專利名稱：增強防護件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及可以被用于傳輸流體例如產(chǎn)品流體等的柔性管。具體而非排它性地， 本發(fā)明涉及柔性管體以及一種用于制造具有一層或多層防護層的柔性管體的方法，防護層由卷繞在防護層上的增強帶層加強。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)上，柔性管被用于將產(chǎn)品流體例如油和/或氣體和/或水從一個位置輸送到另一個位置。柔性管在將海底位置連接到另一個海底位置或海平面位置時特別有用。柔性管通常被成形為一定長度的柔性管體以及一個或多個端部配件的組件。管體典型地被成形為構(gòu)成容納流體和壓力的導(dǎo)管的復(fù)合管狀材料層。管結(jié)構(gòu)允許有大幅度的變形而不會在期望壽命期間造成削弱管功能性的彎曲應(yīng)力。管體一般但非必要地構(gòu)建為包括金屬層和聚合物層的復(fù)合結(jié)構(gòu)。柔性管可以在陸地上和/或在海底位置被用作流送管。柔性管也可以被用作跨接管或立管。在很多已知的這種類型的柔性管中，“壓力防護層”被用于幫助加強內(nèi)部壓力護套例如流體屏障層或襯套以及防止由于跨管作用的壓差條件而造成的徑向膨脹和破裂。因此，壓力防護層對于柔性管的壓力保持能力來說很重要。壓力防護層還可用作提供抗塌縮性的主要增強層。通常，用作箍帶強度層的壓力防護層通過這樣的方式成形將一根或多根條帶螺旋地卷繞在下面的層周圍，由此鄰接的帶卷繞物通過帶卷繞物的一個邊緣處的爪或鉤與鄰接卷繞物中相對邊緣處對應(yīng)的凹陷或凹谷區(qū)域互鎖來互鎖。已知的壓力防護輪廓有多種，而且很多都具有Zeta形或S形。一個這樣的示例在公開號為EP 0929767的歐洲專利申請中有所說明。該申請公開了一種成形為具有螺旋卷繞的金屬條帶以提供抗破裂壓力性的柔性導(dǎo)管。該條帶具有前緣唇部或鉤以及后緣鉤，在螺旋地卷繞條帶時，前緣唇部或鉤以及后緣鉤接合并互鎖。柔性管經(jīng)常的撓曲以及內(nèi)腔區(qū)域和外界環(huán)境之間的壓差會導(dǎo)致壓力防護層內(nèi)鄰接的卷繞物變成以未互鎖的方式分離。這樣可能會由于下面的內(nèi)部壓力護套或者上覆層能夠侵入卷繞物之間而導(dǎo)致柔性管的損壞。而在更多的情況下，即使在保持互鎖設(shè)置時，卷繞物也不能夠承受由柔性管外面的高壓或者柔性管內(nèi)腔中的過壓或突發(fā)壓降造成的過高壓
差。 與現(xiàn)有技術(shù)中的防護輪廓相關(guān)聯(lián)的另一個問題是制成防護帶的材料以及制造防護帶的方法限制了能夠由一層或多層互鎖的卷繞物提供的支撐量。因此柔性管體的結(jié)構(gòu)限制就成為否則就可以使用柔性管體的環(huán)境限制的原因所在。已知防護層的另一個問題是彼此鄰接的卷繞物的相對移動可能會隨著時間的流逝而造成卷繞物的磨損。磨損可能會導(dǎo)致卷繞物的損壞并最終導(dǎo)致柔性管體的損壞
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目標是至少部分地緩解上述問題。

本發(fā)明實施例的一個目標是提 供柔性管體，具有即使在承受徑向跨越管體的明顯壓差時或者在柔性管體高度撓曲時仍然能夠有效工作的增強壓力防護層。本發(fā)明實施例的一個目標是提供一種用于加強壓力防護層的方法和裝置，由此以固定的關(guān)系將用于加強壓力防護的增強帶固定在壓力防護層相應(yīng)的卷繞物中。本發(fā)明的一個目標是提供一根或多根增強帶相對于下面的壓力拱層的剛性軸向定位。根據(jù)本發(fā)明的第一種應(yīng)用，提供了一種用于輸送產(chǎn)品流體的柔性管體，包括 由包括至少一個防護定位元件的互鎖防護帶卷繞物構(gòu)成的防護層；以及位于防護層上由包括至少一個增強定位元件的增強帶層構(gòu)成的增強層；其中
