專利名稱：液壓高速鉆機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉屬于工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，特別涉及一種液壓高速 鉆機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在工地上鉆炮眼以及地質(zhì)勘探等作用中，均需要使用專門(mén)的鉆孔設(shè) 備，其中工地上鉆炮眼一般通過(guò)風(fēng)炮來(lái)完成，風(fēng)炮由氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，人工手動(dòng)操作， 存在效率低、鉆孔深度淺、適用面窄等不足，并且操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度非常大。 而地質(zhì)勘探作業(yè)通常采用專門(mén)的鉆機(jī)，該鉆機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高，維護(hù)困難， 并且鉆探較深的孔時(shí)需要加接鉆桿，不僅操作麻煩，而且會(huì)影響鉆探的效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種易于操作、并能有效提髙工 作效率的液壓高速鉆機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下
A、 在挖掘機(jī)機(jī)體的下方設(shè)有行走裝置，挖掘機(jī)機(jī)體的前端通過(guò)動(dòng)臂座與動(dòng) 臂的一端鉸接，動(dòng)臂的另一端與鉆架座的下端鉸接，該鉆架座的上端通過(guò)鉆架 液壓缸與動(dòng)臂上中部的支座連接，動(dòng)臂下中部的支座通過(guò)動(dòng)臂液壓缸與動(dòng)臂座
連接；
B、 所述鉆架座固定于鉆架的中部，在鉆架上通過(guò)滑板安裝動(dòng)力頭，該動(dòng)力頭的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與鉆桿的上端連接，鉆桿與鉆架同向布置，所述鉆桿的 下端依次從活動(dòng)定位架和固定定位架中穿過(guò)，所述活動(dòng)定位架與鉆架活動(dòng)連接， 并能沿鉆架上下移動(dòng)，而固定定位架固定安裝在鉆架的下端；
C、 在所述鉆架的上端設(shè)有第一定滑輪，鉆架的下端設(shè)有第二定滑輪，鉆架 的下部安裝牽引油缸，該牽引油缸與鉆桿相平行，牽引油缸的活塞桿朝向第一 定滑輪，并且牽引油缸的活塞桿上通過(guò)支架裝有兩個(gè)上下布置的動(dòng)滑輪；
D、 所述定滑輪與動(dòng)滑輪之間配備有兩根鏈條和兩根鋼繩，其中第一鏈條的 一端與鉆架上部的第一支座連接，該第一鏈條的另一端依次繞過(guò)上動(dòng)滑輪和第 一定滑輪后，與滑板的上端連接，滑板的下端與第二鏈條的一端連接，該第二 鏈條的另一端依次繞過(guò)第二定滑輪和下動(dòng)滑輪后，與鉆架上的第二支座連接；
E、 第一鋼繩的一端與動(dòng)滑輪組支架連接，該第一鋼繩的另一端繞過(guò)第一定 滑輪后，與活動(dòng)定位架的上端連接，活動(dòng)定位架的下端與第二鋼繩的一端連接， 該第二鋼繩的另一端依次繞過(guò)第二定滑輪后，與動(dòng)滑輪組支架連接。
本實(shí)用新型是利用現(xiàn)有挖掘機(jī)結(jié)構(gòu)所做的改進(jìn)，將現(xiàn)有挖掘機(jī)的斗桿及辛產(chǎn) 斗拆除，換裝上以上所述的鉆具總成，即可利用挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)可靠、易于操 控、動(dòng)作靈活等特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行高速鉆孔作業(yè)。動(dòng)力頭可選用液壓馬達(dá)，該液壓馬 達(dá)可通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)鉆桿旋轉(zhuǎn)?？