專利名稱：單滾筒采煤機短壁綜合機械化煤柱回收方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煤礦剩余煤區(qū)的回收開采方法，具體為一種單滾筒采煤 機短壁綜合機械化煤柱回收方法。
背景技術(shù)：
我國采煤方法近二十年來發(fā)展速度較快，由房柱采煤、高檔普采、綜采、 分層綜采、放頂煤、到大采高等采煤技術(shù)，機械程度在逐步提高，礦井的煤 炭資源回收率也隨著采煤方法的改進逐步提高，取得了較好的經(jīng)濟效益。但 目前采煤方法和設備在資源回收方面有在以下幾方面的問題①由于使用了 長壁大機械化的開采布置方式，使得邊角煤柱無法布置開采，大量的邊角煤 柱資源滯留井下。如圖la所示意，另外還有圖lb所示意的保護煤柱4。②相 鄰工作面間均采用留煤柱開采，滯留了大量煤柱。對于許多資源枯竭的老礦， 回收各類煤柱已成為礦井增加產(chǎn)量的一項重要措施，目前采用的回收方法主 要有
1、 房柱式采煤法該方法回收率低僅為25%左右，而且存在著沒有完善 的通風系統(tǒng)，頂板管理難度大等諸多弊端。
2、 巷采即利用掘巷的方法回采，以掘帶采，其缺點是形不成通風系鄉(xiāng)充， 回收率僅為10%左右，易造成瓦斯積累。
3、 短壁開采有的礦井在具備布置短壁工作面，采用一次采全高雙滾筒 采煤機，機身長，進刀方式單一，工作面長度一般不小于20米時，采用該方 法，但其適用范圍受到局限，工作面間滯留煤柱無法回采。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的煤層開采后滯留的煤柱無法有效回收的問題而提供了 一種單滾筒采煤機短壁綜合機械化煤柱回收方法。
本發(fā)明是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的， 一種單滾筒采煤機短壁綜合機械化煤
柱回收方法，步驟為
1巷道布置，根據(jù)煤柱邊角煤的滯留狀態(tài)，采用一進一回的小工作面布置， 2在煤柱的工作面布置工作面支架，溜子、刮板機等設備，并安裝單滾筒
采煤機，
3然后順槽開口割煤，裝煤，運煤，拉架，推溜，清煤。割煤采用單向割 煤工藝，具體有以下三種-
① 從機尾順槽割頂煤到機頭處，然后機頭順槽調(diào)低滾筒割底煤再回到機 尾，通過一個往復將煤柱一個面割完，再推進到下一個工作面循環(huán)繼續(xù)；
② 從煤柱中部進入先割頂層到機尾，然后順槽調(diào)低滾筒割底層煤到中部， 再調(diào)高滾筒割頂層煤到機頭，再調(diào)低滾筒割底層煤到中部。 經(jīng)過上述操作， 一個工作面的煤被完全清理，然后再推進到下一個工作面循
環(huán)繼續(xù)；
③ 工作面機尾中部進刀割中層煤進至機頭處，然后調(diào)高滾筒割頂層煤到 機尾處，然后再調(diào)低滾筒割底煤進至機頭處，最后空刀至工作面機尾。完成 一個工作面煤清理，然后再繼續(xù)推進到下一工作面循環(huán)工作。
采用以上方法解決的技術(shù)問題如下
1、 單滾筒采煤機采用不同直徑的滾筒，實現(xiàn)一次采全厚，實用于煤層厚
度1. 5 5. 5米的窄小煤柱。(當采高達到3.7米以上時，煤層的堅固性系數(shù)f 小于1.5)。
2、 對超小窄煤柱(凈煤柱5米)也可以采用該短壁綜合機械化采煤工藝 回收邊角及滯留煤柱，提高了資源回收率，生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，機械化程度高。3、工作面的進刀方式除具有普通綜合機械化采煤工作面的進刀方式外，
還可以在兩側(cè)工作面順槽直接進刀，不需要開缺口或斜切進刀，工作面開機 率高，單產(chǎn)高效率高。


圖l(a、 b)為煤柱位置示意圖
圖2為開采煤柱工作面設備布置圖
圖3為割煤方式之一示意圖
圖4為割煤方式之二示意圖
圖5為割煤方式之三示意圖
圖中1-三角區(qū)、2-巷道、3-回采區(qū)、4-保護煤柱、5-皮帶順槽、6-轉(zhuǎn) 載機破碎機、7-刮板機、8-支架、9-采空區(qū)、10-單滾筒采煤機、11-回風順 槽、12-采煤工作面，
具體實施例方式
一種單滾筒采煤機短壁綜合機械化煤柱回收方法，步驟為 l工作面設備布置，如圖2所示意，根據(jù)煤柱邊角煤的滯留狀態(tài)，采用一
