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分體式采煤機(jī)搖臂的制作方法

文檔序號(hào):5366653閱讀:299來源:國知局
專利名稱:分體式采煤機(jī)搖臂的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種截割機(jī)械,特別是一種截割桿。
技術(shù)背景
現(xiàn)有的中小功率采煤機(jī)上的搖臂(截割桿),普遍采用整體式結(jié)構(gòu), 即其齒輪傳動(dòng)殼體部分和鉸接耳是鑄造呈一體的結(jié)構(gòu),由此其左、右搖 臂呈鏡面對(duì)稱布設(shè),而無法通用互換,這種技術(shù)方案在中小功率采煤機(jī) 上,并未顯現(xiàn)其技術(shù)上或經(jīng)濟(jì)上存在矛盾;隨著采煤技術(shù)的發(fā)展,采煤 機(jī)的裝機(jī)功率越來越大,相應(yīng)搖臂的驅(qū)動(dòng)功率也越來越大,為適應(yīng)大功 率的需求,搖臂的結(jié)構(gòu)尺寸也增大,兩個(gè)左、右不同結(jié)構(gòu)的大型搖臂, 從木模制作、機(jī)械加工和裝配,以及使用者必須的備件量等等,和沒有 通用性的小功率搖臂相比,其成本將急速上升,現(xiàn)有的不能通用的搖臂 結(jié)構(gòu),是無法解決大型搖臂的經(jīng)濟(jì)性極差的問題。 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,提供一種改進(jìn)的分體式采煤機(jī) 搖臂,它能使采煤機(jī)的左、右搖臂通用,提高大型采煤機(jī)搖臂的經(jīng)濟(jì)性。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是,分體式采煤機(jī)搖 臂包括有搖臂殼體,其特點(diǎn)是采煤機(jī)搖臂包括有殼體和結(jié)構(gòu)呈鏡面對(duì) 稱的左、右鉸接耳座,二殼體上分別由連接件固定連接有左、右鉸接耳 座呈一體。
本實(shí)用新型采用殼體和鉸接耳座分體的結(jié)構(gòu),對(duì)于大功率采煤機(jī), 其大型構(gòu)件殼體在左、右搖臂上是通用可互換,同時(shí)通過更改鉸接耳座 (其結(jié)構(gòu)相對(duì)較小)部分尺寸可改變采煤機(jī)的采高范圍,既節(jié)省大型構(gòu) 件的鑄造成本,又能為使用者節(jié)省備件支出,是既實(shí)用又經(jīng)濟(jì)的技術(shù)方 案。


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圖1是本實(shí)用新型分體式采煤機(jī)搖臂正視示意圖。
圖2是圖1中左鉸接耳座軸側(cè)示意圖。 圖3是圖1中A向視圖。 圖4是圖3中B-B剖視示意圖。 圖5是圖1中剪切銷和楔組件局部放大示意圖。 圖6是圖5中C-C剖視示意圖。
具體實(shí)施方式

參照?qǐng)Dl,分體式采煤機(jī)搖臂包括有二殼體l、左、右鉸接耳座2、 2'、連接件3、剪切銷4和楔組件5。
殼體l,除鉸接耳座部分結(jié)構(gòu)以外,采煤機(jī)搖臂左、右殼體l的結(jié) 構(gòu)和功能均和現(xiàn)有搖臂殼體的結(jié)構(gòu)相同,即一采煤機(jī)的左、右兩搖臂采 用同一結(jié)構(gòu)的殼體l,本實(shí)用新型的殼體1 一端形成有和左、右鉸接耳 座2、 2'對(duì)接的殼體接合面10和定位槽13,殼體接合面10呈L形, 在殼體接合面10橫向平面分別挖設(shè)有異形槽110,在殼體接合面10縱 向是和左、右鉸接耳座2、 2'的油缸支撐耳座25頂面對(duì)應(yīng)的縱向平面。
