專利名稱：一種儀表信號線路布設裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電氣線路布設裝置技術領域，尤其是涉及一種用于大型礦井瓦斯 回收利用系統(tǒng)中的煤層氣螺桿壓縮機組的儀表信號線路布設裝置。
背景技術：
當前，用于大型礦井瓦斯回收利用系統(tǒng)中的煤層氣螺桿壓縮機組的結構多數(shù)包括 一固定安裝在地面的水平基座，該水平基座上配置有帶驅動電機的潤滑油泵，該潤滑油泵 將來自潤滑油箱的油液經(jīng)散熱風機冷卻后輸送至煤層氣螺桿壓縮機組的內(nèi)部各潤滑點；潤 滑油通過潤滑油分配器注射入壓縮機組中的多個潤滑點，以用于壓縮機內(nèi)多個運動部件的 潤滑。而該潤滑點的供油系統(tǒng)參數(shù)正確與否是確保該螺桿壓縮機組持續(xù)、穩(wěn)定與安全運行 的必要條件。所述潤滑點的供油系統(tǒng)參數(shù)包括安裝在所述潤滑油箱上的為了控制潤滑油溫 度的油溫傳感器、連接在所述潤滑油泵輸出管上為了控制潤滑油工作壓力的壓力變送器以 及與所述潤滑油箱連通的為了控制潤滑油液位的液位變送器。此外，所述水平基座上還配置有帶冷卻油箱的冷卻油泵，所述螺桿壓縮機組的煤 層氣在壓縮過程中需要與噴入水或油等介質(zhì)混合，并被壓縮且達到設計壓力后排出，然后 進入一氣液分離器，該氣液分離器分離后的高壓煤層氣通過高壓瓦斯管道輸出給用戶；該 氣液分離器分離后的水或油由所述冷卻油泵進行循環(huán)冷卻；為了確保所述冷卻油泵運行功 能，在所述冷卻油箱上設置有冷卻液位變送器。所述油溫傳感器、潤滑油壓力變送器、潤滑油液位變送器以及冷卻液位變送器等 等各種各樣的儀表信號輸出線路，目前多數(shù)采用金屬的或工程塑料套管沿所述水平基座一 側布設并與后端的儀表接線盒相連接，該儀表接線盒引出信號線路至PLC控制器。由于上述沿所述水平基座布設的外露的儀表信號輸出線路容易受到周圍環(huán)境的 氣體、溫度、濕度以及塵土等影響，使用可靠性與安全性較差，而且使用壽命較短；尤其是對 于安全生產(chǎn)特別關注的大型煤層氣回收系統(tǒng)場所，不利于降低引發(fā)煤礦瓦斯爆炸事故等的 災害。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的狀況，提供一種結構簡單、外觀整 潔且具有良好的運行可靠性與安全性的儀表信號線路布設裝置。本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為一種儀表信號線路布設裝置，包 括一固定安裝在地面上的水平基座，該水平基座上配置有帶潤滑油箱的潤滑油泵，該潤滑 油泵通過潤滑主管將潤滑油輸送至多個潤滑點，所述潤滑油箱上設置有油溫傳感器，所述 潤滑油泵的輸出管上連接一壓力變送器，所述潤滑油箱設置有液位變送器，所述水平基座 上還配置有帶冷卻油箱的冷卻油泵，該冷卻油箱設置有冷卻液位變送器，所述油溫傳感器、 所述潤滑油壓力變送器、所述液位變送器以及所述冷卻液位變送器的儀表信號輸出線路均 與一接線盒相連接；其特征在于所述水平基座的一側設置有縱向貫穿的封閉通道，該封閉通道的兩端各設置有帶密封墊的密封蓋；所述封閉通道兩端分別設置有多個垂直方向管 接頭與水平方向管接頭，該管接頭與所述儀表信號輸出線路的外套管相連接；所述儀表信 號輸出線路置于所述封閉通道中。由于全部的儀表信號輸出線路采用置于所述水平基座的封閉通道中，因而，不會 被周圍環(huán)境污染與干擾，不僅具有良好的使用壽命，而且大大地提高了運行可靠性、穩(wěn)定性 與安全性。所述封閉通道設置在所述水平基座上部，該水平基座下部設置有安裝螺栓孔。使 得該水平基座既具有良好的儀表信號線路布設裝置功能，又具有整體式良好剛度與強度的 帶地腳螺栓的水平安裝基座結構功能，其結構合理又方便生產(chǎn)與維護。所述水平基座及其所述封閉通道由鋼材焊接而成；焊接成型工藝簡單，生產(chǎn)周期 較短。