專利名稱：灌注樁靜載試驗中樁頭的固定方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工程灌注樁，具體地說，涉及灌注樁靜載試驗中樁頭的固 定方法，屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
建筑樁基技術(shù)規(guī)范規(guī)定施工前應(yīng)采用靜載試驗確定單樁豎向抗壓承載力。 傳統(tǒng)的灌注樁靜載試驗的施工工藝如圖1所示灌注樁成樁后，首先測出灌注 樁樁頭6的標(biāo)高，再將用薄鋼板制成的圓筒狀封閉鋼套7與灌注樁的鋼筋籠9 連接固定，然后下入灌注樁的鋼筋籠9。灌注樁施工完畢，待混凝土達到一定強
度時，對灌注樁樁頭6做靜載試驗。其中鋼套7的作用是作為加強箍與灌注樁 樁身8上端的灌注樁樁頭6的混凝土成為一體，對灌注樁樁頭6進行加強，防 止灌注樁樁頭6在做靜載試驗時被壓碎。但實際施工中在鋼套安裝時，存在鋼 套安裝垂直度及標(biāo)高不易控制的問題，難以達到設(shè)計要求的樁頭標(biāo)高及鋼套安 裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，另外試驗完畢后，鋼套無法拆除或拆除困難，極易造成人力、 物力的浪費。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述存在的問題，提供一種安裝、拆除 方便，成本低的灌注樁靜載試驗中樁頭的固定方法。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是灌注樁靜載試驗中樁 頭的固定方法，灌注樁成樁后，首先對樁頭進行固定，然后對灌注樁進行靜載 試驗，其特征是所述樁頭的固定方法為使用鋼箍進行固定。
鋼箍的具體優(yōu)化方案，所述鋼箍包括環(huán)形的金屬套，所述金屬套上設(shè)有開 口，所述金屬套上設(shè)有緊固機構(gòu)。
緊固機構(gòu)的具體優(yōu)化方案，所述緊固機構(gòu)包括設(shè)置在開口兩側(cè)金屬套上的 上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓。
上述技術(shù)方案的一種優(yōu)化方案，所述鋼箍的數(shù)量為2-3個。
上述技術(shù)方案的一種具體優(yōu)化方案，所述鋼箍的數(shù)量為3個。
3上述技術(shù)方案的一種優(yōu)化方案，所述相鄰鋼箍之間的距離為10-15 cm。 上述技術(shù)方案的一種優(yōu)化方案，所述鋼箍與樁頭的間隙內(nèi)填充有用來使鋼 箍與灌注樁樁頭充分接觸的填充物。
上述技術(shù)方案的一種具體優(yōu)化方案，所述填充物為過篩細砂或水玻璃。 所述開口的數(shù)量為兩個。
灌注樁靜載試驗中樁頭固定方法的應(yīng)用，可用于螺旋鉆孔灌注樁、泥漿護 壁成孔灌注樁、干作業(yè)成孔灌注樁以及沉管灌注樁靜載試驗中樁頭的固定。
本發(fā)明采用以上技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點鋼箍上設(shè)置
有開口，并在鋼箍上設(shè)置有可調(diào)節(jié)的連接螺栓，所以，安裝和拆除鋼箍時非常 方便，同時安裝鋼箍時容易控制其垂直度和標(biāo)高，有效地降低了鋼箍安裝時的 返工率以及在調(diào)整其垂直度和標(biāo)高時的人力和物力的浪費，更加經(jīng)濟，降低了 成本，能夠達到施工設(shè)計要求，提高了工作效率。