刂茽恳透椎幕钊麠U向上伸出，牽引油缸的 活塞桿帶動(dòng)上動(dòng)滑輪和下動(dòng)滑輪一起向上移動(dòng)，第一鏈條繞上動(dòng)滑輪和第一定 滑輪逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)，而第二鏈條繞第二定滑輪和下動(dòng)滑輪也逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)，第二鏈 條向下拉動(dòng)滑板，使滑板、動(dòng)力頭及鉆桿一起向下運(yùn)動(dòng)；與此同時(shí)，第一鋼繩 繞第一定滑輪逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)，第二鋼繩繞第二定滑輪也逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)，第二鋼繩向 下拉動(dòng)活動(dòng)定位架，使活動(dòng)定位架與鉆桿同步向下運(yùn)動(dòng)，且活動(dòng)定位架與滑板的行程剛好1:2。鉆桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與向下直線運(yùn)動(dòng)相結(jié)合，即可進(jìn)行鉆孔掘進(jìn)作 業(yè)。
液壓馬達(dá)和牽引油缸均由挖掘機(jī)機(jī)體自帶的液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力，操作方便、 控制可靠，工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度極小，并且工作效率較高。活動(dòng)定位架與鉆桿 的同步性好，活動(dòng)定位架始終對(duì)鉆桿的中部定位，既保障了鉆桿工作的可靠性， 又能防止鉆桿發(fā)生損壞。動(dòng)臂液壓缸可控制動(dòng)臂連同鉆架及鉆桿上下擺動(dòng)，而 鉆架液壓缸可調(diào)整鉆架及鉆桿的傾角，這樣能夠滿足不同場(chǎng)合、不同角度的鉆 孔需要，同時(shí)調(diào)節(jié)非常方便。
鉆孔完成后，控制牽引油缸的活塞桿向下回縮，牽引油缸的活塞桿帶動(dòng)上 動(dòng)滑輪和下動(dòng)滑輪一起向下移動(dòng)，第二鏈條繞第二定滑輪和下動(dòng)滑輪順時(shí)針運(yùn) 動(dòng)，而第一鏈條繞上動(dòng)滑輪和第一定滑輪也順時(shí)針運(yùn)動(dòng)，第一鏈條向上拉動(dòng)滑
板，使滑板、動(dòng)力頭及鉆桿一起向上運(yùn)動(dòng)；與此同時(shí)，第二鋼繩繞第二定滑輪 順時(shí)針運(yùn)動(dòng)，第一鋼繩繞第一定滑輪也順時(shí)針運(yùn)動(dòng)，第一鋼繩向上拉動(dòng)活動(dòng)定 位架，使活動(dòng)定位架與鉆桿同步向上運(yùn)動(dòng)歸位。
上述第一定滑輪、第二定滑輪、牽引油缸、上動(dòng)滑輪、下動(dòng)滑輪、第一支 座和第二支座均隱藏于鉆架內(nèi)。以上結(jié)構(gòu)緊湊實(shí)用，能防止各運(yùn)動(dòng)部件不受塵 土等雜物的影響，運(yùn)動(dòng)的靈活性及可靠性有保障。
在上述活動(dòng)定位架的兩側(cè)對(duì)稱安裝有滾輪，各滾輪與鉆架側(cè)面的軌道滾動(dòng) 配合。活動(dòng)定位架通過(guò)滾輪與鉆架滾動(dòng)配合，不僅摩擦小，而且沿鉆架上下運(yùn) 動(dòng)更順暢。
上述鉆桿為中空結(jié)構(gòu)，沿其軸線開(kāi)設(shè)有通氣孔。在動(dòng)力頭上接氣管與鉆桿 上的通氣孔連通，在鉆孔過(guò)程中，可通過(guò)氣管及鉆桿上的通氣孔向待作業(yè)部位吹氣，以便將鉆桿頭部附近的鉆屑吹開(kāi)，提高鉆孔的工作效率。
在上述鉆架的底端設(shè)置有定位柱，該定位柱與鉆桿相平行，且定位柱的底
端為上大下小的錐頭。定位柱起輔助定位的作用，以幫助鉆桿確定鉆孔的位置，
提高鉆孔的精度。
本實(shí)用新型的有益效果是
1、 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，成本低，操作容易，維護(hù)方便。
