專利名稱：多功能旋起式止回板閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于釆油技術(shù)領(lǐng)域的止回閥，尤其是一種多功能旋起式止 回板閥。
背景技術(shù)：
在進(jìn)行油田采油時，采油管上都安裝有止回閥，使地下的石油能被順 暢地輸送到地面上。由于從地下采集出的石油中含有泥土、砂石等雜質(zhì)， 因此石油在被輸送上來的過程中，會有部分雜質(zhì)堆積在止回閥的止回板與 進(jìn)口周圍，使止回閥的止回板不能緊密地貼合在進(jìn)口上，容易發(fā)生石油回 流的現(xiàn)象。為了減少止回板及進(jìn)口處雜質(zhì)的沉積，防止出現(xiàn)石油回流的現(xiàn) 象，需要定期對止回閥進(jìn)行清理。目前通常采用的清除雜質(zhì)的方法是將止 回閥的密封蓋拆下，再對其中的止回板和進(jìn)口進(jìn)行清理。該清除雜質(zhì)的方 法存在諸多缺點(diǎn)l.需要對密封蓋進(jìn)行拆卸及安裝，造成清理過程復(fù)雜、繁瑣，且增加了工作人員的工作量；2.清理時間很長，需要長時間停產(chǎn)， 因此影響了產(chǎn)量，降低了生產(chǎn)效率，不利于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè) 計(jì)合理的多功能旋起式止回板閥，該多功能旋起式止回板閥能夠在極短的 時間內(nèi)對止回板和進(jìn)口處的雜質(zhì)進(jìn)行有效清理，且清理過程簡單、省事， 能有效地提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效率。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種多功能旋起式止回板閥，包括閥體(1 )、密封蓋(8)、止問板U2)，密封蓋固裝在閥體上，止回板扣壓在閥體內(nèi)的進(jìn)口上，其特征在于該止 回板上面鉸接在直角形連接桿(15)的-臂端，直角形連接桿拐臂中間裝在固定軸(11)上，直角形連接桿另-臂叉接連接軸上的銷釘(21)上， 該連接軸同軸安裝在一滑桿(6)內(nèi)，滑桿安裝在同軸的連接頭(l6)內(nèi)， 該連接頭內(nèi)滑桿端部的另一方向上還同軸安裝有一螺桿(3)，螺桿上的外 螺扣和連接頭外端部的內(nèi)螺扣配合，該螺桿的外端安裝有--手輪(4)，連 接頭裝在密封蓋(8)上的密封體(2)內(nèi)。
閥體內(nèi)的進(jìn)口與止回板配合部位是錐形，錐形上有密封橡膠圈(22)。所述的連接頭外端安裝有一大手輪(5)。密封體和裝其內(nèi)的連接頭之間有密封圈(19)，連接頭與滑桿接觸的 部位上有密封圈(20)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為1. 通過旋轉(zhuǎn)手輪，與手輪連接螺桿推動滑桿，滑桿頂緊連接軸，連接 軸驅(qū)動止回板對進(jìn)口進(jìn)行擠壓，反復(fù)進(jìn)行幾次擠壓動作，即可達(dá)到清除沉 積在止回板和進(jìn)口上的雜質(zhì)的目的。使用該清理方法時，不必對密封蓋進(jìn) 行拆卸，只需旋轉(zhuǎn)手輪即可。簡化了清理雜質(zhì)的流程，解決了傳統(tǒng)清理方 法工作量大，清理時間長，工人勞動強(qiáng)度大的問題。2. 由于使用本實(shí)用新型可以極大地縮短清理時間，不必進(jìn)行長時間停產(chǎn)，因此有效地提高了生產(chǎn)效率，增加了石油產(chǎn)量，保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益 能得到大幅增長，是現(xiàn)有的止回閥的更新?lián)Q代產(chǎn)品。3. 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、克服了清理止回閥上的泥沙需 要長時間停產(chǎn)進(jìn)行拆卸閥門，影響生產(chǎn)效率的難題。簡化了清理雜質(zhì)的流 程、降低了工人的勞動強(qiáng)度、縮短了清理時間、有效地提高了生產(chǎn)效率、 增加了石油產(chǎn)量且保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益得到大幅增長。


