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一種多軸長螺旋咬合鉆機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):5377170閱讀:280來源:國知局
專利名稱:一種多軸長螺旋咬合鉆機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種多軸長螺旋咬合鉆機(jī),特別是涉及一種適用于深基 礎(chǔ)和地下連續(xù)墻施工所需的多軸長螺旋咬合鉆機(jī)。
背景技術(shù)
目前國內(nèi)外與本技術(shù)相關(guān)的技術(shù)形式有四種第一種是長螺旋后插籠灌
注樁(又稱CFG樁),第二種是全套管鉆孔鉆機(jī)(又稱磨樁機(jī))咬合樁技術(shù), 第三種是水泥土攪拌墻插型鋼技術(shù)(又稱SMW工法),第四種是多頭小直徑 長螺旋鉆進(jìn)成墻機(jī)的城墻方法(申請(qǐng)?zhí)?00610085598.4)。
長螺旋后插籠灌注樁技術(shù)是利用目前通行的單軸長螺旋鉆機(jī)鉆孔,鉆至 底部時(shí)利用空心鉆桿泵送混凝土,邊泵送邊提鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),形成一根素 砼樁,然后插入一個(gè)鋼筋籠成為一根鋼筋混凝土樁,用于建(構(gòu))筑物的深
基礎(chǔ)o
鉆孔咬合樁技術(shù)是用短螺旋鉆機(jī)先成Ai、 A2兩個(gè)鉆孔,在鉆孔中灌入超 緩混凝土成A、A2兩根素砼樁,混凝土凝固前用磨樁鉆機(jī)的全套管在A,、 A2樁之間向下切割,用沖抓錐抓出套管內(nèi)的土 (又稱BNT法),成孔后下鋼 筋籠灌注混凝土,形成咬合在一起的排樁。
水泥土攪拌墻插型鋼技術(shù)是利用多軸鉆機(jī)(目前國內(nèi)外常用3根軸、4 根軸或5根軸),在土層中向下旋轉(zhuǎn)攪拌,同時(shí)通過鉆桿向土中泵送水泥漿液, 將水泥漿液和土均勻的攪拌在一起,形成水泥土攪拌墻,然后向水泥土墻中 插入H型鋼,用于基坑支護(hù)與止水。
多頭小直徑長螺旋鉆進(jìn)成墻機(jī)的成墻方法(河海大學(xué)專利劉漢龍、馬曉輝,申請(qǐng)?zhí)?00610085598.4)是利用一排數(shù)根互相不咬合的長螺旋鉆頭,第 一次向地下鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度,然后提鉆并通過空心鉆桿泵送混凝土形成一排 數(shù)根互相不咬合的素砼樁,在第一次形成的數(shù)根素砼樁凝固前,第二次利用 原螺旋鉆桿對(duì)準(zhǔn)每兩根素砼樁之間的土體向下鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度,并提鉆泵送 混凝土形成與第一次成樁咬合在一起的咬合樁墻。
與本技術(shù)相比較,上述四種技術(shù)各有優(yōu)劣長螺旋后插籠灌注樁由于單 軸旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn),其巨大的扭矩須靠打樁架來承受,而打樁架又不可能做得很大, 所以長螺旋鉆孔的孔徑和孔深始終受到打樁架的限制,目前僅能做到直徑lm, 深度30m;另外長螺旋鉆機(jī)一次僅能成一個(gè)鉆孔,效率低下,并且在作排樁 施工時(shí)長螺旋鉆機(jī)難以保證垂直度,不能完全咬合成排樁。
而BNT技術(shù)雖然可施工咬合樁,但是效率低下,需依賴超緩凝混凝土, 超緩凝混凝土價(jià)格昂貴,導(dǎo)致該技術(shù)的施工造價(jià)高昂,無推廣利用之價(jià)值。
