專利名稱：從下方拆、裝彈簧的旋挖鉆機鉆桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及了一種旋挖鉆機鉆桿，特別是涉及了一種用于建筑上的從下方拆、裝 彈簧的旋挖鉆機鉆桿。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，旋挖機鉆機鉆桿在正常操作過程中，安裝或固定在第n節(jié)鉆桿上的上 彈簧托盤和下彈簧托板之間的彈簧為易損件，需要經(jīng)常更換，由于下彈黃托板對上要承 受套裝在第n節(jié)鉆桿外面的各節(jié)鉆桿的重力和旋挖鉆機的動力頭對鉆桿作用的加壓力， 對下要承受鉆孔負載的反作用壓力，故下彈簧托板是固定或裝焊在第n節(jié)鉆桿的方頭上， 其不能從第n節(jié)鉆桿的下方一方頭處拆下，下彈簧托板的外徑與彈簧的外徑相同，故拆 裝彈簧只能從第ii節(jié)鉆桿的上端進行，即從第n節(jié)鉆桿的上端拆出和第n節(jié)鉆桿的上端 裝入。在工地上若需要更換彈簧時，必須先將鉆桿從旋挖鉆機上落下放平，然后用裝載 機、拖車等機械將第n節(jié)鉆桿抽出，才能更換彈簧。更換后再按照上述拆、裝的反順序 一一安裝，其操作費時費力，而且需要其它機械協(xié)助才可完成。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的發(fā)明目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中彈簧更換復(fù)雜、費時費力的問題，而提供一 種可以從多節(jié)鉆桿的下方來更換彈簧的旋挖鉆機鉆桿.
為了完成本實用新型的發(fā)明目的，本實用新型的一種從下方拆、裝彈簧的旋挖鉆機 鉆桿，它包括n節(jié)鉆桿、n-l組內(nèi)鍵、n組外鍵、n-l個擋環(huán)、上彈簧托盤、下彈資托板、 彈簧和方頭，內(nèi)鍵焊接在該節(jié)鉆桿鋼管下部的內(nèi)圓周上，其長度方向與鉆桿軸向相同， 外鍵焊接在該節(jié)鉆桿鋼管的外圓周上，其長度方向與鉆桿軸向相同，擋環(huán)焊接或安裝在 該節(jié)鉆桿的上端部，第n節(jié)鉆桿在n-l節(jié)鉆桿中多動，上彈簧托盤受n節(jié)鉆桿外鍵的約 束在n節(jié)鉆桿上作軸向移動，在上彈簧托盤和下彈簧托板之間裝有彈簧，方頭固定在n 節(jié)鉆桿的下端，方頭由上部的圓柱段、中部的圓柱槽段和下部的四方角段構(gòu)成，其特征 在于所述下彈簧托板是一個活動的圓板，圓板的中央具有一個與方頭的四方角段相同 的方孔，下彈簧托板從方頭的四方角段的下端面向上套裝入方頭的圓柱槽段內(nèi)，下彈簧 托板在該圓柱槽段上旋轉(zhuǎn)45fl,用嫘栓固定在該方頭的圓柱槽段上，下彈簧托板的上端面
被方頭的圓柱段擋住，下端面被方頭的四方角段擋住
本實用新型的一種從下方拆、裝彈簧的旋挖鉆機鉆桿，其中所述下彈簧托板的方 孔分別與方頭的圓柱槽段和四方角段為間隙配合
本實用新型的一種從下方拆、裝彈簧的旋挖鉆機鉆桿，其中所述下彈簫托板的側(cè) 面開有螺栓孔，所述的螺栓通過螺栓孔將其固定在方頭的圓柱槽段上；
本實用新型的一種從下方拆、裝彈簧的旋挖鉆機鉆桿，其中所述嫘栓孔和螺栓分別 為1至4個，它們沿著下彈簧托板圓周均勻分布
本實用新型的一種從下方拆、裝彈費的旋挖鉆機鉆桿，其中所述旋挖鉆機鉆桿為機 鎖式鉆桿；
本實用新型的一種從下方拆、裝彈簧的旋挖鉆機鉆桿，其中所述鉆桿的節(jié)數(shù)n《、 3、 4、 5或6:
本實用新型的一種從下方拆、裝彈簧的旋挖鉆機鉆桿，其中所述旋挖鉆機鉆桿為摩 擦式鉆桿
