔半徑測(cè)試設(shè)備，如 下面的實(shí)施例所述。由于該注蒸汽井蒸汽腔半徑測(cè)試設(shè)備解決問題的原理與注蒸汽井蒸汽 腔半徑測(cè)試方法相似，因此該注蒸汽井蒸汽腔半徑測(cè)試設(shè)備的實(shí)施可以參見注蒸汽井蒸汽 腔半徑測(cè)試方法的實(shí)施，重復(fù)之處不再贅述。如圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例中注蒸汽井蒸汽腔半徑測(cè)試設(shè)備可以包括測(cè)試儀器301，用于在油井注汽過程中，測(cè)試吸汽井段蒸汽的溫度和壓力；溫度分析儀器302，與所述測(cè)試儀器301相連，用于根據(jù)蒸汽的熱物性參數(shù)，選取 所述測(cè)試儀器301測(cè)試所得溫度的數(shù)據(jù)平均值作為計(jì)算值，計(jì)算注入蒸汽后的井周溫度 場(chǎng)，獲得油井徑向溫度場(chǎng)曲線；壓力分析儀器303，與所述測(cè)試儀器301相連，用于根據(jù)蒸汽的熱物性參數(shù)，選取 所述測(cè)試儀器301測(cè)試所得壓力的數(shù)據(jù)平均值作為計(jì)算值，結(jié)合地層壓力和注入蒸汽量， 計(jì)算注入蒸汽后的井周壓力場(chǎng)，獲得油井徑向壓力場(chǎng)曲線；蒸汽腔分析儀器304，分別與所述溫度分析儀器302和所述壓力分析儀器303相 連，用于根據(jù)蒸汽的溫度和壓力特性，對(duì)所述溫度分析儀器302獲得的油井徑向溫度場(chǎng)曲 線和所述壓力分析儀器303獲得的油井徑向壓力場(chǎng)曲線進(jìn)行分析，確定蒸汽腔半徑大小。一個(gè)實(shí)施例中，測(cè)試儀器301可以是高溫電子壓力計(jì)，具體用于在油井注汽過程 中，錄取吸汽井段中部蒸汽的溫度和壓力。如圖4所示，一個(gè)實(shí)施例中，圖3所示的注蒸汽井蒸汽腔半徑測(cè)試設(shè)備還可以包 括注汽速度控制儀器401，與所述測(cè)試儀器301相連，用于在所述測(cè)試儀器301在油 井注汽過程中，測(cè)試吸汽井段蒸汽的溫度和壓力時(shí)，控制注汽速度保持穩(wěn)定。一個(gè)實(shí)施例中，測(cè)試儀器301的測(cè)試時(shí)間不少于30分鐘。
一個(gè)實(shí)施例中，溫度分析儀器302具體可以用于根據(jù)蒸汽的熱物性參數(shù)，選取測(cè) 試儀器301測(cè)試所得溫度的數(shù)據(jù)平均值作為計(jì)算值，應(yīng)用勞威爾方法計(jì)算注入蒸汽后的井 周溫度場(chǎng)，獲得油井徑向溫度場(chǎng)曲線。綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例中，通過在油井注汽過程中，測(cè)試吸汽井段蒸汽的溫度和 壓力；并根據(jù)蒸汽的熱物性參數(shù)，選取測(cè)試所得溫度的數(shù)據(jù)平均值作為計(jì)算值，計(jì)算注入蒸 汽后的井周溫度場(chǎng)，獲得油井徑向溫度場(chǎng)曲線；根據(jù)蒸汽的熱物性參數(shù)，選取測(cè)試所得壓 力的數(shù)據(jù)平均值作為計(jì)算值，結(jié)合地層壓力和注入蒸汽量，計(jì)算注入蒸汽后的井周壓力場(chǎng)， 獲得油井徑向壓力場(chǎng)曲線；根據(jù)蒸汽的溫度和壓力特性，對(duì)油井徑向溫度場(chǎng)曲線和油井徑 向壓力場(chǎng)曲線進(jìn)行分析，確定蒸汽腔半徑大小，能夠快速、準(zhǔn)確地確定油井蒸汽波及半徑大 小，為現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)評(píng)價(jià)注汽效果、優(yōu)化注汽方案提供技術(shù)指導(dǎo)依據(jù)。本發(fā)明實(shí)施例的注蒸汽井蒸汽腔半徑測(cè)試方法及設(shè)備尤其適用于稠油、超稠油吞 吐井，可直接應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)，快速、準(zhǔn)確地確定蒸汽腔半徑大小，對(duì)油田生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)快速評(píng) 價(jià)注汽熱效，優(yōu)化注汽參數(shù)，指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)施具有重要意義。本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員應(yīng)明白，本發(fā)明的實(shí)施例可提供為方法、系統(tǒng)、或計(jì)算機(jī)程序 產(chǎn)品。