專利名稱：防溢煤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種專用于地下條件的運(yùn)輸，特別是一種斜井內(nèi)的運(yùn)輸。
背景技術(shù)：
在采煤作業(yè)中，帶式輸送機(jī)是常見(jiàn)的設(shè)備，帶式輸送機(jī)包括有輸送 帶、傳動(dòng)滾筒、槽形托輥和固定架等組件，在采煤礦井中的帶式輸送機(jī)， 需將井下的煤送向地面，其總體布置上均設(shè)計(jì)有一定的輸送傾斜角，顯 然該傾斜角的大小會(huì)涉及運(yùn)程的長(zhǎng)短，并由此影響設(shè)備的投資和運(yùn)輸效 率，采用較大的傾斜角可縮短運(yùn)程，從而可減少設(shè)備和提高運(yùn)輸效率， 但實(shí)際運(yùn)行時(shí)，在較大傾斜角的輸送帶上，盛裝的煤是散落在帶上，在 顫動(dòng)的上行過(guò)程中，煤塊在自重的作用下會(huì)沿著帶的縱向下移，上方的 煤塊擠積在下方的煤層上，而托輥和輸送帶形成的可容納煤塊的空間是 有限的，過(guò)量的積存煤塊會(huì)從輸送帶的側(cè)邊溢出，即形成輸送帶上的"溢 煤"現(xiàn)象，顯然這種現(xiàn)象即降低帶式輸送機(jī)的輸送效率，散落的煤塊會(huì) 影響巷道內(nèi)正常作業(yè)，也可能由于煤塊下落產(chǎn)生事故，極不安全，因此，
現(xiàn)有的煤礦帶式輸送機(jī)的輸送傾斜角通常是不大于28° ，在國(guó)內(nèi)外的煤 礦帶式輸送機(jī)的輸送傾斜角極罕見(jiàn)的有采用達(dá)31°的記錄，但此時(shí)該輸 送機(jī)已很難保持正常輸送作業(yè)，在我國(guó)現(xiàn)代化的采煤作業(yè)中，提供一種 大傾角的帶式輸送機(jī)，既能縮短運(yùn)程提高運(yùn)輸效率，又能消除大傾角的 "溢煤"現(xiàn)象，是本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)亟待解決的技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種防溢煤裝置，它能在帶式 輸送機(jī)具有大傾斜輸送角的條件下，防止煤塊從輸送帶上溢出，提高帶 式輸送機(jī)的輸送效率，有明顯經(jīng)濟(jì)效益，并能擴(kuò)大帶式輸送機(jī)的適用范圍。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是防溢煤裝置包括有輸 送帶和托輥，其特點(diǎn)是裝置還包括有支架、護(hù)罩和擋板， 一組支架是固 設(shè)在巷道中并沿著輸送帶長(zhǎng)度方向布設(shè)，各支架對(duì)稱位于輸送帶的兩 側(cè)，在輸送帶的上方位于各對(duì)支架的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有一組覆蓋輸送帶全 長(zhǎng)的護(hù)罩，在每一個(gè)護(hù)罩下方至少鉸接有一個(gè)擋板，在每一個(gè)護(hù)罩下方 兩側(cè)對(duì)應(yīng)每一擋板對(duì)稱設(shè)置有一單向止擋，單向止擋的位置相對(duì)輸送帶 前進(jìn)方向在擋板的后側(cè)。輸送帶盛載煤塊按設(shè)定運(yùn)輸傾斜角向上運(yùn)行， 護(hù)罩將防止煤塊從輸送帶上外溢，而擋板在單向止擋的作用下可防止煤 塊向下移動(dòng)，鉸接的擋板又能自動(dòng)向上擺動(dòng)，保持煤塊隨輸送帶向上輸 送。
本發(fā)明采用護(hù)罩和擋板結(jié)構(gòu)，即使在較大的輸送傾斜角的條件下， 如該傾斜角達(dá)35。時(shí)，仍然能夠保證輸送作業(yè)正常運(yùn)行，由于護(hù)罩的網(wǎng) 板遮蓋輸送帶的上方空間，消除輸送帶由傾斜角過(guò)大可能產(chǎn)生的溢煤現(xiàn) 象，而擋板又可防止在傾斜角過(guò)大輸送帶上煤塊逆行(下落)的可能性， 本發(fā)明解決了帶式輸送機(jī)應(yīng)用于大傾斜角的技術(shù)難題，可減少設(shè)備組 件、提高運(yùn)輸效率，從而具有較大經(jīng)濟(jì)效益，使普通帶式輸送機(jī)具有更 大的適用范圍。


圖1是本發(fā)明防溢煤裝置橫剖視示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖3是圖1中護(hù)罩橫剖視示意圖。
