專利名稱：一種測試煤巖體中氣體運(yùn)移過程的方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及采礦安全工程研究領(lǐng)域，尤其涉及一種測試煤巖體中氣體運(yùn) 移過程的方法及裝置。
背景技術(shù)：
煤是一種復(fù)雜的多孔隙介質(zhì)，在這些孔隙結(jié)構(gòu)中吸附有大量甲烷和二氧 化碳?xì)怏w。隨著煤炭資源的開采向深部煤層進(jìn)行，低瓦斯礦井逐漸轉(zhuǎn)型為高 瓦斯礦井，吸附態(tài)氣體會隨著環(huán)境溫度升高、應(yīng)力降低解吸成游離態(tài)，并在 煤體的孔隙結(jié)構(gòu)中運(yùn)移。在深部煤巖體工程開挖中，游離瓦斯會隨著礦井通 風(fēng)遷移出巷道，但仍有大量瓦斯吸附在煤體中，其構(gòu)成了各類瓦斯事故發(fā)生 的物質(zhì)條件。因此，對于賦存煤層中吸附氣體解吸運(yùn)移特性的研究，既是目 前采礦安全工程的技術(shù)難點(diǎn)，也是急需解決的課題之一。
目前，國內(nèi)外對煤中吸附氣體解吸-運(yùn)移過程的研究絕大多數(shù)停留在在不 同溫度-壓力條件下吸附和解吸氣體的量上，以評價(jià)測試煤樣的瓦斯吸附-解 吸能力。其具體過程如下首先對采集的煤樣進(jìn)行真空脫氣，接著再注入一 定壓力的氣體使煤樣吸附飽和，最后卸壓解吸，利用流量計(jì)、壓力計(jì)等儀器 對解吸氣體進(jìn)行檢測，完成實(shí)驗(yàn)過程。該過程雖然可以獲得煤樣的最大吸附 氣體量以及等溫條件下的朗格繆而吸附常數(shù)，但不能反映開挖前后煤層在溫 度場、應(yīng)力場和滲流場等多物理場作用下吸附氣體的運(yùn)移規(guī)律，不能真正模 仿實(shí)際環(huán)境下煤巖體的吸附、解吸過程，使得實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)在某種程度上缺乏可 靠性，不能為準(zhǔn)確判斷瓦斯突出形成的時(shí)間和原因提供依據(jù)，給安全生產(chǎn)帶 來隱患。如何避免這種情況發(fā)生，提高模擬實(shí)驗(yàn)研究下煤體中吸附氣體運(yùn)移 規(guī)律的真實(shí)性和可靠性，就成為本發(fā)明要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明旨在提供一種用于研究深部煤巖體 吸附氣體運(yùn)移規(guī)律的實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)，以求真實(shí)再現(xiàn)煤體破壞過程中吸附瓦斯解 吸、瓦斯逸出以及吸附瓦斯隨溫度解吸、擴(kuò)散的過程。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的
一種測試煤巖體中氣體運(yùn)移過程的方法，包括選取煤樣，在密封狀態(tài) 下對煤樣施加軸向和徑向壓力；利用通道引導(dǎo)從煤樣中解吸出的氣體，檢測 氣體流量和壓力，分析氣體成分和含量，完成數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。 所述在密封狀態(tài)下還包括對煤樣的升溫控制。 所述煤樣為原始狀態(tài)下提取后直接使用，煤樣形狀為圓柱狀。 所述徑向壓力采用液壓方式，煤樣表面覆蓋有防止液壓油滲入的隔離層。
一種測試煤巖體中氣體運(yùn)移過程的裝置，包括加載系統(tǒng)、溫度控制系 統(tǒng)、氣體成份檢測及計(jì)量系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集儀，溫度控制系統(tǒng)和氣體成份檢測 及計(jì)量系統(tǒng)分別與加載系統(tǒng)連接，數(shù)據(jù)采集儀連接在氣體成份檢測及計(jì)量系 統(tǒng)上。
