專利名稱：扒矸機(jī)導(dǎo)向輪的固定器和固定方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煤礦開拓的施工技術(shù)，特別涉及一種扒矸機(jī)導(dǎo)向輪的固定器和固定方法。
背景技術(shù)：
扒矸機(jī)是井下開拓巷道施工的重要設(shè)備，使用次數(shù)多、時(shí)間長。扒矸機(jī)在使用中， 扒斗回程時(shí)需要一固定點(diǎn)懸吊導(dǎo)向輪，以往使用的扒矸機(jī)功率小，扒斗輕，采用撞楔式固定導(dǎo)向輪能夠滿足施工要求，隨著巷道斷面的擴(kuò)大和掘進(jìn)速度的提高，小扒裝機(jī)已不能滿足生產(chǎn)需要。普遍需要使用大功率扒矸機(jī)，扒斗重量相應(yīng)的也增大，撞楔式固定導(dǎo)向輪無法承受強(qiáng)大的拉力，尤其是施工正迎頭的固定，鉆孔方向與受拉方向基本一致，很難采用好的方法解決。通常的方式是采用打?qū)Ｓ缅^桿懸吊，采用錨桿固定導(dǎo)向輪，材料浪費(fèi)嚴(yán)重，報(bào)廢的錨桿埋在矸石堆里，在扒裝作業(yè)時(shí)很容易傷到人員，給安全生產(chǎn)埋下隱患，并且在轉(zhuǎn)運(yùn)矸石時(shí)，很容易造成撕皮帶和堵矸石倉的事故，給正常生產(chǎn)帶來影響，因此，現(xiàn)有技術(shù)中撞楔式固定導(dǎo)向輪的方法固定效果不好，拆卸又比較困難。而使用錨桿固定作為懸吊，會造成材料浪費(fèi)，并且會留下很多安全隱患?，F(xiàn)有技術(shù)中的方案并沒有能夠安全有效解決導(dǎo)向輪固定的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種扒矸機(jī)導(dǎo)向輪的固定器和固定方法，用以實(shí)現(xiàn)安全有效的懸吊固定扒矸機(jī)的導(dǎo)向輪，解決了大型扒裝機(jī)生產(chǎn)過程中安全有效固定導(dǎo)向輪的問題，提高了巷道施工的工作效率。本發(fā)明提供一種扒矸機(jī)導(dǎo)向輪的固定器，包括外管、固定楔和撞楔；所述外管的前端封閉，后端未封閉；所述固定楔插設(shè)在所述外管中，所述固定楔的前端與所述外管的前端相接觸；所述固定楔的后端，其頂部為楔狀；所述外管的頂部設(shè)置有一開口，所述固定楔曝露在所述開口下；所述撞楔的前端為楔狀并插設(shè)在所述外管中，所述撞楔位于所述固定楔的后方。本發(fā)明還提供了一種扒矸機(jī)導(dǎo)向輪的固定方法，包括將扒矸機(jī)導(dǎo)向輪的固定器放入鉆孔內(nèi)，所述固定器的前端插入鉆孔，頂部向上并緊貼巖面；其中，所述固定器包括外管、固定楔和撞楔；所述外管的前端封閉，后端未封閉； 所述固定楔插設(shè)在所述外管中，所述固定楔的前端與所述外管的前端相接觸；所述固定楔的后端，其頂部為楔狀；所述外管的頂部設(shè)置有一開口，且所述固定楔曝露在所述開口下； 所述撞楔的前端為楔狀并插設(shè)在所述外管中，所述撞楔位于所述固定楔的后方；敲擊所述撞楔的后端，使所述撞楔的前端楔入所述固定楔的底部，以使得所述固定楔的楔狀頂部楔入巖石中；
將導(dǎo)向輪固定在所述固定器上。本發(fā)明提供的扒矸機(jī)導(dǎo)向輪的固定器，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，固定效果好，且能夠重復(fù)使用，在扒矸機(jī)的使用過程中，能安全有效地固定扒矸機(jī)的導(dǎo)向輪，從而使得扒矸機(jī)能夠安全有效的進(jìn)行作業(yè)，提高巷道施工的工作效率。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖Ia為本發(fā)明一實(shí)施例提供的扒矸機(jī)導(dǎo)向輪的固定器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖Ib為本發(fā)明一實(shí)施例提供的扒矸機(jī)導(dǎo)向輪的固定器工作時(shí)的示意圖；圖2為本發(fā)明一實(shí)施例提供的扒矸機(jī)導(dǎo)向輪的固定方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。