專利名稱：可顯示啟動(dòng)信號(hào)的壓力激發(fā)式起爆裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于石油、天然氣的開(kāi)采作業(yè)領(lǐng)域，主要涉及油管傳輸加壓起爆 射孔作業(yè)使用的壓力起爆裝置。技術(shù)背景油氣井射孔用的壓力起爆器，其擊發(fā)能量來(lái)自于液流體所產(chǎn)生的壓力。 這種液流體壓力由兩部分構(gòu)成 一是井下液體本身受到的地球引力；二是人 為地由井口施加的氣體壓力或液體壓力。壓力起爆器的作用原理是起爆器 隨射孔管串通過(guò)油管下入到目的層，壓力起爆器首先經(jīng)受到井筒內(nèi)液體壓力 的作用，并保持安全狀態(tài)(不發(fā)火)；經(jīng)過(guò)校深調(diào)整管串后，從地面井口處開(kāi) 始向井內(nèi)加壓，通過(guò)液流體將施加的壓力傳遞到起爆器的承壓銷釘上，當(dāng)井 內(nèi)的液體壓力與井口外加壓力之和大于其承壓銷釘?shù)募羟虚撝禃r(shí)，承壓銷釘 被剪斷，使擊針運(yùn)動(dòng)并撞擊爆炸組件發(fā)火，完成起爆功能。 一般將剪斷承壓 銷釘?shù)膯?dòng)信號(hào)作為壓力起爆的發(fā)火信號(hào)。承壓銷釘?shù)募魯鄩毫閴毫ぐl(fā) 式射孔的起爆壓力，承壓銷釘剪斷瞬間的時(shí)間為壓力激發(fā)式射孔的起爆時(shí)間。在地面加壓起爆施工中，要求壓力起爆器的承壓銷釘被剪斷時(shí)，立即停 止加壓(即關(guān)閉加壓泵)，以保證井口設(shè)備的安全，最大限度的實(shí)現(xiàn)負(fù)壓射孔。 因此，從地面井口判斷壓力起爆器中的承壓銷釘是否被剪斷也就成為施工操 作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。理論上講，利用地面井口安裝的壓力表可以判斷承壓 銷釘?shù)臓顟B(tài)，因?yàn)樵诩訅哼^(guò)程中，井內(nèi)的壓力呈上升趨勢(shì)，這種壓力變化被 放置在套管或油管內(nèi)的壓力探頭所感知，并通過(guò)井口壓力表頭的表針來(lái)指示。 當(dāng)承壓銷釘被剪斷后，承壓活塞向下運(yùn)動(dòng)，套管或油管內(nèi)的壓力就會(huì)下降， 這時(shí)壓力探頭會(huì)將這種壓力下降的變化傳遞到壓力表頭，壓力表頭的表針就會(huì)產(chǎn)生回?cái)[，通過(guò)觀察表針的回?cái)[來(lái)判斷壓力起爆器的承壓銷釘是否被剪斷。 但在實(shí)際作業(yè)中，由于地面井口加壓泵的大壓力跳動(dòng)和強(qiáng)噪音干擾，且壓力 起爆器的活塞直徑和運(yùn)動(dòng)行程過(guò)小，導(dǎo)致壓力傳感器傳遞的壓力降峰值太小， 壓力表的表針無(wú)回?cái)[或回?cái)[難以觀察，因而在絕大多數(shù)施工中根本得不到壓 力傳感器的壓力降數(shù)據(jù)，操作人員也看不見(jiàn)壓力表的表針變化。以往，為了保證起爆器可靠發(fā)火，只能憑操作人員的經(jīng)驗(yàn)， 一般規(guī)定井 口加壓值等于承壓銷釘理論剪切值加上一個(gè)可靠剪斷系數(shù)，當(dāng)壓力表達(dá)到規(guī) 定值時(shí)，就關(guān)閉加壓泵車。可這樣的做法又會(huì)導(dǎo)致兩種現(xiàn)象 一種現(xiàn)象是還 未加壓到規(guī)定值時(shí)，壓力起爆器就已經(jīng)發(fā)火，地面井口操作人員也未聽(tīng)到射 孔槍的爆炸聲，繼續(xù)加壓到規(guī)定值時(shí)才停止加壓，導(dǎo)致一些設(shè)備的損壞；第 二種現(xiàn)象是加壓到規(guī)定值后關(guān)閉了加壓泵車，而壓力起爆器的承壓銷釘確沒(méi) 有剪斷，操作人員進(jìn)行后續(xù)作業(yè)后再返工，造成經(jīng)濟(jì)和時(shí)間上的浪費(fèi)。