專利名稱：預制混凝土導墻的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及用于環(huán)保、土木建筑、市政、水利等工程領域地下連續(xù)墻的導墻構(gòu)建的 預制導墻。
背景技術：
目前地下連續(xù)墻施工中的導墻施工基本都是采取在施工現(xiàn)場沿施工軸線開挖一定寬度和 深度的導向槽，在槽內(nèi)綁扎鋼筋和支護模版，然后建筑混凝土，形成現(xiàn)澆混凝土導墻，這樣 施工軸線多長，導墻就要澆多長，不能周轉(zhuǎn)使用，造成了混凝土的浪費，增加了施工成本， 而且在地下連續(xù)墻施工結(jié)束，還要面臨導墻拆除難的問題。

實用新型內(nèi)容
為解決上述問題，本實用新型提供了一種可周轉(zhuǎn)使用且便于拆除的預制混凝土導墻。 本實用新型提供的預制混凝土導墻為鋼筋混凝土澆筑墻，該預制混凝土導墻的兩側(cè)端分
別具有凹型接頭和凸型接頭，凹型接頭和凸型接頭相匹配；該預制混凝土導墻的上部設置有
起重吊件。
凹型接頭和凸型接頭是與該預制混凝土導墻內(nèi)的鋼筋連接的槽鋼；起重吊件與該預制混 凝土導墻內(nèi)的鋼筋連接，起重吊件例如為簡單的鋼筋吊環(huán)。
預制混凝土導墻安裝時，可先沿地下連續(xù)墻軸線開挖一定寬度和深度的導向槽，導向槽 底部夯實整平，然后用吊車通過起重吊件將預制混凝土導墻吊入導向槽內(nèi)安裝好，第二塊預 制混凝土導墻安裝時，將一側(cè)端的凸型接頭直接插到已安裝好的預制混凝土導墻的凹型接頭 中定位即可，最后將已安裝好的預制混凝土導墻后側(cè)回填粘土夯實，即可進行地下連續(xù)墻的 施工，地下連續(xù)墻施工結(jié)束，直接用吊車吊住導墻上部的起重吊件，順序拔起預制混凝土導 墻即可。
本實用新型的預制混凝土導墻尤其適用于地質(zhì)條件不復雜、施工軸線長的地下連續(xù)墻的 導墻的構(gòu)建。
本實用新型具有以下優(yōu)點加工原材料為普通建材，方便購買；加工方便、成本低，可 多次周轉(zhuǎn)使用，安裝拆卸方便。解決了現(xiàn)澆混凝土導墻澆注施工時間長、實施成本高、拆卸 困難的技術問題。


圖1為本實用新型的預制混凝土導墻的使用狀態(tài)俯視圖2為圖1所示的預制混凝土導墻的使用狀態(tài)的A-A'方向剖視圖。
附圖標記如下
l-凹型接頭，2-預制混凝土導墻墻體，3-凸型接頭，4-起重吊件，5-預制混凝土導墻后側(cè) 回填粘土， 6-導向槽。
具體實施方式
下面參照附圖，對本實用新型進行進一步說明。
參見圖1和圖2，表示了兩塊預制混凝土導墻墻體2裝配在一起的狀態(tài)，地下連續(xù)墻施 工時可根據(jù)施工需要連續(xù)安裝。具體實施時，首先將開挖出的導向槽6底部整平，然后放入 預制混凝土導墻，放入時用起重設備起吊起重吊件4，起吊安裝第二塊預制混凝土導墻時， 使兩塊預制混凝土導墻的凹型接頭1和凸型接頭3相扣，安裝一定長度后，預制混凝土導墻 后側(cè)回填粘土 5夯實固定導墻。地下連續(xù)墻施工結(jié)束，用起重設備直接起吊起重吊件4，即 可達到導墻拆除的目的，并可于下一階段的再使用。
權利要求1、預制混凝土導墻，為鋼筋混凝土澆筑墻，其特征在于，該預制混凝土導墻的兩側(cè)端分別具有凹型接頭(1)和凸型接頭(3)，凹型接頭(1)和凸型接頭(3)相匹配；該預制混凝土導墻的上部設置有起重吊件(4)。
2、 根據(jù)權利要求1所述的預制混凝土導墻，其特征在于，凹型接頭(1)和凸型接頭(3)是 與該預制混凝土導墻內(nèi)的鋼筋連接的槽鋼。
3、 根據(jù)權利要求1所述的預制混凝土導墻，其特征在于，起重吊件(4)與該預制混凝土 導墻內(nèi)的鋼筋連接。
4、 根據(jù)權利要求1所述的預制混凝土導墻，其特征在于，起重吊件(4)為鋼筋吊環(huán)。
專利摘要本實用新型提供了一種可周轉(zhuǎn)使用且便于拆除的預制混凝土導墻。該預制混凝土導墻為鋼筋混凝土澆筑墻，該預制混凝土導墻的兩側(cè)端分別具有凹型接頭和凸型接頭，凹型接頭和凸型接頭相匹配；該預制混凝土導墻的上部設置有起重吊件。該預制混凝土導墻可多次周轉(zhuǎn)使用，安裝拆卸方便。尤其適用于地質(zhì)條件不復雜、施工軸線長的地下連續(xù)墻的導墻的構(gòu)建。
文檔編號E02D5/00GK201390958SQ20092010763
公開日2010年1月27日 申請日期2009年4月30日 優(yōu)先權日2009年4月30日
發(fā)明者東義軍, 徐方才, 毅 李, 王延軍, 輝 肖 申請人:中國水利水電建設集團公司;中國水電基礎局有限公司