所述的加載系統(tǒng)為三軸壓力室，三軸壓力室包括密封室、油缸和兩個(gè)位 于密封室中的軸向壓頭，密封室上設(shè)有入口和出口，油缸固定在密封室的倉 體外部，缸桿垂直伸入密封室內(nèi)，兩個(gè)軸向壓頭可分別對應(yīng)連接在缸桿端部 和密封室的底座上，缸桿與其上連接的軸向壓頭內(nèi)分別設(shè)有相互貫通的引導(dǎo) 通道。
所述溫度控制系統(tǒng)包括溫度控制器和加熱器，加熱器固定在密封室內(nèi)， 溫度控制器通過導(dǎo)線與加熱器連接，溫度控制器上的探測頭與煤樣表面接 觸。所述氣體成份檢測及計(jì)量系統(tǒng)包括順序連接的壓力計(jì)、壓力電磁閥、流 量計(jì)、手動開關(guān)和氣相色譜儀，壓力計(jì)通過管路連接在缸桿的引導(dǎo)通道上， 壓力電磁閥和手動開關(guān)分別控制流量計(jì)和氣相色譜儀連接通道的連通。
所述流量計(jì)的數(shù)量為一個(gè)以上， 一個(gè)以上的流量計(jì)相互并聯(lián)，根據(jù)氣體 流量大小選擇不同量程流量計(jì)，以保證測量精度。
所述數(shù)據(jù)采集儀分別與壓力計(jì)、流量計(jì)和氣相色譜儀電連接。
本發(fā)明所述的一種測試煤巖體中氣體運(yùn)移過程的方法，以煤體內(nèi)賦存的 原生吸附氣體為研究對象，利用軸壓和徑向圍壓對原始煤樣進(jìn)行壓力承載實(shí) 驗(yàn)，并利用加熱器對煤樣實(shí)行溫度控制實(shí)驗(yàn)，真實(shí)地模擬了實(shí)際施工過程中 煤巖體在挖掘破壞過程中其內(nèi)吸附氣體隨著溫度和應(yīng)力變化由吸附態(tài)到游離 態(tài)、從擴(kuò)散到滲流的變化過程，檢測出的解吸氣體壓力、流量以及成份、含 量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，為研究煤礦中瓦斯突出的形成、發(fā)生過程提供了有力的理 論和數(shù)據(jù)依據(jù)。本方法構(gòu)思巧妙、合理，模擬過程逼真，充分再現(xiàn)了煤體破 壞過程中吸附瓦斯的解吸、運(yùn)移過程。
本發(fā)明所述的一種測試煤巖體中氣體運(yùn)移過程的裝置，利用三軸壓力室 為原始提取煤樣提供密封實(shí)驗(yàn)環(huán)境，通過改變密封室內(nèi)的溫度和壓力，達(dá)到 模擬真實(shí)環(huán)境中多物理場作用下深部煤巖體內(nèi)氣體的運(yùn)移情況，并通過壓力 計(jì)、流量計(jì)和氣相色譜儀檢測得到吸出氣體的相關(guān)數(shù)據(jù)。整個(gè)裝置模擬過程 真實(shí)、有效，操作簡單、方便，數(shù)據(jù)采集和測量過程準(zhǔn)確、可靠。


圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2為溫度-壓力作用下煤中吸附氣體解吸過程；
圖3為溫度作用下煤屮吸附氣體解吸過程。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的宗旨是在多物理場作用下真實(shí)模擬煤巖體在應(yīng)力破壞后其內(nèi) 吸附氣體的運(yùn)移過程，檢測運(yùn)移氣體壓力、流量和氣體中各成份含量，為研 究煤礦巷道中瓦斯事故提供準(zhǔn)確、可靠的實(shí)驗(yàn)依據(jù)，并為預(yù)防此類事故提供 判斷依據(jù)。
本發(fā)明所述的一種測試煤巖體中氣體運(yùn)移過程的方法，其具體步驟如
下
歩驟一選取煤樣，在密封狀態(tài)下對煤樣固定，并對煤樣施加軸向和徑 向壓力以及進(jìn)行升溫控制。
