專利名稱：稠油水平井雙螺母防脫抽油桿防脫器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及防止抽油桿脫扣裝置，特別適于稠油水平井斜井段內(nèi)使用，是一種稠油 水平井雙螺母防脫抽油桿防脫器。
二背景技術(shù)：
稠油水平井由于井身結(jié)構(gòu)的特殊性，使得有桿泵的抽油桿防脫器在工作中受到較大的彎
曲和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，造成抽油桿防脫器連接處的脫扣。專利號為ZL200620201437. 3的中國專利文 獻(xiàn)公開了一種嵌入式抽油桿防脫器，雖然采用了嵌入式結(jié)構(gòu)連接，但仍有抽油桿防脫器發(fā)生脫 扣的問題，依然存在安全隱患。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供了一種稠油水平井雙螺母防脫抽油桿防脫器，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不 足，其能有效解決抽油桿防脫器連接處發(fā)生脫扣的問題。
本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的 一種稠油水平井雙螺母防脫抽油桿防 脫器，包括中防脫器，中防脫器的下端有中凸頭，下扶正器或下防脫抽油桿的一端有凹槽， 中凸頭嵌入到凹槽內(nèi)，在靠近中凸頭一側(cè)的中防脫器上有外螺紋，在靠近凹槽一側(cè)的下扶正 器或下防脫抽油桿上有外螺紋，下接箍通過外螺紋將中防脫器的帶有中凸頭的一端和下扶正 器或下防脫抽油桿的帶有凹槽的一端固定安裝在一起，下接箍的一側(cè)有下防松螺母，下防松 螺母通過外螺紋安裝在中防脫器上并頂緊在下接箍的端面上；中防脫器的上端有中凹槽，上 扶正器或上防脫抽油桿的一端有凸頭，凸頭嵌入到中凹槽內(nèi)，在靠近中凹槽一側(cè)的中防脫器 上有外螺紋，在靠近凸頭一側(cè)的上扶正器或上防脫抽油桿上有外螺紋，上接箍通過外螺紋將中 防脫器的帶有中凹槽的一端和上扶正器或上防脫抽油桿的帶有凸頭的一端固定安裝在一起， 上接箍的一側(cè)有上防松螺母，上防松螺母通過外螺紋安裝在上扶正器或上防脫抽油桿上并頂 緊在上接箍的端面上。
下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)
上述中防脫器上有中凹槽的一端上可有上軸肩，上接箍的遠(yuǎn)離上防松螺母一側(cè)的端面頂 緊在上軸肩上；下扶正器或下防脫抽油桿上有凹槽的一端上可有下軸肩，下接箍的遠(yuǎn)離下防 松螺母一側(cè)的端面頂緊在下軸肩上。上述下防松螺母和上防松螺母的中部外側(cè)可分別有環(huán)形槽。
上述下防松螺母和上防松螺母的外側(cè)可為六棱柱。
上述下接箍和上接箍的外側(cè)可分別有平面。
上述中防脫器可包括上接頭、芯筒和芯軸；上接頭的下端外側(cè)與芯筒的上端內(nèi)側(cè)固定連 接在一起，芯軸包括芯軸體和直徑大于芯軸體直徑的球頭，芯筒內(nèi)壁的下部有球頭座，芯軸 體能穿過芯筒內(nèi)壁，球頭坐在球頭座內(nèi)并能旋轉(zhuǎn)和擺動；芯軸體的下端有中凸頭，上接頭的 上端有中凹槽；中凸頭上部的芯軸體上有外螺紋，中凹槽下部的上接頭上有外螺紋。
上述球頭座下端的芯筒內(nèi)壁與芯軸體的軸線可有夾角。
上述上接頭的下端外側(cè)與芯筒的上端內(nèi)側(cè)可通過螺紋固定連接在一起。
上述上接頭的下端與芯筒的上端之間可固定安裝有緊定螺釘。
本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，芯軸體在芯筒內(nèi)能夠旋轉(zhuǎn)和擺動，通過嵌入式 連接結(jié)構(gòu)和接箍及防松螺母的雙螺母鎖緊，有效避免了防脫器連接處脫扣，既消除了抽油桿 柱因斜井段彎曲受壓產(chǎn)生的阻力，又具有防脫功能，大大降低了安全隱患，減少了因抽油桿 脫扣造成的維修，極大地提高了工作效率。