左鉸接耳座2,是本實(shí)用新型特有的結(jié)構(gòu),它和殼體l組合后構(gòu)成 一完整的采煤機(jī)搖臂,但從結(jié)構(gòu)尺寸和組成看,相對(duì)殼體1左鉸接耳座 2的結(jié)構(gòu)尺寸是小很多,左鉸接耳座2除和殼體連接的結(jié)構(gòu)以外,其余 部分是和現(xiàn)有的采煤機(jī)搖臂的左鉸接耳座結(jié)構(gòu)相同或相似,其中
接合面20,如圖2所示,該面呈L形和殼體1的殼體接合面10相 互對(duì)應(yīng)接合,接合面10橫向平面是主連接面,接合面10縱向平面是設(shè) 置在油缸支撐耳座25的頂面并和橫向平面垂直;
螺桿通孔21,該孔的中心線和接合面10橫向平面垂直,并在該平 面上呈上下兩行排列,螺桿通孔21每行的數(shù)量可由左鉸接耳座2的橫 向尺寸大小而定,圖2所示每行數(shù)量為5個(gè),通常螺桿通孔21的直徑
4是大于高強(qiáng)度螺桿32的螺紋段外徑,以利伸穿裝卸;
剪切銷孔22,該孔中心線和螺桿通孔21中心線平行,同樣按上、 下兩行排列,剪切銷孔22每行的數(shù)量可由搖臂驅(qū)動(dòng)功率的大小決定, 圖2所示每行數(shù)量為2個(gè);
定位凸肩23,是沿接合面20橫向布設(shè),分上下兩行,和殼體接合 面10的定位槽13卡合粗定位(如圖l、 5所示),以方便對(duì)接安裝。
鉸接軸孔24,其結(jié)構(gòu)和現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相同,沿左鉸接耳座2橫向同軸線 上有2個(gè)鉸接軸孔24,搖臂可繞該軸孔擺動(dòng);
油缸支撐耳座25,是和主體鑄造呈一體向下延伸的構(gòu)造,其上設(shè)油 缸支撐軸孔250,油缸動(dòng)力通過該軸孔推頂搖臂擺動(dòng),其結(jié)構(gòu)和功能和 現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相同;由于本實(shí)用新型的分體式結(jié)構(gòu)特點(diǎn),油缸支撐耳座25 形成有L形接合面20的底面,該底面具有承托殼體1的功能,因而在 其上還設(shè)置有和楔組件5對(duì)應(yīng)配合的楔塊糟251和調(diào)節(jié)螺孔252;
右鉸接耳座2',其結(jié)構(gòu)和左鉸接耳座2呈鏡面對(duì)稱,上述接合面 20、螺桿通孔21、剪切銷孔22、定位凸肩23、鉸接軸孔24均對(duì)稱相同, 油缸支撐耳座25在左鉸接耳座2上位于該座的左側(cè)(如圖2),油缸支 撐耳座25在右鉸接耳座2'上位于該座的右側(cè),即和圖2所示位置鏡面 對(duì)稱相同的位置。
連接件3,是連接殼體l和左、右鉸接耳2、 2'的構(gòu)件,包括有異 形螺母31、高強(qiáng)度螺桿32、螺母33和護(hù)帽34 (如圖3、 4),其中
異形螺母31,可為方形、矩形或其他類似幾何形狀,它能和殼體l 的異形槽110相對(duì)應(yīng),使螺母置入槽內(nèi)后不能轉(zhuǎn)動(dòng);
高強(qiáng)度螺桿32,是兩端均有螺紋段的結(jié)構(gòu),可方便穿伸在殼體1 孔11和左、右鉸接耳座2、 2'的通孔21,其數(shù)量和左、右鉸接耳座2、 2'通孔21的數(shù)量對(duì)應(yīng)相等,高強(qiáng)度螺桿32需承載大型構(gòu)件殼體12作 負(fù)荷和自重,通常用高強(qiáng)度合金鋼制成;螺母33,旋固在高強(qiáng)度螺桿32的外伸端,通過拉伸器將高強(qiáng)度螺 桿32拉長后,旋緊螺母33以保證殼體1和左、右鉸接耳座2、 2'可靠 地連接。
護(hù)帽34,是一圓筒狀或其它形狀的構(gòu)件,套設(shè)在高強(qiáng)度螺桿32的 螺紋段外側(cè),以保護(hù)外露的螺紋受損;
剪切銷4,是一高強(qiáng)度的圓柱銷,穿在殼體1銷孔12和左、右鉸接 耳座2、 2'剪切銷孔22 (如圖1、 5),剪切銷4的數(shù)量和左、右鉸接耳 座2、 2'的剪切銷孔22的數(shù)量對(duì)應(yīng)相同,圖2示為4個(gè),該數(shù)量由殼 體1承受剪切載荷的大小而定。