本實用新型的一種從下方拆、裝彈簧的旋挖鉆機鉆桿，其中所述鉆桿的節(jié)數(shù)n《、 3、 4、…或8。
本實用新型的從下方拆、裝彈簧的旋挖鉆機鉆桿與現(xiàn)有的旋挖鉆機鉆桿相比，在施 工現(xiàn)場，可以在不從旋挖鉆機上拆落鉆桿的情況下，直接從鉆桿下方更換彈黃，省時省 力。由于下彈簧托板是一活動的圓板，其下端面與方頭之間沒有畫弧、凸臺或焊縫等連 接，因此在該從下方拆、裝彈簧的旋挖鉆機鉆桿上即可安裝下傳壓鉆具又可安裝上傳壓 鉆具，本實用新型既適用于摩擦加壓式鉆桿又適用于機鎖加壓式鉆桿。


圖1是本實用新型的從下方拆、裝彈簧的旋挖鉆機鉆桿的方頭、彈簧、上彈贅托盤、
下彈簧托板和最內(nèi)一節(jié)鉆桿連接關(guān)系的示意圖 圖2是圖1B-B處剖開的剖面示意圖； 圖3是圖1C-C處杏l所的剖面示意圖 圖4是下彈簧托板的俯向示意圖； 圖5是圖3的D向示意圖6是本實用新型的從下方拆、裝彈資的旋挖鉆機鉆桿的結(jié)構(gòu)示意圖 圖7是圖6AA處剖開的剖面示意圖。
具體實施方式
為了便于說明圖中的零件的編號如下第一節(jié)鉆桿為11，第二節(jié)鉆桿為21,依此類 推，第n節(jié)鉆桿為nl:第一節(jié)鉆桿的內(nèi)鍵為12,第二節(jié)鉆桿的內(nèi)鍵為.22,依此類推，第 n節(jié)鉆桿的內(nèi)鍵為n2;第一節(jié)鉆桿的外鍵為13,第二節(jié)鉆桿的外鍵為23,依此類推，第 n節(jié)鉆桿的外鍵為n3:第二節(jié)鉆桿的擋環(huán)為24,依此類推，第n節(jié)鉆桿的擋環(huán)為n4。上 述只是舉例說明，并非所有的鉆桿均具有內(nèi)鍵和擋環(huán)，例如，第一節(jié)鉆桿就沒有擋環(huán)和， 而最內(nèi)一節(jié)鉆桿就沒有內(nèi)鍵。
如圖6和圖7所示，本實用新型的旋挖鉆機鉆桿包括n節(jié)鉆桿、n-l組內(nèi)鍵、n組外 鍵和n-l個擋環(huán)，第一節(jié)鉆桿包括第一節(jié)鉆桿ll、第一節(jié)鉆桿的內(nèi)鍵12和第一節(jié)鉆桿 的外鍵13 (未畫出)，第一節(jié)鉆桿的內(nèi)鍵12焊接在第一節(jié)鉆桿11下側(cè)的圓周內(nèi)，第二節(jié) 鉆桿包括第二節(jié)鉆桿21、第二節(jié)鉆桿的內(nèi)鍵22、第二節(jié)鉆桿的外鍵23和第二節(jié)鉆桿 的擋環(huán)24,第二節(jié)鉆桿的內(nèi)鍵22焊接在第二節(jié)鉆桿21下側(cè)的圓周內(nèi)，第二節(jié)鉆桿的外 鍵23焊接在第二節(jié)鉆桿2的外圓周的整個長度上，第二節(jié)鉆桿的擋環(huán)24焊接在第二節(jié) 鉆桿2的端部，在第二節(jié)鉆桿向下伸出后，第二節(jié)鉆桿的擋環(huán)24恰好落在第一節(jié)鉆桿內(nèi) 鍵12的上側(cè)，以擋住第二節(jié)鉆桿不使其繼續(xù)下滑，第二節(jié)鉆桿21在第一節(jié)鉆桿ll中移 動，依此類推，第三節(jié)鉆桿31在第二節(jié)鉆桿21中移動，第四節(jié)鉆桿41在第三節(jié)鉆桿31 中移動。
如圖1和圖5所示，本實用新型的旋挖鉆機鉆桿還包括上彈貧托盤6、下彈費托板 3、彈簧4和方頭1，上彈簧托盤6在最內(nèi)節(jié)(即n節(jié))鉆桿的外鍵上上下滑動，在上彈 簧托盤6和下彈簧托板3之間裝有彈簧4，方頭1固定在雖內(nèi)節(jié)鉆桿的下端，方頭1由上 部的圓柱段9、下部的四方角段10和它們之間的圓柱槽段8構(gòu)成。