水泥土攪拌墻插型鋼技術(shù),雖然具有施工效率高成本低廉的優(yōu)勢(shì),但是 其具有三個(gè)缺陷其一,所形成的水泥土攪拌墻強(qiáng)度很低,不能作為永久性 結(jié)構(gòu)體使用;其二,攪拌墻與型鋼的復(fù)合體為非剛性結(jié)構(gòu),作為基坑支護(hù)時(shí), 在基坑開挖的過程中變形較大,在鄰近重要建筑物和地下管線時(shí), 一般難以 滿足變形控制的要求;其三,SMW鉆機(jī)幾根鉆桿上的攪拌葉片是不連續(xù)的, 即不是全長咬合的,所以在鉆進(jìn)過程中,不能完全排出鉆孔內(nèi)的土,而只能 把土和水泥漿攪拌在一起。
多頭小直徑長螺旋成墻機(jī)與本實(shí)用新型相比具有諸多缺陷
其一、多頭小直徑長螺旋成墻機(jī),每相鄰兩根鉆桿之間的中心距離小于 螺旋鉆桿直徑的二倍,而大于其直徑的一倍半,即每相鄰的兩根鉆桿之間是不能咬合的,第一次鉆進(jìn)所形成的素樁只有待第二次在兩樁之間復(fù)鉆時(shí)才可能咬合,其在成墻原理上還是傳統(tǒng)意義上先成A樁再成B樁的二次咬合樁墻, 與本實(shí)用新型的全時(shí)全長咬合一次形成咬合樁墻的原理相比,差距甚大。其二、由于多頭小直徑長螺旋成墻機(jī)需二次鉆進(jìn)才能形成咬合樁墻,則 必須保證第二次鉆進(jìn)至原樁身深度前,第一次所成之樁不能凝固,即第一次 成樁所用之混凝土必須為緩凝或超緩凝的,其材料成本較高。其三、由于多頭小直徑長螺旋成墻機(jī)需二次鉆進(jìn)形成咬合樁墻,則兩次 鉆進(jìn)時(shí)的垂直度很難保證一致,即第一次與第二次所成樁之間的咬合較難保 證。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種多軸長螺旋咬合鉆機(jī),特別是提供一種適 用于深基礎(chǔ)和地下連續(xù)墻施工所需的多軸長螺旋咬合鉆機(jī)。本實(shí)用新型解決 了現(xiàn)有技術(shù)樁與樁之間不能完全咬合的問題,彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)施工效率低的 不足。本實(shí)用新型的一種多軸長螺旋咬合鉆機(jī),包括箱體、動(dòng)力機(jī)、空心鉆桿、 龍頭和砼輸送管,箱體中配置有連接動(dòng)力機(jī)輸出軸的動(dòng)力齒輪和連接傳動(dòng)軸 的傳動(dòng)齒輪,動(dòng)力齒輪和傳動(dòng)齒輪相互嚙合,砼輸送管通過龍頭與傳動(dòng)軸上 端連接,傳動(dòng)軸下端與空心鉆桿上端用法蘭連接,所述的鉆機(jī)至少包含兩根 空心鉆桿,相鄰鉆桿的傳動(dòng)齒輪相互嚙合,所述的空心鉆桿是長螺旋空心鉆 桿,相鄰的長螺旋空心鉆桿相互嚙合。作為優(yōu)選的技術(shù)方案-其中,如上所述的一種多軸長螺旋咬合鉆機(jī),每一個(gè)傳動(dòng)齒輪在直徑上 對(duì)稱分布兩個(gè)連接動(dòng)力機(jī)的動(dòng)力齒輪,動(dòng)力機(jī)3可用液壓馬達(dá)或電動(dòng)減速機(jī)。 如上所述的一種多軸長螺旋咬合鉆機(jī),所述的長螺旋空心鉆桿數(shù)量為2 8根。如上所述的一種多軸長螺旋咬合鉆機(jī),所述的長螺旋空心鉆桿數(shù)量為4根。如上所述的一種多軸長螺旋咬合鉆機(jī),所述的所有長螺旋空心鉆桿排列 在一條直線上。如上所述的一種多軸長螺旋咬合鉆機(jī),所述的所有長螺旋空心鉆桿的直 徑相等,在每根鉆桿外壁上全長設(shè)置相同外徑、相同螺距的連續(xù)螺旋葉片, 相鄰長螺旋空心鉆桿的連續(xù)螺旋葉片旋向相反,鉆桿前端設(shè)置一活門式單向 閥。如上所述的一種多軸長螺旋咬合鉆機(jī),所述的相鄰的長螺旋空心鉆桿的 中心距為兩鉆桿螺旋葉片半徑之和的4/5 2/3。如上所述的一種多軸長螺旋咬合鉆機(jī),所述的連接傳動(dòng)軸的傳動(dòng)齒輪的 模數(shù)相同,齒數(shù)相等,相鄰傳動(dòng)齒輪的旋向相反。