專利名稱：輸電線路群錨基礎(chǔ)全斷面注漿裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及巖土工程錨桿基礎(chǔ)加固領(lǐng)域，具體地指一種輸電線路群錨基礎(chǔ)全 斷面注漿裝置。
背景技術(shù)：
錨桿技術(shù)是一種歷史悠久而且成熟的技術(shù)，在國內(nèi)外一系列重大工程中成功應(yīng) 用，實(shí)踐證明了它的應(yīng)用價值和安全可靠性。在輸電線路工程中未能大面積推廣應(yīng)用。錨 桿技術(shù)的是將錨桿(索)錨固在穩(wěn)定巖體中形成的一種抗拉性構(gòu)件體系，用以提高巖體的 穩(wěn)定性，或者用以加固基礎(chǔ)與巖體的連接，使其承受更大抗拔荷載。錨桿技術(shù)的推廣，不僅 可形成抗拉體系，也可被用來增加承受垂直荷載的抗壓能力?，F(xiàn)有的針對錨桿基礎(chǔ)設(shè)施的 灌漿設(shè)備包括空氣壓縮機(jī)、與之相連的風(fēng)管、氣動注漿泵、混漿池、泵出漿管和注漿管，由壓 縮機(jī)對氣動注漿泵送氣，注漿泵將混漿池內(nèi)的水泥漿抽出，通過泵出漿管和注漿管灌入錨 桿基礎(chǔ)設(shè)施的中心孔內(nèi)。這種現(xiàn)有的灌漿設(shè)備只能在完整巖體中應(yīng)用，灌漿后成型的水泥 基柱為柱體，漿料無法輻射至孔周圍，對于土質(zhì)松軟的地面，灌漿后的塔基礎(chǔ)極不牢固，抗 拔力，抗壓承載力、抗水平力都極差?，F(xiàn)有設(shè)備也僅限于錨間距較小的直錨塔基中，只滿足 塔基抗拔的要求，不能充分發(fā)揮錨桿作用。隨著輸電線路的飛躍發(fā)展，電壓等級越來越高，相應(yīng)的塔基礎(chǔ)抗拔力，抗壓承載 力、抗水平力都要求大幅提高。面臨這樣的荷載要求，采用傳統(tǒng)的錨桿技術(shù)，只有加大基礎(chǔ) 尺寸，增加基礎(chǔ)埋深來解決。這樣既會導(dǎo)致基礎(chǔ)施工難度加大，施工費(fèi)用增高，也會導(dǎo)致大 面積開方，出現(xiàn)大量棄土，從而引發(fā)自然環(huán)境的破壞和水土流失。同時隨著高電壓、長距離 輸電線路的增多，山區(qū)施工勞動條件惡劣，大型施工機(jī)具難以進(jìn)點(diǎn)。目前傳統(tǒng)方法直接影響 施工進(jìn)度、施工人員勞動條件難以改善。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種輸電線路群錨基礎(chǔ)全斷 面注漿裝置，既適用于完整巖層也適用于軟弱、破碎巖石層，可使錨桿砼柱注漿飽滿、地基 巖層加固并與錨桿形成整體，能夠有效提高群錨基礎(chǔ)的抗壓、抗拔及抗水平的能力。針對上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計的輸電線路群錨基礎(chǔ)全斷面注漿裝置，包括空 氣壓縮機(jī)、與之相連的風(fēng)管、氣動注漿泵、混漿池、泵進(jìn)漿管、泵出漿管和注漿管，所述風(fēng)管 中部設(shè)置有與氣動注漿泵相連的送氣管，送氣管上設(shè)置有控氣閥，在風(fēng)管端部設(shè)置有控氣 閥，所述泵出漿管和注漿管通過交換接頭相連，所述注漿管延伸至中心注漿孔底部，所述注 漿裝置還包括有一個回漿控壓系統(tǒng)，所述回漿控壓系統(tǒng)包括回漿管、在其外端設(shè)置的注漿 截止閥和在回漿管上設(shè)置的壓力表，回漿管的內(nèi)端延伸至中心注漿孔的砼封口體的底部， 在砼封口體的底部設(shè)置有密封注漿管和回漿管的密封擋板。進(jìn)一步地，所述回漿管的外端與混漿池連通。更進(jìn)一步地，所述注漿管底端設(shè)置有導(dǎo)正器。