選取的煤樣采用原始狀態(tài)下提取后直接使用的方式，盡量減少人為因素 對煤樣中吸附氣體的影響和破壞。煤樣形狀為圓柱狀，圓柱狀煤樣的采樣過 程簡單，在施加徑向壓力時(shí)受力均勻、可靠，使用方便。密封狀態(tài)下的實(shí)驗(yàn) 過程可以保證煤樣在受控狀態(tài)下進(jìn)行量化地軸向和徑向壓力實(shí)驗(yàn)以及升溫控 制，使煤樣在多物理場作用下真實(shí)再現(xiàn)煤樣中附著氣體從吸附態(tài)到游離態(tài)以 及整個(gè)氣體運(yùn)移的過程，保證實(shí)驗(yàn)過程和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。當(dāng) 然，密封狀態(tài)下的煤樣實(shí)驗(yàn)過程也可只有軸向壓力或者徑向壓力或者溫度的 升溫控制，甚至是三者之間的任意組合，以檢測不同條件對煤樣中吸附氣體 運(yùn)移過程的影響。
軸向壓力可以由機(jī)械傳動產(chǎn)生。
徑向壓力可以采用液壓的方式，液壓作用力均勻、穩(wěn)定，壓強(qiáng)大、性能 可靠。為防止液體浸入煤樣影響和破壞實(shí)驗(yàn)過程，在煤樣進(jìn)行固定的過程 中，可以在煤樣表面覆蓋隔離層，利用隔離層將煤樣與液體充分隔開，同時(shí) 還能保證壓力的均勻傳遞。
升溫控制可以直接對煤樣進(jìn)行升溫，也可對密封環(huán)境進(jìn)行整體升溫，其 控制過程以能準(zhǔn)確體現(xiàn)煤樣溫度為準(zhǔn)。實(shí)驗(yàn)過程的密封狀態(tài)可以由能承受一定壓力的密封室完成，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過 程都需在密封狀態(tài)下進(jìn)行。
步驟二利用引導(dǎo)通道采集煤樣中解吸出的氣體，利用檢測儀器對吸出 氣體流量和壓力進(jìn)行檢測，并分析氣體成分和含量，完成檢測數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)。
將密封狀態(tài)下煤樣解吸出的氣體引導(dǎo)出，利用壓力計(jì)和流量計(jì)以及氣相 色譜儀對吸出氣體進(jìn)行檢測，分別得到氣體的壓力、流量大小以及氣體成份 和含量，匯總數(shù)據(jù)后得到相關(guān)曲線，通過曲線可以直接了解煤巖體中隨著壓 力和溫度變化其吸附氣體吸出的流量大小和運(yùn)移情況，掌握不同狀態(tài)、不同 時(shí)期下煤體內(nèi)吸附瓦斯解吸過程，從而為有效避免和預(yù)防瓦斯事故提供理論 依據(jù)。
其中，引導(dǎo)通道需保證密封效果，并能順利引導(dǎo)煤樣中解吸出的氣體。 由于實(shí)驗(yàn)屮煤樣需承載均勻地徑向壓力，為降低引導(dǎo)通道對煤樣實(shí)驗(yàn)的影 響，故引導(dǎo)通道的最佳位置應(yīng)位于煤樣的軸向，軸向的引導(dǎo)通道既利于加 工、使用，又可降低對煤樣承載壓力的影響。
為得到一定的逸出氣體壓力，真實(shí)模擬煤樣應(yīng)力破壞后氣體運(yùn)移的過 程，在壓力計(jì)和流量計(jì)之間還設(shè)有壓力控制開關(guān)，壓力控制開關(guān)使壓力滿足 一定條件后才能將流量計(jì)的氣體引導(dǎo)管路連通，使煤樣中吸出的氣體在運(yùn)移 中有一個(gè)噴出的過程。由于流量計(jì)量程的限制和對精度的要求，在氣體引導(dǎo) 管路上還可同時(shí)連接多個(gè)不同量程的流量計(jì)，以方便不同情況下的檢測使 用。
下面結(jié)合附圖l對本發(fā)明所述的裝置做進(jìn)一步的描述
一種測試煤巖體中氣體運(yùn)移過程的裝置，包括加載系統(tǒng)、溫度控制系 統(tǒng)、氣體成份檢測及計(jì)量系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集儀。溫度控制系統(tǒng)和氣體成份檢測 及計(jì)量系統(tǒng)分別與加載系統(tǒng)連接，溫度控制系統(tǒng)完成對加載系統(tǒng)進(jìn)行溫度控 制，氣體成份檢測及計(jì)量系統(tǒng)負(fù)責(zé)對吸出氣體進(jìn)行量化分析，充分掌握吸出氣體的成份、含量、壓力等相關(guān)數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)采集儀則將這些相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯 總、比較，形成相關(guān)數(shù)據(jù)曲線。