因此，本發(fā)明可采用完全硬件實(shí)施例、完全軟件實(shí)施例、或結(jié)合軟件和硬件方面的實(shí) 施例的形式。而且，本發(fā)明可采用在一個(gè)或多個(gè)其中包含有計(jì)算機(jī)可用程序代碼的計(jì)算機(jī) 可用存儲(chǔ)介質(zhì)(包括但不限于磁盤存儲(chǔ)器、CD-ROM、光學(xué)存儲(chǔ)器等)上實(shí)施的計(jì)算機(jī)程序產(chǎn) 品的形式。本發(fā)明是參照根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的方法、設(shè)備(系統(tǒng))、和計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品的流程 圖和/或方框圖來描述的。應(yīng)理解可由計(jì)算機(jī)程序指令實(shí)現(xiàn)流程圖和/或方框圖中的每一 流程和/或方框、以及流程圖和/或方框圖中的流程和/或方框的結(jié)合?？商峁┻@些計(jì)算 機(jī)程序指令到通用計(jì)算機(jī)、專用計(jì)算機(jī)、嵌入式處理機(jī)或其他可編程數(shù)據(jù)處理設(shè)備的處理 器以產(chǎn)生一個(gè)機(jī)器，使得通過計(jì)算機(jī)或其他可編程數(shù)據(jù)處理設(shè)備的處理器執(zhí)行的指令產(chǎn)生 用于實(shí)現(xiàn)在流程圖一個(gè)流程或多個(gè)流程和/或方框圖一個(gè)方框或多個(gè)方框中指定的功能 的裝置。這些計(jì)算機(jī)程序指令也可存儲(chǔ)在能引導(dǎo)計(jì)算機(jī)或其他可編程數(shù)據(jù)處理設(shè)備以特 定方式工作的計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)器中，使得存儲(chǔ)在該計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)器中的指令產(chǎn)生包括指 令裝置的制造品，該指令裝置實(shí)現(xiàn)在流程圖一個(gè)流程或多個(gè)流程和/或方框圖一個(gè)方框或 多個(gè)方框中指定的功能。這些計(jì)算機(jī)程序指令也可裝載到計(jì)算機(jī)或其他可編程數(shù)據(jù)處理設(shè)備上，使得在計(jì) 算機(jī)或其他可編程設(shè)備上執(zhí)行一系列操作步驟以產(chǎn)生計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)的處理，從而在計(jì)算機(jī)或 其他可編程設(shè)備上執(zhí)行的指令提供用于實(shí)現(xiàn)在流程圖一個(gè)流程或多個(gè)流程和/或方框圖 一個(gè)方框或多個(gè)方框中指定的功能的步驟。以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳 細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限定本發(fā)明的保 護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本 發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種注蒸汽井蒸汽腔半徑測(cè)試方法，其特征在于，該方法包括在油井注汽過程中，測(cè)試吸汽井段蒸汽的溫度和壓力；根據(jù)蒸汽的熱物性參數(shù)，選取測(cè)試所得溫度的數(shù)據(jù)平均值作為計(jì)算值，計(jì)算注入蒸汽 后的井周溫度場(chǎng)，獲得油井徑向溫度場(chǎng)曲線；根據(jù)蒸汽的熱物性參數(shù)，選取測(cè)試所得壓力的數(shù)據(jù)平均值作為計(jì)算值，結(jié)合地層壓力 和注入蒸汽量，計(jì)算注入蒸汽后的井周壓力場(chǎng)，獲得油井徑向壓力場(chǎng)曲線；根據(jù)蒸汽的溫度和壓力特性，對(duì)所述油井徑向溫度場(chǎng)曲線和所述油井徑向壓力場(chǎng)曲線 進(jìn)行分析，確定蒸汽腔半徑大小。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在油井注汽過程中，測(cè)試吸汽井段蒸汽的溫 度和壓力，包括在油井注汽過程中，應(yīng)用高溫電子壓力計(jì)錄取吸汽井段中部蒸汽的溫度和壓力。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在油井注汽過程中，測(cè)試吸汽井段蒸汽的溫 度和壓力時(shí)，保持穩(wěn)定的注汽速度。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在油井注汽過程中，測(cè)試吸汽井段蒸汽的溫 度和壓力時(shí)，測(cè)試時(shí)間不少于30分鐘。