[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于在裝置中設(shè)置了密封擋板，將注漿管延伸至中心孔底部， 并設(shè)置了回漿控壓系統(tǒng)，使得整個裝置在注漿時能夠加壓注漿，并能控制中心孔內(nèi)的壓力， 使得漿料能夠均勻地通過壓力輻射至孔周圍的巖層中，提高周圍巖層的堅固度，注漿后成 型的塔基礎(chǔ)能和周圍巖層形成一個整體，大幅提高錨基礎(chǔ)的抗壓、抗拔及抗水平的能力，降 低施工難度和工作強(qiáng)度；并且從根本上改變了錨桿技術(shù)在輸電線路工程中的應(yīng)用范圍，在 軟弱、破碎巖層中也可進(jìn)行群錨基礎(chǔ)全斷面注漿，在已施工的輸電線路中具有顯著經(jīng)濟(jì)效 益、社會效益和環(huán)保效益。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.空氣壓縮機(jī)，2.氣動注漿泵，3.泵進(jìn)漿管，4.風(fēng)管，5.控氣閥，6.泵出漿 管，7.交換接頭，8.注漿截止閥，9.壓力表，10.注漿管，11.回漿管，12.錨桿體砼，13.錨 桿，14.砼封口體，15.密封擋板，16.混漿池，17.基礎(chǔ)坑，18.中心注漿孔，19.返漿導(dǎo)管， 20.導(dǎo)正器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述如圖1所示，本實(shí)用新型所設(shè)計的輸電線路群錨基礎(chǔ)全斷面注漿裝置，包括空氣 壓縮機(jī)1、與之相連的風(fēng)管4、氣動注漿泵2、混漿池16、泵進(jìn)漿管3、泵出漿管6和注漿管10。 所述風(fēng)管4中部設(shè)置有與氣動注漿泵2相連的送氣管，送氣管上設(shè)置有控氣閥5，用于控制 氣動注漿泵2的開關(guān)。在風(fēng)管4端部設(shè)置有控氣閥5，主要起安全作用，在氣壓過大時能放 氣減壓。所述泵出漿管6和注漿管10通過交換接頭7相連，所述注漿管10延伸至中心注 漿孔18底部。所述注漿裝置還包括有一個回漿控壓系統(tǒng)，所述回漿控壓系統(tǒng)包括回漿管 11、在其外端設(shè)置的注漿截止閥8和在回漿管11上設(shè)置的壓力表9，回漿管11的內(nèi)端延伸 至中心注漿孔18的砼封口體14的底部，在砼封口體14的底部設(shè)置有密封注漿管10和回 漿管11的密封擋板15。施工時，由底部注漿，至頂部密封擋板15時被密封，漿料在中心注 漿孔18內(nèi)壓力不斷增大，并由于壓力，逐漸滲透入中心注漿孔18周圍的巖層中?；貪{控壓 系統(tǒng)能隨時監(jiān)控中心注漿孔18內(nèi)的壓力狀況，根據(jù)施工需要通過打開注漿截止閥8讓漿液 回流，控制中心注漿孔18內(nèi)的壓力。為使回流漿液不會浪費(fèi)，能夠重新利用，所述回漿管11 的外端與混漿池16連通。所述回漿管11的外端可通過交換接頭7連接返漿導(dǎo)管19，返漿 導(dǎo)管19與混漿池16連通，注漿管10底端設(shè)置有導(dǎo)正器20。使用本使用新型的注漿流程如下首先鉆孔、清孔，孔深度、孔徑與錨桿13深度、 孔徑相同；而后，埋設(shè)注漿管10和回漿管11并密封孔口 ；然后，一次壓力全斷面注漿，在錨 桿體砼12強(qiáng)度達(dá)到5MPa后進(jìn)行注漿，由孔底逐步向地層及孔口擴(kuò)散，注漿壓力達(dá)到設(shè)計 要求的范圍后停止注漿。具體注漿流程及實(shí)施過程如下首先，鉆中心注漿孔18并采用空氣清孔，孔內(nèi)安 裝注漿管10放至孔底，在孔口下設(shè)置封口擋板15并將注漿管10、回漿管11和導(dǎo)正器20焊 為一體，錨桿體砼12封閉。注漿管10經(jīng)交換接頭與泵出槳管6連接；回漿管11連接壓力 表9、注漿截止閥8經(jīng)交換接頭連接返漿導(dǎo)管19接入混漿池16。