專利名稱：滑移頂梁超前支護支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種巷道超前支護支架，尤其涉及一種滑移頂梁超前支護支架。
技術(shù)背景
巷道超前支護支架是綜采工作面與順槽的交接處所使用的支架。其主要作用是實 現(xiàn)巷道端頭頂板的支護以及提供運輸機和轉(zhuǎn)載機搭接，使整個工作面的支護和推進得以安 全順利的進行。目前在國內(nèi)的各大煤礦巷道超前支架得到了廣泛的應(yīng)用，常用的超前支護 支架多為兩架一組的結(jié)構(gòu)。整個支架由多組分體架夠成。整體結(jié)構(gòu)上多采用分段鉸接式頂 梁和底座結(jié)構(gòu)，連桿機構(gòu)多為反四連桿結(jié)構(gòu)。在巷道超前支架逐步推廣應(yīng)用過程中，逐漸顯 現(xiàn)出一些不足和缺陷，常見問題如下
1.由于超前支護支架工作方式的特點決定，在架子向前推移的時候，頂梁必須脫 離頂板。頂梁脫離頂板后，會產(chǎn)生較大距離的空頂，多次對頂板循環(huán)作用，容易破壞頂板，不 利于安全生產(chǎn)。目前雖然有帶壓移架的辦法，但是實現(xiàn)起來不可靠，且在遇到頂板起伏較大 的情況下支架移動時候頂梁還必須脫離頂板。
2.常用的兩架一組形式的超前支護支架，是由左右兩架組成的，在整個支架的穩(wěn) 定性能方面比較差。尤其在巷道較高的情況下，當(dāng)頂梁與頂板脫離的情況下，雖然頂梁上有 調(diào)架千斤頂進行約束，但是底板的起伏等原因，很容易隨著支架的推進造成偏架情況的產(chǎn) 生。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的設(shè)計開發(fā)，主要是解決巷道超前支架在推移過程中，面臨產(chǎn)生大距離空 頂?shù)膯栴}。在本設(shè)計中，采用頂梁滑移式的結(jié)構(gòu)，使支架頂梁始終不脫離頂板，從而避免誑 頂，降低了對頂板的破壞，有效的支護巷道，可以實現(xiàn)安全高效生產(chǎn)。
本發(fā)明的目的是提供一種新型的滑移頂梁超前支護支架。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為
一種滑移頂梁超前支護支架，包括并排的兩組基本架和后架，基本架為反四連桿 支撐式結(jié)構(gòu)，兩種支架由安裝在底座上的推移千斤頂進行連接，推移千斤頂前加裝圓環(huán)鏈; 其中各支架包括底座和頂梁、連桿、斜梁。頂梁上安裝有連接用的調(diào)架千斤頂；所述后架包 括有左架和右架，左架與右架為對稱結(jié)構(gòu)、支護形式為支撐掩護式，左架與右架均包括有后 架頂梁、后架底座和掩護梁，后架頂梁與后架底座均為分段鉸接結(jié)構(gòu)，掩護梁兩側(cè)連接有掩 護梁防煤板，掩護梁尾部連接有護尾板，其特征在于滑移頂梁超前支護支架的頂梁為復(fù)合 結(jié)構(gòu)，基本架各個頂梁包括基本架頂梁、滑移頂梁、伸縮梁，基本架頂梁中部沿其長度方向 形成一凹槽，在凹槽內(nèi)安裝一滑移頂梁，且在凹槽下部設(shè)置液壓升降機構(gòu)，液壓升降機構(gòu)的 缸體固定在基本架頂梁的下部，液壓升降機構(gòu)穿過基本架頂梁與滑移頂梁下部相連，在基 本架頂梁的側(cè)壁上連接有滑移千斤頂，滑移千斤頂?shù)母左w固定于基本架頂梁的側(cè)壁上，滑 移千斤頂?shù)幕钊麠U端頭連接于滑移頂梁伸出基本架頂梁的部分上，滑移頂梁為腔體結(jié)構(gòu)，伸縮梁通過伸縮梁千斤頂連接于滑移頂梁的腔體內(nèi)。整個頂梁裝配后，滑移頂梁不僅能在 頂梁的凹槽內(nèi)順利進行滑動，并且借助液壓升降機構(gòu)還可以在凹槽內(nèi)進行一定高度的升 降。
