專利名稱：一種三元化學(xué)驅(qū)油多井多介質(zhì)配注裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種三元化學(xué)驅(qū)油配注裝置，尤其是一種三元化學(xué) 驅(qū)油多井多介質(zhì)配注裝置。
背景技術(shù)：
目前油田三次采油工藝采用了 "一泵多井，，工藝流程，即用大排量高壓力柱塞泵和低降粘流量調(diào)節(jié)器來(lái)實(shí)現(xiàn)壓降小于2. 5MPa范圍內(nèi)的按比 例供液，并且注入井按需分配母液，這種方法在油田三次采油生產(chǎn)中得 到一定規(guī)模使用。隨著復(fù)合驅(qū)油技術(shù)的發(fā)展，三元化學(xué)驅(qū)油配注裝置大量地被采用， 并且逐步需要將已建立的單一注聚站進(jìn)行改造，而注聚站的改造，將滿 足已建"一泵多井"工藝流程的要求。實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種體積小、 制造成本低、工程一次性投資少、使用性靈活，便于生產(chǎn)單位管理、安 裝和制作廠家批量生產(chǎn)的橇裝一體結(jié)構(gòu)的三元化學(xué)驅(qū)油配注裝置。特別 適用于"一泵多井"已建工藝流程條件的注聚站改造工程。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一種三元化學(xué)驅(qū)油多井多介質(zhì)配注裝 置，包括若干個(gè)柱塞泵組、若干個(gè)計(jì)量泵組、 一個(gè)高壓來(lái)水閥組和單井 分配閥組；每個(gè)柱塞泵組均由一臺(tái)往復(fù)式柱塞泵及其輸入端管路上設(shè)置 的過濾器和輸出端管路上依次設(shè)置的止回閥、截?cái)嚅y構(gòu)成；每個(gè)計(jì)量泵 組均由一個(gè)鋼制撬座、若干偶數(shù)臺(tái)計(jì)量泵或若干臺(tái)雙聯(lián)式計(jì)量泵及每個(gè) 計(jì)量泵輸入端管路上設(shè)置的過濾器和輸出端管路上依次設(shè)置的止回閥、 截?cái)嚅y構(gòu)成，每個(gè)計(jì)量泵組中的所有部件均撬裝在一個(gè)鋼制撬座上，該 鋼制撬座上同時(shí)設(shè)置有至少 一對(duì)分別與兩種化學(xué)藥劑相對(duì)應(yīng)的輸入口和 若干對(duì)化學(xué)藥劑輸出口 ，同一撬座上的計(jì)量泵分為數(shù)量相同的兩部分， 一部分計(jì)量泵的輸入端通過管路與其中 一個(gè)化學(xué)藥劑輸入口相連，另一 部分計(jì)量泵通過管路與另一個(gè)化學(xué)藥劑輸入口相連，化學(xué)藥劑輸出口通 過管路分別與本撬座上各計(jì)量泵的輸出端一一相連，本撬座上所有計(jì)量泵的電控系統(tǒng)均集成在一電控柜中，該電控拒同樣安裝在本撬座上；所 有柱塞泵組的輸出端及所有計(jì)量泵組的輸出口均分別通過管路接入所述 高壓來(lái)水閥組和單井分配閥組，高壓來(lái)水閥組和單井分配閥組上同時(shí)i殳 置有高壓清水輸入口 ，高壓來(lái)水閥組和單井分配閥組接收由柱塞泵組輸 送的聚合物母液、計(jì)量泵組輸送的兩種化學(xué)藥劑后，分別進(jìn)行調(diào)配混合， 再通過管路送往注水井單井干線。進(jìn)一步，所述每個(gè)計(jì)量泵組中的計(jì)量泵數(shù)量為2—8臺(tái)，或雙聯(lián)計(jì)量 泵的數(shù)量為1—4臺(tái)。按照本實(shí)用新型技術(shù)方案對(duì)已建注聚站進(jìn)行改造時(shí)，利用原有已建 的柱塞泵、母液增壓系統(tǒng)設(shè)施以及已建的高壓來(lái)水閥組和單井分配閥組， 按"一泵多井"工藝流程條件.，根據(jù)已建的多井聚合物柱塞泵實(shí)際輸出 量，確定與之組配使用的計(jì)量泵或雙聯(lián)式計(jì)量泵的輸出流量和輸出壓力， 以及計(jì)量泵或雙聯(lián)式計(jì)量泵的臺(tái)數(shù)、組配組成的鋼橇塊數(shù)量。使之達(dá)到 多井配注技術(shù)條件，根據(jù)工藝流程需要將計(jì)量泵或雙聯(lián)式計(jì)量泵、電控 拒成一橇安裝，通過銜接管網(wǎng)，與已建高壓來(lái)水閥組和單井分配閥組相聯(lián) 接，實(shí)現(xiàn)多井配注目的。