下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明的技術(shù)方案進 -步的說明


附圖1為現(xiàn)有技術(shù)中鋼套、灌注樁樁身及灌注樁樁頭的結(jié)構(gòu)示意附圖2為本發(fā)明實施例中鋼箍、灌注樁樁身及灌注樁樁頭的一種結(jié)構(gòu)示意
附圖3為本發(fā)明實施例中鋼箍的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖4為附圖3的側(cè)視附圖5為本發(fā)明實施例中鋼箍、灌注樁樁身及灌注樁樁頭的另一種結(jié)構(gòu)示 意附圖6為本發(fā)明實施例中鋼箍的另一種結(jié)構(gòu)示意附圖7為附圖6的側(cè)視圖。
圖中，
l-金屬套，2-下固定板，3-上固定板，4-調(diào)節(jié)螺栓，5-開口， 6-灌注樁樁 頭，7-鋼套，8-灌注樁樁身，9-鋼筋籠。
具體實施例方式
實施例1，某高層建筑超流態(tài)螺旋鉆孔灌注的灌注樁樁身8及鋼筋籠9施工結(jié)束，灌注樁成樁后，待受檢樁的混凝土齡期達到28d或預(yù)留同條件養(yǎng)護試塊 強度達到設(shè)計強度時挖出灌注樁樁身8上端的灌注樁樁頭6，將灌注樁樁頭6剔 鑿至設(shè)計標(biāo)高，然后將2個鋼箍固定在灌注樁樁頭6上，2個鋼箍金屬套1之間 的間距為15cm，形成如圖2所示的結(jié)構(gòu)，再在鋼箍與灌注樁樁頭6的間隙中填 充填充物，該填充物為過篩細砂，過篩細砂使鋼箍與灌注樁樁頭6充分接觸， 再調(diào)整緊固機構(gòu)的調(diào)節(jié)螺栓4將鋼箍緊固在灌注樁樁頭6上，然后對灌注樁進 行靜載試驗，在靜載試驗過程中，灌注樁樁頭6沒有被壓碎，該鋼箍實現(xiàn)了對 灌注樁樁頭6的加強和固定，達到了施工設(shè)計要求，實驗完畢后，松開緊固機 構(gòu)的調(diào)節(jié)螺栓4，就可以輕松、方便地將金屬套1拆卸下來，可以再次重復(fù)利用， 這樣就減少了人力和物力的浪費，降低了成本，提高了工作效率。
上述鋼箍的結(jié)構(gòu)如圖3、圖4所示，該鋼箍包括環(huán)形的金屬套l，金屬套l 上設(shè)有一個開口 5，金屬套1上還設(shè)有緊固機構(gòu)，緊固機構(gòu)包括設(shè)置在開口 5兩 側(cè)金屬套1上的上固定板3和下固定板2，上固定板3和下固定板2之間安裝有 調(diào)節(jié)螺栓4。
實施例2，某高層建筑超流態(tài)螺旋鉆孔灌注的灌注樁樁身8及鋼筋籠9施工 結(jié)束，灌注樁成樁后，待受檢樁的混凝土齡期達到28d或預(yù)留同條件養(yǎng)護試塊 強度達到設(shè)計強度時挖出灌注樁樁身8上端的灌注樁樁頭6，將灌注樁樁頭6剔 鑿至設(shè)計標(biāo)高，然后將2個鋼箍固定在灌注樁樁頭6上，2個鋼箍金屬套1之間 的間距為15 cm，形成如圖2所示的結(jié)構(gòu)，再在鋼箍與灌注樁樁頭6的間隙中填 充填充物，該填充物為水玻璃，水玻璃使鋼箍與灌注樁樁頭6充分接觸，再調(diào) 整緊固機構(gòu)的調(diào)節(jié)螺栓4將鋼箍緊固在灌注樁樁頭6上，然后對灌注樁進行靜 載試驗，在靜載試驗過程中，灌注樁樁頭6沒有被壓碎，該鋼箍實現(xiàn)了對灌注 樁樁頭6的加強和固定，達到了施工設(shè)計要求，實驗完畢后，松開緊固機構(gòu)的 調(diào)節(jié)螺栓4，就可以輕松、方便地將金屬套1拆卸下來，可以再次重復(fù)利用，這 樣就減少了人力和物力的浪費，降低了成本，提高了工作效率。