圖1是本實(shí)用新型的剖面示意圖；圖2是本實(shí)用新型螺桿、滑桿、連接軸及密封體部分的放大示意圖。 圖中1閥體、2密封體、3螺桿、4手輪、5大手輪、6滑桿、7螺 栓、8密封蓋、9連接軸、IO連接桿、ll固定軸、12止回板、13閥體內(nèi) 進(jìn)口、 14開口銷、15連接桿拐臂端、16連接頭、17小壓帽、18大壓帽、 19密封圈、20密封圈、21銷釘、22錐形密封橡膠圈具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一歩詳述，以下實(shí)施例只是描 述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。一種多功能旋起式止回板閥，包括閥體1、密封蓋8、進(jìn)口 13和止l"l 板12，密封蓋通過螺栓7固裝在閥體上，止問板扣壓在進(jìn)口上。本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于:該止回板的靠近密封蓋一端垂直上鉸裝一個直角形連 接桿IO，其具體連接結(jié)構(gòu)是止回板上端中部通過一個開口銷14安裝一 個直角形連接桿的一拐臂端15，直角形連接桿的中間拐臂點(diǎn)裝在固定軸11上。直角形連接桿另一拐臂端是叉形，叉形口裝在水平連接軸9上的銷釘21上，連接水平連接軸9，該連接軸同軸嚙合安裝在-^個滑桿6內(nèi)。 該滑桿同軸滑動安裝在一連接頭16內(nèi)，連接頭16裝在密封蓋上的密封體 2內(nèi)。該連接頭內(nèi)另一方向上還同軸安裝有----螺桿3，螺桿上的外螺扣和 連接頭另一端部的內(nèi)螺扣配合，該螺桿的外端安裝有一手輪4。連接頭 外端連接大手輪5。該密封體2外端有大壓帽18，連接頭16外端穿出大 壓帽18外。密封體和裝在其內(nèi)的連接頭之間有密封圈19，連接頭與滑桿 接觸的部位上有密封圈20。當(dāng)止回板與閥體內(nèi)進(jìn)口需要進(jìn)行雜質(zhì)清理時，旋轉(zhuǎn)手輪，與手輪連接 的螺桿推動滑桿，滑桿頂緊連接軸，連接軸驅(qū)動止回板對進(jìn)口進(jìn)行擠壓， 反復(fù)進(jìn)行幾次擠壓動作，即可達(dá)到清除沉積在止回板和進(jìn)口上的雜質(zhì)的目 的。該清理方法有效地縮短了清理的時間，減少了停產(chǎn)時間，增加了石油
權(quán)利要求1.一種多功能旋起式止回板閥，包括閥體(1)、密封蓋(8)、止回板(12)，密封蓋固裝在閥體上，止回板扣壓在閥體內(nèi)的進(jìn)口上，其特征在于該止回板上面鉸接在直角形連接桿(15)的一臂端，直角形連接桿拐臂中間裝在固定軸(11)上，直角形連接桿另一臂叉接連接軸上的銷釘(21)上，該連接軸同軸安裝在一滑桿(6)內(nèi)，滑桿安裝在同軸的連接頭(16)內(nèi)，該連接頭內(nèi)滑桿端部的另一方向上還同軸安裝有一螺桿(3)，螺桿上的外螺扣和連接頭外端部的內(nèi)螺扣配合，該螺桿的外端安裝有一手輪(4)，連接頭裝在密封蓋(8)上的密封體(2)內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能旋起式止回板閥，其特征在于閥體 內(nèi)的進(jìn)口與止回板配合部位是錐形，錐形上有密封橡膠圈(22)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能旋起式止回板閥，其特征在于所述 的連接頭外端安裝有一大手輪(5)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能旋起式止回板閥，其特征在于密封體和裝其內(nèi)的連接頭之間有密封圈(19)，連接頭與滑桿接觸的部位上有密 封圈(20)。
專利摘要一種多功能旋起式止回板閥，包括閥體、密封蓋、止回板，密封蓋固裝在閥體上，止回板扣壓在閥體內(nèi)的進(jìn)口上，止回板上面鉸接在直角形連接桿的一臂端，直角形連接桿拐臂中間裝在固定軸上，直角形連接桿另一臂叉接連接軸上的銷釘上，連接軸同軸安裝在一滑桿內(nèi)，滑桿安裝在同軸的連接頭內(nèi)，該連接頭內(nèi)滑桿端部的另一方向上還同軸安裝有一螺桿，螺桿上的外螺扣和連接頭外端部的內(nèi)螺扣配合，螺桿的外端安裝有一手輪，連接頭裝在密封蓋上的密封體內(nèi)。結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、克服了需要長時間停產(chǎn)進(jìn)行清理，影響生產(chǎn)效率的難題。簡化了清理雜質(zhì)的流程、縮短了清理時間、有效地提高了生產(chǎn)效率、增加了石油產(chǎn)量且保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益得到大幅增長。
文檔編號E21B34/00GK201041015SQ20072009580
公開日2008年3月26日 申請日期2007年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月18日
發(fā)明者陽 張, 張長青 申請人:張長青