專利名稱：一種用特干或超干硬性混凝土進行濕法噴射的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種混凝土濕法噴射施工方法，特別是用特干或超干硬性混凝土進行;顯、法噴 射的方法。
背景技術(shù)：
噴射混凝土是借助噴射機械，利用壓縮空氣或其他動力，將按一定配合比拌合的混凝土 添加速凝劑后，通過輸料軟管在高壓風(fēng)作用下高速噴射到受噴巖面、構(gòu)筑物上，并能迅速凝 結(jié)硬化的一種混凝土施工方法。
文獻1 "干、潮及濕法噴射混凝土方法《鉆井液與巖土工程漿液》中國地質(zhì)大學(xué)出版 社2002年版烏效鳴，胡郁樂，賀冰新."公開了一種干、潮及濕法噴射混凝土方法。
干法噴射混凝土由于原料是干拌，不加水，施工現(xiàn)場粉塵大，嚴重危害工人身體健康， 回彈大，浪費嚴重，而且由于水是在噴嘴處加入，噴射混凝土的水灰比不但難以控制，而且 水泥水化不充分，造成噴射混凝土強度離散性較大。
潮法噴射混凝土由于干粉速凝劑是人工在干噴機進料口與拌合料一同加入干噴^L中，干 粉速凝劑無法準確加入。而且當(dāng)拌合料加水大時，會發(fā)生拌合料在干噴機中凝結(jié)硬tt^而堵塞 干噴機或管路的現(xiàn)象。與干法噴射相比同樣存在難以解決的噴射回彈大和強度離散性大的致 命問題。
濕噴混凝土設(shè)備昂貴，施工復(fù)雜，設(shè)備磨損配件成本高。另外濕法噴射如果濕拌混凝土 放置太久，不但增加速凝劑用量，而且難以保證噴射砼的強度。
文獻2 "公開號是CN1118034A的中國專利"公開了一種干法噴射混凝土的方法及所用 的噴槍.。噴槍內(nèi)增設(shè)了至少一套水霧化裝置和大體積的混合腔，使回彈由干法的60%降至近 乎于零，但此方法由于使用了干粉速凝劑，所以仍屬干法噴射，況且噴槍可能太大太重不利 于人工操作。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)施工方法回彈和粉塵大、速凝劑用量大的不足，本發(fā)明提供一種用特 干或超干硬性混凝土進行濕法噴射的方法，采用超干或特干硬性混凝土，通過在噴射機風(fēng)道 中或輸料管距噴射機2/3內(nèi)的任一點處用霧化器加入定量控制的水，亦可將水直接加到噴射 機料斗內(nèi)。使噴射料在輸料管中成為塑性狀態(tài)，再與噴嘴處泵入的液體速凝劑作用而速凝。 可以有效降低回彈和粉塵量和速凝劑的用量。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案 一種用特干或超干硬性混凝土進行濕法噴射的方法，其特點是包括以下步驟-
(a) 將攪拌機制成的特干或超干硬性混凝土加入干噴機或濕噴機中，且千噴機要提前配 裝液體速凝劑泵；
(b) 將霧化器接入到輸料管與噴射機2/3長度內(nèi)的任一點，或?qū)㈧F化器直接接入噴射機 的進風(fēng)管中，或直接將水加入噴射機料斗中，按照水:灰=1:0.3 0.5的比例，形成塑性混凝 土拌合料；
(c) 當(dāng)輸料管中達到塑性的混凝土與噴嘴處泵入的液態(tài)速凝劑作用后，迅速噴射于施 工部位。
本發(fā)明的有益效果是由于該方法使干硬性混凝土在輸料管中水化而成為塑性態(tài)。保留 了干、潮法噴射混凝土噴射機下料快，噴射效率高的優(yōu)勢，改變了其粉塵大、回彈大及強度 離散大的缺憾；解決了濕法噴射混凝土粘性大、下料慢，噴射成本高以及保障噴射強度要降 低速凝劑加量與噴射速凝降低回彈率要增加速凝劑量的矛盾。與現(xiàn)有技術(shù)相比，回彈和粉塵 減少50%以上，速凝劑用量減少30%-50%?，F(xiàn)場鉆芯取樣測試強度證明該方法使噴射混 疑土 強度離散性更小。