楔組件5,如圖1、 2、 5、 6所示,該組件由調(diào)節(jié)螺釘51、上楔塊 52和下楔塊53組成,其中-
調(diào)節(jié)螺釘51是旋設(shè)在左、右鉸接耳座2、 2'的調(diào)節(jié)螺孔252的組 件,其一頂端頂持在楔塊52的側(cè)邊(圖6),旋動(dòng)時(shí),可使上楔塊52 上、下移動(dòng),從而調(diào)節(jié)殼體l和左、右鉸接耳座2、 2'能緊密地接觸, 改善二者載荷傳遞的功能;
上、下楔塊52、 53,均容置在左、右鉸接耳座2、 2'的油缸支撐 耳座25的楔塊槽251中,上楔塊52抵接殼體1的接合面20的縱向平 面,下楔塊52接觸楔塊槽251的底面。
裝配時(shí),殼體1的接合面10和左、右鉸接耳座2、 2'的接合面20 對(duì)合,并以定位槽13和定位凸肩23及剪切銷4卡合定位,再以連接件 3將二者固定呈一體。這種分體式結(jié)構(gòu),使用者在貯存?zhèn)浼r(shí)只需備設(shè) 大型構(gòu)件殼體1 一套和規(guī)格較小的左、右鉸接耳座2、 2',可減輕使用 者的負(fù)擔(dān);同時(shí)通過更改左、右鉸接耳座2、 2'的尺寸,可達(dá)到改變采 煤機(jī)高度范圍,進(jìn)一步提高設(shè)備的使用率和經(jīng)濟(jì)性。
權(quán)利要求1、一種分體式采煤機(jī)搖臂,包括有搖臂殼體,其特征在于采煤機(jī)搖臂包括有殼體(1)和結(jié)構(gòu)呈鏡面對(duì)稱的左、右鉸接耳座(2、2’),二殼體(1)上分別由連接件(3)固定連接有左、右鉸接耳座(2、2’)呈一體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式采煤機(jī)搖臂,其特征是連接件(3) 包括有異形螺母(31)、高強(qiáng)度螺桿(32)、護(hù)帽(33)、螺母(34),異 形螺母(31)容置在殼體(1)的異形槽(110)內(nèi),并旋設(shè)有高強(qiáng)度螺 桿(32),高強(qiáng)度螺桿(32)分別穿伸有殼體(1)的孔(11)和左、右 鉸接耳座(2、 2')的通孔(21),高強(qiáng)度螺桿(32)外伸端分別設(shè)置有 護(hù)帽(34)和螺母(33)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式采煤機(jī)搖臂,其特征是殼體(1) 和左、右鉸接耳座(2、 2')的接合處設(shè)置有剪切銷(4)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式采煤機(jī)搖臂,其特征是左、右鉸 接耳座(2、 2')的油缸支撐耳座(25)上設(shè)置有楔塊槽(251)和調(diào)節(jié) 螺孔(252)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的分體式采煤機(jī)搖臂,其特征是殼體(1) 的接合面(20)和對(duì)應(yīng)的楔塊槽(251)處設(shè)置有楔組件(5)。
專利摘要一種分體式采煤機(jī)搖臂,主要解決大型采煤機(jī)搖臂的經(jīng)濟(jì)性等技術(shù)問題,其采用技術(shù)方案是,采煤機(jī)搖臂包括有殼體和結(jié)構(gòu)呈鏡面對(duì)稱的左、右鉸接耳座,二殼體上分別由連接件固定連接有左、右鉸接耳座呈一體。
文檔編號(hào)E21C25/00GK201310357SQ20082015504
公開日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2008年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月7日
發(fā)明者彥 吳, 孫燎原, 高志明 申請(qǐng)人:天地上海采掘裝備科技有限公司
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