防護定位元件和增強定位元件將增強帶卷繞物相對于相應(yīng)的防護帶卷繞物進行定位。根據(jù)本發(fā)明的第二種應(yīng)用，提供了一種制造柔性管體的方法，包括以下步驟 將包括至少一個增強定位元件的增強帶卷繞在由包括至少一個防護定位元件的互鎖
防護帶卷繞物構(gòu)成的防護層上；以及
通過定位元件將防護層卷繞物相對于相應(yīng)的增強層卷繞物進行定位。本發(fā)明的某些實施例為卷繞下面的壓力拱層的增強帶提供了剛性軸向定位。增強帶相對于下方壓力防護層的定位避免了各層的總體相對移動，否則這種相對移動可能會造成其中任何一層的磨損。這就允許將增強層用于充分動態(tài)的應(yīng)用，否則在這樣的應(yīng)用中壓力拱層和增強層之間的相對移動將會達到最大。本發(fā)明的某些實施例在增強層和下面的壓力防護層之間提供了較小或者為零的相對移動量。這就允許使用彼此直接接觸的兩個金屬層，并且消除了在各層之間對單獨的條帶或耐磨層的需要，并提高了各層之間可允許的工作接觸應(yīng)力以為柔性管體提供更高的加壓能力。本發(fā)明的某些實施例為增強層的增強帶提供了簡化的形狀，可以由通常與用于拉伸防護層而不是壓力拱層的條帶相關(guān)聯(lián)的材料制成。這就允許使用更高強度的材料。而且與目前使用已知現(xiàn)有技術(shù)可允許的情形相比，可以使用更小的條帶來承受更高的壓差。因此，條帶形狀上的應(yīng)力分布與目前使用已知現(xiàn)有技術(shù)可能達到的效果相比可以分布地更加均勻。


現(xiàn)在將在下文中參照附圖僅以示例的方式來介紹本發(fā)明的實施例，在附圖中 圖1示出了柔性管體；
圖2示出了立管、流送管和跨接管； 圖3示出了壓力防護層和上覆的增強層的截面圖；以及圖4示出了一種可選的壓力防護層和上覆的增強層。在附圖中，同樣的附圖標記表示同樣的部件。
具體實施例方式通過本說明書對柔性管進行介紹。應(yīng)該理解柔性管是一部分管體以及一個或多個端部配件的組件，管體的端部終止于每一個端部配件中。圖1根據(jù)本發(fā)明的一個實施例示出了如何由構(gòu)成容壓導(dǎo)管的復(fù)合分層材料來形成柔性管體100。盡管在圖1中示出了若干特定的層，但是應(yīng)該理解本發(fā)明可寬泛地應(yīng)用于包括兩層或更多層的復(fù)合管體結(jié)構(gòu)。另外要注意示出的層厚度僅僅是出于說明的目的。

如圖1所示，管體包括最內(nèi)部的構(gòu)架層110和壓力護套120。構(gòu)架110提供互鎖的金屬構(gòu)造，能夠被用作最內(nèi)層以完全或部分地防止內(nèi)部壓力護套120由于管減壓、外部壓力、拉伸防護壓力和機械碾壓載荷的原因而塌縮。應(yīng)該理解本發(fā)明的實施例可應(yīng)用于“光滑孔腔”以及這樣的“粗糙孔腔”應(yīng)用。內(nèi)部壓力護套120用作流體保持層并且通常包括確保內(nèi)部流體完整性的聚合物層。應(yīng)該理解的是該層120本身可以包括若干數(shù)量的子層。應(yīng)該意識到當使用了可選的構(gòu)架層110時，內(nèi)部壓力護套120經(jīng)常被稱為屏障層。在沒有這種構(gòu)架110的操作(所謂的光滑孔腔操作)中，內(nèi)部壓力護套120可以被稱作襯套。