專(zhuān)利名稱(chēng)：一種混凝土預(yù)應(yīng)力方樁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是涉及建筑領(lǐng)域中混凝土預(yù)應(yīng)力方樁的改進(jìn)，具體說(shuō)，是對(duì)現(xiàn)有混凝土預(yù) 應(yīng)力方樁樁型的改變。
背景技術(shù)：
因沉管灌注樁的質(zhì)量穩(wěn)定性相對(duì)較差，近年來(lái)，預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土樁得到迅猛的 發(fā)展，預(yù)應(yīng)力混凝土方樁就是其中一種樁型，現(xiàn)有的混凝土預(yù)應(yīng)力方樁一般具有正方形的 橫截面，為了使預(yù)應(yīng)力分布均勻，預(yù)應(yīng)力筋必須是以4的整數(shù)倍增加，這樣必然會(huì)造成預(yù)應(yīng) 力筋的浪費(fèi)或預(yù)應(yīng)力的不足；另外，相對(duì)于管樁而言，方樁的樁身與地基中土的接觸面積變 小，為了彌補(bǔ)樁身的摩擦面積降低所帶來(lái)的樁身不穩(wěn)的缺陷，必然要使方樁變粗，這進(jìn)一步 造成了混凝土等材料的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種混凝土預(yù)應(yīng)力方樁，以減少或避免前面所提 到的問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種混凝土預(yù)應(yīng)力方樁，所述混凝土預(yù)應(yīng)力 方樁的橫截面呈方形，沿所述混凝土預(yù)應(yīng)力方樁縱軸方向、在所述混凝土預(yù)應(yīng)力方樁中心 具有貫穿整個(gè)混凝土預(yù)應(yīng)力方樁的中心圓孔，沿所述混凝土預(yù)應(yīng)力方樁長(zhǎng)度方向、所述混 凝土預(yù)應(yīng)力方樁的樁身表面內(nèi)凹。優(yōu)選地，沿所述混凝土預(yù)應(yīng)力方樁長(zhǎng)度方向延伸有主筋、以及螺旋圍繞所述主筋 的箍筋，所述主筋呈圓形布局；所述混凝土預(yù)應(yīng)力方樁的四個(gè)轉(zhuǎn)角內(nèi)凹呈陰角。所述混凝土 預(yù)應(yīng)力方樁的各轉(zhuǎn)角均具有應(yīng)力消除圓弧角，所述應(yīng)力消除圓弧角的圓弧半徑為5-30mm。優(yōu)選地，沿所述混凝土預(yù)應(yīng)力方樁長(zhǎng)度方向延伸有主筋、以及螺旋圍繞所述主筋 的箍筋，所述主筋呈方形布局；所述混凝土預(yù)應(yīng)力方樁的四個(gè)表面呈弧形內(nèi)凹。所述混 凝土預(yù)應(yīng)力方樁的四個(gè)轉(zhuǎn)角均具有應(yīng)力消除圓弧角，所述應(yīng)力消除圓弧角的圓弧半徑為 5-30mm。所述混凝土預(yù)應(yīng)力方樁的四個(gè)表面的內(nèi)凹弧形的曲率半徑為390-2000mm。優(yōu)選地，沿所述混凝土預(yù)應(yīng)力方樁長(zhǎng)度方向延伸有主筋、以及螺旋圍繞所述主筋 的箍筋，所述主筋呈圓形布局；所述混凝土預(yù)應(yīng)力方樁的四個(gè)轉(zhuǎn)角內(nèi)凹呈陰角；所述混凝 土預(yù)應(yīng)力方樁的四個(gè)表面呈弧形內(nèi)凹。優(yōu)選地，所述混凝土預(yù)應(yīng)力方樁的各轉(zhuǎn)角均具有應(yīng)力消除圓弧角，所述應(yīng)力消除 圓弧角的圓弧半徑為5-30mm;所述混凝土預(yù)應(yīng)力方樁的四個(gè)表面的內(nèi)凹弧形的曲率半徑 為 390-2000mm。優(yōu)選地，沿所述混凝土預(yù)應(yīng)力方樁長(zhǎng)度方向延伸有主筋、以及螺旋圍繞所述主筋 的箍筋，所述主筋呈方形布局；所述混凝土預(yù)應(yīng)力方樁的四個(gè)轉(zhuǎn)角內(nèi)凹呈陰角；所述混凝 土預(yù)應(yīng)力方樁的四個(gè)表面呈弧形內(nèi)凹。優(yōu)選地，所述混凝土預(yù)應(yīng)力方樁的各轉(zhuǎn)角均具有應(yīng)力消除圓弧角，所述應(yīng)力消除圓弧角的圓弧半徑為5-30mm;所述混凝土預(yù)應(yīng)力方樁的四個(gè)表面的內(nèi)凹弧形的曲率半徑 為 390-2000mm。