專利名稱：游梁移動式抽油機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種抽油機，具體說是游梁和驢頭可以向后移動的用于石油 丌采的抽油機。
技術(shù)背景石油工業(yè)原油的開采中，國內(nèi)各大油田所用抽油機90%為常規(guī)型游梁式抽油 機，這些抽油機中的游梁和驢頭的連接主要采用上掛式、上翻式和側(cè)轉(zhuǎn)式，其中 85%以上采用側(cè)轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，這種側(cè)轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)是采用四個圓柱銷連接，在油井修井 作業(yè)時，拔出驢頭一側(cè)的兩個圓柱銷，把驢頭旋轉(zhuǎn)180度，才可進行修井作業(yè)。 但抽油機井安裝投產(chǎn)后，經(jīng)過日曬、雨淋、風(fēng)吹，圓柱銷連接部位會產(chǎn)生銹蝕， 時間越長銹蝕越嚴重，圓柱銷拔出就越困難，操作工需要在游梁上自下向上用郎 頭、橇杠打出或橇出圓柱銷，這種高空作業(yè)十分危險，操作不慎就會發(fā)生從7 8 米高的游梁上掉下的人身傷亡事故，為消除這種不安全隱患，有部分油田己禁止 側(cè)轉(zhuǎn)驢頭。同時，經(jīng)多次打擊橇擠后，圓柱銷軸就會變形，而無法拔出來，驢頭 就無法旋轉(zhuǎn)，在這種情況下修井作業(yè)就要卸掉中央軸承座，吊起驢頭和游梁將其 向后安放，即將游梁前端靠近驢頭的部位放在中央軸承座上，驢頭靠在中央軸承 座上，這時需要吊車起吊，有些邊遠井往往要等2 3天或更長的時間，因而影 響原油生^，造成經(jīng)濟損失；同時在游梁起吊和起吊后掛在中央軸承座上，都存 在安全隱患，甚至造成翻落的事故。實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種游梁能伸縮和移動，且結(jié)構(gòu)合理， 消除安全隱患，減少修井作業(yè)的時間和費用，降低采油生產(chǎn)成本的游梁移動式抽油機。本實用新型游梁移動式抽油機，包括游梁，游梁一端通過圓柱銷與驢頭連接； 游梁中部下方通過軸承座與塔型支架相互固定連接，其中在游梁一端通過相互連 接的內(nèi)游梁和驅(qū)動裝置與驢頭固定連接；內(nèi)游梁的一端滑動配裝在方筒結(jié)構(gòu)的游梁內(nèi)，其伸出端外壁與游梁內(nèi)壁之間形成空間，沿內(nèi)游梁四周設(shè)有擋板，擋板固 定在游梁的端面上，內(nèi)游梁外端的上下面上分別與連接板固定連接，連接板兩邊通過圓柱銷與驢頭連接；在軸承座與塔型支架之間設(shè)有水平移動裝置。本實用新型游梁移動式抽油機，其中驅(qū)動裝置包括分別安裝在游梁和內(nèi)游梁相對應(yīng)的兩外側(cè)面上、沿水平軸線面方向的兩對連接耳座，在每一對連接耳座之 間裝有A液壓缸，在游梁內(nèi)裝有與A液壓缸連通的油箱。本實用新型游梁移動式抽油機，其中驅(qū)動裝置包括分別安裝在游梁兩外側(cè)面 上、沿水平軸線面方向的兩個A螺母座，在與A螺母座相對應(yīng)的內(nèi)游梁外端分別 裝有連接座，與A螺母座配裝的A傳動螺桿一端與連接座轉(zhuǎn)動連接。本實用新型游梁移動式抽油機，其中驅(qū)動裝置包括在內(nèi)游梁下邊、沿軸線方 向安裝固定一根A齒條，在游梁下部與A齒條對應(yīng)的部位開槽，下邊的一塊擋板 也對應(yīng)開槽，與A齒條嚙合的A齒輪通過與其固定的轉(zhuǎn)軸安裝在殼體中，殼體與游梁下部固定。本實用新型游梁移動式抽油機，其中水平移動裝置包括凹槽形底座，底座的 一端與設(shè)有加強筋的定位座板固定連接，在該端的底座上面安放錐形架，錐形架 由底板和相互固定連接的斜支撐桿及上面板構(gòu)成，底座另一端的兩側(cè)邊分別與后 擋板固定連接；在底板和定位座板之間安裝推動機構(gòu)；底座的底面與塔型支架上 端固定連接，錐形架的上面板與軸承座底部固定連接。本實用新型游梁移動式抽油機，其中推動機構(gòu)包括在底板上面的中心部位水 平安放的B液壓缸，B液壓缸一端與定位座板中心垂直固定連接，其另一端通過 連接座與底板一端中心固定連接。本實用新型游梁移動式抽油機，其中推動機構(gòu)包括固定安裝在底板上面的中 心部位的B螺母座，與所述B螺母座配裝的、且水平安放的B傳動螺桿一端與定 位座板中心垂直轉(zhuǎn)動連接。