進一回的小工作面布置；
2在煤柱的工作面布置支架8、溜子、刮板機7等設備，并安裝單滾筒采
煤機10;
3然后順槽開口割煤，裝煤，運煤，拉架，推溜，清煤。單滾筒采煤機 10采用MG250/300型采煤機。
裝煤利用滾筒旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)裝煤，滾筒的旋轉(zhuǎn)方向也是決定工作面進
刀方式的主要因素，以提高工作面裝煤效果為目的。
運煤利用工作面刮板輸送機將煤運走。
拉架采煤機割頂后，滯后機組3—5架打出支架護幫板，當機頭割底刀時，滯后機組3—5架收回護幫板，拉架。
推溜當支架拉到位后，開始推出工作面溜子。
按照以上步驟完成一個割煤循環(huán)，進入下一個循環(huán)。 超前支護可以采用單體柱、超前支架等多種形式支護。頂板管理采用全部垮 落法管理頂板。
割煤采用單向割煤工藝，具體有以下三種
① 、如圖3所示意，從機尾順槽割頂煤到機頭處，然后機頭順槽調(diào)低滾 筒割底煤再回到機尾，通過一個往復將煤柱一個面割完，再推進到下一個工 作面循環(huán)繼續(xù)；(圖中O為割煤起點位置，1為一個割煤循環(huán)的中點位置，帶 箭頭的線為割煤進刀線路圖。)
② 、如圖4所示意，從煤柱中部進入先割頂層到機尾，然后順槽調(diào)低滾 筒割底層煤到中部，再調(diào)高滾筒割頂層煤到機頭，再調(diào)低滾筒割底層煤到中 部；
經(jīng)過上述操作， 一個工作面的煤被完全清理，然后再推進到下一個工作 面循環(huán)繼續(xù)；
③ 、如圖5所示意，工作面機尾中部進刀割中層煤進至機頭處，然后調(diào) 高滾筒割頂層煤到機尾處，然后再調(diào)低滾筒割底煤進至機頭處，最后空刀至 工作面機尾。完成一個工作面煤清理，然后再繼續(xù)推進到下一工作面循環(huán)工 作。
以上幾種割煤方式(進刀方式)的選取一般根據(jù)工作面的長度及煤層厚 度來確定，靈活便捷，主要以提高工作面效率為目的。
權(quán)利要求
1、一種單滾筒采煤機短壁綜合機械化煤柱回收方法，其特征在于步驟為，(1)巷道布置，根據(jù)煤柱邊角煤的滯留狀態(tài)，采用一進一回的小工作面布置，(2)在煤柱的工作面布置工作面支架、刮板機等設備，并安裝單滾筒采煤機，(3)然后順槽開口割煤，裝煤，運煤，拉架，推溜，清煤，割煤采用單向割煤工藝，具體有以下三種①從機尾順槽割頂煤到機頭處，然后機頭順槽調(diào)低滾筒割底煤再回到機尾，通過一個往復將煤柱一個面割完，再推進到下一個工作面循環(huán)繼續(xù)；②從煤柱中部進入先割頂層到機尾，然后順槽調(diào)低滾筒割底層煤到中部，再調(diào)高滾筒割頂層煤到機尾，再調(diào)低滾筒割底層煤到中部；經(jīng)過上述操作，一個工作面的煤被完全清理，然后再推進到下一個工作面循環(huán)繼續(xù)；③工作面機尾中部進刀割中層煤進至機頭處，然后調(diào)高滾筒割頂層煤到機尾處，然后再調(diào)低滾筒割底煤進至機頭處，最后空刀至工作面機尾，完成一個工作面煤清理，然后再繼續(xù)推進到下一工作面循環(huán)工作。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種煤礦剩余煤區(qū)的回收開采方法，具體為一種單滾筒采煤機短壁綜合機械化煤柱回收方法。解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的煤層開采后滯留的煤柱無法有效回收的問題。步驟為1巷道布置，根據(jù)煤柱邊角煤的滯留狀態(tài)，采用一進一回的小工作面布置，2在煤柱的工作面布置工作面支架，溜子、刮板機等設備，并安裝單滾筒采煤機，3然后順槽開口割煤，裝煤，運煤，拉架，推溜，清煤。解決了各類煤柱的回收開采的問題，提高了煤礦的產(chǎn)煤率。
文檔編號E21C25/68GK101586461SQ200910074658
公開日2009年11月25日 申請日期2009年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月2日
發(fā)明者程建禎, 胡包生, 趙建明, 閆振東 申請人:山西晉城無煙煤礦業(yè)集團有限責任公司