上述的一種滑移頂梁超前支護支架，其特征在于滑移頂梁下部帶有截面為“工” 字形的導(dǎo)軌，液壓升降機構(gòu)的活塞頭通過銷子固定于定位板上，定位板上部向內(nèi)翻折并與 導(dǎo)軌下板卡接；定位板內(nèi)還安裝有軸承，導(dǎo)軌支承于軸承上；伸縮梁與滑移頂梁的接觸面 的兩側(cè)在長度方向上也設(shè)計有導(dǎo)軌。
當(dāng)后架、基本架隨工作面發(fā)生位移時，通過滑移頂梁的升降和前移以及伸縮梁的 前移，可以實現(xiàn)對頂板全時段支撐，且架體之間不會出現(xiàn)防護缺失，大提高了安全性。
滑移頂梁超前支護支架主要適用于各類工作面順槽頂板的支護和轉(zhuǎn)載機與工作 面運輸機的快速推移和正確搭接。能夠滿足工作面高進度、快推移的要求，具有自行前 移、調(diào)溜、轉(zhuǎn)載機推移方向校直等功能，保證了順槽運輸、轉(zhuǎn)載的通暢及設(shè)備的良好銜接。 可滿足工作面日進IOm以上的使用要求。該支架以高壓乳化液為動力，泵站出口壓力為 31. 5MPa，可以采用工作面泵站提供的壓力。
1.滑移頂梁超前支護支架是順槽轉(zhuǎn)載機與工作面運輸機間銜接部位的頂板支護 設(shè)備。本設(shè)備能實現(xiàn)工作面與運輸巷交匯處頂板安全支護，提供設(shè)備搭接，適用于高產(chǎn)高效 工作面，滿足快推進的需要，隨著工作面的快速推進而快速自移，實現(xiàn)了快速推移；
2.具有自行前移、轉(zhuǎn)載機推移方向校直、防止支護空頂?shù)裙δ?，保證順槽運輸轉(zhuǎn)載 的通暢和良好銜接，可滿足工作面日推進IOm以上的使用要求；
3、既能實現(xiàn)作面與運輸巷交匯處設(shè)備的良好搭接及頂板的安全支護，又能實現(xiàn)快 推進的需要，滿足了現(xiàn)代化礦井高產(chǎn)高效的需求。
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步地說明。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中基本架的頂梁的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2的A-A剖視示意圖。
圖4為工作狀態(tài)的頂梁的示意圖。
圖5為前移狀態(tài)的頂梁的示意圖。
附圖中
1、基本架2、推移千斤頂3、基本架頂梁4、后架5、后架頂梁6、掩護梁7、掩護 梁防煤板8、護尾板9、滑移頂梁10、滑移千斤頂11、伸縮千斤頂12、伸縮梁13、液壓升 降機構(gòu)14、導(dǎo)軌15、軸承16、定位板具體實施方式
實施例1
如附圖1-5所示的一種滑移頂梁超前支護支架，包括并排的兩組基本架1和后架 4，基本架1為反四連桿支撐式結(jié)構(gòu)，兩種支架由安裝在底座上的推移千斤頂2進行連接， 推移千斤頂前加裝圓環(huán)鏈；其中各支架包括底座和頂梁、連桿、斜梁。頂梁上安裝有連接用4的調(diào)架千斤頂；所述后架包括有左架和右架，左架與右架為對稱結(jié)構(gòu)、支護形式為支撐掩護 式，左架與右架均包括有后架頂梁5、后架底座和掩護梁6，后架頂梁5與后架底座均為分段 鉸接結(jié)構(gòu)，掩護梁6兩側(cè)連接有掩護梁防煤板7，掩護梁尾部連接有護尾板8，滑移頂梁超前 支護支架的頂梁為復(fù)合結(jié)構(gòu)，基本架各個頂梁包括基本架頂梁3、滑移頂梁9、伸縮梁12，基 本架頂梁3中部沿其長度方向形成一凹槽，在凹槽內(nèi)安裝一滑移頂梁，且在凹槽下部設(shè)置 液壓升降機構(gòu)13，液壓升降機構(gòu)13的缸體固定在基本架頂梁3的下部，液壓升降機構(gòu)13穿 過基本架頂梁與滑移頂梁9下部相連，在基本架頂梁3的側(cè)壁上連接有滑移千斤頂10，滑移 千斤頂10的缸體固定于基本架頂梁3的側(cè)壁上，滑移千斤頂10的活塞桿端頭連接于滑移 頂梁9伸出基本架頂梁3的部分上，滑移頂梁9為腔體結(jié)構(gòu)，伸縮梁12通過伸縮梁千斤頂 11連接于滑移頂梁9的腔體內(nèi)?；祈斄?下部帶有截面為“工”字形的導(dǎo)軌，液壓升降機 構(gòu)的活塞頭通過銷子固定于定位板16上，定位板16上部向內(nèi)翻折并與導(dǎo)軌下板卡接；定位 板16內(nèi)還安裝有軸承15，導(dǎo)軌支承于軸承15上；伸縮梁與滑移頂梁的接觸面的兩側(cè)在長 度方向上也設(shè)計有導(dǎo)軌。