本實(shí)用新型的一種多軸長螺旋咬合鉆機(jī),利用多軸長螺旋全時(shí)全長咬合 鉆機(jī)一次鉆成多個(gè)鉆孔,提鉆時(shí)用多臺(tái)砼輸送泵向孔內(nèi)泵送細(xì)石砼成多根素 砼樁,在砼凝固前用振動(dòng)機(jī)向素砼樁內(nèi)插入鋼筋籠,形成連續(xù)咬合樁墻,既 可擋土又可止水。本實(shí)用新型的一種多軸長螺旋咬合鉆機(jī)由動(dòng)力頭和長螺旋 鉆桿組成,動(dòng)力頭由多根傳動(dòng)軸1 (有二根以上如二根、三根、四根或更多根), 每根傳動(dòng)軸1頂端在動(dòng)力箱內(nèi)連接有一個(gè)大的傳動(dòng)齒輪2,幾個(gè)傳動(dòng)齒輪2的 齒數(shù)和模數(shù)是相同的,并且嚙合在一起。傳動(dòng)齒輪2的動(dòng)力來自動(dòng)力機(jī)3,動(dòng) 力機(jī)3可用液壓馬達(dá)或電動(dòng)減速機(jī)。動(dòng)力機(jī)3通過動(dòng)力齒輪4與傳動(dòng)齒輪2 嚙合,動(dòng)力齒輪4的模數(shù)與傳動(dòng)齒輪2相同,但齒數(shù)較少,可進(jìn)一步降低轉(zhuǎn) 速,增加扭矩。當(dāng)動(dòng)力齒輪4帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于幾個(gè)傳動(dòng)齒輪2 是相互嚙合的,因而每相鄰的兩個(gè)傳動(dòng)齒輪2的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是相反的,即每兩根相鄰的傳動(dòng)軸1輸出的扭矩是相反的。幾根傳動(dòng)軸1所承受的來自鉆桿的 反扭矩方向相反、大小相等可以自動(dòng)平衡,即整個(gè)動(dòng)力頭箱體所承受的反扭 矩是平衡的,不需要打樁架來平衡鉆桿傳遞的巨大的扭矩,因而可以一次成多根大深度大直徑素砼樁(稱為一幅)。在傳動(dòng)軸1的下端通過法蘭盤7連接 有長螺旋鉆桿5,長螺旋鉆桿5全長布滿螺旋葉片6,螺旋葉片6的外徑D大 于動(dòng)力頭傳動(dòng)齒輪2的外徑d,則大于的部分(D-d)即為長螺旋鉆桿5咬合 在一起的部分。為了保證螺旋葉片6能咬合到一起,每相鄰的兩根長螺旋鉆 桿5上的螺旋葉片6的螺旋方向是相反的,即一根軸的螺旋葉片6旋向是順 時(shí)針,則相鄰的一根軸螺旋葉片6的旋向是逆時(shí)針的,以保證所有相鄰的長 螺旋鉆桿5全時(shí)全長咬合。在長螺旋鉆桿5的下端裝有鉆頭8,鉆頭8上鑲鉗 有合金刀口,以利于切割破碎土體,鉆孔時(shí)鉆頭8切削下來的土體隨螺旋葉 片6旋轉(zhuǎn)上升排出孔口。為了在成孔后向孔內(nèi)泵送混凝土,長螺旋鉆桿5是空心的,且在任一斷 面上的直徑均大于100mm。鉆頭8的尖部是活門式單向開口的,即向下鉆孔 時(shí)為了保證土不進(jìn)入鉆桿內(nèi)堵塞,活門關(guān)閉;當(dāng)鉆桿向上提鉆泵送混凝土?xí)r, 活門打開,保證暢通。在一幅素砼樁施工結(jié)束后,拔出鉆桿,立即將預(yù)先制 作好的鋼筋籠用振動(dòng)器插入素砼樁內(nèi)形成鋼筋混凝土樁。如果僅用作止水帷 幕,亦可不插入鋼翁籠。在上幅樁凝固前,立即施工下一幅樁并與上幅樁咬 合,咬合的幅度為D-d,形成連續(xù)咬合樁墻。本技術(shù)可施工的樁徑可達(dá)0.4 2.0m,咬合幅度D-d為1/5D 1/3D,且不小于100mm,不大于600mm。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的一種多軸長螺旋咬合鉆機(jī), 一次施工多根素砼樁,既保證樁與樁之間可以完全咬合,又可以極大的提高施工效率。