專利名稱：內(nèi)注液式雙伸縮立柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煤炭開采的支護(hù)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種內(nèi)注液式雙伸 縮立柱。
背景技術(shù)：
煤炭開采的支護(hù)設(shè)備的立柱是采用液壓控制技術(shù)制造的主要活動(dòng)支撐部 件。傳統(tǒng)的雙伸縮立柱的供液方式為外注液方式，高壓乳化液經(jīng)閥體、接頭塊、
通液管、立柱缸底進(jìn)液孔進(jìn)入立柱內(nèi)部，推動(dòng)立柱升降；通液管還有小柱接頭 以及其它供液部件設(shè)置于立柱外缸體的外側(cè)，因此，在煤層采高很低的情況下， 這種結(jié)構(gòu)的布置方式不利于支架整體的結(jié)構(gòu)布局，當(dāng)支架降到最低時(shí)，甚至影 響支架各部件相對(duì)位置的變動(dòng)。因此，需要設(shè)計(jì)一種注液結(jié)構(gòu)簡單的支架立柱， 以適應(yīng)采高極低的情況。

實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種內(nèi)注液式雙伸縮立柱，在保證 立柱正常使用性能和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下，使支架的整體布局合理化、簡單化。 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案
本實(shí)用新型的內(nèi)注液式雙伸縮立柱，包括外缸、中缸、小柱和缸底，外缸 缸壁外側(cè)設(shè)置有接頭體，外缸缸壁內(nèi)設(shè)置外缸缸壁進(jìn)液深孔和外缸下腔進(jìn)液 孔，該外缸缸壁進(jìn)液深孔一端通過接頭體與外部供液管道相連，另一端通過外 缸下腔進(jìn)液孔與外缸下腔相連;所述中缸缸壁內(nèi)設(shè)置中缸進(jìn)液孔和中缸壁進(jìn)液
深孔，中缸壁進(jìn)液深孔一端開口于中缸內(nèi)腔，另一端通過中缸進(jìn)液孔與中缸缸 壁外側(cè)連通。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的進(jìn)液方式由傳統(tǒng)的外注液式改為 內(nèi)注液型式；為取消傳統(tǒng)立柱的設(shè)置在外缸外壁的通液管結(jié)構(gòu)，立柱下腔供液 改為外缸體缸壁打深孔的結(jié)構(gòu)型式；取消了傳統(tǒng)立柱的小柱接頭和小柱深孔， 改為中缸缸壁打深孔的進(jìn)液結(jié)構(gòu);上述設(shè)計(jì)取消了傳統(tǒng)雙伸縮立柱布置于缸體 外的供液結(jié)構(gòu)，而改為內(nèi)注液型式，在保證立柱正常使用和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的原則下， 充分利用了支架在最低位置時(shí)的空間位置，使支架的整體布局趨于合理化，簡 單化。
本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn) 行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將 是顯而易見的，或者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo) 和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過下面的說明書，權(quán)利要求書，以及附圖中所特別指出的結(jié) 構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。


圖1為傳統(tǒng)的雙伸縮立柱結(jié)構(gòu)示意圖2為傳統(tǒng)的雙伸縮立柱外缸的結(jié)構(gòu)示意圖3為傳統(tǒng)的雙伸縮立柱中缸的結(jié)構(gòu)示意圖4為傳統(tǒng)的雙伸縮立柱小柱的結(jié)構(gòu)示意圖5為本實(shí)用新型的雙伸縮立柱結(jié)構(gòu)示意圖6為本實(shí)用新型的雙伸縮立柱外缸的結(jié)構(gòu)示意圖7為本實(shí)用新型的雙伸縮立柱中缸的結(jié)構(gòu)示意圖8為本實(shí)用新型的雙伸縮立柱小柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為更好說明本實(shí)用新型的有益效果，作為和本實(shí)用新型實(shí)施例的對(duì)比，首