另外，如果得不到起爆器的發(fā)火信號(hào)，就無(wú)法確定起始點(diǎn)，也就不能準(zhǔn) 確判定壓力起爆過(guò)程的起爆壓力和起爆時(shí)間。而起爆時(shí)間是壓力激發(fā)式射孔管串中延期裝置點(diǎn)火延期時(shí)間的起始點(diǎn)；起爆壓力是評(píng)價(jià)射孔安全性和起爆可靠性的重要參數(shù)。如果沒(méi)有這些準(zhǔn)確的起爆壓力和起爆時(shí)間，那么射孔新 技術(shù)的推廣，以及質(zhì)量事故分析會(huì)存在許多困難。正是這些問(wèn)題，影響了壓 力起爆器的使用效果，也制約了很多新技術(shù)的發(fā)展。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)加壓起爆施工過(guò)程中，在地面井口很 難準(zhǔn)確判斷壓力起爆器承壓銷釘是否被剪斷的問(wèn)題，提供一種可顯示啟動(dòng)信 號(hào)的壓力激發(fā)式起爆裝置，具體地說(shuō)，該裝置可以放大承壓銷釘被剪斷時(shí)的 壓力降峰值，使得壓力表的表針產(chǎn)生大幅度回?cái)[，而且可以通過(guò)地面井口壓力表明顯反映出其承壓銷釘被剪斷的時(shí)刻點(diǎn)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明給出的可顯示啟動(dòng)信號(hào)的壓力激發(fā)式起爆裝置包括壓力泄放組件、壓力起爆器；所述的壓力泄放組件含有泄壓腔、緩沖沉砂筒、泄壓閥、緩沖防砂筒、若干密封圈，所述泄壓腔為筒狀體且筒體 兩頭均帶有密封面；所述泄壓閥含有泄壓閥本體、活塞、活塞套筒、第一承 壓銷釘，泄壓閥本體為筒狀體，其內(nèi)外壁上均設(shè)有密封槽，活塞和活塞套筒 上均設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的銷釘孔，所述第一銷釘?shù)募羟兄档扔谏淇鬃鳂I(yè)層的液柱 壓力與地面井口的外加壓力之和，活塞通過(guò)所述第一承壓銷釘固連在活塞筒 內(nèi)且通過(guò)第一密封圈密封，活塞套筒位于泄壓閥本體內(nèi)且兩者之間通過(guò)第二 密封圈密封，所述緩沖沉砂筒和所述緩沖防砂筒分別固連在所述泄壓閥本體的兩端；所述泄壓腔的兩端分別與所述泄壓閥本體、所述壓力起爆器的本體 固連，且兩個(gè)連接端口分別通過(guò)第三、第四密封圈密封；在所述壓力起爆器 中，連接起爆器活塞和起爆器活塞套筒的第二承壓銷釘?shù)募羟兄敌∮诨虻扔?射孔作業(yè)層的液柱壓力。根據(jù)本發(fā)明，所述第一承壓銷釘為一組，其組內(nèi)第一承壓銷釘可以是直 徑和承壓指標(biāo)完全一樣的多個(gè)銷釘，并根據(jù)射孔目的層的深度來(lái)選擇所用第 一承壓銷釘?shù)臄?shù)量，也可以是直徑和承壓指標(biāo)完全不同的多個(gè)銷釘，并根據(jù) 射孔目的層的深度來(lái)選擇某一個(gè)第一承壓銷釘；所述活塞和活塞套筒上的銷 釘孔也為一組，銷釘孔的直徑取決于本發(fā)明所配置的第一承壓銷釘?shù)囊?guī)格。根據(jù)本發(fā)明，所述的泄壓腔采用優(yōu)質(zhì)40CrCo鋼材制作，其與泄壓閥本體 以及壓力起爆器本體連接后的耐壓指標(biāo)大于120MPa;所述的若干密封圈均采 用氟橡膠材料制作并耐溫25(TC;所述的第一承壓銷釘采用20Cr鋼制作。