所述的產(chǎn)品優(yōu)選經(jīng)過(guò)升降溫表面養(yǎng)護(hù)，具體方法如下將本發(fā)明的表面處理劑涂 覆于內(nèi)凹處，靜置6-8小時(shí)(優(yōu)選7小時(shí))，升溫速度為10 30°C /h (優(yōu)選20°C /h)，恒溫 期溫度范圍為70 80°C (優(yōu)選75°C )，恒溫時(shí)間3 5小時(shí)(優(yōu)選4小時(shí))，降溫速度為 10 30°C/h (優(yōu)選 20°C/h)；其中，所述的表面處理劑干重組分按重量份優(yōu)選的配比為纖維素醚0. 005份，甲基羥 乙基纖維素醚0. 01份，海藻酸鈉15份，十二烷基苯磺酸5份，磺基丁二酸3份，石墨7份， 填充料滑石粉100份，按混合后的重量份加水1 2倍混合攪拌均勻。涂覆厚度應(yīng)該以能夠完全蓋住表面為基本要求，涂覆的厚度不超過(guò)1厘米，優(yōu)選 的厚度為0. 1-0.3厘米。來(lái)源是商業(yè)采購(gòu)，工業(yè)品級(jí)即可達(dá)到本發(fā)明的要求，上述的組分均 來(lái)自于商業(yè)購(gòu)買(mǎi)獲得。本發(fā)明人經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的實(shí)驗(yàn)，得到了表面處理劑的最優(yōu)成份和配比比例，使得本發(fā) 明的產(chǎn)品在使用的時(shí)候，效果非常好。本發(fā)明的另外一個(gè)發(fā)明點(diǎn)就是升降溫表面養(yǎng)護(hù)的方 式，發(fā)明人經(jīng)過(guò)了多次的實(shí)驗(yàn)，得到本發(fā)明的結(jié)果，可以增加本發(fā)明產(chǎn)品的強(qiáng)度和潤(rùn)滑度。 通過(guò)試驗(yàn)性生產(chǎn)施工記錄和統(tǒng)計(jì)結(jié)果分析，經(jīng)過(guò)了本發(fā)明的獨(dú)特的處理方法之后，產(chǎn)品的 強(qiáng)度增加了約3-5%，由于摩擦系數(shù)降低了 5-7%，相應(yīng)地說(shuō)明潤(rùn)滑度增加了，效果非常明 顯。本發(fā)明的另一個(gè)發(fā)明點(diǎn)式提出的混凝土預(yù)應(yīng)力方樁的樁身表面內(nèi)凹，這樣可以在 保證樁身外周長(zhǎng)不變的情況下，即保證預(yù)制樁在地基中與土的接觸面積不變的前提下，減 少混凝土的用量，節(jié)約了不可再生資源。


以下附圖僅旨在于對(duì)本發(fā)明做示意性說(shuō)明和解釋?zhuān)⒉幌薅ū景l(fā)明的范圍。其中，圖1顯示的是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例的一種混凝土預(yù)應(yīng)力方樁的橫截面 示意圖；圖2顯示的是根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)具體實(shí)施例的一種混凝土預(yù)應(yīng)力方樁的橫截 面示意圖。
具體實(shí)施例方式為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照

本發(fā) 明的具體實(shí)施方式
。其中，相同的部件采用相同的標(biāo)號(hào)。圖1顯示的是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例的一種混凝土預(yù)應(yīng)力方樁的橫截面 示意圖，如圖所示，本發(fā)明提出的實(shí)際上是一種混凝土預(yù)應(yīng)力異型方樁，該混凝土預(yù)應(yīng)力異 型方樁是在原有方樁基礎(chǔ)上吸取管樁的分布筋位置靈活可變的優(yōu)點(diǎn)和方形陰角和陽(yáng)角用 料減少而邊長(zhǎng)不變的特點(diǎn)，把原混凝土預(yù)應(yīng)力方樁的預(yù)應(yīng)力筋的分布改為圓形，這樣就不 受預(yù)應(yīng)力筋分布必須是4根一起分布，同時(shí)方樁四角的陽(yáng)角改為陰角，使樁的四周變長(zhǎng)不 變，樁在地基基礎(chǔ)中和土的表面積不變，即樁和土的摩擦面積不變，這樣可以在減少混凝土 用量的同時(shí)不降低樁與土的摩擦面積，為了防止應(yīng)力集中，樁的四周角采用應(yīng)力消除角，防止在沉樁時(shí)樁身被打爆，這樣既改善了樁的性能又減少了混凝土用量(與原空心方樁樁比 較最多可以減少15%的混凝土用量)，節(jié)約了不可再生資源，采用中間抽心工藝，以離心或 振動(dòng)成型。