四

附圖l為本實用新型最佳實施例的中防脫器的主視半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為附圖1中上接頭與防脫抽油桿凸臺端連接時的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3為附圖2中的A-A處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的編碼分別為l為中凸頭，2為外螺紋，3為中凹槽，4為上扶正器或上防脫抽油 桿，5為凸頭，6為上接箍，7為上防松螺母，8為上軸肩，9為環(huán)形槽，IO為上接頭，ll為芯 筒，12為芯軸體，13為球頭，14為芯筒內(nèi)壁，15為球頭座，16為緊定螺釘，17為平面，a 為夾角。
五具體實施方式
本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具 體的實施方式。
下面結(jié)合最佳實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述
如附圖l、 2、 3所示，該稠油水平井雙螺母防脫抽油桿防脫器包括中防脫器，中防脫器 的下端有中凸頭l，下扶正器或下防脫抽油桿的一端有凹槽，中凸頭l嵌入到凹槽內(nèi)，在靠近 中凸頭1一側(cè)的中防脫器上有外螺紋2，在靠近凹槽一側(cè)的下扶正器或下防脫抽油桿上有外螺 紋，下接箍通過外螺紋2將中防脫器的帶有中凸頭1的一端和下扶正器或下防脫抽油桿的帶有凹槽的一端固定安裝在一起，下接箍的一側(cè)有下防松螺母，下防松螺母通過外螺紋2安裝在 中防脫器上并頂緊在下接箍的端面上；中防脫器的上端有中凹槽3，上扶正器或上防脫抽油 桿4的一端有凸頭5，凸頭5嵌入到中凹槽3內(nèi)，在靠近中凹槽3—側(cè)的中防脫器上有外螺紋3， 在靠近凸頭5—側(cè)的上扶正器或上防脫抽油桿4上有外螺紋2，上接箍6通過外螺紋2將中防脫 器的帶有中凹槽3的一端和上扶正器或上防脫抽油桿4的帶有凸頭5的一端固定安裝在一起， 上接箍6的一側(cè)有上防松螺母7，上防松螺母7通過外螺紋2安裝在上扶正器或上防脫抽油桿4 上并頂緊在上接箍6的端面上。通過將中防脫器的中凸頭l裝入下扶正器或下防脫抽油桿的凹 槽內(nèi)，再將上扶正器或上防脫抽油桿4的凸頭裝入中防脫器的中凹槽3內(nèi)，再通過下接箍和上 接箍6分別對兩端的連接處進(jìn)行螺紋緊固，使得整個中防脫器在工作中具有防脫功能，不會 在工作中因反轉(zhuǎn)扭矩作用而在連接處脫開；通過擰緊下防松螺母和上防松螺母7分別使其頂 緊下接箍和上接箍6，以確保下接箍和上接箍6始終鎖緊在外螺紋2上，不因振動和交變載荷 而發(fā)生旋轉(zhuǎn)松脫。
可根據(jù)實際需要，對上述稠油水平井雙螺母防脫抽油桿防脫器作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn) 如附圖l、 2所示，中防脫器上有中凹槽3的一端上有上軸肩8，上接箍6的遠(yuǎn)離上防松螺 母7—側(cè)的端面頂緊在上軸肩8上；下扶正器或下防脫抽油桿上有凹槽的一端上有下軸肩，下 接箍的遠(yuǎn)離下防松螺母一側(cè)的端面頂緊在下軸肩上，通過軸肩與防松螺母能使接箍完全定 位。
如附圖2所示，下防松螺母和上防松螺母7的中部外側(cè)分別有環(huán)形槽9。防松螺母鎖緊后 使環(huán)形槽發(fā)生彈性變形，彈性變形產(chǎn)生的預(yù)緊力能夠加強其鎖緊作用。