壓力防護層130被成形在內(nèi)部壓力護套120上并且是具有接近90度鋪設(shè)角的結(jié)構(gòu)層，該鋪設(shè)角提高了柔性管體100對內(nèi)部壓力和外部壓力以及機械碾壓載荷的抵抗力。 防護層130還在結(jié)構(gòu)上支承內(nèi)部壓力護套120并且通常由互鎖的金屬構(gòu)造組成。增強層135被成形在壓力防護層上。增強層的卷繞物可以恰好覆蓋壓力防護層的卷繞物或者可以部分地延伸在卷繞物之間的接合處上。柔性管體包括覆蓋壓力防護層和增強層卷繞物的一層條帶140。這被用于幫助支撐下面的層。柔性管體100還包括一層或多層條帶150以及第一拉伸防護層160和第二拉伸防護層170。每一層拉伸防護層160，170都是具有通常介于20度和55度之間的鋪設(shè)角的結(jié)構(gòu)層。每一層160，170都被用于承受拉伸載荷和內(nèi)部壓力。拉伸防護層160，170是成對地反向卷繞的。柔性管體100還包括外護套180，外護套180包括用來保護管體100不受海水滲透和其它外部環(huán)境、腐蝕、磨損和機械損壞影響的聚合物層。還可以包括一層或多層絕緣層 190。其他的條帶層195可以位于絕緣層和拉伸防護層之間。每一根柔性管都包括至少一個部分，其有時與位于柔性管體至少一端的端部配件一起被稱為管體10的段或區(qū)段。端部配件提供在柔性管體和連接器之間形成過渡的機械裝置。例如圖1中所示的不同管層以用于轉(zhuǎn)移柔性管和連接器之間的載荷這樣的方式終止在端部配件中。圖2示出了適合用于將產(chǎn)品流體例如油和/或氣體和/或水從海底位置210輸送到浮動設(shè)施220的立管組件200。例如，在圖2中，海底位置210是到海底流送管230的連接裝置。柔性流送管包括全部或部分地擱置在海床上或埋在海床下的柔性管。浮動設(shè)施可以由平臺和/或浮標或如圖2所示的船提供。立管200被設(shè)置為柔性立管，也就是將船連接至海床裝置的柔性管?？蛇x地，柔性管可以被用作跨接管240。圖3根據(jù)本發(fā)明的第一實施例更加詳細地示出了壓力防護層130和增強層135。 如圖3中所示，壓力防護層130是通過將具有預(yù)成形截面的防護帶卷繞物互鎖而成形。在圖3示出的實施例中，防護帶的總體截面通常為Z形，具有基本平坦的下表面300，下表面 300在使用中安置在下面的壓力護套120的外表面上。上表面301與內(nèi)表面300間隔開并基本平行。大致為凹陷的區(qū)域302被成形在卷繞物的第一側(cè)。大致為鉤狀的區(qū)域303在卷繞物的另一側(cè)形成凸出的區(qū)域。唇部304通常在從底座300向上延伸的側(cè)壁305處上翻。 平臺部分306被成形為凹陷區(qū)域302底部的凹谷。下翻唇部306被成形在條帶的鉤303的外周區(qū)域。側(cè)壁308延伸在下翻唇部307和上表面301之間。另一側(cè)壁部分309從平臺部分306向上延伸至上表面301，并且類似地另一側(cè)壁部分310從面朝下的平臺區(qū)域311延伸至下底座300。 在制造柔性管體期間，具有該截面的條帶被卷繞在下面的內(nèi)部壓力護套上。在卷繞條帶時，新的卷繞物被定位成使條帶的鉤部303嵌套在前一(已經(jīng)就位的)卷繞物的凹陷區(qū)域302內(nèi)。新卷繞物的鉤303的下翻唇部307延伸到前一卷繞物的上翻唇部304的上表面312以下。這樣一來，由于向下延伸的唇部307的內(nèi)側(cè)壁與前一卷繞物的上翻唇部304 的內(nèi)側(cè)壁相接觸，因此即可避免柔性管使鄰接的卷繞物彎曲裂開。在促使壓緊卷繞物的彎曲期間，前一卷繞物第一側(cè)的側(cè)壁305將會與鄰接卷繞物第二側(cè)的側(cè)壁310相接觸。