一種輕型全液壓鉆機(jī)用水辮的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種輕型全液壓鉆機(jī)用水辮。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)煤炭的進(jìn)一步開(kāi)采，煤層薄、賦存深等特點(diǎn)日益明顯，加之我國(guó)煤炭資源分布地域差異性，導(dǎo)致瓦斯抽排問(wèn)題日益突出。瓦斯抽放鉆機(jī)主要用于煤礦井下鉆瓦斯抽排放孔、防突卸壓孔、煤層注水孔等井下用孔。目前，應(yīng)用于中小截面瓦斯抽放坑道的全液壓鉆機(jī)主要由泵站、主機(jī)、立柱框架和操縱臺(tái)等四大部分組成，其中主機(jī)包括動(dòng)力頭、托板裝置、機(jī)架、水辮、液壓夾持器等。水辮是鉆機(jī)中動(dòng)力頭傳遞動(dòng)力的重要部件，通過(guò)它實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)的正常使用，水辮如被損壞，則鉆機(jī)就不能正常工作。而現(xiàn)有技術(shù)中的水辮，還存在以下缺陷和不足:由于水辮軸高速的轉(zhuǎn)動(dòng)和徑向的振動(dòng)，經(jīng)常導(dǎo)致殼體與水辮軸之間的密封圈磨損或壓潰，密封圈使用壽命短，需要頻繁更換，如果更換不及時(shí)，會(huì)導(dǎo)致漏水，且容易造成對(duì)水辮軸的損壞，而水辮軸損壞后，更換麻煩、成本高，更換密封圈和水辮軸影響施工進(jìn)度，且給用戶的安全生產(chǎn)帶來(lái)了影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種輕型全液壓鉆機(jī)用水辮，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，實(shí)現(xiàn)方便且成本低，能夠延長(zhǎng)耐磨密封圈和水辮軸的使用壽命，減少了更換麻煩，降低了更換成本，保證了施工進(jìn)度，保證了安全生產(chǎn)，實(shí)用性強(qiáng)，使用效果好，便于推廣使用。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種輕型全液壓鉆機(jī)用水辮，其特征在于:包括水辮殼體和設(shè)置在水辮殼體內(nèi)部的水辮軸，所述水辮軸的一端螺紋連接有伸出水辮殼體外部的空心軸，所述空心軸的軸向中心位置處和水辮軸的軸向中心位置處均設(shè)置有供鉆桿穿過(guò)的鉆桿孔，所述空心軸上均勻開(kāi)有多個(gè)用于容納用于夾緊鉆桿的卡瓦的卡瓦安裝槽；所述水辮軸與水辮殼體之間設(shè)置有間隔設(shè)置的兩個(gè)耐磨環(huán)，兩個(gè)耐磨環(huán)之間設(shè)置有與水辮軸過(guò)盈配合的隔離環(huán)，所述水辮殼體的前端固定連接有前端蓋，所述水辮殼體的后端固定連接有后端蓋，所述前端蓋與水辮軸之間以及后端蓋與水辮軸之間均設(shè)置有耐磨密封圈，所述空心軸內(nèi)設(shè)置有用于頂進(jìn)鉆桿尾部的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)上設(shè)置有凸臺(tái)進(jìn)水通道，所述空心軸上設(shè)置有與多個(gè)所述卡瓦安裝槽相錯(cuò)開(kāi)且與凸臺(tái)進(jìn)水通道相連通的空心軸水道，所述水辮軸上設(shè)置有與空心軸水道相連通的水辮軸進(jìn)水通道，所述水辮殼體上正對(duì)水辮軸進(jìn)水通道的位置處連接有進(jìn)水接頭，所述隔離環(huán)上設(shè)置有用于連通水辮軸進(jìn)水通道與進(jìn)水接頭的隔離環(huán)水流通道。
[0005]上述的一種輕型全液壓鉆機(jī)用水辮，其特征在于:所述空心軸和水辮軸通過(guò)鎖緊螺母緊固。
[0006]上述的一種輕型全液壓鉆機(jī)用水辮，其特征在于:所述前端蓋通過(guò)第一螺栓與水辮殼體的前端固定連接，所述后端蓋通過(guò)第二螺栓與水辮殼體的后端固定連接。
[0007]上述的一種輕型全液壓鉆機(jī)用水辮，其特征在于:所述水辮軸的前端端部連接有用于限制前端蓋沿軸向運(yùn)動(dòng)的卡簧。
[0008]上述的一種輕型全液壓鉆機(jī)用水辮，其特征在于:所述卡瓦的數(shù)量為四個(gè)，相應(yīng)所述卡瓦安裝槽的數(shù)量為四個(gè)。
[0009]上述的一種輕型全液壓鉆機(jī)用水辮，其特征在于:所述卡瓦由卡瓦體、襯塊和螺釘組成，所述卡瓦體外輪廓的形狀為楔形，所述卡瓦體上部橫斷面的形狀為燕尾形，所述襯塊通過(guò)螺釘固定連接在卡瓦體的底面上。