本實用新型游梁移動式抽油機，其中推動機構(gòu)包括固定安裝在底板上面中心 部位的B傳動齒輪，與B傳動齒輪嚙合的B齒條固定安裝在底座上面相對應(yīng)的部 位。本實用新型游梁移動式抽油機，其中底板和底座之間設(shè)有相互配合的圓錐形 定位銷孔和用于相互固定連接的通孔。本實用新型游梁移動式抽油機，其中在底板與底座的滑動接觸面之間的不同 位置處，在內(nèi)游梁的上下面和游梁的滑動接觸面之間均分別設(shè)有滾動滑塊。本實用新型游梁移動式抽油機在驢頭和游梁之間設(shè)計套筒結(jié)構(gòu)的可伸縮的 內(nèi)游梁和推動裝置，修井時，內(nèi)游梁縮回，使驢頭后移800 1000mm，可讓開井 口；同時，在游梁和支架之間設(shè)有移動機構(gòu)，也可將驢頭后移800 1000mm，讓 開井口，修井機即可起下抽油桿、油管、抽油泵等其它修井工作，完成修井任務(wù)。 其驢頭的伸縮和游梁的移動，采用液壓缸、傳動絲桿付和齒輪齒條結(jié)構(gòu)均可。本 實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，安裝方便，基本保持傳統(tǒng)的驢頭機的結(jié)構(gòu)，運行安全可 靠，為機械采油井的修井提供了方便，有效地解決這種抽油機驢頭銷銹蝕而無法 側(cè)轉(zhuǎn)的難題，消除安全隱患，減少修井作業(yè)的時間和費用'降低采油生產(chǎn)成本。


圖1為本實用新型游梁移動式抽油機結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型游梁移動式抽油機中內(nèi)游梁結(jié)構(gòu)剖面示意圖； 圖3為本實用新型游梁移動式抽油機中內(nèi)游梁的液壓缸驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)主視示 意圖；圖4為圖3的俯視示意圖；圖5為本實用新型游梁移動式抽油機中內(nèi)游梁的絲桿付驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)主視示 意圖；圖6為圖5的俯視示意圖；圖7為本實用新型游梁移動式抽油機中內(nèi)游梁的齒輪齒條驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)剖 面示意圖；圖8為圖7的俯視示意圖圖9為圖1中游梁和支架間的液壓缸水平移動裝置結(jié)構(gòu)主視示意圖； 圖10為圖9的A-A剖面示意圖； 圖11為圖9的左視示意圖；圖12為圖1中游梁和支架間的絲桿付水平移動裝置結(jié)構(gòu)主視示意圖； 圖13為圖12的B-B剖面示意圖；圖14為圖1中游梁和支架間的齒輪齒條水平移動裝置結(jié)構(gòu)主視示意圖；圖15為圖14的C-C剖面示意圖。
具體實施方式
由圖1可見，本實用新型游梁移動式抽油機是在傳統(tǒng)的游梁抽油機基礎(chǔ)上對 游梁1和驢頭2的連接結(jié)構(gòu)，游梁1和塔型支架4的連接方式進行了改進，其中 在游梁1 一端通過相互連接的內(nèi)游梁5和驅(qū)動裝置與驢頭2固定連接；如圖2所 示，內(nèi)游梁5的一端滑動配裝在方筒結(jié)構(gòu)的游梁1內(nèi)，其伸出端外壁與游梁1內(nèi) 壁之間形成空間6，沿內(nèi)游梁5四周設(shè)有擋板7，擋板7固定在游梁1的端面上， 內(nèi)游梁5外端的上下面上分別與連接板8固定連接，連接板8兩邊通過圓柱銷與 驢頭2連接；在軸承座3與塔型支架4之間設(shè)有水平移動裝置。游梁1和內(nèi)游梁5之間的伸縮驅(qū)動裝置有三種實施方式。其一是液壓油缸式， 如圖3、圖4所示它包括分別安裝在游梁1和內(nèi)游梁崎相對應(yīng)的兩外側(cè)面上、 沿水平軸線面方向的兩對連接耳座11，在每一對連接耳座11之間裝有A液壓缸 12，在游梁1內(nèi)裝有與A液壓缸12連通的油箱10。在修井作業(yè)時，啟動液壓系 統(tǒng)，帶動內(nèi)游梁5伸縮，便驢頭2遠離井口。其二是傳動絲桿付式，如圖5、圖6所示，其中驅(qū)動裝置包括分別安裝在游梁兩 外側(cè)面上、沿水平軸線面方向的兩個A螺母座13,在與A螺母座13相對應(yīng)的內(nèi) 游梁5外端分別裝有連接座14，與A螺母座13配裝的A傳動螺桿15—端與連接 座14轉(zhuǎn)動連接。手動同時轉(zhuǎn)動兩根A傳動螺桿15，帶動內(nèi)游梁5伸縮，使驢頭2遠離井口 。