所述垂直方向管接頭設置在所述封閉通道前端，該多個垂直方向管接頭分別與所 述液位變送器、所述油溫傳感器、所述潤滑油壓力變送器、所述冷卻液位變送器的儀表信號 輸出線路的外套管相連接。所述水平方向管接頭設置在所述封閉通道后端，該水平方向管接頭與來自所述接 線盒的接線套管相連接。所述封閉通道前端與后端面均設置有帶密封墊的密封蓋，去除前、后密封蓋即可 很方便地布置穿設與排列全部儀表信號輸出線路于所述封閉通道中，可以提高裝配效率， 并使得全部儀表信號輸出線路排列整齊，互不干涉。本發(fā)明采用上述安裝在水平基座內(nèi)的封閉通道中的儀表信號輸出線路的結構，與 現(xiàn)有技術相比，優(yōu)點是具有優(yōu)異的運行可靠性、穩(wěn)定性與安全性；生產(chǎn)、裝配、與拆卸均十分 方便，同時又便于維護；其次是內(nèi)藏式線路布設，外觀整潔、美觀。
圖1為本發(fā)明結構示意圖；圖2為圖1的A-A剖視具體實施例方式以下結合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。如圖1、圖2所示，它包括一固定安裝在地面上的水平基座1，該水平基座上配置有 帶潤滑油箱3的潤滑油泵2，該潤滑油經(jīng)散熱風機4冷卻后通過潤滑主管51至煤層氣螺桿 壓縮機組的內(nèi)部各潤滑點；潤滑油通過潤滑油分配器注射入壓縮機組中的多個潤滑點，以 用于壓縮機內(nèi)多個運動部件的潤滑。而正確控制該潤滑點的供油系統(tǒng)參數(shù)是確保該螺桿壓 縮機組持續(xù)、穩(wěn)定與安全運行的必要條件。所述潤滑點的供油系統(tǒng)參數(shù)包括安裝在潤滑油箱3上的為了控制潤滑油溫度的 油溫傳感器6、連接在潤滑油泵輸出管5上并為了控制潤滑油工作壓力的壓力變送器7以及 與潤滑油箱3連通的為了控制潤滑油液位的液位變送器8 ；在潤滑油泵輸出管5上連接有 壓力表71。此外，潤滑油箱3的供油是通過回油管9實現(xiàn)的；在潤滑油箱3前側還設置有液位指示器81。在水平基座1上還配置有帶冷卻油箱11的冷卻油泵12，所述螺桿壓縮機組的煤 層氣在壓縮過程中需要與噴入水或油等介質(zhì)混合，并被壓縮且達到設計壓力后排出，然后 進入一氣液分離器，該氣液分離器分離后的高壓煤層氣通過高壓瓦斯管道輸出給用戶；該 氣液分離器分離后的水或油由所述冷卻油泵進行循環(huán)冷卻；為了確保所述冷卻油泵運行功 能，在冷卻油箱上設置有冷卻液位變送器13 ；該冷卻液是通過冷卻油泵輸出管25至氣液分 離器分離后的水或油進行循環(huán)冷卻。上述的冷卻液位變送器13以及油溫傳感器6、潤滑油壓力變送器7、液位變送器8 的儀表信號輸出線路20均與一接線盒14相連接，然后，該儀表信號輸出線路20從接線盒 出口 23與PLC控制器相連接，以實現(xiàn)所述壓縮機組的潤滑點供油系統(tǒng)參數(shù)與所述冷卻油泵 進行循環(huán)冷卻的正常運行。本發(fā)明的水平基座1的一側設置有縱向貫穿的封閉通道10，該封閉通道的兩端各 設置有帶密封墊的密封蓋19 ；該封閉通道兩端分別設置有多個垂直方向管接頭15與水平 方向管接頭16，該管接頭與儀表信號輸出線路的外套管17相連接；該儀表信號輸出線路20 則容置于封閉通道10中，以確保儀表信號輸出線路不被周圍環(huán)境污染與干擾。該封閉通道設置在水平基座1的上部；它的下部設置有地腳螺栓孔18，以便通過 地腳螺栓可靠地將所述煤層氣螺桿壓縮機組整體安裝在砼地基上。本發(fā)明帶封閉通道10的水平基座1由鋼材焊接而成；也可以鑄造成型。安置在水平基座1前部的液位變送器8、油溫傳感器6、潤滑油壓力變送器7、冷卻 液位變送器13的儀表信號輸出線路的出線部均設置有外套管17 ；垂直方向管接頭15設置 在封閉通道的前端；多個垂直方向管接頭分別與多個外套管17相連接。外套管17的作用 是保護儀表信號線路的出線部不被周圍環(huán)境污染與干擾。水平方向管接頭16設置在封閉通道10后端，該水平方向管接頭與來自接線盒14 的接線套管21相連接。