專利名稱：油氣井藤管裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及油氣井加藥和測壓裝置，是一種油氣井藤管裝置。
二背景技術(shù)：
在油田上經(jīng)常因為各種原因而使油氣井生產(chǎn)不正常，從而影響它們的正常生產(chǎn)。 例如1、對于非熱力開采的稠油油藏，尤其是中深層稠油油藏來說，由于原油的粘度 較高，從井下向上流動時伴隨溫度下降，其粘度越來越高。當粘滯阻力接近或等于抽油桿自 重時，就會使抽油機工作不正常，嚴重時中斷采油。為此就需要采取降粘措施，可摻化學(xué) 劑，或摻其它流體，或加熱，或改變生產(chǎn)參數(shù)?，F(xiàn)有采用的一是用井下電加熱工藝降粘，但 原油的粘度越大、井越深需要的電量越大，導(dǎo)致能耗很大，開采成本很高；二是向井下套管 環(huán)形空間內(nèi)直接打入化學(xué)劑或其它流體工藝，但由于套管環(huán)形空間內(nèi)有稠油而使摻入物不能 和井內(nèi)流體充分混合，故起不到其相應(yīng)的良好作用且降粘效果不好；三是通過空心抽油桿將 化學(xué)劑摻入油管內(nèi)或泵上加入，或泵下加入，其工藝很復(fù)雜，需要地面動力泵注入；四是稠 油井的井下流壓和靜壓測試很困難或不能實施測試，對稠油生產(chǎn)動態(tài)分析造成資料缺失。
2、 對于稀油抽油井來說，生產(chǎn)中存在井筒結(jié)蠟、井下壓力測試困難等問題，尤其是深 井問題更嚴重。而現(xiàn)在采用的一是清蠟工藝主要是化學(xué)防蠟和熱油清蠟，但由于地層壓力降 低，其清蠟液常常向地層漏失嚴重，不但影響其清蠟效果還對地層產(chǎn)生傷害，同時嚴重制約 了桿式抽油泵的推廣應(yīng)用；二是井下壓力測試工藝主要是通過安裝活動式抽油偏心井口，在 油套環(huán)空中下入測壓儀器對井下壓力進行測試，但由于井下油套環(huán)空空間狹小、井身傾斜導(dǎo) 致鋼絲和儀器經(jīng)常纏繞在油管上而發(fā)生儀器阻卡事故，因其井口必須轉(zhuǎn)動解卡，故不能承受 較高壓力的井下作業(yè)措施。對于定向斜井和水平井抽油來說更是如此。
3、 對于采氣井來說，隨著氣量的減少和壓力的降低，井下積液的排出、井下冰堵物的 解除、清防蠟、以及地層壓力的測試等都是生產(chǎn)中要解決的問題。而現(xiàn)在采用的一是井下積 液的排出主要是將化學(xué)劑從地面井口加入井內(nèi)油套環(huán)空，從井底尾管進入油管產(chǎn)生泡沫攜帶 積液排出井筒，進入地面管線，但由于采氣井套管壓力很高，使加入工藝和操作都是在高壓 力下工作，存在不安全、能耗大、管理難度大等問題；二是井下冰堵物和結(jié)蠟的解除主要是 關(guān)井恢復(fù)溫度自然解除，或從井口打入化學(xué)劑解除，但往往因為時機把握不好而使油管堵 死，不得不擠壓井和修井才能解除；三是高壓氣井的地層壓力測試時常導(dǎo)致掉卡事故發(fā)生。綜上所述，使用現(xiàn)有技術(shù)和工藝在采油井、采氣井上解除井下稠油降粘、結(jié)垢、結(jié)蠟、 腐蝕、測壓、壓井，或滿足油氣層的特殊需求方面存在諸多問題，也存在安全隱患。 三、發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供了一種油氣井藤管裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其結(jié)構(gòu)合理而緊 湊、還提高了工作效率，還降低了安全隱患。