其三是齒輪齒條式，如圖7、圖8所示，其中驅(qū)動裝置包括在內(nèi)游梁5下邊、沿 軸線方向安裝固定一根A齒條16，在游梁1下部與A齒條16對應(yīng)的部位開槽17， 下邊的一塊擋板7也對應(yīng)開槽，與A齒條16嚙合的A齒輪18通過與其固定的轉(zhuǎn) 軸安裝在殼體19中，殼體19與游梁1下部固定。手動轉(zhuǎn)動A齒輪18，帶動內(nèi)游 梁5伸縮，使驢頭2遠離井口 。由圖9 11可見，本實用新型游梁移動式抽油機，其中水平移動裝置包括凹槽形 底座20，底座20的一端與設(shè)有加強筋的定位座板24固定連接，在該端的底座 20上面安放錐形架25，錐形架25由底板21和相互固定連接的斜支撐桿及上面 板構(gòu)成，底座20另一端的兩側(cè)邊分別與后擋板26固定連接；在底板20和定位 座板24之間安裝推動機構(gòu)；底座20的底面與塔型支架4上端固定連接，錐形架 25的上面板與軸承座3底部固定連接。其中推動機構(gòu)有三種實施方式。其一是液壓油缸式，包括在底板21上面的中心
部位水平安放的B液壓缸23，B液壓缸23—端與定位座板24中心垂直固定連接， 其另一端通過連接座22與底板21 —端中心固定連接。在修井作業(yè)時，啟動液壓 系統(tǒng)，使底板21沿底座20兩邊的導(dǎo)向槽板水平移動，帶動游梁l移動，驢頭2 便可遠離井口 。其二是傳動絲桿付式，如圖12、圖13所示，其中包括在固定安裝在底板21上面 的中心部位的B螺母座31,與所述B螺母座31配裝的、且水平安放的B傳動螺 桿30 —端與定位座板24中心垂直轉(zhuǎn)動連接。手動轉(zhuǎn)動B傳動螺桿30，使底板 21沿底座20兩邊的導(dǎo)向槽板水平移動，帶動游梁1移動，驢頭2便可遠離井口 。 其三是齒輪齒條式，如圖14、圖15所示，其中包括固定安裝在底板21上面中心 部位的B傳動齒輪33，與B傳動齒輪33嚙合的B齒條32固定安裝在底座20上 面相對應(yīng)的部位。手動轉(zhuǎn)動B傳動齒輪33，使底板21沿底座20兩邊的導(dǎo)向槽板 水平移動，帶動游梁l移動，驢頭2便可遠離井口。上述水平移動裝置中的底板21和底座20之間設(shè)有相互配合的圓錐形定位銷孔29 和用于相互固定連接的通孔28。在抽油機正常運行中，用圓錐形定位銷插入孔中， 同時用螺栓將兩者緊固，使其運行更加牢固和穩(wěn)定。為了減少摩擦，減少傳動負荷，在底板21與底座20的滑動接觸面之間的不同位 置上，在內(nèi)游梁5的上下面和游梁1的滑動接觸面之間，沿移動方向均分別設(shè)有 滾動滑塊9。
權(quán)利要求1、 一種游梁移動式抽油機，包括游梁(1),所述游梁(1) 一端通過圓柱銷 與驢頭(2)連接；所述游梁(1)中部下方通過軸承座(3)與塔型支架(4)相 互固定連接，其特征是在所述游梁(1) 一端通過相互連接的內(nèi)游梁(5)和驅(qū)動 裝置與所述驢頭(2)固定連接；所述內(nèi)游梁(5)的一端滑動配裝在方筒結(jié)構(gòu)的 所述游梁(1)內(nèi)，其伸出端外壁與所述游梁(1)內(nèi)壁之間形成空間(6)，沿所 述內(nèi)游梁(5)四周設(shè)有擋板(7)，所述擋板(7)固定在所述游梁(1)的端面 上，所述內(nèi)游梁(5)外端的上下面上分別與連接板(8)固定連接，所述連接板(8)兩邊通過圓柱銷與所述驢頭(2)連接；在所述軸承座(3)與塔型支架(4) 之間設(shè)有水平移動裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的游梁移動式抽油機，其特征是所述驅(qū)動裝置包括 分別安裝在所述游梁(1)和內(nèi)游梁(5)相對應(yīng)的兩外側(cè)面上、沿水平軸線面方 向的兩對連接耳座(11)，在每一對所述連接耳座(11)之間裝有A液壓缸(12)， 在所述游梁(1)內(nèi)裝有與所述A液壓缸(12)連通的油箱(10)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的游梁移動式抽油機，其特征是所述驅(qū)動裝置包括 分別安裝在所述游梁(1)兩外側(cè)面上、沿水平軸線面方向的兩個A螺母座(13), 在與所述A螺母座(13)相對應(yīng)的所述內(nèi)游梁(5)外端分別裝有連接座(14)， 與所述A螺母座(13)配裝的A傳動螺桿(15) —端與所述連接座(14)轉(zhuǎn)動連 接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的游梁移動式抽油機，其特征是所述驅(qū)動裝置包括 在所述內(nèi)游梁(5)下邊、沿軸線方向安裝固定一根A齒條(16)，在所述游梁(l) 下部與所述A齒條(16)對應(yīng)的部位開槽(17)，下邊的一塊所述擋板(7)也對 應(yīng)開槽，與所述A齒條(16)嚙合的A齒輪(18)通過與其固定的轉(zhuǎn)軸安裝在殼 體(19)中，所述殼體(19)與所述游梁(1)下部固定。