一種新型隧道支護(hù)固定裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種新型隧道支護(hù)固定裝置,涉及隧道支護(hù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括拉桿、U型鋼、連接板和錨索,如圖1所示,所述拉桿包括四個,分別對稱固定安裝在所述連接板表面兩端,所述U型鋼包括兩個,分別對稱固定安裝在所述拉桿表面兩端,所述錨索的一端安裝在所述連接板的中部,穿過連接板伸出連接板外部,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,制作方便,具有良好的整體性,鏈接兩片U型鋼,承受地壓,共同變形。
【專利說明】
一種新型隧道支護(hù)固定裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及隧道支護(hù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型隧道支護(hù)固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在圍巖壓力變化較大區(qū)域隧道的施工,較一般情況容易發(fā)生坍塌。故對隧道支護(hù)的過程中,為保證隧道施工安全和質(zhì)量,預(yù)防大塌方現(xiàn)象發(fā)生,隧道的施工方法要根據(jù)施工過程的實(shí)際情況及時調(diào)整。
[0003]實(shí)際工程中,隧道支護(hù)通常采用U型鋼支護(hù)措施。采用的鏈接方法有很多種,如拉桿鏈接、工字鋼鏈接以及工字鋼鏈接加錨桿固定等。對于低應(yīng)力或巖性不太軟的情況下,可以用拉桿螺栓鏈接將U型鋼連接在一起構(gòu)成一個整體,但是在高應(yīng)力或極軟巖條件下,圍巖壓力會使拉桿遭到破壞,達(dá)不到滿意效果。工字鋼鏈接在土石交界面、圍巖變化大的條件下,工字鋼與圍巖緊貼會使工字鋼變形不均勻,并使U型鋼遭到破壞,上述方法不能達(dá)到有效的控制。工字鋼鏈接加錨桿固定用于支護(hù),提高支護(hù)抗壓能力,雖然此方法有一定的效果,但是成本較高,考慮經(jīng)濟(jì)因素,上述方法不可行。
[0004]針對不同的礦區(qū)的地質(zhì)情況的不同,考慮到施工方便,節(jié)約成本,行之有效等主要因素,推出本實(shí)用新型。本專利主要考慮到軟巖巷道中支護(hù)的主要作用是確保巷道圍巖體的穩(wěn)定性:即抵抗住巷道中的圍巖應(yīng)力。因此需要考慮到圍巖應(yīng)力分布的影響,需要發(fā)明一種有較大的整體強(qiáng)度,同時又具備一定柔性讓壓能力,同時又相對比較經(jīng)濟(jì)的支護(hù)結(jié)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種新型隧道支護(hù)固定裝置,增強(qiáng)了U型鋼支護(hù)的整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性,使得U型鋼支護(hù)的抗剪切能力加強(qiáng)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0007]本實(shí)用新型提供一種新型隧道支護(hù)固定裝置,涉及隧道支護(hù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括鋼板、扁鋼、U型鋼和錨索,如圖1所示,所述扁鋼包括四個,分別對稱固定安裝在所述鋼板表面兩端,所述U型鋼包括兩個,分別對稱固定安裝在所述扁鋼表面兩端,所述錨索的一端安裝在所述鋼板的中部,穿過鋼板伸出鋼板外部。
[0008]進(jìn)一步的,所述U型鋼通過螺栓固定裝置固定在所述扁鋼的表面。
[0009]進(jìn)一步的,所述扁鋼通過螺栓固定裝置固定在所述鋼板的表面,所述扁鋼的長度為40_50cm。
[0010]進(jìn)一步的,所述錨桿長度可為600-1000cm,所述錨桿通過所述鋼板布置。
[0011]進(jìn)一步的,所述鋼板的規(guī)格度為20cm*10cmo
[0012]本實(shí)用新型提供了一種新型隧道支護(hù)固定裝置,鋼板表面兩端通過扁鋼連接一對U型鋼,鋼板中部設(shè)有錨索,鋼板和扁鋼與圍巖保持一定的距離并連接兩個U型鋼,扁鋼、鋼板和U型鋼之間構(gòu)成了穩(wěn)定的三角形結(jié)構(gòu),鋼板中間以錨索深入圍巖加以固定,并注漿充填使得錨索、扁鋼、鋼板和U型鋼與圍巖連接為整體,使結(jié)構(gòu)具備強(qiáng)度要求,能共同承受圍巖壓力,均勻變形。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:1、鋼板;2、扁鋼;3、U型鋼;4、錨索
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]結(jié)合附圖1,本實(shí)用新型一種新型隧道支護(hù)固定裝置,包括鋼板1、扁鋼2、U型鋼3和錨索4,所述扁鋼2包括四個,分別對稱固定安裝在所述鋼板I表面兩端,所述U型鋼3包括兩個,分別對稱固定安裝在所述扁鋼2表面兩端,所述錨索4的一端安裝在所述鋼板的中部,穿過鋼板伸出鋼板外部,所述U型鋼3通過螺栓固定裝置固定在所述扁鋼2的表面,所述扁鋼2通過螺栓固定裝置固定在所述鋼板I的表面,這種可拆卸連接使得若生銹損壞后可以更換,所述扁鋼I的長度設(shè)置為400cmo
[0019]本實(shí)用新型提供了一種新型隧道支護(hù)固定裝置,鋼板表面兩端通過扁鋼連接一對U型鋼,鋼板中部設(shè)有錨索,鋼板和扁鋼與圍巖保持一定的距離并連接兩個U型鋼,扁鋼、鋼板和U型鋼之間得以構(gòu)成了穩(wěn)定的三角形結(jié)構(gòu),鋼板中間以錨索深入圍巖加以固定,并注漿充填使得錨索、扁鋼、鋼板和U型鋼與圍巖連接為整體,使結(jié)構(gòu)具備強(qiáng)度要求,能共同承受圍巖壓力,均勻變形。本結(jié)構(gòu)具有“先柔后剛”的半剛性的特性,具有良好的韌性以及穩(wěn)定性,圍巖壓力在釋放的過程中先能有效釋放,然后U型鋼和巖石圈共同承受地壓、共同變形,鏈接兩片U型鋼,承受地壓、共同變形。
[0020]需要說明的是,在本文中,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0021]以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范CJI
【主權(quán)項】
1.一種新型隧道支護(hù)固定裝置,其特征在于,包括鋼板、扁鋼、U型鋼和錨索,所述扁鋼包括四個,分別對稱固定安裝在所述鋼板表面兩端,所述U型鋼包括兩個,分別對稱固定安裝在所述扁鋼表面兩端,所述錨索的一端安裝在所述鋼板的中部,穿過鋼板伸出鋼板外部。2.如權(quán)利要求1所述的新型隧道支護(hù)固定裝置,其特征在于,U型鋼通過螺栓固定裝置固定在所述扁鋼的表面。3.如權(quán)利要求1所述的新型隧道支護(hù)固定裝置,其特征在于,所述扁鋼通過螺栓固定裝置固定在所述鋼板的表面,所述扁鋼的長度為40-50cm。4.如權(quán)利要求1所述的新型隧道支護(hù)固定裝置,其特征在于,所述錨索長度可為600-1OOOcm,所述錨索通過所述鋼板布置。5.如權(quán)利要求1所述的新型隧道支護(hù)固定裝置,其特征在于,所述鋼板的規(guī)格度為20cm*10cm。
【文檔編號】E21D11/14GK205578003SQ201620297739
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】嚴(yán)旺, 何壯志, 黃金坤, 姚韋靖
【申請人】安徽理工大學(xué)