本發(fā)明是由已有技術(shù)中的壓力起爆器和一個(gè)含有泄壓閥和泄壓腔的壓力 泄放組件構(gòu)成，由于泄壓閥中第一承壓銷釘?shù)募羟兄凳歉鶕?jù)射孔作業(yè)層的液 柱壓力和地面井口的外加壓力來(lái)確定的，因此，當(dāng)本發(fā)明隨射孔管串下到射 孔作業(yè)層后，并通過(guò)地面井口的施壓使油管內(nèi)的壓力達(dá)到第一承壓銷釘?shù)募?切值時(shí)，第一承壓銷釘被剪斷，導(dǎo)致活塞被釋放。當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)到緩沖沉砂筒 后，油管中的液體也通過(guò)緩沖沉砂筒的緩沖孔流進(jìn)泄壓腔，使油管中連續(xù)升 高的壓力中斷，同時(shí)又因泄壓腔的空間是一定的，液體通過(guò)緩沖沉砂筒的緩 沖孔流滿泄壓腔時(shí)間是3-12秒，因而導(dǎo)致油管中的壓力迅速下降并持續(xù)大約3-12秒時(shí)間，在此期間地面井口壓力表的表針就會(huì)出現(xiàn)大幅回?cái)[且?guī)缀鯕w零， 這樣，地面井口處的操作人員就很容易判斷出第一承壓銷釘被剪斷，并立即 關(guān)閉加壓泵車。與此同時(shí)，流入到泄壓腔中的液體又通過(guò)壓力起爆器的緩沖 防砂筒作用到起爆器活塞上，由于壓力起爆器中的第二承壓銷釘?shù)募羟兄敌?于或等于射孔作業(yè)層的液柱壓力，因此，到當(dāng)液體注滿泄壓腔時(shí)，就會(huì)立即 剪斷第二承壓銷釘，起爆器活塞被釋放并在井內(nèi)液柱壓力作用下帶動(dòng)擊針撞 擊爆炸組件發(fā)火并引爆射孔槍，由此完成射孔作業(yè)。由于本發(fā)明從第一承壓銷釘剪斷、液體充滿泄壓腔到起爆裝置發(fā)火的時(shí) 間很短，因此第一承壓銷釘剪斷時(shí)的啟動(dòng)信號(hào)就是壓力起爆裝置的發(fā)火信號(hào)，壓力表的表針產(chǎn)生大幅回?cái)[前的最大表壓就是該起爆裝置的起爆壓力；壓力 表的表針產(chǎn)生大幅回?cái)[瞬間的時(shí)間加上液體充滿泄壓腔的時(shí)間是該起爆裝置 的精確起爆時(shí)間，但由于液體充滿泄壓腔的時(shí)間很短，在壓力激發(fā)式射孔工 藝時(shí)間精度范圍內(nèi)，所以壓力表的表針產(chǎn)生大幅回?cái)[瞬間的時(shí)間就是該起爆 裝置的起爆時(shí)間。不難看出，本發(fā)明很好地解決了油井加壓起爆施工中及時(shí) 停止加壓和可靠起爆的技術(shù)問(wèn)題，不僅杜絕了因加壓不恰當(dāng)帶來(lái)的設(shè)備損壞 或施工返工等現(xiàn)象，而且也為壓力起爆器開(kāi)拓新的應(yīng)用領(lǐng)域奠定了基礎(chǔ)。


圖1是本發(fā)明可顯示啟動(dòng)信號(hào)的壓力激發(fā)式起爆裝置總體構(gòu)成示意圖。圖2是圖1中所示的壓力泄放組件的構(gòu)成示意圖。圖3是圖1中所示泄壓腔的零件圖。圖4是采用分體活塞和活塞套筒的泄壓閥結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4中所示的泄壓閥本體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖1中所示的壓力起爆器的構(gòu)成示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳述。正如圖1所示，本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例包括壓力泄放組件1和壓力起爆器2兩部分。根據(jù)圖2所示，壓力泄放組件l由泄壓腔3、緩沖沉砂筒4、泄壓閥、 緩沖防砂筒5、密封圈10、 11、 12構(gòu)成。泄壓腔3(參見(jiàn)圖3)選用優(yōu)質(zhì)40CrMnMo 鋼制作，其兩端設(shè)有內(nèi)螺紋和密封面。