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項所述的游梁移動式抽油機，其特征是所述水 平移動裝置包括凹槽形底座(20),所述底座(20)的一端與設(shè)有加強筋的定位 座板(24)固定連接，在該端的所述底座(20)上面安放錐形架(25)，所述錐 形架(25)由底板(21)和相互固定連接的斜支撐桿及上面板構(gòu)成，所述底座(20) 另一端的兩側(cè)邊分別與后擋板(26)固定連接；在所述底板(21)和所述定位座 板(24)之間安裝推動機構(gòu)；所述底座(20)的底面與所述塔型支架(4)上端 固定連接，所述錐形架(25)的上面板與所述軸承座(3)下部固定連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的游梁移動式抽油機，其特征是所述推動機構(gòu)包括 在所述底板(21)上面的中心部位水平安放的B液壓缸(23)，所述B液壓缸(23) 一端與所述定位座板(24)中心垂直固定連接，其另一端通過連接座與所述底板(21) —端中心固定連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的游梁移動式抽油機，其特征是所述推動機構(gòu)包括 固定安裝在所述底板(21)上面的中心部位的B螺母座(31)，與所述B螺母座 (31)配裝的、且水平安放的B傳動螺桿(30) —端與所述定位座板(24)中心 垂直轉(zhuǎn)動連接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的游梁移動式抽油機，其特征是所述推動機構(gòu)包括 固定安裝在所述底板(21)上面中心部位的B傳動齒輪(33)，與所述B傳動齒 輪(33)嚙合的B齒條(32)固定安裝在所述底座(20)上面相對應(yīng)的部位。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6或7或8所述的游梁移動式抽油機，其特征是所述底板 (21)和所述底座(20)之間設(shè)有相互配合的圓錐形定位銷孔(29)和用于相互固定連接的通孔(28)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的游梁移動式抽油機，其特征是在所述底板(21) 與所述底座(20)的滑動接觸面之間的不同位置上，在所述內(nèi)游梁(5)的上下 面和所述游梁(1)的滑動接觸面之間均分別設(shè)有滾動滑塊(9)。
專利摘要一種游梁和驢頭可以相對移動的抽油機。在驢頭和游梁之間設(shè)計套筒結(jié)構(gòu)的可伸縮的內(nèi)游梁和推動裝置，游梁一端通過圓柱銷與驢頭連接；修井時，內(nèi)游梁縮回，使驢頭后移800～1000mm，可讓開井口；同時，在游梁和支架之間設(shè)有水平移動機構(gòu)，也可將驢頭后移800～1000mm，讓開井口，修井機即可起下抽油桿、油管、抽油泵等其它修井工作，完成修井任務(wù)。其驢頭的伸縮和游梁的移動，采用液壓缸、傳動絲桿副和齒輪齒條結(jié)構(gòu)均可。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，基本保持傳統(tǒng)的驢頭機的結(jié)構(gòu)，運行安全可靠，為機械采油井的修井提供了方便，解決抽油機驢頭銷銹蝕而無法側(cè)轉(zhuǎn)的難題，消除安全隱患，減少修井作業(yè)的時間和費用，降低采油生產(chǎn)成本。
文檔編號E21B43/00GK201037406SQ20072010406
公開日2008年3月19日 申請日期2007年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月30日
發(fā)明者劉春光, 李黨生, 梁之濤 申請人:東營市眾磊石油技術(shù)開發(fā)有限責(zé)任公司