參見圖Ia所示為本發(fā)明一實(shí)施例提供的扒矸機(jī)導(dǎo)向輪的固定器的結(jié)構(gòu)示意圖， 本實(shí)施例的固定器用于在大型扒桿機(jī)的生產(chǎn)過程中，安全有效地固定扒矸機(jī)的導(dǎo)向輪，從而使得扒矸機(jī)能夠安全有效的進(jìn)行作業(yè)，提高煤巷開拓施工的工作效率。參見圖1所示，該固定器包括外管2、固定楔1和撞楔3。外管2的前端封閉，后端未封閉；在外管2的頂部的前端處設(shè)置了一開口，該開口的面積大于固定楔1的面積，固定楔1放置在開口下，使得固定楔1能夠向上從該開口中頂出。固定楔1插設(shè)在外管2的前端，固定楔1的前端與外管2的前端相接觸；固定楔1 的后端，其頂部為楔狀；固定楔1作用是向上頂出，其頂部楔入巖石中，從而起到了固定作用。撞楔3的前端為楔狀并插設(shè)在外管2中，撞楔3位于固定楔1的后方，撞楔3的作用是受到敲擊后楔入固定楔1的底部，使得固定楔1的頂部向上頂出楔入巖石中。本實(shí)施例中的固定器，固定楔1的下表面可以采用傾斜面的方式，或者曲面的方式，從而使得撞楔3能夠楔入固定楔1的底部。撞楔3的長度可以設(shè)置的略長，以使得能夠有效的進(jìn)行敲擊，撞楔3的后端應(yīng)突出在外管2的外部。根據(jù)扒矸機(jī)實(shí)際作業(yè)時(shí)的情況，該固定器的外管2選用直徑42毫米的鉆桿，壁厚應(yīng)大于7毫米但可優(yōu)選7毫米，長度500 700毫米的鋼管，在進(jìn)行施工時(shí)，將固定器組裝好后，放入鉆孔內(nèi)，并確保外露部分不大于200毫米，超過200毫米后，要重新安裝并砸緊。圖Ib為本發(fā)明一實(shí)施例提供的扒矸機(jī)導(dǎo)向輪的固定器工作時(shí)的示意圖。在使用該固定器時(shí)，將固定器插入鉆孔內(nèi)，用大錘撞擊撞楔3直到撞楔3不再位移為止，此時(shí)，撞楔3楔入固定楔1的下部，而固定楔1的上部楔入巖石，整個(gè)固定器會牢牢固定在鉆孔中。固定器受到拉力后，由于機(jī)構(gòu)進(jìn)入巖體，產(chǎn)生了強(qiáng)大的阻力，起到了很好的固定作用。然后可以使用鐵絲扭緊撞楔3，撞楔3的桿體固定好后套上鋼絲繩圈即可使用。此外，撞楔3的后端還設(shè)置有螺紋，并安裝有螺母，用于在施工完成后從鉆孔中拆卸固定器，在拆卸時(shí)使用扳手旋緊螺母，在螺母旋轉(zhuǎn)至鉆孔口時(shí)，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)螺母，就會產(chǎn)生向后方拉撞楔3的作用力，一直旋轉(zhuǎn)螺母就可以使得撞楔3向后方退出外管2，不再楔入固定楔1的下部，由此固定楔1就會松動(dòng)，工作人員晃動(dòng)固定器，就可以將固定器從鉆孔內(nèi)取出，以循環(huán)使用。本實(shí)施例的扒矸機(jī)導(dǎo)向輪的固定器，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，固定效果好，且能夠重復(fù)使用，在扒矸機(jī)的使用過程中，能安全有效地固定扒矸機(jī)的導(dǎo)向輪，從而使得扒矸機(jī)能夠安全有效的進(jìn)行作業(yè)，提高巷道施工的工作效率?；谏鲜龅墓潭ㄆ?，本發(fā)明的又一實(shí)施例提供了一種扒矸機(jī)導(dǎo)向輪的固定方法， 參見圖2所示，方法包括21 將扒矸機(jī)導(dǎo)向輪的固定器放入鉆孔內(nèi)，固定器的前端插入鉆孔，頂部向上并緊貼巖面。在安裝前，預(yù)先在需要固定導(dǎo)向輪的巖面上制造鉆孔，在實(shí)際使用中，該固定器的外管選用直徑42毫米的鉆桿，制造的鉆孔的直徑可以為43毫米，眼孔與堆積矸石距離控制在0.5 2. 