2、 運(yùn)動(dòng)靈活可靠，工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度小，工作效率高。
3、 鉆孔速度快，可用于深淺不同孔洞及角度不同孔洞的鉆探工作，適用范 圍廣泛。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型中鉆具總成的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實(shí)用新型中兩條鏈條的連接示意圖。 圖4為本實(shí)用新型中兩條鋼繩的連接示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明
如圖1所示，帶駕駛室、液壓系統(tǒng)及動(dòng)力系統(tǒng)的挖掘機(jī)機(jī)體21安裝在行走
裝置22的上方，其中行走裝置22可以是履帶式行走結(jié)構(gòu)，也可以是輪式行走 結(jié)構(gòu)。在挖掘機(jī)機(jī)體21的前端固定有動(dòng)臂座23，該動(dòng)臂座23的上部與動(dòng)臂24 的一端鉸接，動(dòng)臂24的另一端與鉆架座25的下端鉸接，鉆架座25通過(guò)螺栓固 定于鉆架1的中部，該鉆架座25的上端與鉆架液壓缸26的活塞桿鉸接，鉆架 液壓缸26缸體的端部與動(dòng)臂24上中部支座鉸接。動(dòng)臂24下中部的支座與動(dòng)臂液壓缸27的活塞桿鉸接，動(dòng)臂液壓缸27缸體的端部與動(dòng)臂座23的下部鉸接。
如圖1、圖2和圖4所示，鉆架1為細(xì)長(zhǎng)的框架結(jié)構(gòu)，在鉆架1的上部設(shè)有動(dòng)力頭2，該動(dòng)力頭2為液壓馬達(dá)，動(dòng)力頭2通過(guò)滑板14與鉆架1連接，滑板14和鉆架1之間滑動(dòng)配合，滑板14能沿鉆架1上下移動(dòng)。所述動(dòng)力頭2的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器4和變速箱等與鉆桿3的上端連接，鉆桿3為中空結(jié)構(gòu)，沿其軸線開(kāi)設(shè)有通氣孔，并且鉆桿3與鉆架1同向布置，鉆桿3的下端依次從活動(dòng)定位架5和固定定位架6中穿過(guò)。其中活動(dòng)定位架5位于鉆桿3的中部，在活動(dòng)定位架5的兩側(cè)對(duì)稱安裝有兩組滾輪19，各滾輪19與鉆架1側(cè)面的軌道滾動(dòng)配合，在滾輪19與滾道的配合下，活動(dòng)定位架5能沿鉆架1上下移動(dòng)。所述固定定位架6固定在鉆架1的下端，在鉆架1的底端還固定設(shè)置有定位柱20，該定位柱20與鉆桿3相平行，且定位柱20的底端為上大下小的錐頭。
從圖l、圖2、圖3、圖4中可知，在鉆架1內(nèi)的上端安裝有第一定滑輪7，鉆架1內(nèi)的上部焊接固定第一支座13，鉆架1內(nèi)的下部安裝牽引油缸9，該牽引油缸9與鉆桿3相平行，牽引油缸9的活塞桿朝向第一定滑輪7，并且牽引油缸9的活塞桿上通過(guò)支架裝有兩個(gè)動(dòng)滑輪10、 11，上動(dòng)滑輪10位于下動(dòng)滑輪11的正上方。在所述鉆架1內(nèi)的下部焊接第二支座16，所述鉆架1內(nèi)的下端安裝第二定滑輪8。
從圖l、圖2、圖3、圖4中還可知，第一鏈條12的一端與第一支座13連接，該第一鏈條12的另一端依次繞過(guò)上動(dòng)滑輪10和第一定滑輪7后，與滑板14的上端連接，滑板14的下端與第二鏈條15的一端連接，該第二鏈條15的另一端穿過(guò)活動(dòng)定位架5，再依次繞過(guò)第二定滑輪8和下動(dòng)滑輪11后，與第二支座16連接。第一鋼繩17的一端與動(dòng)滑輪組支架連接，該第一鋼繩17的另一端繞過(guò)第一定滑輪7，再穿過(guò)滑板14后，與活動(dòng)定位架5的上端連接，活動(dòng)定位
架5的下端與第二鋼繩18的一端連接，該第二鋼繩18的另一端繞過(guò)第二定滑輪8后，與動(dòng)滑輪組支架連接。