緩沖防砂筒5為一端帶底一端敞口的 筒體，選用45號(hào)鋼制作，其筒底附近設(shè)有三排且每排十二個(gè)緩沖孔，筒口處 設(shè)有外螺紋，其作用是將油管內(nèi)的鐵銹、砂石等贓物給過(guò)濾掉，減少下井過(guò) 程中因受到下放速度、井口加水和遇阻等因素影響導(dǎo)致油管內(nèi)的瞬間壓力增 大，提前剪斷第一承壓銷釘，造成誤射孔的事故發(fā)生。緩沖沉砂筒4也為一 端帶底一端敞口的筒體，選用45號(hào)鋼制作，其筒口設(shè)有外螺紋，而且緊鄰?fù)?螺紋的筒壁上還設(shè)有三排且每排十二個(gè)緩沖孔，其主要作用是再次過(guò)濾進(jìn)入 泄壓腔3的液體和減緩液體壓力對(duì)壓力起爆器的沖擊。緩沖沉砂筒4和緩沖 防砂筒5中的緩沖孔直徑均為(J)3mm。泄壓閥含有泄壓閥本體8、活塞6、活 塞套筒7、第一承壓銷釘9?；钊?和活塞套筒7的材料均為鋼T8或T10，兩 者均設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的銷釘孔且活塞6和活塞套筒7的外壁上均設(shè)有密封槽， 活塞6通過(guò)第一承壓銷釘9固連在活塞套筒7內(nèi)。根據(jù)裝配的實(shí)際需要，活 塞6可以是一體的也可以是分體的，如圖4就示出了采用分體活塞的實(shí)例。 根據(jù)圖中所示，活塞6分為泄壓活塞6-l和承壓活塞6-2，活塞套筒7分為泄 壓活塞套筒7-1和承壓活塞套筒7-2，密封槽設(shè)置在泄壓活塞6-1和泄壓活塞 套筒7-l上，而銷釘孔則設(shè)在承壓活塞6-2和承壓活塞套筒7-2上。為了滿 足不同目的層的射孔需要，本發(fā)明中所配備的第一承壓銷釘9為一組，而選 用時(shí)可分為兩種形式， 一種是多銷釘形式，另一種是單銷釘形式。所謂多銷 釘形式是指，根據(jù)施工所需要的剪切值而選用兩個(gè)或兩個(gè)以上規(guī)格相同即直 徑、承壓指標(biāo)完全一樣的銷釘；而單銷釘形式是指根據(jù)施工所需要的剪切值， 在直徑和承壓指標(biāo)均不相同的一組銷釘(一般配十個(gè))中選擇一個(gè)滿足要求 的銷釘。為此，活塞6和活塞套筒7上所設(shè)定的銷釘孔的數(shù)量及其孔的直徑 應(yīng)與所配備的第一承壓銷釘9的數(shù)量及規(guī)格相對(duì)應(yīng)。如圖2所示的活塞6和活塞套筒7上設(shè)置了三排(每排八個(gè)，共二十四個(gè))相同的銷釘孔，而圖4所示的分體活塞結(jié)構(gòu)中，承壓活塞6-2和承壓活塞套筒7-2上則設(shè)置了 10個(gè) 不同直徑的銷釘孔，其中，五個(gè)銷釘孔與圖面平行，而另外五個(gè)銷釘孔則與 圖面垂直。所配備的第一承壓銷釘9全部選用HPb — 59黃銅料制作。所選第 一承壓銷釘9的剪切值應(yīng)等于射孔作業(yè)層的液柱壓力與地面井口的外加壓力 之和。泄壓閥本體8 (參見(jiàn)圖5)為不帶底的筒狀體并選用40CrMnMo優(yōu)質(zhì)鋼 材精加制作，其輸入端8A和輸出端8B均設(shè)有內(nèi)螺紋和外螺紋，其中輸入端 8A的外螺紋為標(biāo)準(zhǔn)油管扣。泄壓閥本體8的外壁上還設(shè)有密封槽，其筒內(nèi)的 中間結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)活塞6以及活塞套筒7的具體形式而定。密封圈IO、 11、 12 均選用耐溫250°C的氟橡膠材料制作?；钊麢C(jī)構(gòu)位于泄壓閥本體8的中間部位， 密封圈11套在活塞6-1或泄壓活塞6-2的密封槽中，密封圈12套在活塞套 筒7-1或泄壓活塞套筒7-2的密封槽中。緩沖防砂筒5和緩沖沉砂筒4的外 螺紋分別與泄壓閥本體8輸入端8A和輸出端8B的內(nèi)螺紋連接。