本發(fā)明儀表信號輸出線路20通過垂直方向管接頭15從封閉通道10的前端進入 封閉通道10后端，又經(jīng)過水平方向管接頭16、接線盒14的接線套管21進入接線盒14中， 再從接線盒的出口 23與PLC控制器相連接。這樣，達到有效保護儀表信號輸出線路20的 目的。由于大型礦井瓦斯回收利用系統(tǒng)中的煤層氣螺桿壓縮機組長期處于易燃、易爆以 及周圍重污染的工作環(huán)境中，有效保護儀表信號輸出線路成為煤層氣螺桿壓縮機安全生產(chǎn) 的頭等大事；而本發(fā)明的全部儀表信號輸出線路均連接并固定內(nèi)藏在一個整體式且具有良 好剛性結構的水平基座的封閉通道內(nèi)，其有益效果是能夠確保在長期使用中儀表信號輸出 線路不受外界環(huán)境條件的影響或損壞，因而具有良好的運行可靠性、穩(wěn)定性與安全性，同時 也具有良好的使用壽命；其次是本發(fā)明內(nèi)藏整體式線路布設裝置外觀整潔、美觀，又便于裝 卸與維護。
權利要求
一種儀表信號線路布設裝置，包括一固定安裝在地面上的水平基座(1)，該水平基座上配置有帶潤滑油箱(3)的潤滑油泵(2)，所述潤滑油箱(3)上設置有油溫傳感器(6)，所述潤滑油泵(2)的輸出管(5)上連接一壓力變送器(7)，所述潤滑油箱(3)設置有液位變送器(8)，所述水平基座(1)上還配置有冷卻油箱(11)，該冷卻油箱(11)設置有冷卻液位變送器(13)，所述油溫傳感器(6)、所述潤滑油壓力變送器(7)、所述液位變送器(8)以及所述冷卻液位變送器(13)的儀表信號輸出線路(20)均與一接線盒(14)相連接；其特征在于所述水平基座(1)的一側設置有縱向貫穿的封閉通道(10)，該封閉通道(10)的兩端各設置有帶密封墊的密封蓋(19)；所述封閉通道(10)兩端分別設置有多個垂直方向管接頭(15)與水平方向管接頭(16)，該管接頭與所述儀表信號線路的外套管相連接；所述儀表信號輸出線路(20)置于所述封閉通道(10)中。
2.根據(jù)權利要求1所述的儀表信號線路布設裝置，其特征在于所述封閉通道(10)設 置在所述水平基座(1)上部，該水平基座(1)下部設置有安裝螺栓孔(18)。
3.根據(jù)權利要求2所述的儀表信號線路布設裝置，其特征在于所述水平基座(1)及 其所述封閉通道(10)由鋼材焊接而成。
4.根據(jù)權利要求1所述的儀表信號線路布設裝置，其特征在于所述垂直方向管接頭(15)設置在所述封閉通道(10)前端，該多個垂直方向管接頭(15)分別與所述液位變送器 (8)、所述油溫傳感器(6)、所述潤滑油壓力變送器(7)、所述冷卻液位變送器(13)的儀表信 號輸出線路的外套管(17)相連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的儀表信號線路布設裝置，其特征在于所述水平方向管接頭(16)設置在所述封閉通道(10)后端，該水平方向管接頭(16)與來自所述接線盒(14)的接 線套管(21)相連接。
全文摘要
一種儀表信號線路布設裝置，包括一固定安裝在地面上的水平基座，其上配置有帶潤滑油箱的潤滑油泵，它設置有油溫傳感器、壓力變送器與液位變送器，水平基座還配置有帶冷卻液位變送器的冷卻箱，以上油溫傳感器、油壓力變送器、液位變送器的儀表信號輸出線路均與一接線盒相連接，水平基座設置有兩端帶密封蓋的縱向貫穿封閉通道，它設置有多個垂直與水平管接頭，該管接頭與儀表信號線路的外套管相連接，儀表信號輸出線路置于封閉通道中，封閉通道下部設置有安裝螺栓孔；本發(fā)明優(yōu)點是具有優(yōu)異的運行可靠性與安全性；生產(chǎn)、裝配與拆卸均十分方便，同時又便于維護；其次是內(nèi)藏式線路布設，外觀整潔、美觀。
文檔編號E21F7/00GK101949299SQ20101027294
公開日2011年1月19日 申請日期2010年8月31日 優(yōu)先權日2010年8月31日
發(fā)明者張炯焱, 王磊杰, 羅建根, 鄔姜偉 申請人:寧波鮑斯壓縮機有限公司