如附圖2所示，下防松螺母和上防松螺母7的外側(cè)為六棱柱，這樣就便于擰緊防松螺母。 如附圖2所示，下接箍和上接箍6的外側(cè)分別有平面17，這樣就便于擰動和拆卸接箍。 如附圖1所示，中防脫器包括上接頭IO、芯筒ll和芯軸；上接頭10的下端外側(cè)與芯筒11 的上端內(nèi)側(cè)固定連接在一起，芯軸包括芯軸體12和直徑大于芯軸體12直徑的球頭13，芯筒內(nèi) 壁14的下部有球頭座15，芯軸體12能穿過芯筒內(nèi)壁14，球頭13坐在球頭座15內(nèi)并能旋轉(zhuǎn)和擺 動；芯軸體12的下端有中凸頭1，上接頭10的上端有中凹槽3;中凸頭1上部的芯軸體12上有 外螺紋2，中凹槽3下部的上接頭10上有外螺紋2。芯軸體12在芯筒11內(nèi)既能旋轉(zhuǎn)又能擺動， 能夠解決水平井斜井段內(nèi)桿柱受壓彎曲易產(chǎn)生彎曲阻力的問題。
如附圖1所示，球頭座15下端的芯筒內(nèi)壁14與芯軸體12的軸線有夾角a ，此夾角a可為 五度至十一度，最好為八度，使芯軸體13能在夾角a范圍內(nèi)自由擺動。
如附圖1所示，上接頭10的下端外側(cè)與芯筒11的上端內(nèi)側(cè)通過螺紋固定連接在一起。如附圖1所示，上接頭10的下端與芯筒11的上端之間固定安裝有緊定螺釘16，這樣就增 加了連接處的穩(wěn)定性。
以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應(yīng)性和最佳實施效果， 可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
本實用新型最佳實施例的工作過程是裝配時，首先將芯軸套入芯筒ll內(nèi)，使球頭13坐 在芯筒內(nèi)壁14的球頭座15內(nèi)并能左右轉(zhuǎn)動，再將上接頭10與芯筒11通過螺紋連接并用緊定螺 釘16固定。
現(xiàn)場應(yīng)用時，如附圖2所示，上接頭10的上端與帶有凸頭5的上扶正器或上防脫抽油桿4 的連接步驟如下先將上扶正器或上防脫抽油桿4下端的凸頭5嵌入上接頭10上端的中凹槽3 內(nèi)，再用上接箍6通過外螺紋2鎖緊上接頭10的上端與上扶正器或上防脫抽油桿4的下端，并 使上接箍6的下端面頂緊在上軸肩8上，從而使上接頭10的上端與上扶正器或上防脫抽油桿4 的下端牢固地連接在一起；最后用上防松螺母7通過外螺紋2鎖緊在上防脫器或上防脫抽油桿 4的下端的外螺紋2上，使其端面頂緊上接箍6。芯軸體12的下端與下扶正器或下防脫抽油桿 的上端的安裝與鎖緊方法與此相同。
抽油泵正常工作時，本實用新型隨抽油桿柱上下往復(fù)運動；當(dāng)抽油桿柱產(chǎn)生反轉(zhuǎn)扭矩 時，芯軸體12隨球頭13在芯筒11內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動，從而消除扭矩，防止抽油桿柱絲扣脫扣，而芯 軸體12在芯筒11內(nèi)能做八度角的擺動，能夠消除抽油桿柱因斜井段的彎曲而受壓所產(chǎn)生的彎 曲阻力。
權(quán)利要求1、一種稠油水平井雙螺母防脫抽油桿防脫器，其特征在于包括中防脫器，中防脫器的下端有中凸頭，下扶正器或下防脫抽油桿的一端有凹槽，中凸頭嵌入到凹槽內(nèi)，在靠近中凸頭一側(cè)的中防脫器上有外螺紋，在靠近凹槽一側(cè)的下扶正器或下防脫抽油桿上有外螺紋，下接箍通過外螺紋將中防脫器的帶有中凸頭的一端和下扶正器或下防脫抽油桿的帶有凹槽的一端固定安裝在一起，下接箍的一側(cè)有下防松螺母，下防松螺母通過外螺紋安裝在中防脫器上并頂緊在下接箍的端面上；中防脫器的上端有中凹槽，上扶正器或上防脫抽油桿的一端有凸頭，凸頭嵌入到中凹槽內(nèi)，在靠近中凹槽一側(cè)的中防脫器上有外螺紋，在靠近凸頭一側(cè)的上扶正器或上防脫抽油桿上有外螺紋，上接箍通過外螺紋將中防脫器的帶有中凹槽的一端和上扶正器或上防脫抽油桿的帶有凸頭的一端固定安裝在一起，上接箍的一側(cè)有上防松螺母，上防松螺母通過外螺紋安裝在上扶正器或上防脫抽油桿上并頂緊在上接箍的端面上。
2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的稠油水平井雙螺母防脫抽油桿防脫器， 其特征在于中防脫器上有中凹槽的一端上有上軸肩，上接箍的遠(yuǎn)離上防松螺母一側(cè)的端面頂 緊在上軸肩上；下扶正器或下防脫抽油桿上有凹槽的一端上有下軸肩，下接箍的遠(yuǎn)離下防松 螺母一側(cè)的端面頂緊在下軸肩上。