上述鋼箍的結(jié)構(gòu)如圖3、圖4所示，該鋼箍包括環(huán)形的金屬套l，金屬套l 上設(shè)有一個開口 5，金屬套1上還設(shè)有緊固機構(gòu)，緊固機構(gòu)包括設(shè)置在開口 5兩 側(cè)金屬套1上的上固定板3和下固定板2，上固定板3和下固定板2之間安裝有
5調(diào)節(jié)螺栓4。
實施例3，某高層建筑超流態(tài)螺旋鉆孔灌注的灌注樁樁身8及鋼筋籠9施工 結(jié)束，灌注樁成樁后，待受檢樁的混凝土齡期達到28d或預(yù)留同條件養(yǎng)護試塊 強度達到設(shè)計強度時挖出灌注樁樁身8上端的灌注樁樁頭6，將灌注樁樁頭6剔 鑿至設(shè)計標(biāo)高，然后將2個鋼箍固定在灌注樁樁頭6上，2個鋼箍金屬套1之間 的間距為15cm，形成如圖2所示的結(jié)構(gòu)，再在鋼箍與灌注樁樁頭6的間隙中填 充填充物，該填充物為砂漿，砂漿使鋼箍與灌注樁樁頭6充分接觸，再調(diào)整緊 固機構(gòu)的調(diào)節(jié)螺栓4將鋼箍緊固在灌注樁樁頭6上，然后對灌注樁進行靜載試 驗，在靜載試驗過程中，灌注樁樁頭6沒有被壓碎，該鋼箍實現(xiàn)了對灌注樁樁 頭6的加強和固定，達到了施工設(shè)計要求，實驗完畢后，松開緊固機構(gòu)的調(diào)節(jié) 螺栓4，就可以輕松、方便地將金屬套1拆卸下來，可以再次重復(fù)利用，這樣就 減少了人力和物力的浪費，降低了成本，提高了工作效率。
上述鋼箍的結(jié)構(gòu)如圖3、圖4所示，該鋼箍包括環(huán)形的金屬套l，金屬套l 上設(shè)有--個開口 5，金屬套1上還設(shè)有緊固機構(gòu)，緊固機構(gòu)包括設(shè)置在開口 5兩 側(cè)金屬套1上的上固定板3和下固定板2，上固定板3和下固定板2之間安裝有 調(diào)節(jié)螺栓4。
實施例4，將實施例1中的2個鋼箍更換為3個鋼箍，相鄰兩個金屬套1之 間的間距調(diào)整為10 cm，形成如圖5所示的結(jié)構(gòu)，其余的工藝與實施例1中的工 藝相同，在靜載試驗過程中，灌注樁樁頭6沒有被壓碎，該鋼箍實現(xiàn)了對灌注 樁樁頭6的加強和固定，達到了施工設(shè)計要求。
實施例5，將實施例2中的2個鋼箍更換為3個鋼箍，相鄰兩個金屬套1之 間的間距調(diào)整為10 cm，形成如圖5所示的結(jié)構(gòu)，其余的工藝與實施例1中的工 藝相同，在靜載試驗過程中，灌注樁樁頭6沒有被壓碎，該鋼箍實現(xiàn)了對灌注 樁樁頭6的加強和固定，達到了施工設(shè)計要求。
實施例6，將實施例3中的2個鋼箍更換為3個鋼箍，相鄰兩個金屬套1之 間的間距調(diào)整為10 cm，形成如圖5所示的結(jié)構(gòu)，其余的工藝與實施例1中的工 藝相同，在靜載試驗過程中，灌注樁樁頭6沒有被壓碎，該鋼箍實現(xiàn)了對灌注 樁樁頭6的加強和固定，達到了施工設(shè)計要求。
6以上實施例中的鋼箍，還可以為圖6、圖7中所示的結(jié)構(gòu)，該鋼箍包括環(huán)形 的金屬套1，金屬套1上設(shè)有兩個沿金屬套1中心對稱設(shè)置的開口 5，金屬套1 上設(shè)有緊固機構(gòu)，緊固機構(gòu)包括設(shè)置在開口 5兩側(cè)金屬套1上的上固定板3和 下固定板2，上固定板3和下固定板2之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓4，使用時，將具有兩 個開口 5的金屬套上的調(diào)節(jié)螺栓松開，套在灌注樁樁身上端的灌注樁樁頭上， 在鋼箍與灌注樁樁頭的間隙中填充所述填充物，填充物使鋼箍與灌注樁樁頭充 分接觸，再旋緊調(diào)節(jié)螺栓，使鋼箍固定在灌注樁樁頭上，然后對灌注樁進行靜 載試驗。
