專利名稱：管具加壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鉆井施工管具下入輔助加壓裝置，是一種管具加壓裝置。二、 背景技術(shù)在淺層稠油短半徑水平井完井技術(shù)中，成功下入技術(shù)管具是全井成功的關(guān)鍵，淺層稠油 短半徑水平井由于垂深短，造斜率相對(duì)較高，直井鉆機(jī)自身不具備給管具下入加壓的能力， 而且由于實(shí)鉆的復(fù)雜性，大尺寸管具安全順利下入的摩阻理論計(jì)算值必然與實(shí)際存在一定偏 差，因此管具難以下入井中，同時(shí)上頂鉆具控制存在安全隱患。三、 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種管具加壓裝置，其能有效解決淺層稠油短半徑水平井中管具難以 下入的問題。本實(shí)用新型還進(jìn)一步解決了上頂鉆具控制存在安全隱患的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的 一種管具加壓裝置，包括支架總成、 拖動(dòng)裝置和管具夾持裝置；對(duì)稱的兩個(gè)支架總成分別固定安裝在修井機(jī)平臺(tái)和防噴器上；對(duì) 稱并能同步動(dòng)作的兩個(gè)拖動(dòng)裝置分別固定安裝在對(duì)應(yīng)的支架總成上，兩個(gè)拖動(dòng)裝置分別通過 鋼絲繩與兩個(gè)管具夾持裝置相連接，管具夾持裝置套裝在井口上方的管具上并能拖動(dòng)管具向下移動(dòng)。下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)上述每個(gè)拖動(dòng)裝置可包括伸縮液壓缸和鋼絲繩改向輪；水平放置的伸縮液壓缸安裝在支 架總成內(nèi)，伸縮液壓缸的活塞端部或缸體端部鉸接在支架總成上，伸縮液壓缸的缸體端部或 活塞端部有連接鋼絲繩的耳銷軸；支架總成上安裝有兩根導(dǎo)軌，伸縮液壓缸坐在導(dǎo)軌上并能 在導(dǎo)軌上滑動(dòng)；伸縮液壓缸和管具之間的支架總成上安裝有改向輪軸，改向輪軸上安裝有能 轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼絲繩改向輪；鋼絲繩的一端固定安裝在耳銷軸上，鋼絲繩的另一端繞過鋼絲繩改向 輪的輪槽連接在管具夾持裝置上。上述管具夾持裝置可包括液動(dòng)反吊卡瓦；液動(dòng)反吊卡瓦通過平衡裝置懸掛于修井機(jī)平臺(tái) 的上方，液動(dòng)反吊卡瓦套裝在管具上部并能夾緊和松開管具，液動(dòng)反吊卡瓦通過下部掛鉤和 鋼絲繩的上端連接在一起。上述平衡裝置可包括平衡杠桿、平衡塊、短鋼絲繩、定滑輪、配重塊和平衡支架；平衡支架固定連接在修井機(jī)平臺(tái)上，兩個(gè)等高的定滑輪通過轉(zhuǎn)軸安裝在平衡支架上，短鋼絲繩的 一端繞過定滑輪并與配重塊連接在一起，平衡杠桿的中部與短鋼絲繩的另一端連接在一起； 液動(dòng)反吊卡瓦通過上部掛鉤懸掛在平衡杠桿的一端，平衡杠桿的另 一端與平衡塊連接在一 起。上述液動(dòng)反吊卡瓦下方可有液壓卡瓦吊卡，液壓卡瓦吊卡坐在井口上并套裝在管具上， 液壓卡瓦吊卡能夾緊和松開管具。上述鋼絲繩改向輪和管具夾持裝置之間可有調(diào)壓輪裝置，調(diào)壓輪裝置包括支架、上下夾 板、滑輪和調(diào)整螺栓；支架通過螺栓和上下夾板固定安裝在修井機(jī)平臺(tái)大梁的下側(cè)面上，支 架上有水平滑槽，滑輪軸通過滑塊安裝在水平滑槽內(nèi)并能水平移動(dòng)，能夠推動(dòng)滑塊的調(diào)整螺 栓通過螺紋連接在支架上；鋼絲繩壓緊在滑輪的輪槽底部。上述支架總成可包括對(duì)稱的兩個(gè)側(cè)板；兩個(gè)側(cè)板的下部通過螺栓連接在防噴器上法蘭 上，兩個(gè)側(cè)板的上部通過螺栓連接在一起。