3 、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的稠油水平井雙螺母防脫抽油桿防脫 器，其特征在于下防松螺母和上防松螺母的中部外側(cè)分別有環(huán)形槽。
4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的稠油水平井雙螺母防脫抽油桿防脫器， 其特征在于下防松螺母和上防松螺母的外側(cè)為六棱柱。
5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的稠油水平井雙螺母防脫抽油桿防脫器， 其特征在于下接箍和上接箍的外側(cè)分別有平面。
6 、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的稠油水平井雙螺母防脫抽油桿防脫 器，其特征在于中防脫器包括上接頭、芯筒和芯軸；上接頭的下端外側(cè)與芯筒的上端內(nèi)側(cè)固 定連接在一起，芯軸包括芯軸體和直徑大于芯軸體直徑的球頭，芯筒內(nèi)壁的下部有球頭座，芯軸體能穿過芯筒內(nèi)壁，球頭坐在球頭座內(nèi)并能旋轉(zhuǎn)和擺動；芯軸體的下端有中凸頭，上接 頭的上端有中凹槽；中凸頭上部的芯軸體上有外螺紋，中凹槽下部的上接頭上有外螺紋。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的稠油水平井雙螺母防脫抽油桿防脫器， 其特征在于中防脫器包括上接頭、芯筒和芯軸；上接頭的下端外側(cè)與芯筒的上端內(nèi)側(cè)固定連 接在一起，芯軸包括芯軸體和直徑大于芯軸體直徑的球頭，芯筒內(nèi)壁的下部有球頭座，芯軸 體能穿過芯筒內(nèi)壁，球頭坐在球頭座內(nèi)并能旋轉(zhuǎn)和擺動；芯軸體的下端有中凸頭，上接頭的 上端有中凹槽；中凸頭上部的芯軸體上有外螺紋，中凹槽下部的上接頭上有外螺紋。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的稠油水平井雙螺母防脫抽油桿防脫器， 其特征在于球頭座下端的芯筒內(nèi)壁與芯軸體的軸線有夾角。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的稠油水平井雙螺母防脫抽油桿防脫器， 其特征在于上接頭的下端外側(cè)與芯筒的上端內(nèi)側(cè)通過螺紋固定連接在一起。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的稠油水平井雙螺母防脫抽油桿防脫 器，其特征在于上接頭的下端與芯筒的上端之間固定安裝有緊定螺釘。
專利摘要本實用新型涉及防止抽油桿脫扣裝置，特別適于稠油水平井斜井段內(nèi)使用，是一種稠油水平井雙螺母防脫抽油桿防脫器，其包括中防脫器，中防脫器的下端有中凸頭，下扶正器或下防脫抽油桿的一端有凹槽，中凸頭嵌入到凹槽內(nèi)，在靠近中凸頭一側(cè)的中防脫器上有外螺紋，在靠近凹槽一側(cè)的下扶正器或下防脫抽油桿上有外螺紋。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，芯軸體在芯筒內(nèi)能夠旋轉(zhuǎn)和擺動，通過嵌入式連接結(jié)構(gòu)和接箍及防松螺母的雙螺母鎖緊有效避免了防脫器連接處脫扣，既消除了抽油桿柱因斜井段彎曲受壓產(chǎn)生的阻力，又具有防脫功能，大大降低了安全隱患，減少了因抽油桿脫扣造成的維修，極大地提高了工作效率。
文檔編號E21B17/00GK201367859SQ20092030171
公開日2009年12月23日 申請日期2009年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月28日
發(fā)明者何先坤, 輝 張, 張麗萍, 楊玉梅, 袁新生, 黃曉東 申請人:新疆石油管理局采油工藝研究院