2米之間。鉆眼施工完畢后要清孔。為使的固定器能夠很好的插入鉆孔，鉆孔的直徑應(yīng)略大于所述固定器的外管的直徑；但不能過大以防止固定器從鉆孔中脫出，鉆孔直徑與所述外管的直徑之差應(yīng)在1 3毫米。鉆孔眼施工時(shí)要盡量避開堅(jiān)硬砂巖，防止損壞固定器的固定楔，同時(shí)要避開特松軟巖層，防止固定器多次受拉后向外移動(dòng)。在制造了鉆孔后，將固定器放入鉆孔內(nèi)，固定器的擋板向上并緊貼巖面，要防止固定器外露于鉆孔，以防拉彎固定器的外管，通常情況下，預(yù)先制造鉆孔應(yīng)使得固定器插入鉆孔后，固定器的外管外露的長度小于200毫米。固定器外露長度超過200毫米后，要從新安裝并砸緊。22、敲擊所述撞楔的后端，使所述撞楔的前端楔入所述固定楔的底部，以使得所述固定楔的楔狀頂部楔入巖石中。在將固定器插入鉆孔后，用大錘砸緊撞楔，撞楔楔入固定楔子的底部，固定楔子的頂部向上頂起，楔入巖石內(nèi)，撞擊到撞楔不再位移為止，此時(shí)，撞楔楔入固定楔的下部，而固定楔的上部楔入巖石，整個(gè)固定器會牢牢固定在鉆孔中，固定器受到拉力后，由于機(jī)構(gòu)進(jìn)入巖體，產(chǎn)生了強(qiáng)大的阻力，起到了很好的固定作用。23、將導(dǎo)向輪固定在所述固定器上。再將固定器固定在巖石上后，就可以在撞楔的桿體上上緊連接螺絲，套上鋼絲繩圈，鋼絲繩圈直徑不小于200毫米。然后就可以將導(dǎo)向輪固定在所述固定器上，以供扒矸機(jī)使用。使用本實(shí)施例的固定器和固定方法，不用打?qū)Ｓ勉@孔，使用迎頭的炮眼即可，使用后的炮眼，變化不大，損壞小，不影響放炮效果。每月進(jìn)度按90米計(jì)，一個(gè)月可以減少240 360米鑿孔量，節(jié)省錨桿120 180套，節(jié)省錨固劑240 360根。減少職工勞動(dòng)強(qiáng)度，該固定器安裝方便，拆卸也很容易，該固定器可以重復(fù)使用，制作成本不高。減少了材料的浪費(fèi)，避免了錨桿撕壞皮帶的現(xiàn)象，也避免了錨桿積聚堵卡矸石眼的事故，提高了煤礦生產(chǎn)的安全性和工作效率。本實(shí)施例的扒矸機(jī)導(dǎo)向輪的固定方法，由于使用了結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，固定效果好，且能夠重復(fù)使用的固定器。在扒矸機(jī)的使用過程中，能安全有效地固定扒矸機(jī)的導(dǎo)向輪，從而使得扒矸機(jī)能夠安全有效的進(jìn)行作業(yè)，提高巷道施工的工作效率。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解附圖只是一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的示意圖，附圖中的模塊并不一定是實(shí)施本發(fā)明所必須的。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解實(shí)施例中的裝置中的模塊可以按照實(shí)施例描述進(jìn)行分布于實(shí)施例的裝置中，也可以進(jìn)行相應(yīng)變化位于不同于本實(shí)施例的一個(gè)或多個(gè)裝置中。上述實(shí)施例的模塊可以合并為一個(gè)模塊，也可以進(jìn)一步拆分成多個(gè)子模塊。