上述連接桿可包括前拉桿、中拉桿、后拉桿、前撐桿和后撐桿；前拉桿的上端鉸接在修 井機(jī)平臺(tái)大梁的下側(cè)，前拉桿的下端鉸接在支架總成前部的上側(cè)；中拉桿的上端鉸接在修井 機(jī)平臺(tái)大梁的下側(cè)，中拉桿的下端鉸接在支架總成中部的上側(cè)；后拉桿的上端鉸接在修井機(jī) 平臺(tái)的下側(cè)，后拉桿的下端鉸接在支架總成后部的上側(cè)；前撐桿的上端鉸接在支架總成前部 的下側(cè)，前撐桿的下端鉸接在修井機(jī)平臺(tái)立柱的下端；后撐桿的上端鉸接在支架總成后部的 下側(cè)，后撐桿的下端鉸接在修井機(jī)平臺(tái)立柱的下端；修井機(jī)平臺(tái)大梁和修井機(jī)平臺(tái)立柱上通 過螺栓連接有帶兩塊耳板的母支座，每個(gè)連接桿的兩端有帶一塊耳板的公支座，公支座和母 支座鉸接在一起。上述每個(gè)連接桿的中部可有能調(diào)節(jié)連接桿長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿的兩端分別有左旋 螺紋和右旋螺紋，調(diào)節(jié)螺桿兩端的連接桿通過相應(yīng)的螺紋與調(diào)節(jié)螺桿連接在一起。 上述液動(dòng)反吊卡瓦的下部掛鉤上可有空氣震動(dòng)器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，安全、省力、高效；其利用原修井機(jī)平臺(tái)及防 噴器作基礎(chǔ)，采用反吊液壓卡瓦吊卡夾緊管具液壓拖動(dòng)加力下壓，實(shí)現(xiàn)對(duì)油井常用管具下入 加壓，并且不加壓時(shí)可實(shí)現(xiàn)管具在任意位置的停留，可用于淺層稠油水平鉆井完井施工過 程、修井上頂鉆具安全控制等作業(yè)，因此極大地提高了淺層稠油短半徑水平井下入管具的工 作效率，還降低了上頂鉆具控制的安全隱患。

附圖l為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為附圖1中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的編碼分別為l為支架總成，2為修井機(jī)平臺(tái)，3為防噴器，4為鋼絲繩，5為管 具，6為母支座，7為鋼絲繩改向輪，8為伸縮液壓缸，9為公支座，IO為調(diào)節(jié)螺桿，ll為耳銷 軸，12為導(dǎo)軌，13為改向輪軸，14為液動(dòng)反吊卡瓦，15為下部掛鉤，16為平衡杠桿，17為平 衡塊，18為短鋼絲繩，19為定滑輪，20為配重塊，21為平衡支架，22為上部掛鉤，23為液壓 卡瓦吊卡，24為支架，25為上下夾板，26為滑輪，27為調(diào)整螺栓，28為修井機(jī)平臺(tái)大梁，29 為水平滑槽，30為滑輪軸，31為滑塊，32為井架轉(zhuǎn)盤的錐面，33為側(cè)板，34為防噴器上法 蘭，35為前拉桿，36為中拉桿，37為后拉桿，38為前撐桿，39為后撐桿，40為修井機(jī)平臺(tái) 立柱。五具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具 體的實(shí)施方式。下面結(jié)合最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如附圖l、 2所示，該管具加壓裝置包括支架總成l、拖動(dòng)裝置和管具夾持裝置；對(duì)稱的 兩個(gè)支架總成1分別固定安裝在修井機(jī)平臺(tái)2和防噴器3上；對(duì)稱并能同步動(dòng)作的兩個(gè)拖動(dòng)裝 置分別固定安裝在對(duì)應(yīng)的支架總成l上，兩個(gè)拖動(dòng)裝置分別通過鋼絲繩4與兩個(gè)管具夾持裝置 相連接，管具夾持裝置套裝在井口上方的管具5上并能拖動(dòng)管具5向下移動(dòng)。