圖4是圖3的俯視圖。
圖5是圖3中鉸接環(huán)示意圖。
圖6是圖1中護(hù)罩和支架安裝局部放大示意圖。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1、 2，防溢煤裝置包括有支架l、護(hù)罩2、擋板3、輸送帶4 和托輥5。
支架1是由鋼質(zhì)型材制成的構(gòu)件，每一支架1包括有橫梁11、主柱
12和底座13，橫梁ll圖示由槽鋼制成，也可用類(lèi)似其他型材，橫梁ll 的外伸端設(shè)置有通孔110，用以懸掛固定護(hù)罩2，橫梁ll的另一端焊接 或螺固在主柱12的頂部，主柱12可由方管或類(lèi)似其他型材制成，其高 度應(yīng)和所在巷道及輸送帶4的布置相適應(yīng)，主柱12的底端焊固有底座 13，底座13上開(kāi)設(shè)有通孔，用以穿伸將支架1固定在巷道地面的底腳 螺栓；
支架1是對(duì)稱設(shè)置在輸送帶4的兩側(cè)，通常由4根支架1懸掛固定 一個(gè)護(hù)罩2 (如圖2所示)，二支架1沿輸送帶4長(zhǎng)度方向的間距可有 1 3米不等，按巷道和輸送帶4的走向而定，因此， 一條輸送帶4上設(shè) 置支架1的數(shù)量，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際選定；二支架1的在輸送帶4兩側(cè)的 間距，可根據(jù)托輥5的寬度選定。
護(hù)罩2，是本發(fā)明的主要構(gòu)件，包括有框架21、單向止擋22、鉸接 環(huán)23、固定鉤24和護(hù)網(wǎng)25，如圖3、 4、 5;
框架21是由鋼管或其他類(lèi)似型材焊制而成，包括有前梁211、縱梁 212、加強(qiáng)梁213和后梁214;前梁211呈拱形(n形)，即拱頂呈弧形， 拱頂兩側(cè)垂直向下，其相應(yīng)兩側(cè)底邊26在護(hù)罩2安裝后應(yīng)和輸送帶4 的兩側(cè)頂邊41保持有一定間隙，該間隙值不大于6厘米，以保證裝置 的防溢功能，拱頂至底邊26的高度應(yīng)保證在輸送帶4上運(yùn)送的堆積煤 塊高度能順暢地向上移動(dòng)，通常該高度不小于200毫米，其相應(yīng)垂直側(cè) 邊高度不小于140毫米；二縱梁212為一直管或其他類(lèi)似型材，其兩端 分別焊固在前、后梁211、 214;加強(qiáng)梁213，其結(jié)構(gòu)形狀和前梁211相 同，其底邊可焊固在縱梁212，加強(qiáng)梁213數(shù)量可為l個(gè)到多個(gè)主要視 護(hù)罩的縱向長(zhǎng)度而定，以保證護(hù)罩2具有足夠的剛度，當(dāng)護(hù)罩2縱長(zhǎng)較小時(shí)，也可不設(shè)加強(qiáng)梁；后梁214，其結(jié)構(gòu)和前梁211完全相同；
單向止擋22是固定在框架21的構(gòu)件，可為鋼質(zhì)管材、型材或板材
制成，單向止擋22的固定方式可兩端焊固在前梁211、加強(qiáng)梁212或后 梁214的拱形垂直側(cè)邊，也可一端焊固在拱形側(cè)邊，而另一端焊固在拱 頂處，單向止擋22的功能是使擋板3只能作向上的單向擺動(dòng)，如擋板3 向下擺動(dòng)時(shí)，單向止擋能阻擋其擺動(dòng)，達(dá)到阻止煤塊下跌造成"溢煤" 現(xiàn)象，為達(dá)此目的單向止擋22的結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的剛度；
鉸接環(huán)23是固定在框架21的另一鋼質(zhì)構(gòu)件，包括有固定環(huán)231、 連接環(huán)232和連接板233;其中固定環(huán)231是焊固在框架21的前梁211 、 加強(qiáng)梁213或后梁214， 二固定環(huán)231對(duì)稱布設(shè)在拱頂和垂直側(cè)邊連接 轉(zhuǎn)角處，二固定環(huán)231的固定位置直接決定鉸接的擋板3相對(duì)護(hù)罩2的 位置，通?？筛鶕?jù)輸送帶4全長(zhǎng)選定固定環(huán)231的固定位置和數(shù)量，從 輸送帶4的全長(zhǎng)上看，在每一個(gè)護(hù)罩2的后尾端(下端)適當(dāng)位置處固 設(shè)二固定環(huán)231，此時(shí)該二環(huán)上鉸接的擋板3卻能和下一個(gè)護(hù)罩2前梁 211上固設(shè)的單向止擋22配對(duì)；連接環(huán)232是套設(shè)在固定環(huán)231上，其 功能是使鉸接的擋板3擺動(dòng)具有更大的自由度，提高輸送效率；連接板 33是套設(shè)在連接環(huán)232上，該板上開(kāi)設(shè)有通孔234，通孔234中可穿 設(shè)轉(zhuǎn)銷(xiāo)和擋板3上的通孔組合形成擋板3的鉸接點(diǎn)；
