專利名稱：一種井口區(qū)油污導流收集裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種井口區(qū)油污導流收集裝置。
背景技術：
目前國內(nèi)正在服役的海洋石油平臺井口區(qū)鋪設的甲板均為格柵板，這是由于格柵 板具有可防滑、重量輕、安裝時無需動火等特點。但是隨著人們對海洋環(huán)境保護的重視，其 產(chǎn)生的問題越來越不容忽視。主要問題為在修井作業(yè)時產(chǎn)生的油污透過格柵板中間的梁格 直接滴落海面或沿隔水套管外壁流下，對海洋環(huán)境造成較為嚴重的污染。為解決此問題，并 且考慮經(jīng)濟性與便捷性，較好的作法是把平臺井口區(qū)的格柵板更換為不透水的鋼板。但由 于隔水套管與其內(nèi)部的油套管之間的空隙可能存在大量套管氣，如直接在隔水套管上進行 焊接作業(yè)，則可能產(chǎn)生爆炸或火災等重大安全事故。因此，出于安全考慮，新鋪設的鋼板一 般都不能與隔水套管外壁直接焊接。由于二者之間存在縫隙，將無法阻止油污沿隔水套管 外壁流下。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種井口區(qū)油污導流收集裝置，在隔水套管上安裝一個 喇叭型套筒，將其表面的油污導流到鋼板上，再經(jīng)集污槽進行回收處理。本實用新型由隔水套管、下部錐體和上部筒體、半瓦、螺栓、橡膠墊、不透水鋼板、 環(huán)形擋板、圍板、集污槽、柵板組成，緊固于隔水套管上的喇叭型套筒，其主體結(jié)構包括下部 錐體和上部筒體兩部分，上下兩部分焊接而成；在平面上分兩個對稱的半瓦，用螺栓連接而 成；上部筒體與隔水套管之間設置橡膠墊，兩半瓦的螺栓連接板之間設置橡膠墊；鋪設在 井口區(qū)設置不透水鋼板，其靠近隔水套管一側(cè)設置環(huán)形擋板，井口區(qū)周圍設置圍板；在井口 區(qū)適當位置設置集污槽，槽頂鋪設格柵板，環(huán)形擋板與不透水鋼板的連接焊縫。本實用新型能夠順利對修井作業(yè)時產(chǎn)生的油污進行導流和收集，并且降低了施工 作業(yè)的風險。1.喇叭型套筒的上小下大的結(jié)構形式保證油污能沿其外壁順利流下，同時油污在 不透水鋼板的滴落位置遠離隔水套管與鋼板之間的縫隙。2.喇叭型套筒上部為一段包裹隔水套管的圓筒，二者之間設置橡膠墊，能保證二 者之密封性緊固性。3.喇叭型套筒在平面上為對稱的兩個半瓦，卡在隔水套管之后，再用螺栓將兩半 瓦連接起來。兩個半瓦的螺栓連接板之間從上至下均設置有橡膠墊，保證了兩個半瓦的密 封性和緊固性。4.喇叭型套筒在現(xiàn)場安裝時無需進行焊接作業(yè)，避免了在隔水套管上進行直接動 火焊接作業(yè)產(chǎn)生的極大風險。因此，對已服役的平臺，可以在油田不停產(chǎn)的情況下進行現(xiàn)場 安裝作業(yè)。5.喇叭型套筒拆除方便，無須在隔水套管上直接進行切割作業(yè)，確保了拆除時的安全性。6.喇叭型套筒通用性強，在隔水套管外徑相同的條件下即可采用相同型號的喇叭 型套筒，安裝時可根據(jù)現(xiàn)場具體情況適當升高或降低本其在隔水套管的位置。因此，針對一 定規(guī)格的隔水套管，可批量生產(chǎn)，無需進行重復設計。

圖1是本實用新型構造示意圖；圖2是本實用新型A-A剖視圖。
具體實施方式