拖動(dòng)裝置通過鋼 絲繩4向下拖動(dòng)管具夾持裝置時(shí)，管具夾持裝置抱緊管具5，對(duì)管具5施加下拉力并連同管具5 一起向下移動(dòng)?？筛鶕?jù)實(shí)際需要，對(duì)上述管具加壓裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)如附圖l、 2所示，每個(gè)拖動(dòng)裝置包括伸縮液壓缸8和鋼絲繩改向輪7;水平放置的伸縮液 壓缸8安裝在支架總成1內(nèi)，伸縮液壓缸8的活塞端部或缸體端部鉸接在支架總成1上，伸縮液 壓缸8的缸體端部或活塞端部有連接鋼絲繩4的耳銷軸11;支架總成1上安裝有兩根導(dǎo)軌12， 伸縮液壓缸8坐在導(dǎo)軌12上并能在導(dǎo)軌12上滑動(dòng)；伸縮液壓缸8和管具5之間的支架總成1上安 裝有改向輪軸13，改向輪軸13上安裝有能轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼絲繩改向輪7;鋼絲繩4的一端固定安裝在 耳銷軸11上，鋼絲繩4的另一端繞過鋼絲繩改向輪7的輪槽連接在管具夾持裝置上。支架總成 l是承放伸縮液壓缸8的殼體，也是伸縮液壓缸8進(jìn)行伸縮的通道。鋼絲繩改向輪7能將伸縮 液壓缸8的水平拉力改變?yōu)閷?duì)管具5的垂直方向的下拉力。伸縮液壓缸8最好采用防渣液壓裝 置，該防渣液壓裝置已申請(qǐng)了專利，其專利申請(qǐng)?zhí)?007202011275。如附圖l、 2所示，管具夾持裝置包括液動(dòng)反吊卡瓦14;液動(dòng)反吊卡瓦14通過平衡裝置懸掛于修井機(jī)平臺(tái)2的上方，液動(dòng)反吊卡瓦14套裝在管具5上部并能夾緊和松開管具5，液動(dòng)反 吊卡瓦14通過下部掛鉤15和鋼絲繩4的上端連接在一起。液動(dòng)反吊卡瓦14內(nèi)部有液壓油缸， 液壓油缸能夠驅(qū)動(dòng)反吊卡瓦14上的鎖舌，鎖舌能夠夾緊和松開套裝在液動(dòng)反吊卡瓦14內(nèi)的管 具5。該液動(dòng)反吊卡瓦已申請(qǐng)了專利，其專利申請(qǐng)?zhí)?007202005081。如附圖l、 2所示，平衡裝置包括平衡杠桿16、平衡塊17、短鋼絲繩18、定滑輪19、配重 塊20和平衡支架21;平衡支架21固定連接在修井機(jī)平臺(tái)2上，兩個(gè)等高的定滑輪19通過轉(zhuǎn)軸 安裝在平衡支架21上，短鋼絲繩18的一端繞過定滑輪19并與配重塊20連接在一起，平衡杠桿 16的中部與短鋼絲繩18的另一端連接在一起；液動(dòng)反吊卡瓦14通過上部掛鉤22懸掛在平衡杠 桿16的一端，平衡杠桿16的另一端與平衡塊17連接在一起?？捎扇说牧α拷柚谄胶庋b置完 成液動(dòng)反吊卡瓦14的上下浮動(dòng)，以達(dá)到合適的高度位置，平衡裝置能夠方便操作，僅用少量 人力就可完成操作。如附圖l、 2所示，液動(dòng)反吊卡瓦14下方有液壓卡瓦吊卡23，液壓卡瓦吊卡23坐在井口上 并套裝在管具5上，液壓卡瓦吊卡23能夾緊和松開管具5。上部浮動(dòng)的液動(dòng)反吊卡瓦14和下部 坐在井口的液壓卡瓦吊卡23能夠交替工作，在管具5有接箍時(shí)可使接箍順利通過；由于液動(dòng) 反吊卡瓦14和液壓卡瓦吊卡23二者始終有一個(gè)保持抱緊管具5的狀態(tài)，還能在不加壓時(shí)實(shí)現(xiàn) 管具5在任意位置停留。如附圖l、 2所示，鋼絲繩改向輪7和管具夾持裝置之間有調(diào)壓輪裝置，調(diào)壓輪裝置包括 支架24、上下夾板25、滑輪26和調(diào)整螺栓27;支架24通過螺栓和上下夾板25固定安裝在修井 機(jī)平臺(tái)大梁28的下側(cè)面上，支架24上有水平滑槽29，滑輪軸30通過滑塊31安裝在水平滑槽29 內(nèi)并能水平移動(dòng)，能夠推動(dòng)滑塊31的調(diào)整螺栓27通過螺紋連接在支架24上；鋼絲繩4壓緊在 滑輪26的輪槽底部。