本實(shí)用新型中，挖掘機(jī)機(jī)體21、行走裝置22、動(dòng)臂座23、動(dòng)臂24、鉆架液壓缸26和動(dòng)臂液壓缸27均為現(xiàn)有挖掘機(jī)上的結(jié)構(gòu)，只是挖掘機(jī)的斗桿及鏟斗部分由鉆具總成替代。動(dòng)力頭2、牽引油缸9、鉆架液壓缸26和動(dòng)臂液壓缸27均由挖掘機(jī)自帶的液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力。本實(shí)用新型的工作原理如下
動(dòng)力頭2可通過(guò)聯(lián)軸器4和變速箱等帶動(dòng)鉆桿3旋轉(zhuǎn)。在液壓油的推動(dòng)下，牽引油缸9的活塞桿向上伸出，牽引油缸9的活塞桿帶動(dòng)上動(dòng)滑輪10和下動(dòng)滑輪11 一起向上移動(dòng)，第一鏈條12繞上動(dòng)滑輪10和第一定滑輪7逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)，而第二鏈條15繞第二定滑輪8和下動(dòng)滑輪11也逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)，第二鏈條15向下拉動(dòng)滑板14，使滑板14、動(dòng)力頭2及鉆桿3—起向下運(yùn)動(dòng)；與此同時(shí)，第一鋼繩17繞第一定滑輪7逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)，第二鋼繩18繞第二定滑輪8也逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)，第二鋼繩18向下拉動(dòng)活動(dòng)定位架5，使活動(dòng)定位架5與鉆桿3同步向下運(yùn)動(dòng)，二者行程比為1: 2。鉆桿3的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與向下的直線運(yùn)動(dòng)相結(jié)合，即可進(jìn)行鉆孔掘進(jìn)作業(yè)。
動(dòng)臂液壓缸27可控制動(dòng)臂24連同鉆架1及鉆桿3上下擺動(dòng)，而鉆架液壓缸26可調(diào)整鉆架1及鉆桿3的傾角，這樣能夠滿足不同場(chǎng)合、不同角度的鉆孔需要，同時(shí)調(diào)節(jié)非常方便。
鉆孔完成后，控制牽引油缸9的活塞桿向下回縮，牽引油缸9的活塞桿帶動(dòng)上動(dòng)滑輪10和下動(dòng)滑輪11 一起向下移動(dòng)，第二鏈條15繞第二定滑輪8和下動(dòng)滑輪11順時(shí)針運(yùn)動(dòng)，而第一鏈條12繞上動(dòng)滑輪10和第一定滑輪7也順時(shí)針運(yùn)動(dòng)，第一鏈條12向上拉動(dòng)滑板14，使滑板14、動(dòng)力頭2及鉆桿3 —起向上運(yùn)動(dòng)；與此同時(shí)，第二鋼繩18繞第二定滑輪8順時(shí)針運(yùn)動(dòng)，第一鋼繩17繞第一定滑輪7也順時(shí)針運(yùn)動(dòng)，第一鋼繩17向上拉動(dòng)活動(dòng)定位架5，使活動(dòng)定位架5與鉆桿3同步向上運(yùn)動(dòng)歸位。
權(quán)利要求1、一種液壓高速鉆機(jī)，其特征在于A、在挖掘機(jī)機(jī)體(21)的下方設(shè)有行走裝置(22)，挖掘機(jī)機(jī)體(21)的前端通過(guò)動(dòng)臂座(23)與動(dòng)臂(24)的一端鉸接，動(dòng)臂(24)的另一端與鉆架座(25)的下端鉸接，該鉆架座(25)的上端通過(guò)鉆架液壓缸(26)與動(dòng)臂(24)上中部的支座連接，動(dòng)臂(24)下中部的支座通過(guò)動(dòng)臂液壓缸(27)與動(dòng)臂座(23)連接；B、所述鉆架座(25)固定于鉆架(1)的中部，在鉆架(1)上通過(guò)滑板(14)安裝動(dòng)力頭(2)，該動(dòng)力頭(2)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器(4)與鉆桿(3)的上端連接，鉆桿(3)與鉆架(1)同向布置，所述鉆桿(3)的下端依次從活動(dòng)定位架(5)和固定定位架(6)中穿過(guò)，所述活動(dòng)定位架(5)與鉆架(1)活動(dòng)連接，并能沿鉆架(1)上下移動(dòng)