具體來(lái)說(shuō)，圖1所示的混凝土預(yù)應(yīng)力方樁，其橫截面呈方形，沿混凝土預(yù)應(yīng)力方樁 縱軸方向、在所述混凝土預(yù)應(yīng)力方樁中心具有貫穿整個(gè)混凝土預(yù)應(yīng)力方樁的中心圓孔1，同 時(shí)沿混凝土預(yù)應(yīng)力方樁長(zhǎng)度方向延伸有主筋2、以及螺旋圍繞所述主筋2的箍筋3，主筋2 呈圓形布局。另外，沿混凝土預(yù)應(yīng)力方樁長(zhǎng)度方向、混凝土預(yù)應(yīng)力方樁的樁身表面內(nèi)凹。也 就是說(shuō)，混凝土預(yù)應(yīng)力方樁的四個(gè)轉(zhuǎn)角內(nèi)凹呈陰角，為了消除應(yīng)力集中，混凝土預(yù)應(yīng)力方樁 的各轉(zhuǎn)角均具有應(yīng)力消除圓弧角，這些應(yīng)力消除圓弧角的圓弧半徑R為5-30mm。圖2顯示的是根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)具體實(shí)施例的一種混凝土預(yù)應(yīng)力方樁的橫截 面示意圖，如圖所示，該混凝土預(yù)應(yīng)力異型方樁是在滿(mǎn)足保護(hù)層厚度的要求下把方形截面 改為內(nèi)凹形，這樣我們?cè)跍p少混凝土用量(與原方形樁比較最多可以減少10%的混凝土用 量)的同時(shí)增加了樁身的四周變長(zhǎng)，提高樁身的表面積，提高了樁身的混凝土利用率，樁身 四角采用應(yīng)力消除角，防止在沉樁時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力集中而樁身打爆的現(xiàn)象，同時(shí)可以提高樁的 穿透力，易于沉樁，給施工帶來(lái)方便，節(jié)約了資源，采用中間抽心工藝，以離心或振動(dòng)成型。具體來(lái)說(shuō)，圖2所示的混凝土預(yù)應(yīng)力方樁，其橫截面呈方形，沿混凝土預(yù)應(yīng)力方樁 縱軸方向、在所述混凝土預(yù)應(yīng)力方樁中心具有貫穿整個(gè)混凝土預(yù)應(yīng)力方樁的中心圓孔1，同 時(shí)沿混凝土預(yù)應(yīng)力方樁長(zhǎng)度方向延伸有主筋2、以及螺旋圍繞所述主筋2的箍筋3，主筋2 呈方形布局。另外，沿混凝土預(yù)應(yīng)力方樁長(zhǎng)度方向、混凝土預(yù)應(yīng)力方樁的樁身表面內(nèi)凹。也 就是說(shuō)，混凝土預(yù)應(yīng)力方樁的四個(gè)表面A、B、C、D呈弧形內(nèi)凹，四個(gè)表面的內(nèi)凹弧形的曲率 半徑R1為390-2000mm。為了消除應(yīng)力集中，混凝土預(yù)應(yīng)力方樁的四個(gè)轉(zhuǎn)角均具有應(yīng)力消除 圓弧角，其圓弧半徑R為5-30mm。優(yōu)選地，四個(gè)表面A、B、C、D的內(nèi)凹弧形與四個(gè)轉(zhuǎn)角的應(yīng) 力消除圓弧角相切來(lái)防止應(yīng)力集中。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，雖然本發(fā)明是按照2個(gè)實(shí)施例的方式進(jìn)行描述的，但 是并非每個(gè)實(shí)施例僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案。舉例來(lái)說(shuō)，本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以在圖1 和圖2所示具體實(shí)施例的基礎(chǔ)上加以組合。說(shuō)明書(shū)中如此敘述僅僅是為了清楚起見(jiàn)，本領(lǐng) 域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體加以理解，并將各實(shí)施例中所涉及的技術(shù)方案看作 是可以相互組合成不同實(shí)施例的方式來(lái)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍。例如，在一個(gè)具體實(shí)施例中，可以采用圖1所示的結(jié)構(gòu)形式，同時(shí)結(jié)合圖2所示混 凝土預(yù)應(yīng)力方樁的樁身表面內(nèi)凹的樁型?；炷令A(yù)應(yīng)力方樁的各轉(zhuǎn)角均具有應(yīng)力消除圓弧 角，應(yīng)力消除圓弧角的圓弧半徑為5-30mm ；混凝土預(yù)應(yīng)力方樁的四個(gè)表面的內(nèi)凹弧形的曲 率半徑為390-2000mm。又比如，在另一個(gè)具體實(shí)施例中，可以采用圖2所示的結(jié)構(gòu)形式，同時(shí)結(jié)合圖1所 示混凝土預(yù)應(yīng)力方樁的四個(gè)轉(zhuǎn)角內(nèi)凹呈陰角的樁型?；炷令A(yù)應(yīng)力方樁的各轉(zhuǎn)角均具有應(yīng) 力消除圓弧角，應(yīng)力消除圓弧角的圓弧半徑為5-30mm ；混凝土預(yù)應(yīng)力方樁的四個(gè)表面的內(nèi) 凹弧形的曲率半徑為390-2000mm。本發(fā)明的處理方法的一個(gè)實(shí)例如下所述的產(chǎn)品優(yōu)選經(jīng)過(guò)升降溫表面養(yǎng)護(hù)，具體 方法如下將本發(fā)明的表面處理劑涂覆于內(nèi)凹處，靜置7小時(shí)，升溫速度為20°C /h，恒溫期 溫度范圍為75°C，恒溫時(shí)間4小時(shí)，降溫速度為20°C /h ；其中，
所述的表面處理劑干重組分按重量份優(yōu)選的配比為纖維素醚0. 005份，甲基羥 乙基纖維素醚0. 01份，海藻酸鈉15份，十二烷基苯磺酸5份，磺基丁二酸3份，石墨7份， 填充料滑石粉100份，按混合后的重量份加水2倍混合攪拌均勻。以上所述僅為本發(fā)明示意性的具體實(shí)施方式
，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何 本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化、修改與結(jié)合， 均應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
一種混凝土預(yù)應(yīng)力方樁，所述混凝土預(yù)應(yīng)力方樁的橫截面呈方形，沿所述混凝土預(yù)應(yīng)力方樁縱軸方向、在所述混凝土預(yù)應(yīng)力方樁中心具有貫穿整個(gè)混凝土預(yù)應(yīng)力方樁的中心圓孔，其特征在于，沿所述混凝土預(yù)應(yīng)力方樁長(zhǎng)度方向、所述混凝土預(yù)應(yīng)力方樁的樁身表面內(nèi)凹。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土預(yù)應(yīng)力方樁，其特征在于，沿所述混凝土預(yù)應(yīng)力方樁 長(zhǎng)度方向延伸有主筋、以及螺旋圍繞所述主筋的箍筋，所述主筋呈圓形布局；所述混凝土預(yù) 應(yīng)力方樁的四個(gè)轉(zhuǎn)角內(nèi)凹呈陰角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土預(yù)應(yīng)力方樁，其特征在于，所述混凝土預(yù)應(yīng)力方樁的 各轉(zhuǎn)角均具有應(yīng)力消除圓弧角，所述應(yīng)力消除圓弧角的圓弧半徑為5-30mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土預(yù)應(yīng)力方樁，其特征在于，沿所述混凝土預(yù)應(yīng)力方樁 長(zhǎng)度方向延伸有主筋、以及螺旋圍繞所述主筋的箍筋，所述主筋呈方形布局；所述混凝土預(yù) 應(yīng)力方樁的四個(gè)表面呈弧形內(nèi)凹。