動(dòng)力頭采取了同步 反向旋轉(zhuǎn)技術(shù),可以將扭矩自身平衡,無需打樁架來承受反扭矩,打樁架僅 供提拔鉆桿之用,可以發(fā)展大直徑大深度的咬合樁,用于更深的基坑支護(hù)及 堤壩止水帷幕,且所形成的鋼筋混凝土咬合樁墻可作為地下建筑永久性結(jié)構(gòu)的一部分加以使用。本技術(shù)可施工樁徑0.4m 2.0m,孔深10m 50m。本實(shí)用新型的一種多軸長螺旋咬合鉆機(jī),適用于深基坑支護(hù)的擋土及止 水;適用于地下建筑物的基坑支護(hù)與地下室外墻的二墻合一結(jié)構(gòu),可作為永 久性結(jié)構(gòu)的一部分;適用于河堤及水壩的止水帷幕;適用于沉井或沉箱等獨(dú) 立基礎(chǔ)的外殼。

圖1是本實(shí)用新型一種多軸長螺旋咬合鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實(shí)用新型一種多軸長螺旋咬合鉆機(jī)的箱體縱剖面示意圖圖3是本實(shí)用新型一種多軸長螺旋咬合鉆機(jī)的箱體橫剖面示意圖圖4是本實(shí)用新型一種多軸長螺旋咬合鉆機(jī)的鉆機(jī)就位工況示意圖圖5是本實(shí)用新型一種多軸長螺旋咬合鉆機(jī)的鉆至設(shè)計(jì)深度工況示意圖圖6是本實(shí)用新型一種多軸長螺旋咬合鉆機(jī)的提鉆泵送混凝土工況示意圖其中l(wèi)是傳動(dòng)軸2是傳動(dòng)齒輪3是動(dòng)力機(jī) 4是動(dòng)力齒輪 5是鉆桿6螺旋葉片7是法蘭 8是鉆頭 9是箱體10是砼輸送管11是龍頭具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。如圖l、 2和3所示,是本實(shí)用新型的一種多軸長螺旋咬合鉆機(jī),是一種適用于深基礎(chǔ)和地下連續(xù)墻施工所需的多軸長螺旋咬合鉆機(jī),包括箱體9、動(dòng) 力機(jī)3、空心鉆桿5、龍頭11和砼輸送管10,箱體9中配置有連接動(dòng)力機(jī)3 輸出軸的動(dòng)力齒輪4和連接傳動(dòng)軸1的傳動(dòng)齒輪2,動(dòng)力齒輪4和傳動(dòng)齒輪2 相互嚙合,砼輸送管10通過龍頭11與傳動(dòng)軸1上端連接,傳動(dòng)軸1下端與 空心鉆桿5上端用法蘭7連接,所述的鉆機(jī)至少包含兩根空心鉆桿5,相鄰鉆 桿5的傳動(dòng)齒輪2相互嚙合,所述的空心鉆桿5是長螺旋空心鉆桿,相鄰的 長螺旋空心鉆桿5相互嚙合。其中,每一個(gè)傳動(dòng)齒輪2在直徑上對(duì)稱分布兩個(gè)連接動(dòng)力機(jī)3的動(dòng)力齒 輪4,動(dòng)力機(jī)3可用液壓馬達(dá)或電動(dòng)減速機(jī)。所述的長螺旋空心鉆桿5數(shù)量為2 8根;所述的長螺旋空心鉆桿5數(shù)量為4根;所述的所有長螺旋空心鉆桿5排列在一條直線上。如上所述的一種多軸長螺旋咬合鉆機(jī),所述的所有長螺旋空心鉆桿5的 直徑相等,在每根鉆桿5外壁上全長設(shè)置相同外徑、相同螺距的連續(xù)螺旋葉 片6,相鄰長螺旋空心鉆桿5的連續(xù)螺旋葉片6旋向相反,鉆桿5前端設(shè)置一 活門式單向閥。如上所述的一種多軸長螺旋咬合鉆機(jī),所述的相鄰的長螺旋空心鉆桿5 的中心距為兩鉆桿螺旋葉片半徑之和的4/5 2/3;所述的連接傳動(dòng)軸1的傳動(dòng) 齒輪2的模數(shù)相同,齒數(shù)相等,相鄰傳動(dòng)齒輪2的旋向相反。本實(shí)用新型的一種多軸長螺旋咬合鉆機(jī),利用多軸長螺旋全時(shí)全長咬合 鉆機(jī)一次鉆成多個(gè)鉆孔,提鉆時(shí)用多臺(tái)砼輸送泵向孔內(nèi)泵送細(xì)石砼成多根素 砼樁,在砼凝固前用振動(dòng)機(jī)向素砼樁內(nèi)插入鋼筋籠,形成連續(xù)咬合樁墻,既 可擋土又可止水。