[0010]上述的一種輕型全液壓鉆機(jī)用水辮，其特征在于:所述襯塊底面的形狀為圓弧形，所述襯塊的底面上設(shè)置有網(wǎng)紋。
[0011]上述的一種輕型全液壓鉆機(jī)用水辮，其特征在于:所述隔離環(huán)的外圈為空心圈，所述隔離環(huán)的內(nèi)圈為實(shí)心圈；所述隔離環(huán)水流通道包括由隔離環(huán)的外圈形成的與進(jìn)水接頭相連通的環(huán)形水流通道和設(shè)置在隔離環(huán)的內(nèi)圈上且用于連通環(huán)形水流通道與水辮軸進(jìn)水通道的通水孔。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，實(shí)現(xiàn)方便且成本低。
[0014]2、本實(shí)用新型中的兩個(gè)耐磨環(huán)起滑動(dòng)軸承的作用，能夠避免鉆機(jī)工作時(shí)前端蓋和后端蓋徑向沖擊對(duì)耐磨密封圈產(chǎn)生破壞，能夠延長(zhǎng)耐磨密封圈的使用壽命。
[0015]3、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置卡簧，能夠限制前端蓋沿軸向的移動(dòng)和跳動(dòng)，有助于延長(zhǎng)耐磨密封圈和兩個(gè)耐磨環(huán)的使用壽命。
[0016]4、本實(shí)用新型隔離環(huán)的結(jié)構(gòu)能夠保證水辮軸進(jìn)水通道與進(jìn)水接頭的可靠接通。
[0017]5、本實(shí)用新型解決了徑向振動(dòng)對(duì)耐磨密封圈的損害，不會(huì)由于水辮軸高速的轉(zhuǎn)動(dòng)和徑向的振動(dòng)，而經(jīng)常造成耐磨密封圈磨損或壓潰的現(xiàn)象發(fā)生，無(wú)需頻繁更換耐磨密封圈和水辮軸，減少了更換麻煩，降低了更換成本，保證了施工進(jìn)度，保證了安全生產(chǎn)。
[0018]6、本實(shí)用新型的實(shí)用性強(qiáng)，使用效果好，便于推廣使用。
[0019]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，實(shí)現(xiàn)方便且成本低，能夠延長(zhǎng)耐磨密封圈和水辮軸的使用壽命，減少了更換麻煩，降低了更換成本，保證了施工進(jìn)度，保證了安全生產(chǎn)，實(shí)用性強(qiáng)，使用效果好，便于推廣使用。
[0020]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本實(shí)用新型卡瓦的主視圖。
[0023]圖3為圖2的A-A剖視圖。
[0024]圖4為圖2的B向視圖。
[0025]圖5為本實(shí)用新型隔離環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0027]I一水辮殼體；2—水辮軸；2-1—水辮軸進(jìn)水通道；
[0028]3—鉆桿；4一空心軸；4-1 一空心軸水道；
[0029]5—卡瓦；5-1—卡瓦體；5-2—襯塊；
[0030]5-3—螺釘；6—耐磨環(huán)；7—隔離環(huán)；
[0031]7-1 —環(huán)形水流通道；7-2—通水孔；8 —肖U端蓋；
[0032]9—耐磨密封圈；10—凸臺(tái)進(jìn)水通道；11 一進(jìn)水接頭；
[0033]12一后端蓋；13—鎖緊螺母；14一卡費(fèi)；
[0034]15—第一螺栓；16—第二螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0035]如圖1所示，本實(shí)用新型包括水辮殼體I和設(shè)置在水辮殼體I內(nèi)部的水辮軸2，所述水辮軸2的一端螺紋連接有伸出水辮殼體I外部的空心軸4，所述空心軸4的軸向中心位置處和水辮軸2的軸向中心位置處均設(shè)置有供鉆桿3穿過(guò)的鉆桿孔，所述空心軸4上均勻開(kāi)有多個(gè)用于容納用于夾緊鉆桿3的卡瓦5的卡瓦安裝槽；所述水辮軸2與水辮殼體I之間設(shè)置有間隔設(shè)置的兩個(gè)耐磨環(huán)6，兩個(gè)耐磨環(huán)6之間設(shè)置有與水辮軸2過(guò)盈配合的隔離環(huán)7，所述水辮殼體I的前端固定連接有前端蓋8，所述水辮殼體I的后端固定連接有后端蓋12，所述前端蓋8與水辮軸2之間以及后端蓋12與水辮軸2之間均設(shè)置有耐磨密封圈9，所述空心軸4內(nèi)設(shè)置有用于頂進(jìn)鉆桿3尾部的凸臺(tái)10，所述凸臺(tái)10上設(shè)置有凸臺(tái)進(jìn)水通道1