本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的 一種油氣井藤管裝置，包括套管、油 管、雙孔法蘭、藤管、藤管上接頭、藤管下接頭和尾管，在套管的頂部固定安裝有雙孔法 蘭，油管在套管內(nèi)，油管的上端與雙孔法蘭的大孔的下端固定連接在一起，在油管的下端固 定安裝有尾管，在雙孔法蘭的小孔內(nèi)固定安裝有藤管上接頭，在油管的下部有與油管相通的 藤管下接頭，藤管的上端與藤管上接頭固定安裝在一起，藤管上接頭與加藥或測壓裝置連接 在一起并使加藥或測壓裝置與藤管相通，藤管的下端與藤管下接頭固定安裝在一起并與油管 相通。
下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進
技術(shù)方案之一藤管下接頭上方的油管上安裝有抽油泵，雙孔法蘭的大孔的上端與出油 三通的下端固定連接在一起；加藥裝置包括加藥斗、加藥罐、控液嘴、流量計和壓力表；加 藥斗通過管線和閥門與加藥罐的上端連接在一起；加藥罐的下端通過管線和閥門與控液嘴連 接在一起，控液嘴通過管線與流量計連接在一起，流量計通過閥門和管線與藤管上接頭連接 在一起，在流量計與藤管之間的管線上安裝有壓力表。
上述出油三通可通過閥門與出油管線連接在一起；在出油管線上安裝有油水分離器，油 水分離器通過分離水回摻管線與加藥罐連接在一起。
技術(shù)方案之二藤管下接頭上方的油管上安裝有抽油泵，雙孔法蘭的大孔的上端與出油 三通的下端固定連接在一起；測壓裝置包括高壓氮氣瓶、清蠟注入頭和壓力表；高壓氮氣瓶 通過管線和閥門與藤管上接頭連接在一起，在管線上安裝有壓力表，在壓力表與高壓氮氣瓶 之間的管線上連接有與管線相通的清蠟注入頭；在尾管的下端固定安裝有抽油桿，在藤管下 接頭的底部連接有與藤管下接頭相通的測壓藤管，測壓藤管固定安裝在抽油桿上，測壓藤管 的管徑小于藤管的管徑。
下面是對技術(shù)方案之一和技術(shù)方案之二的進一步優(yōu)化或/和改進 上述抽油泵與尾管之間可固定安裝有單流閥，位于藤管下接頭的下方。 技術(shù)方案之三雙孔法蘭的大孔的上端與采氣井口固定連接在一起；測壓裝置包括高壓 氮氣瓶、加藥與壓井注入頭和壓力表；高壓氮氣瓶通過管線和閥門與藤管上接頭連接在一
5起，在管線上安裝有壓力表，在壓力表與高壓氮氣瓶之間的管線上連接有與管線相通的加藥 與壓井注入頭。
下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進
上述油管上固定安裝有不少于一個的油管卡環(huán)，在藤管上套裝有藤管護套，在每個油管 卡環(huán)的一側(cè)有第一凸臺，在第一凸臺的上端和下端有銷釘孔，在藤管護套上有與第一凸臺相 對應(yīng)的兩個第二凸臺，兩個第二凸臺上有與第一凸臺的銷釘孔相對應(yīng)的銷釘孔，兩個第二凸 臺之間形成凹槽，第一凸臺安裝在凹槽內(nèi)并通過銷釘孔和銷釘與兩個第二凸臺固定安裝在一 起從而使藤管固定安裝在油管上。
上述油管上安裝有回音標，藤管的上端與藤管上接頭之間安裝有密封圈，藤管為不少于 兩根的藤管且相鄰藤管之間通過焊接固定連接在一起，油管卡環(huán)固定安裝在油管之間的接箍 上。