根據(jù)本發(fā)明進一步的實施例，可以使用不同的用于防護帶的截面。截面被選擇為使得接觸面被設(shè)置為使得在卷繞物被壓在一起時以及鄰接卷繞物類似地以互鎖方式被嵌套在一起時不會造成損壞，從而確保卷繞物不能被完全拉開以至于彼此分離。每一卷繞物的上表面301都具有凹陷區(qū)域330，凹陷區(qū)域330具有如圖3中所示用虛線表示的預(yù)定截面輪廓。凹口 330的形狀被選擇為與從上覆的增強帶卷繞物的內(nèi)表面 350向外伸出的銷狀凸起340的對應(yīng)截面相匹配。增強帶的外表面360與增強帶的內(nèi)表面 350間隔開并基本平行。左手側(cè)和右手側(cè)的弧形側(cè)壁361，362分別延伸在內(nèi)表面350和外表面360之間。增強帶具有預(yù)成形和預(yù)先確定的截面，并且在制造期間一旦層130成形就被卷繞在防護線纜層上。可選地增強帶可以基本上同時地與防護帶層的卷繞物一起卷繞。根據(jù)本發(fā)明更進一步的實施例，增強帶和防護帶可以被預(yù)成形在一起并且隨后同時作為一個組件被卷繞到下面的層上。凹口 330和銷340操作用于將增強層卷繞物相對于防護帶層卷繞物適當?shù)匾运栉恢枚ㄎ弧Ｈ鐖D3中所示，增強層卷繞物相對于防護層卷繞物以完全覆蓋的方式被適當?shù)厍度刖臀?。用這種方式，在防護線纜層卷繞物相對于彼此側(cè)向移動時，增強帶卷繞物也以對應(yīng)的方式移動。這樣就確保了在增強層卷繞物的下表面350和下面的防護帶層卷繞物的上表面301之間只有很少或者沒有相對的摩擦運動。用這種方式即可完全避免或者至少部分避免增強帶和防護帶的表面磨損。應(yīng)該理解的是根據(jù)本發(fā)明某些其他的實施例，增強帶可以相對于防護帶卷繞物用這樣的方式定位其中增強層卷繞物至少部分地或者全部地延伸跨越防護帶層的鄰接的卷繞物之間的接口區(qū)域370。應(yīng)該意識到盡管圖3中示出的增強層卷繞物具有大致為矩形的截面，但是這樣的形狀并不是對本發(fā)明的限定。類似地，盡管圖3中示出的實施例具有從與防護線纜層上表面內(nèi)的匹配凹口 330相配合的內(nèi)表面350伸出的向下延伸的銷狀結(jié)構(gòu)，但是增強帶自身可以被成形為具有凹口，而防護帶層的上表面則具有銷狀結(jié)構(gòu)。還應(yīng)該意識到一個、兩個或多個對應(yīng)的凹口和銷可以被成形在防護線纜層的上表面和增強層的下表面內(nèi)，并且配合元件的任意組合均可被用于保持兩卷繞物適當?shù)囟ㄎ弧?br> 圖4根據(jù)本發(fā)明的另一實施例更加詳細地示出了壓力防護層130和增強層135。 如圖4中所示，壓力防護層130是通過將具有預(yù)成形截面的防護帶卷繞物互鎖而成形。在圖3示出的實施例中，防護帶的總體截面大致為Z形，具有基本平坦的下表面400，下表面 400在使用中安置在下面的壓力護套120的外表面上。上表面401與內(nèi)表面400間隔開并基本平行。通常為凹陷的區(qū)域402被成形在卷繞物的第一側(cè)。通常為鉤狀的區(qū)域403在卷繞物的另一側(cè)形成凸出的區(qū)域。上翻的唇部404通常在從底座400向上延伸的側(cè)壁405 處上翻。平臺部分406被成形為凹陷區(qū)域402底部的凹谷。下翻的唇部406被成形在條帶的鉤403的外周區(qū)域。側(cè)壁408延伸在下翻的唇部407和上表面401之間。另一側(cè)壁部分 409從平 臺部分406向上延伸至上表面401，并且類似地另一側(cè)壁部分410從面朝下的平臺區(qū)域411延伸至下底座400。在制造柔性管體期間，具有該截面的條帶被卷繞在下面的內(nèi)部壓力護套上。