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做詳細說明。


圖1是本發(fā)明用特干或超干硬性混凝土進行濕法噴射的方法實施例1的流程圖。 圖2是本發(fā)明用特干或超干硬性混凝土進行濕法噴射的方法實施例2的流程圖。 圖3是本發(fā)明用特干或超干硬性混凝土進行濕法噴射的方法實施例3的流程圖。
具體實施例方式
實施例1:參照圖1。
步驟一，首先在攪拌機中制成特干或超干硬性混凝土拌合料，用罐車或翻斗車運至施工 現(xiàn)場，用人工或機械加入干噴機或濕噴機料斗中；
步驟二，用壓縮空氣將混凝土拌合料通過干噴機或濕噴機送至輸料管中；
步驟三，將定量的水由流量表和閥門控制通過霧化器加入到輸料管中，形成特干或超干 硬性混凝土拌合料，并在輸料管中水化成為塑性混凝土。
步驟四，在輸料管中達到塑性的混凝土與噴嘴處泵入的液態(tài)速凝劑作用后迅速速凝噴射 于施工部位。
實施例2:參照圖2。
步驟一，首先在攪拌機中制成特干或超干硬性混凝土拌合料，用罐車或翻斗車運至施工 現(xiàn)場，用人工或機械加入干噴機或濕噴機料斗中；
4步驟二，將定量的水由流量表和閥門控制加入到接在風(fēng)管上的霧化器中，形成混》疑土拌 合料。
步驟三，帶有霧化水的風(fēng)將混凝土拌合料通過干噴機或濕噴機送至輸料管中。 步驟四，在輸料管中吸收水份的干拌料，達到塑性態(tài)后與噴嘴處泵入的液態(tài)速凝劑作用 后，迅速速凝噴射于施工部位。 實施例3:參照圖3。
步驟一，首先在攪拌機中制成特干或超干硬性混凝土拌合料，用罐車或翻斗車運至施工 現(xiàn)場，用人工或機械加入干噴機或濕噴機料斗中；
步驟二，將定量的水由流量表和閥門控制，通過霧化器加入到料斗內(nèi)的干硬性混 疑土中， 形成混凝土拌合料。
步驟三，用壓縮空氣將加水的混凝土拌合料通過干噴機或濕噴機送至輸料管中。 步驟四，在輸料管中達到塑性的混凝土與噴嘴處泵入的液態(tài)速凝劑作用后迅速速凝噴射 于施工部位。
權(quán)利要求
1、一種用特干或超干硬性混凝土進行濕法噴射的方法，其特點是包括以下步驟(a)將攪拌機制成的特干或超干硬性混凝土加入干噴機或濕噴機中，且干噴機要提前配裝液體速凝劑泵；(b)將霧化器接入到輸料管與噴射機2/3長度內(nèi)的任一點，或?qū)㈧F化器直接接入噴射機的進風(fēng)管中，或直接將水加入噴射機料斗中，按照水∶灰＝1∶0.3～0.5的比例，形成塑性混凝土拌合料；(c)當(dāng)輸料管中達到塑性的混凝土與噴嘴處泵入的液態(tài)速凝劑作用后，迅速噴射于施工部位。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用特干或超干硬性混凝土進行濕法噴射的方法，將攪拌機制成的特干或超干硬性混凝土加入干噴機或濕噴機后，按照水∶灰＝1∶0.3～0.5的比例，通過霧化器將水從輸料管離噴射機2/3長度內(nèi)的任一點處接入，或?qū)⑺畯膰娚錂C的進風(fēng)管中接入，或直接將水加入噴射機料斗中，形成塑性混凝土拌合料。當(dāng)輸料管中達到塑性的混凝土與噴嘴處泵入的液態(tài)速凝劑作用后，迅速噴射于施工部位。與現(xiàn)有的噴射技術(shù)相比，回彈和粉塵分別降低了50％，速凝劑用量減少30％-50％，且使所噴混凝土的強度有了保障。
文檔編號E21D11/10GK101638988SQ20091002361
公開日2010年2月3日 申請日期2009年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月18日
發(fā)明者王宏軍 申請人:西北工業(yè)大學(xué)