本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，在井下作業(yè)時藤管與油管在一起，可象藤纏樹 一樣和油管一同下入井內(nèi)；其作用一是在井下適當?shù)奈恢檬固俟芎陀凸軠贤ㄒ允够瘜W(xué)劑進入 油管并同采出的流體混合以實現(xiàn)其作用；二是通過附加載體下入油層位置，以使化學(xué)劑直接 對油氣藏發(fā)揮作用；三是利用該通道打入惰性氣體以實現(xiàn)井下壓力的測試。其能在無外加動 力條件下實現(xiàn)自吸加藥，又能利用地面條件測試井下壓力，因此不僅極大地提高了工作效率， 還降低了安全隱患，能有效解決井下不易降粘、防垢、防蠟、防腐、排液、壓井、測壓等問 題。
四

附圖l為本實用新型實施例l的工藝示意圖。
附圖2為本實用新型實施例2的工藝示意圖。
附圖3為本實用新型實施例3的工藝示意圖。
附圖4為本實用新型中井口雙孔法蘭的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖5為本實用新型中油管與藤管相連接的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖6為附圖5的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖7為附圖1中A向的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖8為附圖2中B向的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖9為本實用新型中藤管之間的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的編碼分別為l為套管，2為油管，3為雙孔法蘭，4為藤管，5為藤管上接頭， 6為藤管下接頭，7為尾管，8為抽油泵，9為出油三通，IO為加藥斗，ll為加藥罐，12為控液嘴，13為流量計，14為壓力表，15為出油管線，16為油水分離器，17為分離水回摻管線， 18為高壓氮氣瓶，19為清蠟注入頭，20為抽油桿，21為測壓藤管，22為單流閥，23為采氣井口， 24為油管卡環(huán)，25為藤管護套，26為第一凸臺，27為第二凸臺，28為凹槽，29為銷釘，30為回 音標，31為密封圈，32為加藥與壓井注入頭，33為油層。 五具體實施方式
本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具 體的實施方式。
下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述
如附圖1至9所示，該油氣井藤管裝置包括套管l、油管2、雙孔法蘭3、藤管4、藤管上接 頭5、藤管下接頭6和尾管7，在套管1的頂部固定安裝有雙孔法蘭3，油管2在套管1內(nèi)，油管 2的上端與雙孔法蘭的大孔的下端固定連接在一起，在油管2的下端固定安裝有尾管7，在雙 孔法蘭的小孔內(nèi)固定安裝有藤管上接頭5，在油管2的下部有與油管2相通的藤管下接頭6，藤 管4的上端與藤管上接頭5固定安裝在一起，藤管上接頭5與加藥或測壓裝置連接在一起并使 加藥或測壓裝置與藤管4相通，藤管4的下端與藤管下接頭6固定安裝在一起并與油管2相通。
可根據(jù)實際需要，對上述油氣井藤管裝置作進一步優(yōu)化或/和改進
實施例l:如附圖1所示，藤管下接頭6上方的油管2上安裝有抽油泵8，雙孔法蘭的大孔的 上端與出油三通9的下端固定連接在一起；加藥裝置包括加藥斗IO、加藥罐ll、控液嘴12、
流量計13和壓力表14;加藥斗10通過管線和閥門與加藥罐11的上端連接在一起；加藥罐ll的