本實(shí)用新型的一種多軸長螺旋咬合鉆機(jī)由動(dòng)力頭和長螺旋 鉆桿組成,動(dòng)力頭由多根傳動(dòng)軸1 (有二根以上如二根、三根、四根或更多根), 每根傳動(dòng)軸1頂端在動(dòng)力箱內(nèi)連接有一個(gè)大的傳動(dòng)齒輪2,幾個(gè)傳動(dòng)齒輪2的 齒數(shù)和模數(shù)是相同的,并且嚙合在一起。傳動(dòng)齒輪2的動(dòng)力來自動(dòng)力機(jī)3,動(dòng)力機(jī)3可用液壓馬達(dá)或電動(dòng)減速機(jī)。動(dòng)力機(jī)3通過動(dòng)力齒輪4與傳動(dòng)齒輪2 嚙合,動(dòng)力齒輪4的模數(shù)與傳動(dòng)齒輪2相同,但齒數(shù)較少,可進(jìn)一步降低轉(zhuǎn) 速,增加扭矩。當(dāng)動(dòng)力齒輪4帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于幾個(gè)傳動(dòng)齒輪2 是相互嚙合的,因而每相鄰的兩個(gè)傳動(dòng)齒輪2的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是相反的,即每兩 根相鄰的傳動(dòng)軸1輸出的扭矩是相反的。幾根傳動(dòng)軸1所承受的來自鉆桿的 反扭矩方向相反、大小相等可以自動(dòng)平衡,即整個(gè)動(dòng)力頭箱體所承受的反扭 矩是平衡的,不需要打樁架來平衡鉆桿傳遞的巨大的扭矩,因而可以一次成 多根大深度大直徑素砼樁(稱為一幅)。在傳動(dòng)軸1的下端通過法蘭7連接有 長螺旋鉆桿5,長螺旋鉆桿5全長布滿螺旋葉片6,螺旋葉片6的外徑D大于 動(dòng)力頭傳動(dòng)齒輪2的外徑d,則大于的部分(D-d)即為長螺旋鉆桿5咬合在 一起的部分。為了保證螺旋葉片6能咬合到一起,每相鄰的兩根長螺旋鉆桿5 上的螺旋葉片6的螺旋方向是相反的,即一根軸的螺旋葉片6旋向是順時(shí)針, 則相鄰的一根軸螺旋葉片6的旋向是逆時(shí)針的,以保證所有相鄰的長螺旋鉆 桿5全時(shí)全長咬合。在長螺旋鉆桿5的下端裝有鉆頭8,鉆頭8上鑲鉗有合金 刀口,以利于切割破碎土體,鉆孔時(shí)鉆頭8切削下來的土體隨螺旋葉片6旋 轉(zhuǎn)上升排出孔口。為了在成孔后向孔內(nèi)泵送混凝土,長螺旋鉆桿5是空心的,且在任一斷 面上的直徑均大于100mm。鉆頭8的尖部是活門式單向開口的,即向下鉆孔 時(shí)為了保證土不進(jìn)入鉆桿內(nèi)堵塞,活門關(guān)閉;當(dāng)鉆桿向上提鉆泵送混凝土?xí)r, 活門打開,保證暢通。在一幅素砼樁施工結(jié)束后,拔出鉆桿,立即將預(yù)先制 作好的鋼筋籠用振動(dòng)器插入素砼樁內(nèi)形成鋼筋混凝土樁。如果僅用作止水帷 幕,亦可不插入鋼筋籠。在上幅樁凝固前,立即施工下一幅樁并與上幅樁咬 合,咬合的幅度為D-d,形成連續(xù)咬合樁墻。本技術(shù)可施工的樁徑可達(dá)0.4 2.0m,咬合幅度D-d為1/5D 1/3D,且不小于100mm,不大于600mm。圖4、 5和6分別是應(yīng)用本實(shí)用新型的一種多軸長螺旋咬合鉆機(jī)的鉆機(jī)就 位、鉆至設(shè)計(jì)深度和提鉆泵送混凝土三個(gè)施工工況示意圖。經(jīng)試驗(yàn)證明,本實(shí)用新型的一種多軸長螺旋咬合鉆機(jī)確實(shí)解決了現(xiàn)有技 術(shù)樁與樁之間不能完全咬合的問題,彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)施工效率低的不足。