其中，加載系統(tǒng)為一個(gè)三軸壓力室，三軸壓力室包括密封室4、油缸l禾口
兩個(gè)位于密封室4中的軸向壓頭5，密封室4上設(shè)有進(jìn)油口和出油口，通過外接 油泵12可以向密封室4內(nèi)注入壓力油，使密封室4內(nèi)形成一個(gè)均勻地帶有內(nèi)壓 的環(huán)境。為保證壓力油與煤樣6表面不直接接觸，在煤樣6表面需套有隔離層 7。油缸1固定在密封室4的頂部，缸桿3垂直伸入密封室4內(nèi)，兩個(gè)軸向壓頭5 分別對應(yīng)連接在缸桿3端部和密封室4內(nèi)的底座上，軸向壓頭5端面上設(shè)有凸 起，缸桿3端部和密封室4底座上分別設(shè)有與凸起相配合的凹坑，軸向壓頭5利 用凸起插接在缸桿3端部和密封室4底面的凹坑上。缸桿3和其上連接的軸向壓 頭5內(nèi)還貫穿有引導(dǎo)通道2，缸桿3上引導(dǎo)通道2的出口通向密封室4外部。
溫度控制系統(tǒng)包括溫度控制器8和加熱器10，加熱器10為 -個(gè)筒狀絕緣體 支架，帶有陶瓷護(hù)圈的電阻絲9盤繞在筒狀支架中，加熱器10固定在密封室4 內(nèi)并圍繞在實(shí)驗(yàn)煤樣6的周圍。溫度控制器8安裝在密封室4外，溫度控制器8 通過導(dǎo)線與加熱器10連接，溫度控制器8上的探測頭11與密封室4內(nèi)煤樣6的表 面相接觸。
氣體成份檢測及計(jì)量系統(tǒng)包括壓力計(jì)13、壓力電磁閥14、兩個(gè)流量計(jì) 16、兩個(gè)手動開關(guān)15和氣相色譜儀17。壓力計(jì)13連接在引導(dǎo)通道2出口的管路 上，壓力電磁闊14連接在壓力計(jì)13與流量計(jì)16之間，壓力電磁閥14為常閉狀 態(tài)，當(dāng)滿足一定的壓力后，壓力電磁閥14開啟。手動開關(guān)15為兩個(gè)兩位三通 閥，為保證流量測量的準(zhǔn)確性和安全性，兩個(gè)流量計(jì)16相互并聯(lián)，兩個(gè)流量 計(jì)16量程大小不同，分別針對不同氣體流量進(jìn)行測量。兩個(gè)兩位三通閥分別 控制兩個(gè)流量計(jì)16和氣相色譜儀17的連通，利用流量計(jì)16和氣相色譜儀17完 成吸出氣體的相關(guān)數(shù)據(jù)檢測。
數(shù)據(jù)采集儀18分別與壓力計(jì)13、流量計(jì)16和氣相色譜儀17電連接，數(shù)據(jù)采集儀18將數(shù)據(jù)收集并整理后，形成各項(xiàng)監(jiān)測數(shù)據(jù)與時(shí)間的曲線顯示。
實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備階段，首先將選取的圓柱狀煤樣6用隔離層7套住，隔離層7選用 氟橡膠套密封。煤樣6兩端用兩個(gè)軸向壓頭5分別貼緊，氟橡膠套兩端分別與 軸向壓頭5表面用硅膠密封連接，保證煤樣6表面不會與外界液壓油接觸。接 著，移動缸桿3，將缸桿3和密封室4底座的凹坑分別套在煤樣6兩端軸向壓頭5 的凸起上，將加熱器10套在煤樣6上，加熱器10底部固定在密封室4底面上， 探測頭11固定在密封室4內(nèi)，探測頭11與煤樣6表面的氟橡膠套相接觸。最 后，封閉密封室4，通過外接油泵12向密封室4內(nèi)注入液壓油，充滿整個(gè)密封 室4。煤樣6在密封室4中保持垂直狀態(tài)，煤樣6、加熱器10和探測頭11全部浸 泡在壓力油中，煤樣6頂端通過缸杠3及其上連接的軸向壓頭5內(nèi)的引導(dǎo)通道2 與外界壓力計(jì)13、流量計(jì)16以及氣相色譜儀17連通。