調(diào)壓輪裝置能對(duì)鋼絲繩4、井架轉(zhuǎn)盤的錐面32、管具5三者之間的距離進(jìn) 行調(diào)整，將鋼絲繩4推離井架轉(zhuǎn)盤的錐面32和管具5，避免鋼絲繩4對(duì)其磨損，還能通過調(diào)整 螺栓27來調(diào)整滑輪26對(duì)鋼絲繩4的壓緊度。如附圖l、 2所示，支架總成1包括對(duì)稱的兩個(gè)側(cè)板33;兩個(gè)側(cè)板33的下部通過螺栓連接 在防噴器上法蘭34上，兩個(gè)側(cè)板33的上部通過螺栓連接在一起。支架總成l與防噴器上法蘭 34連接能夠增加支撐的穩(wěn)定性和剛度，以克服管具下壓的反作用力。如附圖l、 2所示，連接桿包括前拉桿35、中拉桿36、后拉桿37、前撐桿38和后撐桿39; 前拉桿35的上端鉸接在修井機(jī)平臺(tái)大梁28的下側(cè)，前拉桿35的下端鉸接在支架總成1前部的 上側(cè)；中拉桿36的上端鉸接在修井機(jī)平臺(tái)大梁28的下側(cè)，中拉桿36的下端鉸接在支架總成1 中部的上側(cè)；后拉桿37的上端鉸接在修井機(jī)平臺(tái)2的下側(cè)，后拉桿37的下端鉸接在支架總成1后部的上側(cè)；前撐桿38的上端鉸接在支架總成1前部的下側(cè)，前撐桿38的下端鉸接在修井機(jī) 平臺(tái)立柱40的下端；后撐桿39的上端鉸接在支架總成1后部的下側(cè)，后撐桿39的下端鉸接在 修井機(jī)平臺(tái)立柱40的下端；修井機(jī)平臺(tái)大梁28和修井機(jī)平臺(tái)立柱40上通過螺栓連接有帶兩塊 耳板的母支座6，每個(gè)連接桿的兩端有帶一塊耳板的公支座9，公支座9和母支座6鉸接在一 起。如附圖l、 2所示，每個(gè)連接桿的中部有能調(diào)節(jié)連接桿長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)螺桿IO，調(diào)節(jié)螺桿10的 兩端分別有左旋螺紋和右旋螺紋，調(diào)節(jié)螺桿10兩端的連接桿通過相應(yīng)的螺紋與調(diào)節(jié)螺桿10連 接在一起。連接桿的長(zhǎng)度可通過調(diào)節(jié)螺桿10進(jìn)行調(diào)整，以便滿足調(diào)整安裝位置的需求。如附圖l、 2所示，液動(dòng)反吊卡瓦14的下部掛鉤15上有空氣震動(dòng)器?？諝庹饎?dòng)器可以震動(dòng) 增壓，增加下壓管具5的速度和動(dòng)力。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果， 可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的工作過程是首先驅(qū)動(dòng)伸縮液壓缸8伸出活塞或缸體到前方極 限位置，同時(shí)打開液動(dòng)反吊卡瓦14的鎖舌；利用平衡裝置調(diào)整液動(dòng)反吊卡瓦14上升或下降到 合適的高度，將管具5套入液動(dòng)反吊卡瓦14和液壓卡瓦吊卡23中，預(yù)繃緊鋼絲繩4。接著驅(qū)動(dòng) 液動(dòng)反吊卡瓦14的鎖舌閉合，使其抱緊管具5并保持此狀態(tài)，同時(shí)使坐在井口的液壓卡瓦吊 卡23松開管具5，伸縮液壓缸8的活塞或缸體開始回收，耳銷軸11通過鋼絲繩4、鋼絲繩改向 輪7、滑輪26將水平方向的拉力轉(zhuǎn)換為垂直方向的下拉力，傳遞至液動(dòng)反吊卡瓦14帶動(dòng)管具 5—起下壓；當(dāng)伸縮液壓缸8的活塞或缸體回收到后方極限位置時(shí)，液動(dòng)反吊卡瓦14松開管具 5并在配重塊20的作用下上升復(fù)位，同時(shí)液壓卡瓦吊卡23抱緊管具5并保持此狀態(tài)；伸縮液壓 缸8的活塞或缸體再次伸出，液壓卡瓦吊卡23維持抱緊管具5狀態(tài)；當(dāng)伸縮液壓缸8的活塞或 缸體再次伸出到達(dá)前方極限位置，液動(dòng)反吊卡瓦14抱緊管具5并保持此狀態(tài)，同時(shí)液壓卡瓦 吊卡23松開管具5;接著伸縮液壓缸8的活塞或缸體再次回收即下拉管具5。