1.不透水鋼板9的鋪設。首先拆除原鋪設在平臺井口區(qū)的格柵板，接著鋪上合適 尺寸的鋼板并用焊接拼接為一體。在隔水套管7周圍焊接環(huán)形擋板和井口區(qū)周圍焊接圍板 10，二者高度為100 200mm。在井口區(qū)合適位置設置一個油污收集槽11，收集槽11頂用 格柵板12蓋住，保證油污能順利流到收集槽11中，并且保證了操作人員的安全以及避免其 他物品落入收集槽11中。2.喇叭型套筒的制作。下部錐體1和上部筒體2分兩個對稱半瓦卷制成型，下部 錐體1和上部筒體2連接處內(nèi)側(cè)形成自然剖口，因此內(nèi)側(cè)按開單剖口進行焊接。由于上部 筒體1和隔水套管7之間設置一層厚度約為6mm的橡膠墊4，可避免焊縫的凸起影響上部筒 體2和隔水套管7的之間緊密性?？紤]橡膠墊4的壓縮性和鋼材構件的制作公差，上部筒 體2內(nèi)徑可比隔水套管7外徑大3 4mm，同時，兩個半瓦接縫處的螺栓3連接板之間保留 3 4mm的間距。螺栓3連接板與錐體/筒體之間，在其連接處外部用貼角焊連接。螺栓連 接板的長度與筒體/錐體長度相等，高度能滿足螺栓孔徑即可。由于此套筒不受其他外力， 因此螺栓3直徑為16mm左右即可，相應的螺栓孔徑比螺栓3公稱直徑大1 3mm。連接板 高度為60mm左右即可滿足螺栓孔徑要求。由于螺栓3連接板高度較小，與筒體/錐體之間 不需設置側(cè)向支撐筋板。3.喇叭型套筒的海上安裝。根據(jù)現(xiàn)場具體情況，可對喇叭型套筒的安裝位置進行 調(diào)整。如最初預定安裝位置為隔水套管7的連接焊縫，可往上或往下調(diào)整其的位置。把螺 栓3擰緊后，利用喇叭型套筒與隔水套管7之間的摩擦力即可固定在指定位置。由于喇叭 型套筒的安裝不需進行焊接作業(yè)，因此需要的輔助工具和設備少，風險低，安裝程序簡單， 可在油田不停產(chǎn)的條件下進行。4.喇叭型套筒的拆除。如根據(jù)實際需求，需要對喇叭型套筒進行拆除，則可方便地 進行作業(yè)。把螺栓3卸下后，喇叭型套筒與隔水套管7之間的摩擦力即可消除，可在油田不 停產(chǎn)的條件下拆除喇叭型套筒。
權利要求一種井口區(qū)油污導流收集裝置，由隔水套管、下部錐體和上部筒體、半瓦、螺栓、橡膠墊、不透水鋼板、環(huán)形擋板、圍板、集污槽、柵板組成，其特征是緊固于隔水套管(7)上的喇叭型套筒，其主體結(jié)構包括下部錐體(1)和上部筒體(2)兩部分，上下兩部分焊接而成；在平面上分兩個對稱的半瓦，用螺栓(3)連接而成；上部筒體(2)與隔水套管(7)之間設置橡膠墊(4)，兩半瓦的螺栓連接板(6)之間設置橡膠墊(5)；鋪設在井口區(qū)設置不透水鋼板(9)，其靠近隔水套管(7)一側(cè)設置環(huán)形擋板(8)，井口區(qū)周圍設置圍板(10)；在井口區(qū)適當位置設置集污槽(11)，槽頂鋪設格柵板(12)，環(huán)形擋板(8)與不透水鋼板(9)的連接焊縫(13)。
專利摘要一種井口區(qū)油污導流收集裝置，由隔水套管、下部錐體和上部筒體、半瓦、螺栓、橡膠墊、不透水鋼板、環(huán)形擋板、圍板、集污槽、柵板組成，在隔水套管上安裝一個喇叭型套筒，將其表面的油污導流到鋼板上，再經(jīng)集污槽進行回收處理。本實用新型能夠順利對修井作業(yè)時產(chǎn)生的油污進行導流和收集，并且降低了施工作業(yè)的風險。
文檔編號E21B33/03GK201635690SQ20092026808
公開日2010年11月17日 申請日期2009年11月17日 優(yōu)先權日2009年11月17日
發(fā)明者尹彥坤, 彭紹源, 鄧欣, 鄧秀銘, 鐘俊鋒 申請人:中國海洋石油總公司;中海油能源發(fā)展股份有限公司;湛江南海西部石油勘察設計有限公司