專利名稱：煤礦井下瓦斯抽采鉆孔聯孔裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種煤礦井下瓦斯抽采裝置，具體為一種煤礦井下瓦斯抽 采鉆孔聯孔裝置。
背景技術：
目前，煤礦井下瓦斯抽采工作已經成為高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井必 須進行的一項重要工作。在瓦斯抽采工作中，常用到瓦斯抽采鉆孔聯孔技術， 鉆孔聯孔技術是通過一定的器材將鉆孔和抽放管路聯通，在煤礦井下進行瓦斯 抽采時連接鉆孔孔口到巷道抽放管路之間的一套聯接技術，使煤體中的瓦斯由 抽放鉆孔通過聯孔部分，進入抽放管路系統(tǒng)，達到抽放瓦斯的目的。目前，國 內各煤礦聯孔采用的工件主要是蛇形管、鐵管彎頭、三通、截止閥、鐵絲等。 聯孔一般采用單孔連接，主要工藝是每個抽放鉆孔采用蛇形管、鐵管彎頭、 鐵管三通、鐵絲、放水器等器材，將鉆孔封孔管和抽放管路三通之間連接起來。 這種聯孔技術和裝置可以將鉆孔內的瓦斯通過管路負壓抽放到抽放管路中，并 經管路抽放到主系統(tǒng)中，但是這種抽放鉆孔聯接技術存在以下問題鉆孔孔口 到抽放管路三通之間的聯接部分采用鐵絲固定蛇形管和鐵管，由于職工操作不 規(guī)范，現場均存在漏氣，影響抽放系統(tǒng)濃度；單孔連接工藝繁雜，現場作業(yè)不 標準，管路內容易積水，導致抽放系統(tǒng)阻力大，影響抽放效果；蛇形管材料不 能滿足井下抗靜電和阻燃的要求；裁割的蛇形管長度不規(guī)范，導致回收復用率 低，聯孔成本高。 發(fā)明內容20
本實用新型為了解決現有瓦斯抽采技術中存在的裝置結構簡單，不規(guī)范而 導致抽采效果差的問題而提供一種煤礦井下瓦斯抽采鉆孔聯孔裝置。
本實用新型是由以下技術方案實現的， 一種煤礦井下瓦斯抽采鉆孔聯孔裝
置，包括可調角度連接彎頭、可排渣多孔連接裝置、可伸縮PE管連接裝置。 可調角度連接彎頭的上口連接有瓦斯收集管，可調角度連接彎頭的下口和可排 渣多孔連接裝置的上口連接有導氣管，可排渣多孔連接裝置的兩側口分別連接 有導氣管，其中一個導氣管另一端連接可伸縮PE管連接裝置。
可調角度連接彎頭的結構包括上彎頭、下彎頭，上彎頭和下彎頭套接，在 上彎頭和下彎頭之間連接有防松螺釘，在上彎頭和下彎頭的外端口分別套設有 帶有內螺紋的鎖緊螺帽，鎖緊螺帽的非螺紋段內設有卡緊套，卡緊套和端口之 間設有密封圈、卡環(huán)，在上彎頭和下彎頭的外端口還分別套有鎖緊螺帽。
可伸縮PE管連接裝置，包括異徑直通管，異徑直通管兩端分別設有帶有 內螺紋的卡緊套，鎖緊螺帽的非螺紋段內設有卡緊套，卡緊套和端口之間設有 密封圈、卡環(huán)，在異徑直通管兩端還分別套有鎖緊螺帽。
可排渣多孔連接裝置結構包括一個四通管件，四通管件的四個端口分別設 有帶有內螺紋的鎖緊螺帽，鎖緊螺帽的非螺紋段內設有卡緊套，卡緊套和端口 之間設有密封圈、卡環(huán)，其中的一個鎖進螺帽外端設有端蓋。
與現有技術相比，本實用新型所述的結構為基本單元，組合使用具有以下 特點-
1、 改變聯孔形式，將單孔連接，改為多孔組合連接， 一組孔使用一個放 水器，將聯孔工藝簡化。
2、 將聯孔材料升級改造，取消鐵絲、蛇形管、鐵質彎頭、三通、鋼制門等材料，全部改為PE材料的彎頭、閥門、多通、PE抽放管等，實現了抗靜 電、阻燃的要求。
3、 現場利用可調角度彎頭連接裝置、可伸縮PE管連接裝置、抽采鉆孔 可排渣多孔連接裝置、不同管徑PE管件、塑料閥門等進行組合，將抽放鉆孔 封孔管和抽放管路進行連接，可實現對不同鉆孔高度、間距進行調整，滿足現 場各種鉆孔聯孔需求；各聯結管之間可達到橫平豎直，管路內不易積水，可實 現標準化作業(yè)，解決了現場管理難度大的問題。
4、 導氣管和彎頭等部件的管口連接處使用的卡緊套、密封圈、卡環(huán)、鎖 進螺帽的設計，可以使工人只需利用專用工具進行緊固，即可解決封連孔漏氣 問題，可徹底解決人為操作(鐵絲擰不緊)導致的連接漏氣問題。
5、 提高了聯孔材料的復用率，大幅降低聯孔成本。
6、 該技術可滿足井下瓦斯抽放鉆孔負壓和正壓的要求，提高了抽放系統(tǒng)的 穩(wěn)定性。


圖1為本實用新型的結構示意圖
圖2為可調角度連接彎頭的結構示意圖
圖3為圖2的A-A剖面圖
圖4為可排渣多孔連接裝置的內部結構示意圖
圖5為可伸縮PE管連接裝置的內部結構示意圖
具體實施方式