如圖1至圖5所示，以具有四個鉆桿的機鎖式加壓旋挖機鉆桿為例，進行說明，方頭 1焊接固定在第四節(jié)鉆桿41上,上彈簧托盤6在第四節(jié)鉆桿41的外鍵42上上下滑動(圖 中未畫出)。如圖4所示，下彈簧托板3是一個活動的圓板，圓板的中央具有一個與方頭 1的四方角10段相同的方孔7,下彈簧托板3從方頭1的四方角段10的下端面套入方頭 1的圓柱槽段8內(nèi)，下彈簧托板3在該圓柱槽段8上旋轉(zhuǎn)45。(如圖2所示)，用蠊栓2 固定在圓柱槽段8上，下彈簧托板3的上端面被方頭1的圓柱段9擋住，下端面被方頭1 的四方角段10擋住。下彈簧托板3的側(cè)面開有四個糠栓孔5,四個蠊栓2通過四個螵栓 孔5固定在方頭1的圓柱槽段8的媒栓孔內(nèi)(如圖3所示)，以防止下彈簧托板3轉(zhuǎn)動后,
從方頭l的四方角段10中脫落。在下彈簧托板3和上彈箕托盤6之間裝有彈資4，在需 要更換彈簧4時，只要將蠊栓2松開，下彈簧托板3旋轉(zhuǎn)45。，將下彈簧托板3的方孔7 與方頭1四方角段10的四方對齊并從方頭1四方角段10取出后，就可以將彈費4從方 頭1的四方角段10下面取出，來更換彈簧4，而不需要將鉆桿從旋挖機鉆機上落下放平 的步驟和拖車、吊車等機械的協(xié)助。
本實用新型是對現(xiàn)有技術(shù)的旋挖鉆機的最內(nèi)一節(jié)鉆桿及安裝、固定在其上的零件的結(jié) 構(gòu)進行改造，最內(nèi)一節(jié)鉆桿及安裝、固定在其上的零件包括鋼管、外鍵、上彈費托盤6、 彈簧4、下彈簧托板3、方頭l等.對上端圓柱與最內(nèi)一節(jié)鉆桿的鋼管焊接固定的方頭進 行改造在方頭1的中部(四方角段的上部)增加一圓柱槽段8，該方頭1的最大外圃處 在圓柱槽段8的上方，其直徑比圓柱槽段8的圓柱的直徑大，比彈簧4的內(nèi)徑小，對原 有內(nèi)圓孔從方頭1上端套裝在方頭1上部的圓柱上并與其焊接固定的下彈肇4托板進行 改造將原下彈簧托板3的內(nèi)圓孔改變?yōu)閮?nèi)四方孔7，該四方孔7的對邊尺寸比方頭四方 柱的對邊尺寸略大，便于下彈簧托板3從方頭1下部的四方柱裝入或拆落，該四方孔7 的對雄尺寸與方頭圓柱槽段8的圓柱的直徑是間隙配合關(guān)系，下彈資托板3的厚度與方 頭1圓柱槽段8的圓柱的軸向尺寸也是間隙配合關(guān)系，便于下彈筲托板3在方頭1的圓 柱槽段8內(nèi)轉(zhuǎn)動，在方頭1圓柱槽段8圓柱的外圓上且在四方柱方角位置半徑方向上鉆 有嫘紋孔5，其數(shù)量n-l、 2、 3、 4,在下彈簧托板3的外圓上且與四方孔7孔邊垂直的 半徑方向鉆有通孔，其數(shù)量與以上媒紋孔5的數(shù)量相同，
該實用新型的鉆桿彈簧4的安裝可以從方頭7下端裝入，之后，將下彈肇托板3也從 方頭1下端裝入到方頭1圓柱槽內(nèi),安裝時將下彈簧托板3內(nèi)四方孔7與方頭1四方柱對 正后向上裝入方頭圓柱槽內(nèi),之后，將下彈簧托板3旋轉(zhuǎn)45'，下彈簧托板3上的蠊栓2 通孔與方頭1上的媒紋孔5對正，用瞎栓2將下彈簧托板3與方頭1固定，從鉆桿下方安 裝彈簧4完畢。從鉆桿下方拆落彈簧的過程是以上安裝彈簧的反過程。