下端通過管線和閥門與控液嘴12連接在一起，控液嘴12通過管線與流量計13連接在一起，流 量計13通過閥門和管線與藤管上接頭5連接在一起，在流量計13與藤管4之間的管線上安裝有 壓力表14，這樣，在稠油井加藥摻液降粘過程中，流量計13、控制嘴12在井內(nèi)的負壓作用下 可以精確而方便地將油井所需要的藥量和含水加入抽油泵8下部，和地層來油混合后被采出， 最大限度的發(fā)揮藥物的降粘作用，降低生產(chǎn)成本；當需要測取沉沒度或地層壓力時，可在抽 油機生產(chǎn)中，從地面管線接入氮氣等惰性氣體直至從藤管下接頭6進入油管2后的地面氣體壓 力即為藤管下接頭6處的真實壓力，通過進一步換算即可知道沉沒度或地層壓力。 可根據(jù)實際需要，對實施例1作進一步優(yōu)化或/和改進
如附圖1所示，出油三通9通過閥門與出油管線15連接在一起；在出油管線15上安裝有油 水分離器16，油水分離器16通過分離水回摻管線17與加藥罐11連接在一起，這樣，油水分離 器16將含有大量化學(xué)劑的采出水分離出來，進入加藥罐ll，重復(fù)使用，可以進一步降低生產(chǎn) 成本。實施例2:如附圖2所示，藤管下接頭6上方的油管2上安裝有抽油泵8，雙孔法蘭的大孔 的上端與出油三通9的下端固定連接在一起；測壓裝置包括高壓氮氣瓶18、清蠟注入頭19和 壓力表14;高壓氮氣瓶18通過管線和閥門與藤管上接頭5連接在一起，在管線上安裝有壓力 表14，在壓力表14與高壓氮氣瓶18之間的管線上連接有與管線相通的清蠟注入頭19;在尾管 7的下端固定安裝有抽油桿20，在藤管下接頭6的底部連接有與藤管下接頭6相通的測壓藤管 21，測壓藤管21固定安裝在抽油桿20上，測壓藤管21的管徑小于藤管4的管徑，由于尾管7下 方?jīng)]有無油管，抽油桿20作測壓藤管21的載體，將測壓藤管21固定于抽油桿20上可下入到井 內(nèi)預(yù)定位置；這樣，在稀油抽油井測壓與清蠟工作過程中一是通過地面管線接入氮氣等惰性 氣體可以連續(xù)測取藤管下接頭6處的壓力，進而計算沉沒度，并用該沉沒度的實時數(shù)據(jù)實現(xiàn) 抽油機的智能控制，有油就抽沒油就停，達到最大、最真實的節(jié)能目標；替代現(xiàn)有的、誤差 極大的液面測試工藝。二是可以方便的測取真實的地層壓力，當抽油機停止生產(chǎn)關(guān)閉井口 時，提高氮氣瓶壓力，則氮氣從藤管下接頭6進入測壓藤管21直至尾部返出，此時的地面氣 體壓力即為地層的真實壓力。三是當油井內(nèi)結(jié)蠟嚴重時，可以通過打入高濃度化學(xué)劑清蠟， 替代熱油清蠟工藝，杜絕熱油清蠟對套管的破壞。
可根據(jù)實際需要，對實施例l、 2作進一步優(yōu)化或/和改進
如附圖l、 2所示，油管2與尾管7之間固定安裝有單流閥22且位于藤管下接頭6的下方， 這樣，就能夠?qū)U式抽油泵用于稠油井上，以減少井下作業(yè)對油層的污染；此前由于地層漏 失，油管內(nèi)砂、蠟、粘稠物洗不干凈導(dǎo)致桿式泵提出困難。而單流閥22是在需要清洗井時將 高濃度化學(xué)液從藤管4以較高排量泵入，單流閥22關(guān)閉，將油管內(nèi)壁清洗干凈。壓井時將抽 油機停止生產(chǎn)，利用藤管4注入壓井液，單流閥22關(guān)閉，從油管返出井口時就可實施修井等 作業(yè)。
實施例3:如附圖3所示，雙孔法蘭的大孔的上端與采氣井口23固定連接在一起；測壓裝 置包括高壓氮氣瓶18、加藥與壓井注入頭32和壓力表14;高壓氮氣瓶18通過管線和閥門與藤 管上接頭5連接在一起，在管線上安裝有壓力表14，在壓力表14與高壓氮氣瓶18之間的管線 上連接有與管線相通的加藥與壓井注入頭32，這樣，在天然氣井加藥壓井與測壓工作過程中 一是可以通過地面管線接入氮氣等惰性氣體可以連續(xù)或間斷的測取藤管下接頭6處的壓力， 亦即真實的地層壓力；二是當氣井內(nèi)結(jié)蠟、結(jié)冰堵物嚴重時，可以通過打入高濃度化學(xué)劑清 蠟解堵；三是能夠利用藤管4注入化學(xué)劑排出井內(nèi)積液；四是當氣井油管堵死后可以用藤管 灌入壓井液，實施修井等作業(yè)，以減少對氣藏的污染。