在卷繞條帶時，新的卷繞物被定位成使條帶的鉤部403嵌套在前一(已經(jīng)就位的)卷繞物的凹陷區(qū)域402內(nèi)。新卷繞物的鉤403的下翻唇部407延伸到前一卷繞物的上翻唇部404的上表面412以下。這樣一來，由于向下延伸的唇部407的內(nèi)側(cè)壁與前一卷繞物的上翻唇部404 的內(nèi)側(cè)壁相接觸，因此即可避免柔性管在使用中使鄰接的卷繞物彎曲裂開。在促使壓緊卷繞物的彎曲期間，前一卷繞物第一側(cè)的側(cè)壁405將會與鄰接卷繞物第二側(cè)的側(cè)壁410相接觸。根據(jù)本發(fā)明進一步的實施例，可以使用不同的防護帶截面。截面被選擇為使得接觸面被設(shè)置為使得在卷繞物被壓在一起時以及鄰接卷繞物類似地以互鎖方式被嵌套在一起時不會造成損壞，從而確保卷繞物不能被完全拉開以至于彼此分離。每一卷繞物的上表面401都具有凹陷區(qū)域430，凹陷區(qū)域430具有如圖4中所示用標記為A的虛線表示的預(yù)定截面輪廓。凹口 430的形狀被選擇為與線纜435的對應(yīng)截面相匹配。圖3中示出的線纜是具有大致圓形截面的狹長元件，不過也可以使用具有矩形、正方形、六邊形、U形、X形截面的線纜。線纜435類似地安置在由圖4所示的交叉線B示出的凹口 437內(nèi)。該凹口被成形在上覆的增強帶層的內(nèi)表面450內(nèi)。增強帶的外表面460與增強帶的內(nèi)表面450間隔開并基本平行。增強帶左手側(cè)和右手側(cè)的弧形側(cè)壁461，462分別延伸在內(nèi)表面450和外表面460之間。增強帶具有預(yù)成形和預(yù)先確定的截面，并且在制造期間一旦層130成形就被卷繞在防護線纜層上。線纜435類似地在將增強帶卷繞到線纜435和防護帶上之前即被卷繞在防護線纜層上。應(yīng)該意識到可選地增強帶可以基本上同時地與防護帶層的卷繞物和定位線纜一起卷繞。根據(jù)本發(fā)明更進一步的實施例，增強帶、定位線纜和防護帶可以被預(yù)成形在一起并且隨后同時作為一個組件被卷繞到下面的層上。防護帶頂面內(nèi)的凹口、定位線纜435 以及上覆的增強帶層下表面內(nèi)的凹口操作用于將增強層卷繞物相對于防護帶層卷繞物適當?shù)匾运栉恢枚ㄎ?。如圖4中所示，增強層卷繞物相對于防護層卷繞物以完全覆蓋的方式被適當?shù)厍度刖臀?。用這種方式，在防護層卷繞物相對于彼此側(cè)向移動時，增強帶卷繞物也以對應(yīng)的方式移動。這樣就確保了在增強層卷繞物的下表面450和下面的防護帶層卷繞物的上表面401之間只有很少或者沒有相對的摩擦運動。用這種方式即可完全避免或者至少部分避免增強帶和防護帶的表面磨損。應(yīng)該理解的是根據(jù)本發(fā)明某些其他的實施例，增強帶可以相對于防護帶卷繞物用這樣的方式定位其中增強層卷繞物至少部分地或者全部地延伸跨越防護帶層鄰接的卷繞物之間的接口區(qū)域470。應(yīng)該意識到盡管圖4中示出的增強層卷繞物具有大致為矩形的截面，但是這樣的形狀并不是對本發(fā)明的限定。類似地，盡管圖4中示出的實施例在防護層和增強層之間具有用作定位元件的單根定位線纜，但是也可以使用共享類似形狀但是也可以具有不同形狀的一個、兩個或多個這樣的定位元件。參照圖3所示實施例中的凹口和銷以及參照圖4所示實施例中的定位線纜和雙凹口為用于增強層的增強帶相對于定位在下方的壓力拱層卷繞物提供了剛性軸向定位。增強帶相對于下層的定位避免了各層的總體相對移動，否則這種相對 移動可能會造成其中一層或多層的磨損。這就允許將增強層用于充分動態(tài)的應(yīng)用。較小的相對移動量還允許使用彼此直接接觸的兩個金屬層。