，而固定定位架(6)固定安裝在鉆架(1)的下端；C、在所述鉆架(1)的上端設(shè)有第一定滑輪(7)，鉆架(1)的下端設(shè)有第二定滑輪(8)，鉆架(1)的下部安裝牽引油缸(9)，該牽引油缸(9)與鉆桿(3)相平行，牽引油缸(9)的活塞桿朝向第一定滑輪(7)，并且牽引油缸(9)的活塞桿上通過(guò)支架裝有兩個(gè)上下布置的動(dòng)滑輪(10、11)；D、所述定滑輪與動(dòng)滑輪之間配備有兩根鏈條和兩根鋼繩，其中第一鏈條(12)的一端與鉆架(1)上部的第一支座(13)連接，該第一鏈條(12)的另一端依次繞過(guò)上動(dòng)滑輪(10)和第一定滑輪(7)后，與滑板(14)的上端連接，滑板(14)的下端與第二鏈條(15)的一端連接，該第二鏈條(15)的另一端依次繞過(guò)第二定滑輪(8)和下動(dòng)滑輪(11)后，與鉆架上的第二支座(16)連接；E、第一鋼繩(17)的一端與動(dòng)滑輪組支架連接，該第一鋼繩(17)的另一端繞過(guò)第一定滑輪(7)后，與活動(dòng)定位架(5)的上端連接，活動(dòng)定位架(5)的下端與第二鋼繩(18)的一端連接，該第二鋼繩(18)的另一端繞過(guò)第二定滑輪(8)后，與動(dòng)滑輪組支架連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓高速鉆機(jī)，其特征在于所述第一定滑輪(7)、 第二定滑輪(8)、牽引油缸(9)、上動(dòng)滑輪(10)、下動(dòng)滑輪(11)、第一支座(13)和第二支座(16)均隱藏于鉆架(1)內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓高速鉆機(jī)，其特征在于在所述活動(dòng)定位架 (5)的兩側(cè)對(duì)稱安裝有滾輪(19)，各滾輪(19)與鉆架(1)側(cè)面的軌道滾動(dòng)配合。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓高速鉆機(jī)，其特征在于所述鉆桿(3)為 中空結(jié)構(gòu)，沿其軸線開(kāi)設(shè)有通氣孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓高速鉆機(jī)，其特征在于在所述鉆架(1) 的底端設(shè)置有定位柱(20)，該定位柱(20)與鉆桿(3)相平行，且定位柱(20) 的底端為上大下小的錐頭。
專利摘要一種液壓高速鉆機(jī)，挖掘機(jī)機(jī)體的前端通過(guò)動(dòng)臂與鉆架座的下端鉸接，鉆架座固定于鉆架的中部，在鉆架上通過(guò)滑板安裝動(dòng)力頭，該動(dòng)力頭的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與鉆桿的上端連接，鉆桿的下端依次從活動(dòng)定位架和固定定位架中穿過(guò)，在鉆架的上端設(shè)有第一定滑輪，鉆架的下端設(shè)有第二定滑輪，鉆架的下部安裝牽引油缸，該牽引油缸的活塞桿上通過(guò)支架裝有兩個(gè)上下布置的動(dòng)滑輪；所述定滑輪與動(dòng)滑輪之間配備有兩根鏈條和兩根鋼繩，通過(guò)鏈條與滑輪的配合可拉動(dòng)動(dòng)力頭及鉆桿上下運(yùn)動(dòng)，而通過(guò)鋼繩與滑輪的配合，可拉動(dòng)活動(dòng)定位架上下運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，成本低，操作容易，維護(hù)方便，運(yùn)動(dòng)靈活可靠，工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度小，工作效率高，并且適用范圍廣泛。
文檔編號(hào)E21B7/02GK201433712SQ20092012759
公開(kāi)日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2009年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月8日
發(fā)明者王真國(guó), 晴 鄒, 鄒賢明 申請(qǐng)人:重慶勤牛工程機(jī)械有限責(zé)任公司