專利名稱：炮采工作面懸掛折疊式擋煤板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種炮采工作面懸掛折疊式擋煤板。
技術(shù)背景井田設(shè)計早，又面臨著即將衰老的生產(chǎn)礦井，或者中小型生產(chǎn)礦 井，地質(zhì)條件復(fù)雜，又不適應(yīng)機械化作業(yè)的礦井，生產(chǎn)技術(shù)還比較落 后，作業(yè)程序、采煤工藝都很原始，大部分還是爆破開采技術(shù)。在炮 采工作面中，地質(zhì)構(gòu)造變化，使當班班長及施工人員，不能完全了解 和掌握，在采面放炮時，很容易發(fā)生冒頂、漏頂現(xiàn)象。如果發(fā)生了冒 頂、漏頂事故，頂板上方煤與巖石就流竄入老塘人行道，這樣煤與巖 石就沾滿了人行道和老塘正常通風(fēng)的空間，阻斷了進風(fēng)和回風(fēng)通道， 使老塘人行道不能行人和正常通風(fēng)，這樣既要處理冒頂、漏頂事故， 又要及時安裝風(fēng)機，處理有害氣體的發(fā)生。既耗費人力物力，又造成 資源浪費。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種既能減少因采煤放炮產(chǎn)生的冒頂、 漏頂事故發(fā)生，又能減少煤炭浪費的炮采工作面懸掛折疊式擋煤板。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是 一種炮采工作 面懸掛折疊式擋煤板，其特征在于由主固定板、中折疊板、上折疊 板組成，主固定板通過螺栓固定在輸煤溜子面向液壓支柱的一側(cè)，主固定板的上端面、中折疊板的上、下端面、上折疊板的下端面等 距設(shè)置有多組兼作軸套的凸塊，主固定板的上端與中折疊板之間、中 折疊板與中折疊板之間、中折疊板與上折疊板下端之間通過銷軸活動 連接配合；所述的主固定板的上端面向炮采工作面的一側(cè)設(shè)有一折疊 板支架，主固定板面向液壓支柱的一側(cè)水平設(shè)有支腳，支腳與液壓支柱的下部頂觸配合；所述的上折疊板通過固定帶與液壓支柱的上部固定連接。上述炮采工作面懸掛折疊式擋煤板，所述的中折疊板至少為1個。上述炮采工作面懸掛折疊式擋煤板，所述的中折疊板至少為2個。上述炮采工作面懸掛折疊式擋煤板，所述的凸塊為3組，每組凸 塊數(shù)為1-3個。上述炮采工作面懸掛折疊式擋煤板，所述的主固定板、中折疊板、 上折疊板的長度比采煤工作面的輸煤溜子槽的長度小3-7CM，所述的 上折疊板的上端面距頂板10-20CM。本實用新型的有益效果是采用主固定板通過螺栓固定在輸煤溜 子面向液壓支柱的一側(cè)，主固定板的上端面、中折疊板的上、下端面、 上折疊板的下端面等距設(shè)置有多組兼作軸套的凸塊，主固定板的上端 與中折疊板之間、中折疊板與中折疊板之間、中折疊板與上折疊板下 端之間通過銷軸活動連接配合；所述的主固定板的上端面向炮采工作面的一側(cè)設(shè)有一折疊板支架，主固定板面向液壓支柱的一側(cè)水平設(shè)有 支腳，支腳與液壓支柱的下部頂觸配合；所述的上折疊板通過固定帶 與液壓支柱的上部固定連接。這樣的技術(shù)方案有以下幾個方面的優(yōu) 點1、 防止采面在放炮時發(fā)生冒頂、漏頂，煤與巖石入老塘人行道 處，不影響行人和通風(fēng)。在炮采過程中，它擋護了爆破的沖擊力，使 采面單位液壓支柱不受炮崩的損傷，延長了單位液壓支柱的使用壽 命。2、 能夠減輕了工人的勞動強度，降低了工人體力消耗。在炮采 工作面中，當班放炮時，要施工人員把放炮段的擋煤板懸掛起，防止 煤墻被炮崩入老塘。沒有放炮段的擋煤板暫時不用懸掛，用以放炮 連線不影響行人到老塘處躲炮。放過炮段，擋煤板可以折疊在板架上， 施工人員可以掛梁、支護、出煤。3、 放炮時，擋煤板擋住了煤壁的煤被炮崩入老塘人行道內(nèi)，給當班施工人員減少了兩個小時以上出煤的時間，節(jié)約了時間。在生產(chǎn)過程中，三個生產(chǎn)班每個班正常出勤人員按30人計算，每個人每班 節(jié)約時間是兩個小時，全班節(jié)約時間就是60小時，三個班全月節(jié)約 時間是5400小時，5400小時處以24小時等于255天。4、 減少原煤損失，提高了煤炭的回收率。按國家規(guī)定，煤炭的 回收率必須達到93%，也就是說，生產(chǎn)100噸原煤就有7噸丟失，現(xiàn) 實工作中100噸原煤的丟失要大于7噸。按照每生產(chǎn)100噸原煤回收7噸計算， 一個采煤隊月任務(wù)為20000噸，全月就能回收原煤1400 噸，煤炭的回收率可達到99%以上；現(xiàn)在市場平均售價按300元/噸 計算，每月回收資金420000元，材料費投入16元/噸，1400噸回收 原煤投入22400元，這樣20000噸生產(chǎn)原煤回收資金共計 420000+22400=442400元。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是圖1的右側(cè)視圖圖3是本實用新型的折疊結(jié)構(gòu)示意圖圖4是本實用新型的上折疊板結(jié)構(gòu)示意圖圖5是本實用新型的中折疊板結(jié)構(gòu)示意圖圖6是本實用新型的主固定板結(jié)構(gòu)示意圖圖中標記1-液壓支柱2-輸煤溜子3-主固定板4-支腳5-折疊板支架6-中折疊板7-凸塊8-銷軸9-上折疊板10-固定帶具體實施方式