如圖1所示意， 一種煤礦井下瓦斯抽采鉆孔聯孔裝置，包括可調角度連接 彎頭l、可排渣多孔連接裝置2、可伸縮PE管連接裝置3，可調角度連接彎頭1的上口連接有瓦斯收集管4，可調角度連接彎頭1的下口和可排渣多孔連接 裝置2的上口連接有導氣管5，可排渣多孔連接裝置2的兩側口分別連接有導 氣管6、 7，其中一個導氣管6另一端連接可伸縮PE管連接裝置3。
如圖2、 3所示意，可調角度連接彎頭1的結構包括上彎頭8、下彎頭9， 上彎頭8和下彎頭9套接，在上彎頭8和下彎頭9之間連接有防松螺釘10， 在上彎頭8和下彎頭9的外端口分別套設有帶有內螺紋的鎖緊螺帽11，鎖緊 螺帽11的非螺紋段內設有卡緊套12，卡緊套12和端口之間設有密封圈13、 卡環(huán)14，
如圖4所示意，可排渣多孔連接裝置2結構包括一個四通管件15，四通 管件15的四個端口分別套設有帶有內螺紋的鎖緊螺帽16、 17、 18、 19，其中 鎖緊螺帽19的非螺紋段內設有卡緊套20，卡緊套20和端口之間設有密封圈 21、卡環(huán)22，鎖緊螺帽16、 17、 18的連接結構與鎖緊螺帽19相同，其中的 一個鎖進螺帽20外端設有蓋23，
如圖5所示意，可伸縮PE管連接裝置3，包括異徑直通管24，異徑直通 管24兩端分別設有帶有內螺紋的鎖緊螺帽25、 26，鎖緊螺帽25、 26的非螺 紋段內設有卡緊套27、 28，卡緊套27、 28和端口之間設有密封圈29、 30、卡 環(huán)31、 32。
所述的任意一個鎖緊螺帽結構都相同，其內側包括螺紋段和錐面段，卡緊 套外表為臺體狀，鎖緊螺帽的錐面段和卡緊套鄰接。通過旋轉鎖緊螺帽將卡緊 套和管口緊密地壓在一起，防止漏氣。
權利要求1、一種煤礦井下瓦斯抽采鉆孔聯孔裝置，其特征在于包括可調角度連接彎頭(1)、可排渣多孔連接裝置(2)、可伸縮PE管連接裝置(3)，可調角度連接彎頭(1)的上口連接有瓦斯收集管(4)，可調角度連接彎頭(1)的下口和可排渣多孔連接裝置(2)的上口連接有導氣管(5)，可排渣多孔連接裝置(2)的兩側口分別連接有導氣管(6、7)，其中一個導氣管(6)另一端連接可伸縮PE管連接裝置(3)，可調角度連接彎頭(1)的結構包括上彎頭(8)、下彎頭(9)，上彎頭(8)和下彎頭(9)套接，在上彎頭(8)和下彎頭(9)之間連接有防松螺釘(10)，在上彎頭(8)和下彎頭(9)的外端口分別套設有帶有內螺紋的鎖緊螺帽(11)，鎖緊螺帽(11)的非螺紋段內設有卡緊套(12)，卡緊套(12)和端口之間設有密封圈(13)、卡環(huán)(14)，可排渣多孔連接裝置(2)結構包括一個四通管件(15)，四通管件(15)的四個端口分別套設有帶有內螺紋的鎖緊螺帽(16、17、18、19)，其中鎖緊螺帽(19)的非螺紋段內設有卡緊套(20)，卡緊套(20)和端口之間設有密封圈(21)、卡環(huán)(22)，鎖緊螺帽(16、17、18)的連接結構與鎖緊螺帽(19)相同，其中的一個鎖進螺帽(20)外端設有蓋(23)，可伸縮PE管連接裝置(3)，包括異徑直通管(24)，異徑直通管(24)兩端分別設有帶有內螺紋的鎖緊螺帽(25、26)，鎖緊螺帽(25、26)的非螺紋段內設有卡緊套(27、28)，卡緊套(27、28)和端口之間設有密封圈(29、30)、卡環(huán)(31、32)。
2、根據權利要求1所述的煤礦井下瓦斯抽采鉆孔聯孔裝置，其特征在于-任意一個鎖緊螺帽結構都相同，其內側包括螺紋段和錐面段，卡緊套外表為臺 體狀，鎖緊螺帽的錐面段和卡緊套鄰接。
專利摘要本實用新型涉及一種煤礦井下瓦斯抽采裝置，具體為一種煤礦井下瓦斯抽采鉆孔聯孔裝置。解決現有瓦斯抽采技術中存在的裝置結構簡單，不規(guī)范而導致抽采效果差的問題。包括可調角度連接彎頭、可排渣多孔連接裝置、可伸縮PE管連接裝置?？烧{角度連接彎頭的上口連接有瓦斯收集管，可調角度連接彎頭的下口和可排渣多孔連接裝置的上口連接有導氣管，可排渣多孔連接裝置的兩側口分別連接有導氣管，其中一個導氣管另一端連接可伸縮PE管連接裝置，瓦斯抽管插于可調角度連接彎頭內。組合使用具有以下特點將抽放鉆孔封孔管和抽放管路進行連接，可實現對不同鉆孔高度、間距進行調整，滿足現場各種鉆孔聯孔需求。
文檔編號E21F7/00GK201396189SQ20092010265
公開日2010年2月3日 申請日期2009年5月4日 優(yōu)先權日2009年5月4日
發(fā)明者喬玉同, 靜 侯, 毅 劉, 原志峰, 勇 孫, 張海軍, 爭 李, 毅 李, 李養(yǎng)利, 李永澮, 李海貴, 勇 楊, 王鎖奎, 董寧光, 連富生 申請人:晉城鳳凰實業(yè)有限責任公司