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混凝土預(yù)應(yīng)力方樁，其特征在于，所述混凝土預(yù)應(yīng)力方樁的 四個(gè)轉(zhuǎn)角均具有應(yīng)力消除圓弧角，所述應(yīng)力消除圓弧角的圓弧半徑為5-30mm ；所述混凝土 預(yù)應(yīng)力方樁的四個(gè)表面的內(nèi)凹弧形的曲率半徑為390-2000mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土預(yù)應(yīng)力方樁，其特征在于，所述的內(nèi)凹處的處理方法為所述的產(chǎn)品表面的內(nèi)凹處優(yōu)選經(jīng)過(guò)升降溫表面養(yǎng)護(hù)，具體方法如下將本發(fā)明的表面 處理劑涂覆于內(nèi)凹處，靜置6-8小時(shí)(優(yōu)選7小時(shí))，升溫速度為10 30°C /h (優(yōu)選20°C / h)，恒溫期溫度范圍為70 80°C (優(yōu)選75°C )，恒溫時(shí)間3 5小時(shí)(優(yōu)選4小時(shí))，降溫 速度為10 30°C /h (優(yōu)選20°C /h)；其中，所述的表面處理劑干重組分按重量份優(yōu)選的配比為纖維素醚0. 005份，甲基羥乙基 纖維素醚0. 01份，海藻酸鈉15份，十二烷基苯磺酸5份，磺基丁二酸3份，石墨7份，填充 料滑石粉100份，按混合后的重量份加水1 2倍混合攪拌均勻。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土預(yù)應(yīng)力方樁，其特征在于，沿所述混凝土預(yù)應(yīng)力方樁 長(zhǎng)度方向延伸有主筋、以及螺旋圍繞所述主筋的箍筋，所述主筋呈圓形布局；所述混凝土預(yù) 應(yīng)力方樁的四個(gè)轉(zhuǎn)角內(nèi)凹呈陰角；所述混凝土預(yù)應(yīng)力方樁的四個(gè)表面呈弧形內(nèi)凹。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的混凝土預(yù)應(yīng)力方樁，其特征在于，所述混凝土預(yù)應(yīng)力方樁的 各轉(zhuǎn)角均具有應(yīng)力消除圓弧角，所述應(yīng)力消除圓弧角的圓弧半徑為5-30mm ；所述混凝土預(yù) 應(yīng)力方樁的四個(gè)表面的內(nèi)凹弧形的曲率半徑為390-2000mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土預(yù)應(yīng)力方樁，其特征在于，沿所述混凝土預(yù)應(yīng)力方樁 長(zhǎng)度方向延伸有主筋、以及螺旋圍繞所述主筋的箍筋，所述主筋呈方形布局；所述混凝土預(yù) 應(yīng)力方樁的四個(gè)轉(zhuǎn)角內(nèi)凹呈陰角；所述混凝土預(yù)應(yīng)力方樁的四個(gè)表面呈弧形內(nèi)凹。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的混凝土預(yù)應(yīng)力方樁，其特征在于，所述混凝土預(yù)應(yīng)力方樁的 各轉(zhuǎn)角均具有應(yīng)力消除圓弧角，所述應(yīng)力消除圓弧角的圓弧半徑為5-30mm ；所述混凝土預(yù) 應(yīng)力方樁的四個(gè)表面的內(nèi)凹弧形的曲率半徑為390-2000mm。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種混凝土預(yù)應(yīng)力方樁，所述混凝土預(yù)應(yīng)力方樁的橫截面呈方形，沿所述混凝土預(yù)應(yīng)力方樁縱軸方向、在所述混凝土預(yù)應(yīng)力方樁中心具有貫穿整個(gè)混凝土預(yù)應(yīng)力方樁的中心圓孔，沿所述混凝土預(yù)應(yīng)力方樁長(zhǎng)度方向、所述混凝土預(yù)應(yīng)力方樁的樁身表面內(nèi)凹。本發(fā)明提出的混凝土預(yù)應(yīng)力方樁的樁身表面內(nèi)凹，這樣可以在保證樁身外周長(zhǎng)不變的情況下，即保證預(yù)制樁在地基中與土的接觸面積不變的前提下，減少混凝土的用量，節(jié)約了不可再生資源。
文檔編號(hào)E02D5/58GK101892662SQ201010256858
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月19日
發(fā)明者張后禪, 朱建舟 申請(qǐng)人:上海中技樁業(yè)股份有限公司