可根據(jù)實際需要，對上述油氣井藤管裝置作進一步優(yōu)化或/和改進如附圖5、 6所示，為了便于油管2與藤管4的連接固定，油管2上固定安裝有不少于一個 的油管卡環(huán)24，在藤管4上套裝有藤管護套25，在每個油管卡環(huán)24的一側(cè)有第一凸臺26，在 第一凸臺26的上端和下端有銷釘孔，在藤管護套25上有與第一凸臺26相對應(yīng)的兩個第二凸臺 27，兩個第二凸臺27上有與第一凸臺26的銷釘孔相對應(yīng)的銷釘孔，兩個第二凸臺27之間形成 凹槽28，第一凸臺26安裝在凹槽28內(nèi)并通過銷釘孔和銷釘29與兩個第二凸臺27固定安裝在一 起從而使藤管4固定安裝在油管2上。
如附圖l、 2、 3、 4、 9所示，油管2上安裝有回音標30，為了增加密封性，藤管4的上端 與藤管上接頭5之間安裝有密封圈31，當井深較深時，單根藤管4長度不夠時，藤管4為不少 于兩根的藤管4，且相鄰藤管4之間通過焊接固定連接在一起。
以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的實施例，其具有較強的適應(yīng)性和實施效果，可根據(jù)實 際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
權(quán)利要求1、一種油氣井藤管裝置，其特征在于包括套管、油管、雙孔法蘭、藤管、藤管上接頭、藤管下接頭和尾管，在套管的頂部固定安裝有雙孔法蘭，油管在套管內(nèi)，油管的上端與雙孔法蘭的大孔的下端固定連接在一起，在油管的下端固定安裝有尾管，在雙孔法蘭的小孔內(nèi)固定安裝有藤管上接頭，在油管的下部有與油管相通的藤管下接頭，藤管的上端與藤管上接頭固定安裝在一起，藤管上接頭與加藥或測壓裝置連接在一起并使加藥或測壓裝置與藤管相通，藤管的下端與藤管下接頭固定安裝在一起并與油管相通。
2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的油氣井藤管裝置，其特征在于藤管下接 頭上方的油管上安裝有抽油泵，雙孔法蘭的大孔的上端與出油三通的下端固定連接在一起； 加藥裝置包括加藥斗、加藥罐、控液嘴、流量計和壓力表；加藥斗通過管線和閥門與加藥罐 的上端連接在一起；加藥罐的下端通過管線和閥門與控液嘴連接在一起，控液嘴通過管線與 流量計連接在一起，流量計通過閥門和管線與藤管上接頭連接在一起，在流量計與藤管之間 的管線上安裝有壓力表。
3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的油氣井藤管裝置，其特征在于出油三通 通過閥門與出油管線連接在一起；在出油管線上安裝有油水分離器，油水分離器通過分離水 回摻管線與加藥罐連接在一起。
4、根據(jù)權(quán)利要求l所述的油氣井藤管裝置，其特征在于藤管下接 頭上方的油管上安裝有抽油泵，雙孔法蘭的大孔的上端與出油三通的下端固定連接在一起； 測壓裝置包括高壓氮氣瓶、清蠟注入頭和壓力表；高壓氮氣瓶通過管線和閥門與藤管上接頭 連接在一起，在管線上安裝有壓力表，在壓力表與高壓氮氣瓶之間的管線上連接有與管線相 通的清蠟注入頭；在尾管的下端固定安裝有抽油桿，在藤管下接頭的底部連接有與藤管下接 頭相通的測壓藤管，測壓藤管固定安裝在抽油桿上，測壓藤管的管徑小于藤管的管徑。