本發(fā)明灌注樁靜載試驗中樁頭的固定方法還可以應(yīng)用于泥漿護壁成孔灌注 樁、干作業(yè)成孔灌注樁以及沉管灌注樁靜載試驗樁頭的固定。
權(quán)利要求
1、灌注樁靜載試驗中樁頭的固定方法，所述灌注樁成樁后，首先對樁頭(6)進行固定，然后對灌注樁進行靜載試驗，其特征是所述樁頭(6)的固定方法為使用鋼箍進行固定。
2、 如權(quán)利要求l所述的灌注樁靜載試驗中樁頭的固定方法，其特征是所 述鋼箍包括環(huán)形的金屬套(1)，所述金屬套(1)上設(shè)有開口 (5)，所述金屬套(1)上設(shè)有緊固機構(gòu)。
3、 如權(quán)利要求2所述的灌注樁靜載試驗中樁頭的固定方法，其特征是所述緊固機構(gòu)包括設(shè)置在開口 (5)兩側(cè)金屬套(1)上的上固定板(3)和下固定 板(2)，所述上固定板(3)和下固定板(2)之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓(4)。
4、 如權(quán)利要求l-3其中之一所述的灌注樁靜載試驗中樁頭的固定方法，其 特征是所述鋼箍的數(shù)量為2-3個。
5、 如權(quán)利要求4所述的灌注樁靜載試驗中樁頭的固定方法，其特征是所 述鋼箍的數(shù)量為3個。
6、 如權(quán)利要求5所述的灌注樁靜載試驗中樁頭的固定方法，其特征是所 述相鄰鋼箍之間的距離為10-15 cm。
7、 如權(quán)利要求l所述的灌注樁靜載試驗中樁頭的固定方法，其特征是所 述鋼箍與樁頭(6)的間隙內(nèi)填充有用來使鋼箍與灌注樁樁頭(6)充分接觸的 填充物。
8、 如權(quán)利要求7所述的灌注樁靜載試驗中樁頭的固定方法，其特征是所 述填充物為過篩細砂或水玻璃或砂漿。
9、 如權(quán)利要求2或3所述的灌注樁靜載試驗中樁頭的固定方法，其特征是: 所述開口 (5)的數(shù)量為兩個。
10、 灌注樁靜載試驗中樁頭固定方法的應(yīng)用，其特征是所述灌注樁靜載試驗中樁頭的固定方法可用于螺旋鉆孔灌注樁、泥漿護壁成孔灌注樁、干作業(yè) 成孔灌注樁以及沉管灌注樁靜載試驗中樁頭的固定。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種灌注樁靜載試驗中樁頭的固定方法，灌注樁成樁后，首先對樁頭進行固定，然后對灌注樁進行靜載試驗，樁頭的固定方法為使用鋼箍進行固定，鋼箍包括環(huán)形的金屬套，所述金屬套上設(shè)有開口，所述金屬套上設(shè)有緊固機構(gòu)，鋼箍上設(shè)置有開口，并在鋼箍上設(shè)置有可調(diào)節(jié)的連接螺栓，所以，安裝和拆除鋼箍時非常方便，同時安裝鋼箍時容易控制其垂直度和標(biāo)高，有效地降低了鋼箍安裝時的返工率以及在調(diào)整其垂直度和標(biāo)高時的人力和物力的浪費，更加經(jīng)濟，能夠達到施工設(shè)計要求，提高了工作效率。
文檔編號E02D33/00GK101565953SQ20091001537
公開日2009年10月28日 申請日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
發(fā)明者唐言成, 孟憲禮, 張連悅, 海 房, 王豐娟, 王明艷, 辛躍軍 申請人:濰坊昌大建設(shè)集團有限公司