如圖1所示， 一種炮采工作面懸掛折疊式擋煤板，由主固定板3、 中折疊板6、上折疊板9組成，主固定板3通過螺栓固定在輸煤溜子 2面向液壓支柱1的一側(cè)，主固定板3的上端面、中折疊板6的上、 下端面、上折疊板9的下端面等距設(shè)置有多組兼作軸套的凸塊7，主固定板3的上端與中折疊板6之間、中折疊板與中折疊板之間、中折 疊板6與上折疊板9下端之間通過銷軸8活動連接配合；所述的 主固定板3的上端面向炮采工作面的一側(cè)設(shè)有一折疊板支架5，主固 定板3面向液壓支柱1的一側(cè)水平設(shè)有支腳4，支腳4與液壓支柱1 的下部頂觸配合；所述的上折疊板9通過固定帶10與液壓支柱的上 部固定連接。在炮采工作面中，當班放炮時，將上折疊板9用固定帶10固定 在液壓支柱1的上端，升高液壓支柱1，液壓支柱1便帶動上折疊板 9、中折疊板6掛起，每個采煤工作面由多組擋煤板組成，每組主固 定板3、中折疊板6、上折疊板9的兩邊間距6-8CM左右，上折疊板9 的上端面距頂板10-20CM左右。中折疊板6為3個，主固定板面向液 壓支柱的一側(cè)的水平支腳為2條。放炮時產(chǎn)生的沖擊力通過擋板傳遞 給液壓支柱，這樣，既防止單位液壓支柱不受炮崩的損傷，延長了單 位液壓支柱的使用壽命，又防止煤墻被炮崩入老塘。如圖3所示，采面不放炮時，將中折疊板6、上折疊板9放下折 疊放置在主固定板3上部設(shè)有的折疊板支架5上，并且可隨輸煤溜子 2的移動而移動。如圖4、圖5、圖6所示，上折疊板9的下端、中折疊板6的上 下兩端、主固定板3的上端設(shè)置的凸塊7為3組，每組凸塊數(shù)為2個。
權(quán)利要求1. 一種炮采工作面懸掛折疊式擋煤板，其特征在于由主固定板(3)、中折疊板(6)、上折疊板(9)組成，主固定板(3)通過螺栓固定在輸煤溜子(2)面向液壓支柱(1)的一側(cè)，主固定板(3)的上端面、中折疊板(6)的上、下端面、上折疊板(9)的下端面等距設(shè)置有多組兼作軸套的凸塊(7)，主固定板(3)的上端與中折疊板(6)之間、中折疊板與中折疊板之間、中折疊板(6)與上折疊板(9)下端之間通過銷軸(8)活動連接配合；所述的主固定板(3)的上端面向炮采工作面的一側(cè)設(shè)有一折疊板支架(5)，主固定板(3)面向液壓支柱(1)的一側(cè)水平設(shè)有支腳(4)，支腳(4)與液壓支柱(1)的下部頂觸配合；所述的上折疊板(9)通過固定帶(10)與液壓支柱的上部固定連接。
2、 按照權(quán)利要求1所述的炮采工作面懸掛折疊式擋煤板，其特 征在于所述的中折疊板(6)至少為l個。
3、 按照權(quán)利要求1所述的炮采工作面懸掛折疊式擋煤板，其特 征在于所述的中折疊板(6)至少為2個。
4、 按照權(quán)利要求1所述的炮采工作面懸掛折疊式擋煤板，其特 征在于所述的凸塊(7)為3組，每組凸塊數(shù)為l-3個。
5、 按照權(quán)利要求1所述的炮采工作面懸掛折疊式擋煤板，其特 征在于所述的主固定板(3)、中折疊板(6)、上折疊板(9)的長 度比采煤工作面的輸煤溜子槽的長度小3-7CM，所述的上折疊板(9) 的上端面距頂板10-20CM。
專利摘要本實用新型涉及一種炮采工作面懸掛折疊式擋煤板。由主固定板、中折疊板、上折疊板組成，主固定板通過螺栓固定在輸煤溜子的面向液壓支柱的一側(cè)，主固定板、中折疊板、上折疊板之間通過銷軸活動連接配合；主固定板的上端面向炮采工作面的一側(cè)設(shè)有一折疊板支架，主固定板的面向液壓支柱的一側(cè)設(shè)有支腳，支腳與液壓支柱下部頂觸配合；上折疊板通過固定帶與液壓支柱的上部固定連接。本實用新型防止采面在放炮時發(fā)生冒頂、漏頂，防止煤與巖石入老塘人行道處，不影響行人和通風(fēng)，降低了工人體力消耗，節(jié)約了出煤的時間，減少原煤損失，提高了煤炭的回收率，經(jīng)濟效果極為明顯。
文檔編號E21D15/52GK201095986SQ20072012954
公開日2008年8月6日 申請日期2007年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月13日
發(fā)明者陶方新 申請人:陶方新