專利名稱：射孔專用噴砂器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及油田壓裂的噴砂裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種射孔專用噴砂器。
二背景技術(shù)：
目前，油田生產(chǎn)中射孔、壓裂、抽油聯(lián)作工藝是在射孔后通過管柱中的篩管或全通 徑射孔槍身進行壓裂。在壓裂過程中管柱的噴液孔正對著油層套管，在壓裂過程中，高速噴 出的壓裂液和壓裂砂直接沖擊在油層套管上，長期會導致油層套管強度降低，甚至損壞油 層套管而產(chǎn)生漏失。
三、發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種射孔專用噴砂器，其解決了現(xiàn)有壓裂噴砂裝置噴出的壓裂 砂直接沖擊油層套管、導致油層套管強度降低甚至損壞的問題。本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的一種射孔專用噴砂器，包括中 心管和護套；中心管的上部有上連接螺紋，中心管的下部有下連接螺紋，中心管的中部安裝 有護套，護套的上端與中心管固定連接在一起，護套的下端與中心管外側(cè)之間有與護套的 管腔相連通的環(huán)形空隙，中心管上對應(yīng)護套中部的位置有噴液孔，中心管的管腔通過噴液 孔與護套的管腔相連通。下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進上述中心管的上部可有上接頭，上接頭的上部有上接頭螺紋，上接頭的下部有與 中心管的上連接螺紋相配合的下接頭螺紋，上接頭的下部與中心管的上部通過下接頭螺紋 和上連接螺紋固定連接在一起并保持密封。上述護套的上端可有螺紋孔，中心管的中部外側(cè)有護套固定螺紋，護套通過螺紋 孔和護套固定螺紋固定安裝在中心管的中部上。上述護套的管腔內(nèi)壁上可固定有襯管。上述護套固定螺紋上端的中心管外側(cè)可有環(huán)形卡槽，環(huán)形卡槽內(nèi)安裝有能夠限制 護套上移的卡環(huán)，卡環(huán)的下端面頂緊在護套的上端面上。上述螺紋孔下端的護套內(nèi)壁上可有環(huán)形凹槽，中心管中部外側(cè)對應(yīng)環(huán)形凹槽的位 置上有環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺的上端面頂緊在環(huán)形凹槽的上端面上。上述環(huán)形凸臺的中部外側(cè)可有不少于一個的密封圈槽，密封圈槽內(nèi)安裝有密封圈。上述噴液孔可為上下方向的長孔或橢圓形孔，噴液孔的上端低于螺紋孔的下端， 噴液孔的下端高于環(huán)形空隙的上端。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過在中心管上噴液孔的外側(cè)增加護 套，避免了壓裂液和壓裂砂直接沖擊在油層套管上，從而保護了油層套管并延長了其使用 壽命，具有安全、簡便、結(jié)構(gòu)簡單、便于維修的特點。四
附圖1為本實用新型最佳實施例的主視半剖結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的編碼分別為1為中心管，2為護套，3為上連接螺紋，4為下連接螺紋，5為環(huán)形空隙，6為噴液孔，7為上接頭，8為上接頭螺紋，9為下接頭螺紋，10為螺紋孔，11為 護套固定螺紋，12為襯管，13為環(huán)形卡槽，14為卡環(huán)，15為環(huán)形凹槽，16為環(huán)形凸臺，17為 密封圈槽，18為密封圈。
五具體實施方式
本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來 確定具體的實施方式。下面結(jié)合最佳實施例及附圖對本實用新型作進一步描述如附圖1所示，該射孔專用噴砂器包括中心管1和護套2 ；中心管1的上部有上連 接螺紋3，中心管1的下部有下連接螺紋4，中心管1的中部安裝有護套2，護套2的上端與 中心管1固定連接在一起，護套2的下端與中心管1外側(cè)之間有與護套2的管腔相連通的 環(huán)形空隙5，中心管1上對應(yīng)護套2中部的位置有噴液孔6，中心管1的管腔通過噴液孔6 與護套2的管腔相連通。壓裂液和壓裂砂從中心管1的管腔內(nèi)通過噴液孔6進入護套2的 管腔，最后由環(huán)形空隙5流下，這樣就避免了壓裂液和壓裂砂直接沖擊在油層套管上，從而 保護了油層套管并延長了其使用壽命。可根據(jù)實際需要，對上述射孔專用噴砂器作進一步優(yōu)化或/和改進如附圖1所示，中心管1的上部有上接頭7，上接頭7的上部有上接頭螺紋8，上接 頭7的下部有與中心管1的上連接螺紋3相配合的下接頭螺紋9，上接頭7的下部與中心管 1的上部通過下接頭螺紋9和上連接螺紋3固定連接在一起并保持密封。通過上接頭7能 夠更方便地與上方的管件連接在一起。如附圖1所示，護套2的上端有螺紋孔10，中心管1的中部外側(cè)有護套固定螺紋 11，護套2通過螺紋孔10和護套固定螺紋11固定安裝在中心管1的中部上。護套2通過 螺紋固定安裝在中心管1上更加便于維修和更換。如附圖1所示，護套2的管腔內(nèi)壁上固定有襯管12。襯管12最好采用耐磨材料制 成，襯管12可采用噴涂或焊接的方式與護套2固定連接在一起。如附圖1所示，護套固定螺紋11上端的中心管1外側(cè)有環(huán)形卡槽13，環(huán)形卡槽13 內(nèi)安裝有能夠限制護套2上移的卡環(huán)14，卡環(huán)14的下端面頂緊在護套2的上端面上。