密封圈10套 在泄壓閥本8的密封槽中，泄壓閥本體8輸出端8B的外螺紋與泄壓腔3 —端 的內(nèi)螺紋連接，泄壓閥本體8輸入端8A將與油管連接。根據(jù)圖6所示，壓力起爆器由緩沖裝置13、起爆器本體14、起爆器活塞 15、起爆器活塞套筒16、第二承壓銷釘17、擊針18、墊片19、發(fā)火件20、 用氟橡膠材料制作的密封圈21、22、23、24構(gòu)成。起爆器本體14選用40CrMnMo 優(yōu)質(zhì)鋼材精加制作。第二承壓銷釘17均采用HPb — 59黃銅或20Cr鋼材料制 作，其剪切值應(yīng)小于或等于射孔作業(yè)層的液柱壓力，第二承壓銷釘17在出廠 前己裝配好，使用中不必拆卸更換。起爆器活塞15和擊針18采用一體結(jié)構(gòu)， 并在油管內(nèi)的壓力作用下一起向下運(yùn)動(dòng)。起爆器活塞15和起爆器活塞套筒16 的外徑均有兩個(gè)密封槽，其上分別裝有密封圈23、 24，起爆器活塞15和起爆 器活塞套筒16通過(guò)兩個(gè)第二承壓銷釘17固定后，按擊針18朝向發(fā)火件20 的方向裝入起爆器本體14輸入端的內(nèi)孔中，將緩沖裝置13擰入起爆器本體 14，使起爆器活塞15和起爆器活塞套16不能向緩沖裝置13方向運(yùn)動(dòng)。發(fā)火 件20擰入起爆器本體14輸出端的內(nèi)孔中并通過(guò)密封圈21密封。密封圈22套在起爆器本體14上，起爆器本體14 一端的外螺紋與泄壓腔3另一端的內(nèi) 螺紋連接；另一端的外螺紋則與射孔槍相連接。泄壓腔3分別與泄壓閥本體9 和起爆器本體14螺紋連接后的耐壓指標(biāo)大于120MPa。本發(fā)明的工作原理和作用過(guò)程為在壓力起爆施工作業(yè)時(shí)，將本發(fā)明的 壓力泄放組件1和壓力起爆器2分別與油管和射孔槍連接而組成射孔管串。 當(dāng)本發(fā)明隨射孔管串下放到目的層后，需從井口向套管或油管內(nèi)加壓，與此 同時(shí)，油管內(nèi)的液體通過(guò)緩沖防砂筒5的緩沖孔進(jìn)入本發(fā)明中并作用于泄壓 閥，當(dāng)油管內(nèi)壓力大于泄壓閥中第一承壓銷釘9的剪切值時(shí)，第一承壓銷釘9 被剪斷并解脫對(duì)活塞6的約束，活塞6在井筒壓力的作用下向著緩沖沉砂筒4 的方向運(yùn)動(dòng)直至掉入后者。此后，油管內(nèi)的液體沿著活塞套筒7流入緩沖沉 砂筒4中，又經(jīng)其緩沖孔流入到泄壓腔3中，使油管中連續(xù)升高的壓力中斷 并開(kāi)始下降，在油管內(nèi)的壓力下降過(guò)程中，地面井口壓力表的表針就會(huì)出現(xiàn) 大幅回?cái)[且?guī)缀鯕w零，這樣，地面井口處的操作人員就很容易判斷出第一承 壓銷釘9被剪斷，并立即關(guān)閉加壓泵車。另一方面，地面井口停止加壓后， 油管里的液體繼續(xù)向泄壓腔3泄放，流入到泄壓腔3中的液體又通過(guò)壓力起 爆器2的緩沖防砂裝置13作用到起爆器活塞上15，當(dāng)泄壓腔3被油管中的液 體充滿時(shí)，會(huì)立即剪斷壓力起爆器2中的第二承壓銷釘17并釋放起爆器活塞 15，起爆器活塞15在油管的液柱壓力作用下帶動(dòng)擊針18向下運(yùn)動(dòng)，撞擊發(fā) 火件20發(fā)火并引爆射孔槍。
權(quán)利要求