工作時(shí)，聚合物母液、第一種化學(xué)藥劑、第二種化學(xué)藥劑，分別進(jìn) 入各自泵前過濾器，經(jīng)過濾處理后，其中聚合物母液進(jìn)入已建的往復(fù)式 柱塞泵，其它兩種化學(xué)藥劑進(jìn)入每個(gè)計(jì)量泵組，經(jīng)過泵增壓后的聚合物 母液和其它兩種化學(xué)藥劑通過泵出口各自設(shè)置的止回閥、截?cái)嚅y依次進(jìn) 入已建高壓來(lái)水閥組和單井分配閥組。在此主干線上，設(shè)置必要的截?cái)?閥、止回閥、壓力表、取樣器，而后出站去注水井單井干線。本實(shí)用新型在實(shí)施時(shí)，根據(jù)總井?dāng)?shù)，確定每組橇塊需用計(jì)量泵或雙 聯(lián)式計(jì)量泵的臺(tái)數(shù)，與其它工藝過程所用的各類閥門、管線、管附件等， 并組裝于鋼制橇座上，形成一體。鋼制橇座組成的特點(diǎn)是每個(gè)計(jì)量泵 組定義為輸送兩種化學(xué)藥劑，采用的泵數(shù)量，由所匹配的井?dāng)?shù)確定。鋼 橇座上還設(shè)置用于計(jì)量泵或雙聯(lián)式計(jì)量泵的電控拒，使計(jì)量泵供電與自 控系統(tǒng)集同一控制拒內(nèi)，做到操作可靠、便于管理。
本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和積極效果采用"一泵多井"工藝條件，實(shí)現(xiàn)了多井多介質(zhì)配注方案，具有結(jié) 構(gòu)緊湊、體積小、占地面積少、便于現(xiàn)場(chǎng)靈活安裝、宜于廠家批量生產(chǎn)的特點(diǎn)。按照本實(shí)用新型對(duì)已建站進(jìn)行改造，具有節(jié)約一次性投資和大量節(jié) 省運(yùn)行費(fèi)用的顯著特點(diǎn)，更能容易達(dá)到簡(jiǎn)單、快捷、工藝短、上馬快、 改造投資費(fèi)用少的目的。


圖1為本實(shí)用新型注聚站原理結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步描述說明如下圖1所示實(shí)施例中共包括三個(gè)柱塞泵組、三個(gè)計(jì)量泵組和一個(gè)高壓 來(lái)水閥組和單井分配閥組。每個(gè)柱塞泵組均由一個(gè)往復(fù)式柱塞泵1及其輸入端管路上設(shè)置的一 個(gè)過濾器3和輸出端管路上依次設(shè)置的一個(gè)止回閥7、一個(gè)截?cái)嚅y8構(gòu)成， 過濾器3進(jìn)口通過管路與聚合物母液來(lái)液管線相接，截?cái)嚅y8出口通過 管路接入高壓來(lái)水岡組和單井分配閥組5。每個(gè)計(jì)量泵組均包含四臺(tái)雙聯(lián)計(jì)量泵2,每個(gè)計(jì)量泵輸入端的管路上 均設(shè)置有一過濾器4，輸出端的管路上依次設(shè)置一止回閥9和一截?cái)嚅y 10，四臺(tái)雙聯(lián)計(jì)量泵2及與其相配的過濾器4和止回閥9、截?cái)嚅y10均 安裝在一鋼制撬座6上，四臺(tái)雙聯(lián)計(jì)量泵2的電控系統(tǒng)集成在一電控拒 11中，該電控拒11安裝在同一撬座6上，每個(gè)鋼制撬座6上同時(shí)設(shè)置有 四個(gè)化學(xué)藥劑輸入口，四個(gè)化學(xué)藥劑輸入口向內(nèi)分別與四個(gè)過濾器4的 進(jìn)口相接，向外兩兩與兩種化學(xué)藥劑之一的來(lái)液管線相接，每個(gè)過濾器4 分別與本撬座6上的兩個(gè)計(jì)量泵的輸入端相連，每個(gè)撬座6上還設(shè)置有 八個(gè)與本撬座6上的計(jì)量泵——對(duì)應(yīng)的輸出口，該八個(gè)輸出口向內(nèi)分別與各計(jì)量泵輸出端管路上的截?cái)嚅yIO的出口相接，向外分別通過管路接 入高壓來(lái)水閥組和單井分配閥組5。每個(gè)計(jì)量泵組均組對(duì)輸出兩種化學(xué)藥劑后，可根據(jù)所要注聚水井的
數(shù)量，方便地配置所需計(jì)量泵組的數(shù)量，以及每個(gè)計(jì)量泵所包含計(jì)量泵 的對(duì)數(shù)。高壓來(lái)水閥組和單經(jīng)分配閥組5上同時(shí)設(shè)置高壓清水輸入口 (圖中 未示出)，該清水輸入口與清水管線相接。工作時(shí)，聚合物母液由柱塞泵組增壓后送入高壓來(lái)水閥組和單井分 配閥組5，兩種化學(xué)藥劑分別經(jīng)各計(jì)量泵組中的計(jì)量泵增壓后送入高壓來(lái) 水閥組和單經(jīng)分配閥組5，在高壓來(lái)水閥組和單經(jīng)分配閥組5中，輸入的 聚合物母液和兩種化學(xué)藥劑以及高壓清水經(jīng)混合后分別^f皮送往各注水井 單井干線。本實(shí)用新型實(shí)施例可同時(shí)對(duì)十二口注水井進(jìn)行注聚。 在上述實(shí)施例中，其中的柱塞泵組和高壓來(lái)水閥組和單井分配閥組5可利用已建老注聚站的現(xiàn)有設(shè)備，這樣既可降低改造成本，又可縮短改造工期。