這樣就消除了在各層之間對單獨的條帶或耐磨層的需要，并且提高了各層之間可允許的工作接觸應(yīng)力以為組件提供更高的加壓能力。由于增強層帶的形狀簡化，因此可以用通常與拉伸防護帶或壓力拱帶相關(guān)聯(lián)的材料制成。這就允許使用非常高強度的條帶作為增強層卷繞物。與目前使用已知現(xiàn)有技術(shù)可允許的情形相比，可以使用更小的條帶來包含更高的壓力。條帶形狀上的應(yīng)力分布與現(xiàn)有已知的防護系統(tǒng)相比也可以分布地更加均勻。根據(jù)本發(fā)明某些應(yīng)用的增強層設(shè)計確保了每一根增強帶都僅與下面的壓力拱層的一區(qū)段相接觸。因此在壓力拱層拉長或收縮時，不會改變增強層中的接觸情況。兩種帶的形狀和輪廓均可被適當?shù)貎?yōu)化以生產(chǎn)出最佳性能的層。不過為了確保各層作用一致以及條帶載荷分享，在制造柔性管體期間應(yīng)用增強層時并不一定要向增強層施加拉伸載荷，這是有利的。可以向增強線纜適當?shù)厥┘訌埩σ詨浩葔毫皩?。這導(dǎo)致環(huán)繞方向上的壓縮載荷，從而允許使用柔性管體以在更高的壓力下進行生產(chǎn)而不會超過材料的結(jié)構(gòu)容量。應(yīng)該意識到在圖4所示的實施例中，用作定位元件的桿/線纜435可以另外地被用于其他用途。例如，桿/線纜可以是能夠被用于安裝纖維光學(xué)測量儀以確定層的應(yīng)變值或溫度的管?？蛇x地，如果桿/線纜是管，那么即可將其用于裝載電纜以允許通過使用該電纜攜帶可以由外部監(jiān)視器(未示出)獲取的高頻或高壓信號而從完整的管外部監(jiān)測線纜相對于其相鄰線纜的位置。貫穿此說明書的描述和權(quán)利要求，詞語“包括”和“包含”以及這些詞語的變型例如“包括有”和“包含有”意思是“包括但不限于”，而且這些詞語不意在(且不會)排除其它部分、添加物、構(gòu)件、整體或步驟。貫穿此說明書的描述和權(quán)利要求，單數(shù)涵蓋了復(fù)數(shù)，除非上下文另有要求。具體而言，當使用了不定冠詞時，說明書應(yīng)被理解為構(gòu)想了復(fù)數(shù)以及單數(shù)，除非上下文另有要求。結(jié)合本發(fā)明的特定應(yīng)用、實施例或示例描述的特征、整體、特性、混合物、化學(xué)成分或組應(yīng)被理解為可應(yīng)用于本文中描述的任何其它應(yīng)用、實施例或示例，除非與它們不相容。
權(quán)利要求
1.一種用于輸送產(chǎn)品流體的柔性管體，包括由包括至少一個防護定位元件的互鎖防護帶卷繞物構(gòu)成的防護層；以及位于防護層上由包括至少一個增強定位元件的增強帶層構(gòu)成的增強層；其中防護定位元件和增強定位元件將增強帶卷繞物相對于相應(yīng)的防護帶卷繞物進行定位。
2.如權(quán)利要求1所述的柔性管體，進一步包括包括從條帶伸出的銷元件或嵌入條帶截面內(nèi)的凹陷區(qū)域之一的防護定位元件以及包括銷元件或凹陷區(qū)域中另一個的增強定位元件。
3.如權(quán)利要求2所述的柔性管體，進一步包括銷元件嵌套在凹陷區(qū)域內(nèi)以由此將增強帶卷繞物相對于防護層卷繞物鎖定就位。
4.如權(quán)利要求1所述的柔性管體，進一步包括包括嵌入防護帶內(nèi)的第一凹陷區(qū)域的防護定位元件； 包括嵌入增強帶內(nèi)的另一凹陷區(qū)域的增強定位元件；并且增強層進一步包括卷繞在防護層和增強層之間且具有被設(shè)置用于嵌套在第一凹陷區(qū)域和另一凹陷區(qū)域內(nèi)的截面的定位線纜。