權(quán)利要求
1.一種滑移頂梁超前支護支架，包括并排的兩組基本架⑴和后架0)，基本架⑴為 反四連桿支撐式結(jié)構(gòu)，兩種支架由安裝在底座上的推移千斤頂(2)進行連接，推移千斤頂 前加裝圓環(huán)鏈；其中各支架包括底座和頂梁、連桿、斜梁。頂梁上安裝有連接用的調(diào)架千斤 頂；所述后架包括有左架和右架，左架與右架為對稱結(jié)構(gòu)、支護形式為支撐掩護式，左架與 右架均包括有后架頂梁(5)、后架底座和掩護梁(6)，后架頂梁(5)與后架底座均為分段鉸 接結(jié)構(gòu)，掩護梁(6)兩側(cè)連接有掩護梁防煤板(7)，掩護梁尾部連接有護尾板(8)，其特征在 于滑移頂梁超前支護支架的頂梁為復(fù)合結(jié)構(gòu)，基本架各個頂梁包括基本架頂梁(3)、滑移 頂梁(9)、伸縮梁(12)，基本架頂梁(3)中部沿其長度方向形成一凹槽，在凹槽內(nèi)安裝一滑 移頂梁，且在凹槽下部設(shè)置液壓升降機構(gòu)(13)，液壓升降機構(gòu)(1 的缸體固定在基本架頂 梁(3)的下部，液壓升降機構(gòu)(1 穿過基本架頂梁與滑移頂梁(9)下部相連，在基本架頂 梁(3)的側(cè)壁上連接有滑移千斤頂(10)，滑移千斤頂(10)的缸體固定于基本架頂梁(3) 的側(cè)壁上，滑移千斤頂(10)的活塞桿端頭連接于滑移頂梁(9)伸出基本架頂梁C3)的部分 上，滑移頂梁(9)為腔體結(jié)構(gòu)，伸縮梁(12)通過伸縮梁千斤頂(11)連接于滑移頂梁(9)的 腔體內(nèi)。整個頂梁裝配后，滑移頂梁不僅能在頂梁的凹槽內(nèi)順利進行滑動，并且借助液壓升 降機構(gòu)還可以在凹槽內(nèi)進行一定高度的升降。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑移頂梁超前支護支架，其特征在于滑移頂梁(9)下 部帶有截面為“工”字形的導(dǎo)軌，液壓升降機構(gòu)的活塞頭通過銷子固定于定位板(16)上，定 位板(16)上部向內(nèi)翻折并與導(dǎo)軌下板卡接；定位板(16)內(nèi)還安裝有軸承(15)，導(dǎo)軌支承 于軸承(15)上；伸縮梁與滑移頂梁的接觸面的兩側(cè)在長度方向上也設(shè)計有導(dǎo)軌。
全文摘要
一種滑移頂梁超前支護支架，包括并排的兩組基本架和后架，基本架為反四連桿支撐式結(jié)構(gòu)，兩種支架由安裝在底座上的推移千斤頂進行連接，滑移頂梁超前支護支架的頂梁為復(fù)合結(jié)構(gòu)，基本架各個頂梁包括基本架頂梁、滑移頂梁、伸縮梁，基本架頂梁中部沿其長度方向形成一凹槽，在凹槽內(nèi)安裝一滑移頂梁，且在凹槽下部設(shè)置液壓升降機構(gòu)。本裝置既能實現(xiàn)作面與運輸巷交匯處設(shè)備的良好搭接及頂板的安全支護，又能實現(xiàn)快推進的需要，滿足了現(xiàn)代化礦井高產(chǎn)高效的需求。
文檔編號E21D23/06GK102042024SQ20101055809
公開日2011年5月4日 申請日期2010年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月13日
發(fā)明者劉憲亮, 孫洪霞, 宋光華, 張嚴(yán)敬, 張中亭, 李憲慶, 梁開東, 田霜, 葛金強, 靖大鵬 申請人:棗莊礦業(yè)(集團)有限責(zé)任公司第二機械廠