專利名稱：一種具有反向噴嘴的水平定向穿越鉆頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及水平定向穿越鉆頭，具體涉及一種具有反向噴嘴的水平定向穿越鉆頭， 適用于水平定向穿越施工鉆機。
背景技術：
水平定向穿越施工在擴孔過程中，切削的巖屑往往得不到及時排出，會堆積到穿越鉆頭 的后方。若要更換穿越鉆頭或者鉆進過程出現(xiàn)異常需要檢査穿越鉆頭磨損情況等，要回拖穿 越鉆頭，在回拖的過程中堆積在穿越鉆頭后方的巖屑會增加穿越鉆頭的阻力，同時也增加了 穿越鉆頭的磨損，影響穿越鉆頭的使用壽命。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術存在的不足而提供一種具有反向噴嘴 的水平定向穿越鉆頭，保證回拖過程巖屑及時排出，減少回拖磨損，有效的保護鈷頭。 本實用新型為解決上述技術問題所采取的技術方案為
包括主桿和主桿中心孔，主桿上固聯(lián)安裝擋盤和安裝盤，沿安裝擋盤和安裝盤的周向安 設鉆頭，其特征在于在安裝擋盤的后端開設噴孔并安設噴嘴，噴孔通過流道經主桿徑向孔 與主桿中心孔相連通。
按上述方案，所述的噴孔沿周向設置2個，2個噴孔沿周向相隔140 150°。
按上述方案，所述的噴嘴由硬質合金構成，噴嘴與噴孔的孔壁之間設有擋圈和橡膠密封圈。
按上述方案，所述的噴孔噴嘴向外偏斜，與主桿軸線形成5 15°夾角。 按上述方案，所述的鉆頭沿周向均分布設有5 9個。
本實用新型的工作過程為在水平定向穿越施工的擴孔過程中，切削的巖屑堆積到穿越
鉆頭的后方，壓力泥漿從主桿中心孔經由主桿徑向孔、鉆頭流道進入噴孔，從噴嘴噴向穿越 鉆頭后方的巖屑，使得巖屑順利的排出，在回拖時穿越鉆頭不會被巖屑阻礙。
本實用新型的有益效果為1、能使鉆頭后方巖屑順利及時排出，避免巖屑阻礙穿越鉆頭 回拖；2、減小穿越鉆頭的磨損，延長穿越鉆頭使用壽命；3、結構簡單，設置合理。

圖1為本實用新型一個實施例的側視結構圖。 圖2為圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式

以下結合附圖進一步說明本實用新型的實施例，包括主桿5和主桿中心孔6，主桿上固 聯(lián)有圓盤形的安裝擋板1和安裝盤3，沿安裝擋盤和安裝盤的周向安設鉆頭4，鉆頭為牙輪鉆 頭，包括牙掌和牙輪，牙掌與安裝盤3及安裝擋板相固聯(lián)，鉆頭沿周向均分布設5個，安裝 擋盤1安設在安裝盤3的后端，安裝擋盤與安裝盤焊接成一體，安裝擋盤后端面上開設臺階 狀噴孔IO，噴孔沿周向設置2個，2個噴孔沿周向相隔145°，噴孔后端通過流道2并經安裝 盤水孔8、主桿徑向孔7與主桿中心孔6相連通，噴孔的前端安設噴嘴9，噴嘴由硬質合金構 成，噴嘴與噴孔的孔壁之間設有擋圈和橡膠密封圈，用于噴嘴的固定和密封。噴孔噴嘴向外 偏斜，與主桿軸線形成10。夾角。
權利要求1、一種具有反向噴嘴的水平定向穿越鉆頭，包括主桿和主桿中心孔，主桿上固聯(lián)安裝擋盤和安裝盤，沿安裝擋盤和安裝盤的周向安設鉆頭，其特征在于在安裝擋盤的后端開設噴孔并安設噴嘴，噴孔通過流道經主桿徑向孔與主桿中心孔相連通。
2、 根據權利要求l所述的具有反向噴嘴的水平定向穿越鉆頭，其特征在于所述的噴孔沿周向設置2個，2個噴孔沿周向相隔140 150°。
3、 根據權利要求1或2所述的具有反向噴嘴的水平定向穿越鉆頭，其特征在于所述的噴嘴由硬質合金構成，噴嘴與噴孔的孔壁之間設有擋圈和橡膠密封圈。
4、 根據權利要求1或2所述的具有反向噴嘴的水平定向穿越鉆頭，其特征在于所述的噴孔噴嘴向外偏斜，與主桿軸線形成5 15。夾角。
5、 根據權利要求1或2所述的具有反向噴嘴的水平定向穿越鉆頭，其特征在于所述的鉆頭沿周向均分布設有5 9個。
專利摘要本實用新型涉及水平定向穿越鉆頭，具體涉及一種具有反向噴嘴的水平定向穿越鉆頭，包括主桿和主桿中心孔，主桿上固聯(lián)安裝擋盤和安裝盤，沿安裝擋盤和安裝盤的周向安設鉆頭，其特征在于在安裝擋盤的后端開設噴孔并安設噴嘴，噴孔通過流道經主桿徑向孔與主桿中心孔相連通。本實用新型的工作時壓力泥漿從主桿中心孔經由主桿徑向孔、鉆頭流道進入噴孔，從噴嘴噴向穿越鉆頭后方的巖屑，使得巖屑順利的排出，在回拖時穿越鉆頭不會被巖屑阻礙。本實用新型的有益效果為1.能使鉆頭后方巖屑順利及時排出，避免巖屑阻礙穿越鉆頭回拖；2.減小穿越鉆頭的磨損，延長穿越鉆頭使用壽命；3.結構簡單，設置合理。
文檔編號E21B10/60GK201433717SQ20092008702
公開日2010年3月31日 申請日期2009年6月30日 優(yōu)先權日2009年6月30日
發(fā)明者唐莉梅 申請人:武漢江鉆工程鉆具有限責任公司