專利名稱：雙向離合器換向法長沖程抽油機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種抽油機，尤其是一種利用雙向離合器換向的抽油機。
技術背景
目前，公知的無游梁式長沖程抽油機有鏈條式、增距式等。這幾種抽油機 多釆用電控換向、齒條滑塊換向、摩擦換向。這些換向方式的工作狀態(tài)不夠穩(wěn) 定，容易發(fā)生故障，造成停機、停產，嚴重影響產油量。另外，這幾種換向方 式結構復雜，不便于制造和維修。 發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種工作可靠、換向平穩(wěn)、經濟節(jié)能、工作壽命 長的長沖程抽油機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的電動機15、雙向離合器法換向機構1-9、 繩輪6安裝在抽油機的頂部，自右至左依次排列，抽油機的中部是鋼桁架14, 底部為底座；繩輪6位于鋼桁架14的左側，鋼絲繩10搭在輸出扭矩的繩輪6 上，左端通過懸繩器ll與光桿12相連。右端與平衡配重13相連；雙向離合器 換向機構1-9的雙向離合器M美3的左右兩側為齒輪2和齒輪4，齒輪2、齒輪4 與軸I 9之間裝有滾動軸承，雙向離合器M萬3、齒輪2、齒輪4和電機帶動輪1 同軸，雙向離合器M美3繩輪6與齒輪7和齒輪8同軸，齒輪2與齒輪8嚙合， 齒輪4和齒輪7與齒輪5嚙合。
雙向離合器是一項成熟的技術，把這一技術引用到抽油機上來，很好地解 決了無游梁式抽油機的換向難題。雙向離合器換向法長沖程抽油機換向穩(wěn)定， 工作可靠，少出故障，經濟節(jié)能，使用壽命長。另外，這種技術方案的結構簡單合理，有利于生產制造和日常維修。


圖l是本實用新型的結構示意圖。
圖2是本實用新型雙向離合器換向機構的原理圖。
具體實施方式
電動機15、雙向離合器法換向機構1-9、繩輪6安裝在抽油機的頂部，自 右至左依次排列，抽油機的中部是鋼桁架14，底部為底座；繩輪6位于鋼桁架 14的左側，鋼絲繩10搭在輸出扭矩的繩輪6上，左端通過懸繩器11與光桿12 相連。右端與平衡配重13相連；雙向離合器換向機構1-9的雙向離合器M美3 的左右兩側為齒輪2和齒輪4,齒輪2、齒輪4與軸I 9之間裝有滾動軸承，雙 向離合器M美3、齒輪2、齒輪4和皮帶輪1同軸，雙向離合器M美3繩輪6與齒 輪7和齒輪8同軸，齒輪2與齒輪8嚙合，齒輪4和齒輪7與齒輪5嚙合。
在抽油機換向機構中應用雙向離合器M萬3，解決了無游梁式抽油機正、反 轉換向的問題。雙向離合器換向法釆用雙向離合器換向機構。
工作中，電動機15和皮帶輪1把扭矩傳遞給雙向離合器M萬3，要獲得繩輪 6的正、反向旋轉，只要交替結合離合器M美3兩側的齒輪2或4就可以了。
權利要求1、一種雙向離合器換向法長沖程抽油機，由電動機(15)、雙向離合器換向機構(1-9)、鋼桁架(14)組成，其特征是電動機(15)、雙向離合器法換向機構(1-9)、繩輪(6)安裝在抽油機的頂部，自右至左依次排列，抽油機的中部是鋼桁架(14)，底部為底座；繩輪(6)位于鋼桁架(14)的左側，鋼絲繩(10)搭在輸出扭矩的繩輪(6)上，左端通過懸繩器(11)與光桿(12)相連，右端與平衡配重(13)相連；雙向離合器換向機構(1-9)的雙向離合器(M1M2，3)的左右兩側為齒輪(2)和齒輪(4)，齒輪(2)、齒輪(4)與軸I(9)之間裝有滾動軸承，雙向離合器(M1M2，3)、齒輪(2)、齒輪(4)和皮帶輪(1)同軸，雙向離合器(M1M2，3)繩輪(6)與齒輪(7)和齒輪(8)同軸，齒輪(2)與齒輪(8)嚙合，齒輪(4)和齒輪(7)與齒輪(5)嚙合。
專利摘要本實用新型提供一種雙向離合器換向法長沖程抽油機，雙向離合器法換向機構、繩輪安裝在抽油機的頂部，繩輪位于鋼桁架的左側，鋼絲繩搭在繩輪上，左端通過懸繩器與光桿相連，右端與平衡配重相連，雙向離合器的左右兩側為齒輪和齒輪，一個齒輪與一個大齒輪嚙合，繩輪與大齒輪同軸，另一個小齒輪通過一個過橋齒輪與一個大齒輪嚙合，該大齒輪也與繩輪同軸，很好地解決了無游梁式抽油機的換向難題。雙向離合器換向法長沖程抽油機換向穩(wěn)定，工作可靠，少出故障，經濟節(jié)能，使用壽命長。另外，這種技術方案的結構簡單合理，有利于生產制造和日常維修。
文檔編號E21B43/00GK201250650SQ20082002775
公開日2009年6月3日 申請日期2008年9月6日 優(yōu)先權日2008年9月6日
發(fā)明者劉明軍, 原義德, 夏承宇, 崔鳳光, 王作松 申請人:勝利油田高原石油裝備有限責任公司