該實用新型的鉆桿利用施工作業(yè)的間歇時間就可以更換彈簧，鉆桿在旋挖機鉆機上 安裝著即可進行，而不需要將鉆桿從旋挖機鉆機上落下放平把最內(nèi)節(jié)鉆桿抽出的過程， 也不需要裝載機、拖車等機械的協(xié)助。以上實施例只是對本實用新型的解釋，不是對實 用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實用新型的精神的 情況下，本實用新型可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求1.一種從下方拆、裝彈簧的旋挖鉆機鉆桿，它包括n節(jié)鉆桿、n-1組內(nèi)鍵、n組外鍵、n-1個擋環(huán)、上彈簧托盤、下彈簧托板、彈簧和方頭，內(nèi)鍵焊接在該節(jié)鉆桿鋼管下部的內(nèi)圓周上，其長度方向與鉆桿軸向相同，外鍵焊接在該節(jié)鉆桿鋼管的外圓周上，其長度方向與鉆桿軸向相同，擋環(huán)焊接或安裝在該節(jié)鉆桿的上端部，第n節(jié)鉆桿在n-1節(jié)鉆桿中移動，上彈簧托盤受n節(jié)鉆桿外鍵的約束在n節(jié)鉆桿上作軸向移動，在上彈簧托盤和下彈簧托板之間裝有彈簧，方頭固定在n節(jié)鉆桿的下端，方頭由上部的圓柱段、中部的圓柱槽段和下部的四方角段構(gòu)成，其特征在于所述下彈簧托板是一個活動的圓板，圓板的中央具有一個與方頭的四方角段相同的方孔，下彈簧托板從方頭的四方角段的下端面向上套裝入方頭的圓柱槽段內(nèi)，下彈簧托板在該圓柱槽段上旋轉(zhuǎn)45°，用螺栓固定在該方頭的圓柱槽段上，下彈簧托板的上端面被方頭的圓柱段擋住，下端面被方頭的四方角段擋住。
2. 如權(quán)利要求1所述的從下方拆、裝彈簧的旋挖鉆機鉆桿，其特征在于所述下彈費托板 的方孔分別與方頭的圓柱槽段和四方角段為間隙配合，
3. 如權(quán)利要求2所述的從下方拆、裝彈簧的旋挖鉆機鉆桿，其特征在于所述下彈贅托板的側(cè)面開有嫘栓孔，所述的蠊栓通過據(jù)栓孔將其固定在方頭的圓柱槽段上。
4. 如權(quán)利要求3所述的從下方拆、裝彈簧的旋挖鉆機鉆桿，其特征在于所述據(jù)栓孔和據(jù) 栓分別為1至4個，它們沿著下彈黃托板圓周均勻分布.
5. 如權(quán)利要求4所述的從下方拆、裝彈簧的旋挖鉆機鉆桿，其特征在于所述旋挖鉆機鉆 桿為機鎖式鉆桿。
6. 如權(quán)利要求5所述的從下方拆、裝彈簫的旋挖鉆機鉆桿，其特征在于所述鉆桿的節(jié)數(shù) n=2、 3、 4、 5或6。
7. 如權(quán)利要求4所述的從下方拆、裝彈簧的旋挖鉆機鉆桿，其特征在于所述旋挖鉆機鉆 桿為摩擦式鉆桿.
8. 如權(quán)利要求7所述的從下方拆、裝彈簧的旋挖鉆機鉆桿，其特征在于所述鉆桿的節(jié)數(shù) n=2、 3、 4、…或8。
專利摘要本實用新型涉及從下方拆、裝彈簧的旋挖鉆機鉆桿，它包括n節(jié)鉆桿、n-1組內(nèi)鍵、n組外鍵、n-1個擋環(huán)、上彈簧托盤、下彈簧托板、彈簧和方頭，上彈簧托盤和下彈簧托板之間裝有彈簧，方頭固定在最內(nèi)一節(jié)鉆桿下端，方頭由上部圓柱段和下部四方角段構(gòu)成，在方頭上部圓柱段和下部的四方角段之間設(shè)有一圓柱槽段，下彈簧托板是一個活動的圓板，圓板的中央具有一個與方頭的四方角段相同的方孔，下彈簧托板從方頭四方角段下端面套入方頭的圓柱槽段內(nèi)，下彈簧托板在該圓柱槽段上旋轉(zhuǎn)45°，用螺栓固定在圓柱槽段上，下彈簧托板的上端面被方頭的圓柱段擋住，下端面被方頭的四方角段擋住，該旋挖鉆機在鉆桿安裝著的情況下，可以從鉆桿的下部更換彈簧。
文檔編號E21B17/00GK201065736SQ20072010314
公開日2008年5月28日 申請日期2007年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月9日
發(fā)明者于慶達 申請人:袁 鴻;于慶達