權(quán)利要求1.一種多軸長螺旋咬合鉆機(jī),包括箱體、動(dòng)力機(jī)、空心鉆桿、龍頭和砼輸送管,箱體中配置有連接動(dòng)力機(jī)輸出軸的動(dòng)力齒輪和連接傳動(dòng)軸的傳動(dòng)齒輪,動(dòng)力齒輪和傳動(dòng)齒輪相互嚙合,砼輸送管通過龍頭與傳動(dòng)軸上端連接,傳動(dòng)軸下端與空心鉆桿上端用法蘭連接,其特征是所述的鉆機(jī)至少包含兩根空心鉆桿,相鄰鉆桿的傳動(dòng)齒輪相互嚙合,所述的空心鉆桿是長螺旋空心鉆桿,相鄰的長螺旋空心鉆桿相互嚙合。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種多軸長螺旋咬合鉆機(jī),其特征在于,每一個(gè)傳動(dòng) 齒輪在直徑上對(duì)稱分布兩個(gè)連接動(dòng)力機(jī)的動(dòng)力齒輪。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種多軸長螺旋咬合鉆機(jī),其特征在于,所述的長螺 旋空心鉆桿數(shù)量為2 8根。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種多軸長螺旋咬合鉆機(jī),其特征在于,所述的長螺 旋空心鉆桿數(shù)量為4根。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種多軸長螺旋咬合鉆機(jī),其特征在于,所述的所有 長螺旋空心鉆桿排列在一條直線上。
6. 如權(quán)利要求1所述的一種多軸長螺旋咬合鉆機(jī),其特征在于,所述的所有 長螺旋空心鉆桿的直徑相等,在每根鉆桿外壁上全長設(shè)置相同外徑、相同 螺距的連續(xù)螺旋葉片,相鄰長螺旋空心鉆桿的連續(xù)螺旋葉片旋向相反,鉆 桿前端設(shè)置一活門式單向閥。
7. 如權(quán)利要求1所述的一種多軸長螺旋咬合鉆機(jī),其特征在于,所述的相鄰 的長螺旋空心鉆桿的中心距為兩鉆桿螺旋葉片半徑之和的4/5 2/3。
8. 如權(quán)利要求1所述的一種多軸長螺旋咬合鉆機(jī),其特征在于,所述的連接 傳動(dòng)軸的傳動(dòng)齒輪的模數(shù)相同,齒數(shù)相等,相鄰傳動(dòng)齒輪的旋向相反。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多軸長螺旋咬合鉆機(jī),特別是涉及一種適用于深基礎(chǔ)和地下連續(xù)墻施工所需的多軸長螺旋咬合鉆機(jī),包括箱體、動(dòng)力機(jī)、空心鉆桿、龍頭和砼輸送管,箱體中配置有連接動(dòng)力機(jī)輸出軸的動(dòng)力齒輪和連接傳動(dòng)軸的傳動(dòng)齒輪,動(dòng)力齒輪和傳動(dòng)齒輪相互嚙合,砼輸送管通過龍頭與傳動(dòng)軸上端連接,傳動(dòng)軸下端與空心鉆桿上端用法蘭連接,所述的鉆機(jī)至少包含兩根空心鉆桿,相鄰鉆桿的傳動(dòng)齒輪相互嚙合,所述的空心鉆桿是長螺旋空心鉆桿,相鄰的長螺旋空心鉆桿相互嚙合。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)樁與樁之間不能完全咬合的問題,彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)施工效率低的不足。
文檔編號(hào)E21B17/22GK201391223SQ20092006954
公開日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月27日
發(fā)明者勇 萬, 萬項(xiàng)莉 申請(qǐng)人:勇 萬
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