5.如權(quán)利要求4所述的柔性管體，進一步包括定位線纜將增強帶卷繞物相對于防護層卷繞物鎖定就位。
6.如權(quán)利要求5所述的柔性管體，進一步包括 定位線纜包括用于接納纖維光纜和/或電纜的中空管。
7.如以上任意一項權(quán)利要求所述的柔性管體，其中防護層內(nèi)的每一卷繞物都只接觸上覆的增強層內(nèi)相應(yīng)的一個區(qū)域。
8.如以上任意一項權(quán)利要求所述的柔性管體，其中防護層內(nèi)的每一卷繞物都只接觸上覆的增強層內(nèi)相應(yīng)的一卷繞物。
9.如以上任意一項權(quán)利要求所述的柔性管體，其中防護層和增強層通過任一中間層保持不分離。
10.如以上任意一項權(quán)利要求所述的柔性管體，其中防護層包括壓力防護層。
11.如以上任意一項權(quán)利要求所述的柔性管體，其中防護層具有基本為S形、Z形或U 形的截面。
12.—種柔性管，包括如權(quán)利要求1至11中的任意一項所述的柔性管體和至少一個端部配件。
13.一種跨接管、立管或流送管，包括如權(quán)利要求12所述的柔性管。
14.使用如權(quán)利要求1至11中的任意一項所述的柔性管體，用于輸送產(chǎn)品流體。
15.一種制造柔性管體的方法，包括以下步驟將包括至少一個增強定位元件的增強帶卷繞在由包括至少一個防護定位元件的互鎖防護帶卷繞物構(gòu)成的防護層上；以及通過定位元件將防護層卷繞物相對于相應(yīng)的增強層卷繞物進行定位。
16.如權(quán)利要求15所述的方法，進一步包括以下步驟通過將防護帶或增強帶之一的銷元件定位在防護帶或增強帶中另一個的相應(yīng)的凹陷區(qū)域內(nèi)而定位卷繞物。
17.如權(quán)利要求15所述的方法，進一步包括以下步驟通過在防護層上卷繞定位線纜而定位卷繞物，所述定位線纜位于由防護帶的凹陷區(qū)域構(gòu)成的防護定位元件內(nèi)；以及隨后在防護層和定位的線纜卷繞物上卷繞增強帶，增強帶的增強定位元件包括用于接納前述卷繞定位線纜的一部分的凹陷區(qū)域。
18.如權(quán)利要求15至17中的任意一項所述的方法，進一步包括以下步驟 直接在防護層上或者直接在防護層和定位線纜上卷繞增強帶。
19.如權(quán)利要求15至18中的任意一項所述的方法，進一步包括以下步驟 在卷繞增強帶時向增強層的增強帶施加高拉伸載荷。
20.如權(quán)利要求15至19中的任意一項所述的方法，進一步包括以下步驟 通過增強層壓縮防護層。
21.如權(quán)利要求15至20中的任意一項所述的方法，進一步包括以下步驟 避免防護層和增強層之間相應(yīng)的軸向移動。
22.如權(quán)利要求17所述的方法，其中定位線纜包括管狀元件，所述方法進一步包括以下步驟將電纜和/或光纜沿管狀元件內(nèi)部定位。
23.—種基本上如上參照附圖所述的方法。
24.一種基本上如上參照附圖所述構(gòu)建和設(shè)置的裝置。
全文摘要
公開了一種用于制造柔性管體的方法以及一類適合用于輸送產(chǎn)品流體的柔性管體。柔性管體包括由包括至少一個防護定位元件的互鎖防護帶卷繞物構(gòu)成的防護層以及位于防護層上由包括至少一個增強定位元件的增強帶層構(gòu)成的增強層。防護定位元件和增強定位元件將增強帶卷繞物相對于相應(yīng)的防護帶卷繞物進行定位。
文檔編號E21B17/01GK102272504SQ200980154344
公開日2011年12月7日 申請日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月12日
發(fā)明者S. 格雷厄姆 G. 申請人:韋爾斯特里姆國際有限公司