5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述根據(jù)蒸汽的熱物性參數(shù)，選 取測(cè)試所得溫度的數(shù)據(jù)平均值作為計(jì)算值，計(jì)算注入蒸汽后的井周溫度場(chǎng)，獲得油井徑向 溫度場(chǎng)曲線，包括根據(jù)蒸汽的熱物性參數(shù)，選取測(cè)試所得溫度的數(shù)據(jù)平均值作為計(jì)算值，應(yīng)用勞威爾方 法計(jì)算注入蒸汽后的井周溫度場(chǎng)，獲得油井徑向溫度場(chǎng)曲線。
6.一種注蒸汽井蒸汽腔半徑測(cè)試設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備包括測(cè)試儀器，用于在油井注汽過程中，測(cè)試吸汽井段蒸汽的溫度和壓力；溫度分析儀器，與所述測(cè)試儀器相連，用于根據(jù)蒸汽的熱物性參數(shù)，選取所述測(cè)試儀器 測(cè)試所得溫度的數(shù)據(jù)平均值作為計(jì)算值，計(jì)算注入蒸汽后的井周溫度場(chǎng)，獲得油井徑向溫 度場(chǎng)曲線；壓力分析儀器，與所述測(cè)試儀器相連，用于根據(jù)蒸汽的熱物性參數(shù)，選取所述測(cè)試儀器 測(cè)試所得壓力的數(shù)據(jù)平均值作為計(jì)算值，結(jié)合地層壓力和注入蒸汽量，計(jì)算注入蒸汽后的 井周壓力場(chǎng)，獲得油井徑向壓力場(chǎng)曲線；蒸汽腔分析儀器，分別與所述溫度分析儀器和所述壓力分析儀器相連，用于根據(jù)蒸汽 的溫度和壓力特性，對(duì)所述溫度分析儀器獲得的油井徑向溫度場(chǎng)曲線和所述壓力分析儀器 獲得的油井徑向壓力場(chǎng)曲線進(jìn)行分析，確定蒸汽腔半徑大小。
7.如權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征在于，所述測(cè)試儀器為高溫電子壓力計(jì)，具體用于 在油井注汽過程中，錄取吸汽井段中部蒸汽的溫度和壓力。
8.如權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征在于，還包括注汽速度控制儀器，與所述測(cè)試儀器相連，用于在所述測(cè)試儀器在油井注汽過程中，測(cè) 試吸汽井段蒸汽的溫度和壓力時(shí)，控制注汽速度保持穩(wěn)定。
9.如權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征在于，所述測(cè)試儀器的測(cè)試時(shí)間不少于30分鐘。
10.如權(quán)利要求6至9任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述溫度分析儀器具體用于 根據(jù)蒸汽的熱物性參數(shù)，選取所述測(cè)試儀器測(cè)試所得溫度的數(shù)據(jù)平均值作為計(jì)算值，應(yīng)用勞威爾方法計(jì)算注入蒸汽后的井周溫度場(chǎng)，獲得油井徑向溫度場(chǎng)曲線。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種注蒸汽井蒸汽腔半徑測(cè)試方法及設(shè)備，其中方法包括在油井注汽過程中，測(cè)試吸汽井段蒸汽的溫度和壓力；根據(jù)蒸汽的熱物性參數(shù)，選取測(cè)試所得溫度的數(shù)據(jù)平均值作為計(jì)算值，計(jì)算注入蒸汽后的井周溫度場(chǎng)，獲得油井徑向溫度場(chǎng)曲線；根據(jù)蒸汽的熱物性參數(shù)，選取測(cè)試所得壓力的數(shù)據(jù)平均值作為計(jì)算值，結(jié)合地層壓力和注入蒸汽量，計(jì)算注入蒸汽后的井周壓力場(chǎng)，獲得油井徑向壓力場(chǎng)曲線；根據(jù)蒸汽的溫度和壓力特性，對(duì)油井徑向溫度場(chǎng)曲線和油井徑向壓力場(chǎng)曲線進(jìn)行分析，確定蒸汽腔半徑大小。本發(fā)明能夠快速、準(zhǔn)確地確定油井蒸汽波及半徑大小，為現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)評(píng)價(jià)注汽效果、優(yōu)化注汽方案提供技術(shù)指導(dǎo)依據(jù)。
文檔編號(hào)E21B47/00GK102102509SQ20101060764
公開日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者周軼青, 朱靜, 李春艷, 趙圣琦, 鄧中先, 霍艷皎 申請(qǐng)人:中國石油天然氣股份有限公司