其次，進(jìn)行一次壓力全斷面注漿啟動空氣壓縮機(jī)1經(jīng)控氣閥5驅(qū)動氣動注漿泵2，經(jīng)泵進(jìn)漿管3在混漿池16內(nèi)吸 取水泥漿，經(jīng)泵出漿管6、交換接頭7、注漿管10向孔內(nèi)注漿；水泥漿注滿、可以循環(huán)時，打開 注漿截止閥8，此時孔內(nèi)漿液、空氣及水經(jīng)回漿管11、壓力表9、交換接頭7、返漿導(dǎo)管19導(dǎo) 入混漿池16。當(dāng)達(dá)到一定濃度后慢慢關(guān)閉注漿截止閥8，注漿壓力達(dá)到設(shè)計要求的范圍后
停止注漿。
權(quán)利要求一種輸電線路群錨基礎(chǔ)全斷面注漿裝置，包括空氣壓縮機(jī)(1)、與之相連的風(fēng)管(4)、氣動注漿泵(2)、混漿池(16)、泵進(jìn)漿管(3)、泵出漿管(6)和注漿管(10)，所述風(fēng)管(4)中部設(shè)置有與氣動注漿泵(2)相連的送氣管，送氣管上設(shè)置有控氣閥(5)，在風(fēng)管(4)端部設(shè)置有控氣閥(5)，所述泵出漿管(6)和注漿管(10)通過交換接頭(7)相連，其特征在于所述注漿管(10)延伸至中心注漿孔(18)底部，所述注漿裝置還包括有一個回漿控壓系統(tǒng)，所述回漿控壓系統(tǒng)包括回漿管(11)、在其外端設(shè)置的注漿截止閥(8)和在回漿管(11)上設(shè)置的壓力表(9)，回漿管(11)的內(nèi)端延伸至中心注漿孔(18)的砼封口體(14)的底部，在砼封口體(14)的底部設(shè)置有密封注漿管(10)和回漿管(11)的密封擋板(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸電線路群錨基礎(chǔ)全斷面注漿裝置，其特征在于所述回漿 管(11)的外端與混漿池(16)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸電線路群錨基礎(chǔ)全斷面注漿裝置，其特征在于所述回漿 管(11)的外端通過交換接頭(7)連接返漿導(dǎo)管(19)，返漿導(dǎo)管(19)與混漿池(16)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸電線路群錨基礎(chǔ)全斷面注漿裝置，其特征在于所述注漿 管(10)底端設(shè)置有導(dǎo)正器(20)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種輸電線路群錨基礎(chǔ)全斷面注漿裝置，包括空氣壓縮機(jī)、與之相連的風(fēng)管、氣動注漿泵、混漿池、泵進(jìn)漿管、泵出漿管和注漿管，所述注漿管延伸至中心注漿孔底部，所述注漿裝置還包括有一個回漿控壓系統(tǒng)，所述回漿控壓系統(tǒng)包括回漿管、在其外端設(shè)置的注漿截止閥和在回漿管上設(shè)置的壓力表，回漿管的內(nèi)端延伸至中心注漿孔的砼封口體的底部，在砼封口體的底部設(shè)置有密封注漿管和回漿管的密封擋板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷，注漿后成型的塔基礎(chǔ)能和周圍巖層形成一個整體，大幅提高錨基礎(chǔ)的抗壓、抗拔及抗水平的能力，降低施工難度和工作強(qiáng)度。
文檔編號E02D5/74GK201746835SQ20092028937
公開日2011年2月16日 申請日期2009年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月22日
發(fā)明者夏建國, 尚思良, 楊治平 申請人:中國電力工程顧問集團(tuán)中南電力設(shè)計院