最后重復(fù)上述步 驟多次，直至將所需長(zhǎng)度的管具5下入井內(nèi)。在拆卸和加接上端管具5時(shí)，使坐在井口的液壓 卡瓦吊卡23抱緊管具5并保持此狀態(tài)，不使管具5落入井內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種管具加壓裝置，其特征在于包括支架總成、拖動(dòng)裝置和管具夾持裝置；對(duì)稱的兩個(gè)支架總成分別固定安裝在修井機(jī)平臺(tái)和防噴器上；對(duì)稱并能同步動(dòng)作的兩個(gè)拖動(dòng)裝置分別固定安裝在對(duì)應(yīng)的支架總成上，兩個(gè)拖動(dòng)裝置分別通過鋼絲繩與兩個(gè)管具夾持裝置相連接，管具夾持裝置套裝在井口上方的管具上并能拖動(dòng)管具向下移動(dòng)。
2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的管具加壓裝置，其特征在于每個(gè)拖動(dòng)裝 置包括伸縮液壓缸和鋼絲繩改向輪；水平放置的伸縮液壓缸安裝在支架總成內(nèi)，伸縮液壓缸 的活塞端部或缸體端部鉸接在支架總成上，伸縮液壓缸的缸體端部或活塞端部有連接鋼絲繩 的耳銷軸；支架總成上安裝有兩根導(dǎo)軌，伸縮液壓缸坐在導(dǎo)軌上并能在導(dǎo)軌上滑動(dòng)；伸縮液 壓缸和管具之間的支架總成上安裝有改向輪軸，改向輪軸上安裝有能轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼絲繩改向輪； 鋼絲繩的一端固定安裝在耳銷軸上，鋼絲繩的另一端繞過鋼絲繩改向輪的輪槽連接在管具夾 持裝置上。
3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管具加壓裝置，其特征在于管具夾持 裝置包括液動(dòng)反吊卡瓦；液動(dòng)反吊卡瓦通過平衡裝置懸掛于修井機(jī)平臺(tái)的上方，液動(dòng)反吊卡 瓦套裝在管具上部并能夾緊和松開管具，液動(dòng)反吊卡瓦通過下部掛鉤和鋼絲繩的上端連接在一起。
4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的管具加壓裝置，其特征在于平衡裝置包 括平衡杠桿、平衡塊、短鋼絲繩、定滑輪、配重塊和平衡支架；平衡支架固定連接在修井機(jī) 平臺(tái)上，兩個(gè)等高的定滑輪通過轉(zhuǎn)軸安裝在平衡支架上，短鋼絲繩的一端繞過定滑輪并與配 重塊連接在一起，平衡杠桿的中部與短鋼絲繩的另一端連接在一起；液動(dòng)反吊卡瓦通過上部 掛鉤懸掛在平衡杠桿的一端，平衡杠桿的另一端與平衡塊連接在一起。
5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的管具加壓裝置，其特征在于液動(dòng)反吊卡 瓦下方有液壓卡瓦吊卡，液壓卡瓦吊卡坐在井口上并套裝在管具上，液壓卡瓦吊卡能夾緊和 松開管具。
6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的管具加壓裝置，其特征在于鋼絲繩改向輪和管具夾持裝置之間有調(diào)壓輪裝置，調(diào)壓輪裝置包括支架、上下夾板、滑輪和調(diào)整螺栓； 支架通過螺栓和上下夾板固定安裝在修井機(jī)平臺(tái)大梁的下側(cè)面上，支架上有水平滑槽，滑輪 軸通過滑塊安裝在水平滑槽內(nèi)并能水平移動(dòng)，能夠推動(dòng)滑塊的調(diào)整螺栓通過螺紋連接在支架 上；鋼絲繩壓緊在滑輪的輪槽底部。