權(quán)利要求1. 一種三元化學(xué)驅(qū)油多井多介質(zhì)配注裝置，其特征在于，包括若千個(gè)柱塞泵組、若干個(gè)計(jì)量泵組、 一個(gè)高壓來(lái)水閥組和單井分配閥組； 每個(gè)柱塞泵組均由一臺(tái)往復(fù)式柱塞泵及其輸入端管路上設(shè)置的過濾器和輸出端管路上依次設(shè)置的止回閥、截?cái)嚅y構(gòu)成；每個(gè)計(jì)量泵 組均由一個(gè)鋼制撬座、若干偶數(shù)臺(tái)計(jì)量泵或若干臺(tái)雙聯(lián)式計(jì)量泵及 每個(gè)計(jì)量泵輸入端管路上設(shè)置的過濾器和輸出端管路上依次設(shè)置 的止回閥、截?cái)嚅y構(gòu)成，每個(gè)計(jì)量泵組中的所有部件均撬裝在一個(gè) 鋼制撬座上，該鋼制撬座上同時(shí)設(shè)置有至少一對(duì)分別與兩種化學(xué)藥 劑相對(duì)應(yīng)的輸入口和若干對(duì)化學(xué)藥劑輸出口 ，同一撬座上的計(jì)量泵 分為數(shù)量相同的兩部分， 一部分計(jì)量泵的輸入端通過管路與其中一 個(gè)化學(xué)藥劑輸入口相連，另 一部分計(jì)量泵通過管路與另 一個(gè)化學(xué)藥 劑輸入口相連，化學(xué)藥劑輸出口通過管路分別與本撬座上各計(jì)量泵 的輸出端——相連，本撬座上所有計(jì)量泵的電控系統(tǒng)均集成在一電 控柜中，該電控拒同樣安裝在本撬座上；所有柱塞泵組的輸出端及 所有計(jì)量泵組的輸出口均分別通過管路接入所述高壓來(lái)水閥組和 單井分配閥組，高壓來(lái)水閥組和單井分配閥組上同時(shí)設(shè)置有高壓清 水輸入口 ，高壓來(lái)水閥組和單井分配閥組接收由柱塞泵組輸送的聚 合物母液、計(jì)量泵組輸送的兩種化學(xué)藥劑后，分別進(jìn)行調(diào)配混合， 再通過管路送往注水井單井干線。
2. 如權(quán)利要求1所述的三元化學(xué)驅(qū)油多井多介質(zhì)配注裝置，其特征在 于，所述每個(gè)計(jì)量泵組中的計(jì)量泵數(shù)量為2 — 8臺(tái)，或雙聯(lián)計(jì)量泵 的數(shù)量為l一4臺(tái)。
3. 如權(quán)利要求1所述的三元化學(xué)驅(qū)油多井多介質(zhì)配注裝置，其特征在 于，所述每個(gè)計(jì)量泵組定義為組對(duì)輸送兩種化學(xué)藥劑，采用的泵總 數(shù)量，由所匹配的井?dāng)?shù)確定。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種三元化學(xué)驅(qū)油多井多介質(zhì)配注裝置，該裝置包括若干個(gè)柱塞泵組、若干個(gè)計(jì)量泵組、一個(gè)高壓來(lái)水閥組和單井分配閥組；每個(gè)柱塞泵組均由一臺(tái)往復(fù)式柱塞泵及其輸入端管路上設(shè)置的過濾器和輸出端管路上依次設(shè)置的止回閥、截?cái)嚅y構(gòu)成；每個(gè)計(jì)量泵組均由一個(gè)鋼制撬座、若干偶數(shù)臺(tái)計(jì)量泵或若干臺(tái)雙聯(lián)式計(jì)量泵及每個(gè)計(jì)量泵輸入端管路上設(shè)置的過濾器和輸出端管路上依次設(shè)置的止回閥、截?cái)嚅y構(gòu)成，撬座上所有計(jì)量泵的電控系統(tǒng)均集成在一電控柜中；所有柱塞泵組及所有計(jì)量泵組的輸出口均通過管路接入高壓來(lái)水閥組和單井分配閥組。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、占地面積少、便于現(xiàn)場(chǎng)靈活安裝、宜于廠家批量生產(chǎn)的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)E21B43/22GK201021619SQ20072010336
公開日2008年2月13日 申請(qǐng)日期2007年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月26日
發(fā)明者侯華業(yè), 王秀文, 高雁鳴 申請(qǐng)人:萬(wàn)奧普(北京)石油工程技術(shù)開發(fā)研究院有限公司;大慶大豐油田科技有限公司