實(shí)驗(yàn)中，設(shè)定加熱溫度，利用溫度控制器8控制加熱器10工作，使煤樣6 溫度達(dá)到實(shí)驗(yàn)所需溫度值。通過油缸1推動缸桿3對密封室4內(nèi)煤樣6施加的軸 向壓力，同時(shí)，密封室4中的液壓油也對煤樣6產(chǎn)生圍壓，圍壓均勻地作用在 包圍在油中的煤樣6側(cè)表面。在溫度場和應(yīng)力作用下，煤樣6中吸附的氣體發(fā) 生解吸-運(yùn)移過程，逸出氣體從煤樣6軸端通過引導(dǎo)通道2流出密封室4，壓力 計(jì)13隨時(shí)對逸出的氣體進(jìn)行壓力值測定。由于壓力電磁閥14為常閉狀態(tài)，引 導(dǎo)通道2中的吸出氣體不會直接進(jìn)入流量計(jì)16的通道，而是隨著解吸氣體的增 多，壓力達(dá)到一定數(shù)值后，壓力電磁閥14才會開啟。根據(jù)解吸氣體流量的大 小，手動操縱兩個(gè)兩位三通閥接通相應(yīng)的流量計(jì)16通道和氣相色譜儀17通 道，通過流量計(jì)16和氣相色譜儀17檢測流過氣體的流量、成份和含量，數(shù)據(jù) 采集儀18最后將這些檢測數(shù)據(jù)匯總，并在數(shù)據(jù)采集儀18中繪出各個(gè)時(shí)間、各 個(gè)階段、不同壓力下煤樣6吸附氣體解吸、運(yùn)移情況曲線。通過模擬各種環(huán)境 條件下深部煤巖體內(nèi)吸附瓦斯突出的形成、發(fā)生過程，為預(yù)防瓦斯事故提供 理論和數(shù)據(jù)依據(jù)。如圖2所示為溫度與壓力作用下煤中吸附瓦斯解吸運(yùn)移曲線。對煤樣施加 軸向壓力至破壞后，氣體逸出壓力陡降出現(xiàn)負(fù)值， 一段時(shí)間后回升至常壓。
煤樣破裂后滲透率增加，隨著溫度升高各種氣體濃度均增大。溫度升至7(TC
后，施加側(cè)向壓力，氣體壓力升高，有大量氣體從煤樣中逸出，各組分濃度 繼續(xù)增大。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以說明，單軸壓力作用下煤樣內(nèi)產(chǎn)生的新生裂隙促 使氣體回流，表現(xiàn)為氣體壓力降低。而圍壓的作用可以減小裂隙體積，擠出 大量游離瓦斯。
如圖3所示為溫度作用下煤中吸附瓦斯解吸規(guī)律。在溫度線性升高條件 下，煤樣中游離氣體受熱膨脹后，向外界流動。吸附氣體解吸成游離態(tài)后向 外界擴(kuò)散，表現(xiàn)為各組分氣體濃度逐漸增大。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以說明在溫度作 用下，煤樣吸附能力降低。促使吸附氣體解吸成游離態(tài)向外界釋放。
權(quán)利要求
1、一種測試煤巖體中氣體運(yùn)移過程的方法，其特征在于，包括選取煤樣，在密封狀態(tài)下對煤樣施加軸向和徑向壓力；利用通道引導(dǎo)從煤樣中解吸出的氣體，檢測氣體流量和壓力，分析氣體成分和含量，完成數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種測試煤巖體中氣體運(yùn)移過程的方法，其特 征在于，所述在密封狀態(tài)下還包括對煤樣的升溫控制。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種測試煤巖體中氣體運(yùn)移過程的方法，其 特征在于，所述煤樣為原始狀態(tài)下提取后直接使用，煤樣形狀為圓柱狀。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種測試煤巖體中氣體運(yùn)移過程的方法，其 特征在于，所述徑向壓力采用液壓方式，煤樣表面覆蓋有防止液壓油滲入的隔離層。