7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的管具加壓裝置，其特征在于支架總成包 括對(duì)稱的兩個(gè)側(cè)板；兩個(gè)側(cè)板的下部通過螺栓連接在防噴器上法蘭上，兩個(gè)側(cè)板的上部通過 螺栓連接在一起。
8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的管具加壓裝置，其特征在于連接桿包括 前拉桿、中拉桿、后拉桿、前撐桿和后撐桿；前拉桿的上端鉸接在修井機(jī)平臺(tái)大梁的下側(cè)， 前拉桿的下端鉸接在支架總成前部的上側(cè)；中拉桿的上端鉸接在修井機(jī)平臺(tái)大梁的下側(cè)，中 拉桿的下端鉸接在支架總成中部的上側(cè)；后拉桿的上端鉸接在修井機(jī)平臺(tái)的下側(cè)，后拉桿的 下端鉸接在支架總成后部的上側(cè)；前撐桿的上端鉸接在支架總成前部的下側(cè)，前撐桿的下端 鉸接在修井機(jī)平臺(tái)立柱的下端；后撐桿的上端鉸接在支架總成后部的下側(cè)，后撐桿的下端鉸 接在修井機(jī)平臺(tái)立柱的下端；修井機(jī)平臺(tái)大梁和修井機(jī)平臺(tái)立柱上通過螺栓連接有帶兩塊耳 板的母支座，每個(gè)連接桿的兩端有帶一塊耳板的公支座，公支座和母支座鉸接在一起。
9、根據(jù)權(quán)利要求8所述的管具加壓裝置，其特征在于每個(gè)連接桿 的中部有能調(diào)節(jié)連接桿長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿的兩端分別有左旋螺紋和右旋螺紋，調(diào)節(jié) 螺桿兩端的連接桿通過相應(yīng)的螺紋與調(diào)節(jié)螺桿連接在一起。
10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的管具加壓裝置，其特征在于液動(dòng)反吊 卡瓦的下部掛鉤上有空氣震動(dòng)器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鉆井施工管具下入輔助加壓裝置，是一種管具加壓裝置，其包括支架總成、拖動(dòng)裝置和管具夾持裝置；對(duì)稱的兩個(gè)支架總成分別固定安裝在修井機(jī)平臺(tái)和防噴器上；對(duì)稱并能同步動(dòng)作的兩個(gè)拖動(dòng)裝置分別固定安裝在對(duì)應(yīng)的支架總成上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，安全、省力、高效；其利用原修井機(jī)平臺(tái)及防噴器作基礎(chǔ)，采用反吊液壓卡瓦吊卡夾緊管具液壓拖動(dòng)加力下壓，實(shí)現(xiàn)對(duì)油井常用管具下入加壓，并且不加壓時(shí)可實(shí)現(xiàn)管具在任意位置的停留，可用于淺層稠油水平鉆井完井施工過程、修井上頂鉆具安全控制等作業(yè)，因此極大地提高了淺層稠油短半徑水平井下入管具的工作效率，還降低了上頂鉆具控制的安全隱患。
文檔編號(hào)E21B19/10GK201381811SQ200920301758
公開日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2009年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月30日
發(fā)明者曦 冷, 張麗萍, 徐志勇, 李培江, 秦文革 申請(qǐng)人:新疆石油管理局井下作業(yè)公司