先結(jié)合圖l-4介紹傳統(tǒng)雙伸縮立柱的結(jié)構(gòu)，如圖1-4所示，傳統(tǒng)雙伸縮立柱1 采用外注液式，包括外缸2、中缸3、小柱4和缸底9，外缸2缸壁設(shè)有立柱 上腔進(jìn)液接頭5、接頭塊6和通液管7，缸底9上設(shè)置有立柱缸底進(jìn)液孔8。 中缸3置入外缸2。置入中缸3的小柱4上設(shè)置有小柱接頭孔11、小柱接頭 10和小柱進(jìn)液孔12，高壓乳化液經(jīng)過液壓閥體，然后通過接頭塊6、通液管7、 立柱缸底進(jìn)液孔8進(jìn)入立柱內(nèi)部，推動(dòng)立柱升降，這種傳統(tǒng)雙伸縮立柱l的供 液結(jié)構(gòu)在支架支護(hù)高度較低的情況下，支架降到最低時(shí)，將占用支架大量的空 間位置，不利于支架的整體布局，甚至影響各部件相對(duì)位置的變動(dòng)。 以下結(jié)合圖5-8介紹本實(shí)用新型實(shí)施例的雙伸縮立柱。 與圖l-4所示的傳統(tǒng)的外注液式雙伸縮立柱相比，本實(shí)施例的雙伸縮立柱 采用內(nèi)注液式。本實(shí)施例的內(nèi)注液式雙伸縮立柱13包括外缸14、中缸15、小 柱16和缸底24，外缸14缸壁外側(cè)設(shè)置有接頭體18和上腔進(jìn)液接頭17，外缸 14缸壁內(nèi)設(shè)置外缸缸壁進(jìn)液深孔19和外缸下腔進(jìn)液孔20，該外缸缸壁進(jìn)液深 孔19 一端通過接頭體18與外部供液管道相連，另一端通過外缸下腔進(jìn)液孔 20與外缸下腔相連；這樣就省去了設(shè)置在傳統(tǒng)立柱外缸外壁的進(jìn)液管和缸座 上的進(jìn)液構(gòu)件。所述中缸15缸壁內(nèi)設(shè)置中缸進(jìn)液孔21和中缸壁進(jìn)液深孔22， 中缸壁進(jìn)液深孔22—端開口于中缸15的內(nèi)腔，本實(shí)施例中，中缸壁進(jìn)液深孔 22內(nèi)壁的開口位于中缸15的右側(cè)靠近中缸缸口的一端，如圖7所示的中缸內(nèi) 壁進(jìn)液口 23所示的位置。中缸壁進(jìn)液深孔22的另一端通過中缸進(jìn)液孔21與 中缸15的缸壁外側(cè)連通。與傳統(tǒng)的立柱相比，本實(shí)施例的立柱在不影響支架 在最低位置的整體布局和以及立柱的正常使用和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的情況下，將立柱的 供液方式由傳統(tǒng)的外注液式改為內(nèi)注液方式，使支架的整體布局合理化、簡單 化，滿足了薄煤層開采時(shí)采高極低的情況。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制， 本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換， 只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利 要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1. 內(nèi)注液式雙伸縮立柱，包括外缸、中缸、小柱和缸底，外缸缸壁外側(cè)設(shè)置有接頭體，其特征在于外缸缸壁內(nèi)設(shè)置外缸缸壁進(jìn)液深孔和外缸下腔進(jìn)液孔，該外缸缸壁進(jìn)液深孔一端通過接頭體與外部供液管道相連，另一端通過外缸下腔進(jìn)液孔與外缸下腔相連；所述中缸缸壁內(nèi)設(shè)置中缸進(jìn)液孔和中缸壁進(jìn)液深孔，中缸壁進(jìn)液深孔一端開口于中缸內(nèi)腔，另一端通過中缸進(jìn)液孔與中缸缸壁外側(cè)連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)注液式雙伸縮立柱，包括外缸、中缸、小柱和缸底，外缸缸壁外側(cè)設(shè)置有接頭體，外缸缸壁內(nèi)設(shè)置外缸缸壁進(jìn)液深孔和外缸下腔進(jìn)液孔，該外缸缸壁進(jìn)液深孔一端通過接頭體與外部供液管道相連，另一端通過外缸下腔進(jìn)液孔與外缸下腔相連；所述中缸缸壁內(nèi)設(shè)置中缸進(jìn)液孔和中缸壁進(jìn)液深孔，中缸壁進(jìn)液深孔一端開口于中缸內(nèi)腔，另一端通過中缸進(jìn)液孔與中缸缸壁外側(cè)連通，本實(shí)用新型在保證立柱正常使用性能和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下，使支架的整體布局合理化、簡單化，適用于薄煤層開采液壓支架。
文檔編號(hào)E21D15/00GK201288573SQ20082014991
公開日2009年8月12日 申請(qǐng)日期2008年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月23日
發(fā)明者劉建富, 呂根帥, 姚衛(wèi)周, 王香蘭 申請(qǐng)人:平頂山煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司