通過 卡環(huán)14能夠防止護套2因沖擊和振動等原因轉(zhuǎn)動上移而松脫。如附圖1所示，螺紋孔10下端的護套2內(nèi)壁上有環(huán)形凹槽15，中心管1中部外側(cè) 對應(yīng)環(huán)形凹槽15的位置上有環(huán)形凸臺16，環(huán)形凸臺16的上端面頂緊在環(huán)形凹槽15的上端 面上。通過環(huán)形凸臺16能夠限制護套2因轉(zhuǎn)動下移而松脫。如附圖1所示，環(huán)形凸臺16的中部外側(cè)有不少于一個的密封圈槽17，密封圈槽17 內(nèi)安裝有密封圈18。密封圈18能使護套2與中心管1的連接處保持密封。如附圖1所示，噴液孔6為上下方向的長孔或橢圓形孔，噴液孔6的上端低于螺紋 孔10的下端，噴液孔6的下端高于環(huán)形空隙5的上端。可以通過增加中心管1和護套2的 長度，將噴液孔6增大，從而加快壓裂液和壓裂砂的排出速度。[0027] 以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應(yīng)性和最佳實施 效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
權(quán)利要求一種射孔專用噴砂器，其特征在于包括中心管和護套；中心管的上部有上連接螺紋，中心管的下部有下連接螺紋，中心管的中部安裝有護套，護套的上端與中心管固定連接在一起，護套的下端與中心管外側(cè)之間有與護套的管腔相連通的環(huán)形空隙，中心管上對應(yīng)護套中部的位置有噴液孔，中心管的管腔通過噴液孔與護套的管腔相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射孔專用噴砂器，其特征在于中心管的上部有上接頭，上接 頭的上部有上接頭螺紋，上接頭的下部有與中心管的上連接螺紋相配合的下接頭螺紋，上 接頭的下部與中心管的上部通過下接頭螺紋和上連接螺紋固定連接在一起并保持密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的射孔專用噴砂器，其特征在于護套的上端有螺紋孔，中心 管的中部外側(cè)有護套固定螺紋，護套通過螺紋孔和護套固定螺紋固定安裝在中心管的中部 上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的射孔專用噴砂器，其特征在于護套的管腔內(nèi)壁上固定有襯管。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的射孔專用噴砂器，其特征在于護套的管腔內(nèi)壁上固定有襯管。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的射孔專用噴砂器，其特征在于護套固定螺紋上端的中心管外 側(cè)有環(huán)形卡槽，環(huán)形卡槽內(nèi)安裝有能夠限制護套上移的卡環(huán)，卡環(huán)的下端面頂緊在護套的 上端面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的射孔專用噴砂器，其特征在于護套固定螺紋上端的中心管外 側(cè)有環(huán)形卡槽，環(huán)形卡槽內(nèi)安裝有能夠限制護套上移的卡環(huán)，卡環(huán)的下端面頂緊在護套的 上端面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的射孔專用噴砂器，其特征在于螺紋孔下端的護套內(nèi)壁上有環(huán) 形凹槽，中心管中部外側(cè)對應(yīng)環(huán)形凹槽的位置上有環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺的上端面頂緊在環(huán) 形凹槽的上端面上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的射孔專用噴砂器，其特征在于環(huán)形凸臺的中部外側(cè)有不少于 一個的密封圈槽，密封圈槽內(nèi)安裝有密封圈。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的射孔專用噴砂器，其特征在于噴液孔為上下方向的長孔或 橢圓形孔，噴液孔的上端低于螺紋孔的下端，噴液孔的下端高于環(huán)形空隙的上端。
專利摘要本實用新型涉及油田壓裂的噴砂裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種射孔專用噴砂器，其包括中心管和護套；中心管的上部有上連接螺紋，中心管的下部有下連接螺紋，中心管的中部安裝有護套，護套的上端與中心管固定連接在一起，護套的下端與中心管外側(cè)之間有與護套的管腔相連通的環(huán)形空隙，中心管上對應(yīng)護套中部的位置有噴液孔，中心管的管腔通過噴液孔與護套的管腔相連通。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過在中心管上噴液孔的外側(cè)增加護套，避免了壓裂液和壓裂砂直接沖擊在油層套管上，從而保護了油層套管并延長了其使用壽命，具有安全、簡便、結(jié)構(gòu)簡單、便于維修的特點。
文檔編號E21B43/267GK201574743SQ20092027734
公開日2010年9月8日 申請日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者孫新, 袁新生 申請人:中國石油天然氣集團公司;新疆石油管理局采油工藝研究院