固定件24，是鋼質(zhì)的固定懸掛護(hù)罩2在支架1上的構(gòu)件，圖3所示 是焊固在框架21上的固定鉤，該鉤體可伸插在支架1的通孔110中， 將護(hù)罩2固定懸掛在支架1上，通常固定鉤4個(gè)分別對(duì)稱布設(shè)在框架21 的四角，即在前、后梁211、 214近拱頂?shù)膬赏鈧?cè)，裝折均十分方便； 同樣在框架21的四角可焊固有固定板，固定板上開(kāi)設(shè)有通孔，可用螺 栓將固定板安裝在支架1的橫梁11上，即以固定板代替固定鉤，實(shí)現(xiàn) 固定懸掛護(hù)罩2的功能；
護(hù)網(wǎng)25，是護(hù)罩2防止"溢煤"的主要構(gòu)件，護(hù)網(wǎng)25可為金屬絲網(wǎng)、多孔金屬板或其他類(lèi)似制件，在構(gòu)架21的外側(cè)，即在前、后梁ll、
214和加強(qiáng)梁213的拱頂和二垂直邊的外側(cè)，焊接固定護(hù)網(wǎng)25，護(hù)網(wǎng)25 覆蓋于整個(gè)框架21，可阻止在護(hù)罩2包容的下方空間內(nèi)的煤塊外溢，為 確保防溢煤功能，金屬絲網(wǎng)的網(wǎng)眼尺寸不大于4X4厘米，或多孔金屬 板的孔徑不大于5厘米。
擋板3，是防溢煤裝置的重要構(gòu)件之一，可由鋼板或其他類(lèi)似板材 制成，擋板3位于護(hù)罩2下方和輸送帶4上方，擋板3頂部和護(hù)罩2的 拱頂對(duì)應(yīng)呈弧形，二者保持有擋板3可擺動(dòng)的空隙，擋板3的兩側(cè)邊和 護(hù)罩2的兩垂直側(cè)邊對(duì)應(yīng)呈直線狀，二者也保持有適當(dāng)空隙，擋板3的 底邊可呈弧形或直線狀，在擋板3頂部和兩側(cè)邊交接的適當(dāng)位置處，開(kāi) 設(shè)有通孔，該通孔和護(hù)罩2連接板233上的通孔234對(duì)應(yīng)，二孔中可穿 設(shè)轉(zhuǎn)銷(xiāo)，使護(hù)罩2的鉸接環(huán)23和擋板3鉸接，擋板3可相對(duì)護(hù)罩2作 自由擺動(dòng)，為了有效實(shí)現(xiàn)防溢煤功能，擋板3的高度不少于護(hù)罩2拱頂 至輸送帶底部之間距離的1/3。
輸送作業(yè)時(shí)，輸送帶4在大的輸送傾斜角條件下運(yùn)送煤塊向上移動(dòng)， 在輸送帶4盛載煤塊的U形槽內(nèi)部，煤塊在自重作用下，會(huì)不停地向下 翻滑，并由此形成向輸送帶4兩側(cè)外溢，本發(fā)明采用擋板3和配以單向 止擋22的結(jié)構(gòu)，在上述煤塊下滑時(shí)，擋板3在單向止擋22的支持下， 會(huì)有效地堵截煤塊向下翻滑，同時(shí)在護(hù)罩2的作用下，煤塊也不可能向 輸送帶4兩側(cè)或上方溢出，以簡(jiǎn)單的構(gòu)件組合實(shí)現(xiàn)裝置的"防溢煤"功 能；本發(fā)明將單向止擋22設(shè)置在擋板3的后方(輸送帶4運(yùn)動(dòng)方向的 后方)，并采用擋板3和護(hù)罩2呈鉸接的連接結(jié)構(gòu)方案，在輸送作業(yè)中， 輸送帶4盛載的煤塊能無(wú)阻擋的頂開(kāi)擋板3順利地向上運(yùn)輸，保持輸送 帶4的正常運(yùn)輸功能，從而實(shí)現(xiàn)本發(fā)明能保證整個(gè)輸送過(guò)程能在無(wú)"溢 煤"的條件下高效完成大傾角輸送。
權(quán)利要求
1、一種防溢煤裝置，該裝置包括有輸送帶和托輥，其特征在于裝置還包括有支架(1)、護(hù)罩(2)和擋板(3)，一組支架(1)是固設(shè)在巷道中并沿著輸送帶(4)長(zhǎng)度方向布設(shè)，各支架(1)對(duì)稱位于輸送帶(4)的兩側(cè)，在輸送帶(4)的上方位于各對(duì)支架(1)的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有一組覆蓋輸送帶(4)全長(zhǎng)的護(hù)罩(2)，在每一個(gè)護(hù)罩(2)下方至少鉸接有一個(gè)擋板(3)，在每一個(gè)護(hù)罩(2)下方兩側(cè)對(duì)應(yīng)每一擋板(3)對(duì)稱設(shè)置有一單向止檔(22)，單向止檔(22)的位置相對(duì)輸送帶(4)前進(jìn)方向在擋板(3)的后側(cè)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的防溢煤裝置，其特征是每個(gè)護(hù)罩(2)的 