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種扒矸機(jī)導(dǎo)向輪的固定器，其特征在于，包括外管、固定楔和撞楔； 所述外管的前端封閉，后端未封閉；所述固定楔插設(shè)在所述外管中，所述固定楔的前端與所述外管的前端相接觸；所述固定楔的后端，其頂部為楔狀；所述外管的頂部設(shè)置有一開口，所述固定楔曝露在所述開口下；所述撞楔的前端為楔狀并插設(shè)在所述外管中，所述撞楔位于所述固定楔的后方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定器，其特征在于，所述固定楔的后端，其下表面為一傾斜面或曲面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定器，其特征在于，所述撞楔的后端突出在所述外管的外部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定器，其特征在于，所述撞楔的后端安裝有螺母。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定器，其特征在于，所述外管的壁厚大于7毫米，長度為 500 700毫米。
6.一種扒矸機(jī)導(dǎo)向輪的固定方法，其特征在于，包括將扒矸機(jī)導(dǎo)向輪的固定器放入鉆孔內(nèi)，所述固定器的前端插入鉆孔，頂部向上并緊貼巖面；其中，所述固定器包括外管、固定楔和撞楔；所述外管的前端封閉，后端未封閉；所述固定楔插設(shè)在所述外管中，所述固定楔的前端與所述外管的前端相接觸；所述固定楔的后端，其頂部為楔狀；所述外管的頂部設(shè)置有一開口，且所述固定楔曝露在所述開口下；所述撞楔的前端為楔狀并插設(shè)在所述外管中，所述撞楔位于所述固定楔的后方；敲擊所述撞楔的后端，使所述撞楔的前端楔入所述固定楔的底部，以使得所述固定楔的楔狀頂部楔入巖石中；將導(dǎo)向輪固定在所述固定器上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的扒矸機(jī)導(dǎo)向輪的固定方法，其特征在于，還包括預(yù)先制造鉆孔，所述鉆孔的直徑大于所述外管的直徑，且所述鉆孔的直徑與所述固定器的外管的直徑之差小于預(yù)設(shè)值。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的扒矸機(jī)導(dǎo)向輪的固定方法，其特征在于，還包括預(yù)先制造鉆孔，且使得所述固定器插入所述鉆孔后，所述固定器的外管外露的長度小于200毫米。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的扒矸機(jī)導(dǎo)向輪的固定方法，其特征在于，所述外管的壁厚大于7毫米，長度大于500 700毫米。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的扒矸機(jī)導(dǎo)向輪的固定方法，其特征在于，所述撞楔的后端突出在所述外管的外部。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種扒矸機(jī)導(dǎo)向輪的固定器和固定方法，所述固定器包括外管、固定楔和撞楔；所述外管的前端封閉，后端未封閉；所述固定楔插設(shè)在所述外管中，所述固定楔的前端與所述外管的前端相接觸；所述固定楔的后端，其頂部為楔狀；所述外管的頂部設(shè)置有一開口，且所述固定楔曝露在所述開口下；所述撞楔的前端為楔狀并插設(shè)在所述外管中，所述撞楔位于所述固定楔的后方。本發(fā)明提供的扒矸機(jī)導(dǎo)向輪的固定器，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，固定效果好，且能夠重復(fù)使用，在扒矸機(jī)的使用過程中，能安全有效地固定扒矸機(jī)的導(dǎo)向輪，從而使得扒矸機(jī)能夠安全有效的進(jìn)行作業(yè)，提高巷道施工的工作效率。
文檔編號E21C35/00GK102373926SQ20101025477
公開日2012年3月14日 申請日期2010年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月13日
發(fā)明者楊波, 童云飛 申請人:淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司