5、根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的油氣井藤管裝置，其特征在于 油管與尾管之間固定安裝有單流閥且位于藤管下接頭的下方。
6、根據(jù)權(quán)利要求l所述的油氣井藤管裝置，其特征在于雙孔法蘭的大孔的上端與采氣井口固定連接在一起；測壓裝置包括高壓氮氣瓶、加藥與壓井注入頭和 壓力表；高壓氮氣瓶通過管線和閥門與藤管上接頭連接在一起，在管線上安裝有壓力表，在 壓力表與高壓氮氣瓶之間的管線上連接有與管線相通的加藥與壓井注入頭。
7、根據(jù)權(quán)利要求5所述的油氣井藤管裝置，其特征在于油管上固 定安裝有不少于一個的油管卡環(huán)，在藤管上套裝有藤管護套，在每個油管卡環(huán)的一側(cè)有第一 凸臺，在第一凸臺的上端和下端有銷釘孔，在藤管護套上有與第一凸臺相對應(yīng)的兩個第二凸 臺，兩個第二凸臺上有與第一凸臺的銷釘孔相對應(yīng)的銷釘孔，兩個第二凸臺之間形成凹槽， 第一凸臺安裝在凹槽內(nèi)并通過銷釘孔和銷釘與兩個第二凸臺固定安裝在一起從而使藤管固定 安裝在油管上。
8、根據(jù)權(quán)利要求6所述的油氣井藤管裝置，其特征在于油管上固 定安裝有不少于一個的油管卡環(huán)，在藤管上套裝有藤管護套，在每個油管卡環(huán)的一側(cè)有第一 凸臺，在第一凸臺的上端和下端有銷釘孔，在藤管護套上有與第一凸臺相對應(yīng)的兩個第二凸 臺，兩個第二凸臺上有與第一凸臺的銷釘孔相對應(yīng)的銷釘孔，兩個第二凸臺之間形成凹槽， 第一凸臺安裝在凹槽內(nèi)并通過銷釘孔和銷釘與兩個第二凸臺固定安裝在一起從而使藤管固定 安裝在油管上。
9、根據(jù)權(quán)利要求7所述的油氣井藤管裝置，其特征在于油管上安 裝有回音標，藤管的上端與藤管上接頭之間安裝有密封圈，藤管為不少于兩根的藤管且相鄰 藤管之間通過焊接固定連接在一起，油管卡環(huán)固定安裝在油管之間的接箍上。
10、根據(jù)權(quán)利要求8所述的油氣井藤管裝置，其特征在于油管上 安裝有回音標，藤管的上端與藤管上接頭之間安裝有密封圈，藤管為不少于兩根的藤管且相 鄰藤管之間通過焊接固定連接在一起，油管卡環(huán)固定安裝在油管之間的接箍上。
專利摘要本實用新型涉及油氣井加藥和測壓裝置，是一種油氣井藤管裝置，其包括套管、油管、雙孔法蘭、藤管、藤管上接頭、藤管下接頭和尾管，在套管的頂部固定安裝有雙孔法蘭，油管在套管內(nèi)。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，在井下作業(yè)時藤管與油管在一起，象藤纏樹一樣和油管一同下入井內(nèi)；其作用一是在井下適當?shù)奈恢檬固俟芎陀凸軠贤ㄒ允够瘜W(xué)劑進入油管并同采出的流體混合以實現(xiàn)其作用；二是通過附加載體下入油層位置，以使化學(xué)劑直接對油氣藏發(fā)揮作用；三是利用該通道打入惰性氣體以實現(xiàn)井下壓力的測試。其能在無外加動力條件下實現(xiàn)自吸加藥，又能利用地面條件測試井下壓力，因此不僅極大地提高了工作效率，還降低了安全隱患。
文檔編號E21B43/22GK201433747SQ200920303680
公開日2010年3月31日 申請日期2009年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月26日
發(fā)明者張學(xué)海, 陳玉年 申請人:張學(xué)海