框架(21)包括有前梁(211)、縱梁(212)、加強(qiáng)梁(213)和后梁(214)， 前梁(211)、加強(qiáng)梁(213)和后梁(214)呈拱形，二縱梁(212)兩 端和中部分別在拱形底邊固接有前梁(211)、加強(qiáng)梁(213)和后梁(214)， 在前梁(211)、加強(qiáng)梁(213)和后梁(214)拱形外側(cè)固定覆蓋有護(hù)網(wǎng)(25)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防溢煤裝置，其特征是護(hù)罩(2)的兩側(cè) 底邊(26)和對(duì)應(yīng)的輸送帶(4)的兩側(cè)頂邊(41)之間的間隙不大于厘 米。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防溢煤裝置，其特征是護(hù)罩(2)的 護(hù)網(wǎng)(25)是金屬絲網(wǎng)，其網(wǎng)眼尺寸不大于4X4厘米，或護(hù)網(wǎng)(25) 是多孔的金屬板，其孔徑不大于5厘米。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防溢煤裝置，其特征是護(hù)罩(2)上的單 向止擋(22)的材質(zhì)是鋼質(zhì)管材、型材或板材，單向止擋(22)的兩端 固定連接有框架(11)的前梁(211)、加強(qiáng)梁(213)或后梁(214)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防溢煤裝置，其特征是在每一個(gè)護(hù)罩(2)拱形頂部下方兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有至少一個(gè)鉸接環(huán)(23)，鉸接環(huán)(23)包 括有固定環(huán)(231)、連接環(huán)(232)和連接板(233)，固定環(huán)(231)固 定在拱形的前梁(211)、加強(qiáng)梁(213)或后梁(214)的拱頂和側(cè)邊連 接轉(zhuǎn)角處，固定環(huán)(231)上套設(shè)有連接環(huán)(232)，連接環(huán)(232)上套 設(shè)有連接板(233)，連接板(233)上設(shè)置有可鉸接擋板(3)穿伸轉(zhuǎn)銷(xiāo) 的通孔(234)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防溢煤裝置，其特征是在每一護(hù)罩(2) 框架(21)的前、后梁(211、 214)近拱頂?shù)膬赏鈧?cè)對(duì)稱固定設(shè)置有可 連接于支架(1)橫梁(11)上通孔(110)的固定件(14)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防溢煤裝置，其特征是擋板(3)為鋼板， 其頂部形狀和拱形護(hù)罩(2)的拱頂對(duì)應(yīng)相同，其底部呈弧形或平直形。
全文摘要
一種防溢煤裝置，主要解決在大傾斜輸送角的輸送帶上防止煤塊從帶上溢出等技術(shù)問(wèn)題，其采用技術(shù)方案是，裝置包括有支架、護(hù)罩和擋板，一組支架是固設(shè)在巷道中，各支架對(duì)稱布設(shè)位于輸送帶的兩側(cè)，在帶的上方位于各對(duì)支架內(nèi)側(cè)固設(shè)有一組覆蓋輸送帶全長(zhǎng)的護(hù)罩，每一護(hù)罩下鉸接有擋板和固設(shè)有對(duì)應(yīng)的單向止擋，該單向止擋位于擋板后側(cè)，適用于各種類(lèi)似大傾斜角的帶式輸送機(jī)。
文檔編號(hào)E21F13/00GK101619658SQ20081004021
公開(kāi)日2010年1月6日 申請(qǐng)日期2008年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月4日
發(fā)明者志 史, 張炳福, 朱立平, 蔣衛(wèi)良, 郭春林 申請(qǐng)人:煤炭科學(xué)研究總院上海分院