1. 一種可顯示啟動(dòng)信號(hào)的壓力激發(fā)式起爆裝置，包括壓力起爆器[2]，其特征在于還包括壓力泄放組件[1]，所述的壓力泄放組件[2]含有泄壓腔[3]、緩沖沉砂筒[4]、泄壓閥、緩沖防砂筒[5]、若干密封圈[10、11、12]，所述泄壓腔[3]為筒狀體且筒體兩頭均帶有密封面；所述泄壓閥含有泄壓閥本體[8]、活塞[6]、活塞套筒[7]、第一承壓銷釘[9]，泄壓閥本體[8]為筒狀體，其內(nèi)外壁上均設(shè)有密封槽，活塞[6]和活塞套筒[7]上均設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的銷釘孔，所述第一銷釘[9]的剪切值等于射孔作業(yè)層的液柱壓力與地面井口的外加壓力之和，活塞[6]通過(guò)所述第一承壓銷釘[9]固連在活塞筒[7]內(nèi)并通過(guò)第一密封圈[11]，活塞套筒[7]位于泄壓閥本體[8]內(nèi)且兩者之間通過(guò)第二密封圈[12]密封，所述緩沖沉砂筒[4]和所述緩沖防砂筒[5]分別固連在所述泄壓閥本體[8]的兩端；所述泄壓腔[3]的兩端分別與所述泄壓閥本體[8]、所述壓力起爆器[2]的本體固連，且兩個(gè)連接端口分別通過(guò)第三、第四密封圈[10、22]密封；在所述壓力起爆器[2]中，連接起爆器活塞[6]和起爆器活塞套筒[7]的第二承壓銷釘[9]的剪切值小于或等于射孔作業(yè)層的液柱壓力。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的壓力激發(fā)式起爆裝置，其特征在于所述第一 承壓銷釘[9]為一組，其組內(nèi)第一承壓銷釘[9]可以是直徑和承壓指標(biāo)完全一 樣的多個(gè)銷釘，并根據(jù)射孔目的層的深度來(lái)選擇所用第一承壓銷釘[9]的數(shù) 量；也可以是直徑和承壓指標(biāo)完全不同的多個(gè)銷釘，并根據(jù)射孔目的層的深 度來(lái)選擇某一個(gè)第一承壓銷釘[9];所述活塞[6]和活塞套筒[7]上的銷釘孔也 為一組，銷釘孔的直徑取決于本發(fā)明所配置的第一承壓銷釘[9]的規(guī)格。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓力激發(fā)式起爆裝置，其特征在于所述 的泄壓腔[3]采用優(yōu)質(zhì)40CrCo鋼材制作，其與所述泄壓閥本體[8]以及所述壓 力起爆器[2]的本體連接后的耐壓指標(biāo)大于120MPa;所述的若干密封圈[IO、 11、 12、 22]均采用氟橡膠材料制作并耐溫25(TC;所述的第一承壓銷釘[9] 采用20Cr鋼制作。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種可顯示啟動(dòng)信號(hào)的壓力激發(fā)式起爆裝置，適用于油氣井壓力激發(fā)式射孔工藝。該裝置在已有壓力起爆器的基礎(chǔ)上，增加了含有泄壓閥、泄壓腔的壓力泄放組件。當(dāng)本發(fā)明所受到的井下液柱壓力和井口外加壓力之和大于其承壓銷釘?shù)念~定強(qiáng)度時(shí)，承壓銷釘被剪斷，泄壓閥打開(kāi)并使油管中的液體流入泄壓腔，從而導(dǎo)致地面井口壓力表的表針大幅回?cái)[，以顯示壓力起爆裝置的激發(fā)啟動(dòng)信號(hào)。本發(fā)明很好地解決了油井加壓起爆施工中及時(shí)停止加壓和可靠起爆的問(wèn)題，不僅杜絕了因加壓不恰當(dāng)帶來(lái)的設(shè)備損壞或施工返工等現(xiàn)象，而且還能確定壓力激發(fā)式射孔的起爆壓力和起爆時(shí)間，為油氣井壓力激發(fā)式射孔技術(shù)研究以及開(kāi)拓新的應(yīng)用領(lǐng)域奠定了基礎(chǔ)。
文檔編號(hào)E21B43/119GK101270645SQ20081001822
公開(kāi)日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2008年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月16日
發(fā)明者娜 徐, 惠寧利, 李以勃, 王秀芝 申請(qǐng)人:中國(guó)兵器工業(yè)第二一三研究所