5、 一種測試煤巖體中氣體運(yùn)移過程的裝置，其特征在于，包括加載系 統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、氣體成份檢測及計(jì)量系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集儀，所述溫度控制 系統(tǒng)和氣體成份檢測及計(jì)量系統(tǒng)分別與加載系統(tǒng)連接；所述數(shù)據(jù)采集儀連接 在氣體成份檢測及計(jì)量系統(tǒng)上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種測試煤巖體中氣體運(yùn)移過程的裝置，其特 征在于，所述的加載系統(tǒng)為三軸壓力室，三軸壓力室包括密封室、油缸和兩 個(gè)位于密封室中的軸向壓頭，所述密封室上設(shè)有入口和出口；所述油缸固定 在密封室的倉體外部，缸桿垂直伸入密封室內(nèi)；所述兩個(gè)軸向壓頭可分別對 應(yīng)連接在缸桿端部和密封室的底座上，缸桿與其上連接的軸向壓頭內(nèi)分別設(shè) 有相互貫通的引導(dǎo)通道。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種測試煤巖體中氣體運(yùn)移過程的裝置，其特 征在于，所述溫度控制系統(tǒng)包括溫度控制器和加熱器，所述加熱器固定在密封室內(nèi)，溫度控制器通過導(dǎo)線與加熱器連接，溫度控制器上的探測頭與煤樣 表面接觸。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種測試煤巖體中氣體運(yùn)移過程的裝置，其特 征在于，所述氣體成份檢測及計(jì)量系統(tǒng)包括順序連接的壓力計(jì)、壓力電磁 閥、流量計(jì)、手動開關(guān)和氣相色譜儀，所述壓力計(jì)通過管路連接在缸桿的引 導(dǎo)通道上，壓力電磁閥和手動開關(guān)分別控制流量計(jì)和氣相色譜儀連接通道的 連通。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種測試煤巖體中氣體運(yùn)移過程的裝置，其特 征在于，所述流量計(jì)的數(shù)量為一個(gè)以上， 一個(gè)以上的流量計(jì)相互并聯(lián)，根據(jù) 氣體流量大小選擇不同量程流量計(jì)，以保證測量精度。
10、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種測試煤巖體中氣體運(yùn)移過程的裝置，其特 征在于，所述數(shù)據(jù)采集儀分別與壓力計(jì)、流量計(jì)和氣相色譜儀電連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種測試煤巖體中氣體運(yùn)移過程的方法及裝置，通過在密封狀態(tài)下對選取的煤樣施加軸向、徑向壓力和溫度，并通過引導(dǎo)通道收集煤樣中解吸出的氣體，檢測氣體流量、壓力以及成分和含量，完成多物理場作用下煤巖體內(nèi)吸出氣體運(yùn)移情況的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。其模擬實(shí)驗(yàn)過程真實(shí)、有效，檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠，構(gòu)思巧妙、合理，充分再現(xiàn)了煤體破壞過程中瓦斯解吸、運(yùn)移的過程，為研究煤礦中瓦斯突出事故形成、發(fā)生過程提供了有力的理論和數(shù)據(jù)依據(jù)，整個(gè)裝置操作簡單、使用方便，非常適合用于深部煤巖體內(nèi)吸附氣體的運(yùn)移研究。
文檔編號E21B49/00GK101608545SQ200910088810
公開日2009年12月23日 申請日期2009年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月20日
發(fā)明者何滿潮, 張海江, 李德建 申請人:中國礦業(yè)大學(xué)(北京)