專利名稱：煤礦水煤井下脫水技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煤礦水煤井下脫水系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
井工釆煤由于工作面涌水等原因，常常造成大量的水分進(jìn)入到煤流中，當(dāng) 毛煤含水量>20%左右時(shí)，煤水混合物就呈現(xiàn)為粘稠狀態(tài)的兩相流體，俗稱"水 煤"，水煤的出現(xiàn)給運(yùn)輸、提升和倉(cāng)儲(chǔ)等后續(xù)作業(yè)帶來(lái)了一系列的問(wèn)題，導(dǎo)致 皮帶打滑、機(jī)尾淤煤、稀煤泥竄倉(cāng)等生產(chǎn)事故，大大增加了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度并 嚴(yán)重影響了礦井的安全生產(chǎn)。受水煤影響上倉(cāng)皮帶事故頻發(fā)，運(yùn)輸過(guò)程中皮帶 上的水煤在自重作用下堆積至皮帶機(jī)尾，清理積煤人員增多，勞動(dòng)強(qiáng)度加大。 為解決皮帶打滑的問(wèn)題，靠往皮帶機(jī)頭滾簡(jiǎn)中撒沙子來(lái)增加滾簡(jiǎn)與皮帶的摩擦 力，使皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但這種做法很容易造成皮帶跑偏并增加了設(shè)備的磨損。 目前，國(guó)內(nèi)外礦井尚缺乏治理水煤的系統(tǒng)有效措施，很多生產(chǎn)單位希望能夠從 源頭杜絕水煤的出現(xiàn)并釆取了相應(yīng)的措施。如大同煤業(yè)集團(tuán)公司釆用的措施 是在釆煤工作面隔一定距離炸一個(gè)聚水窩，鋪設(shè)專門的排水管路及水泵；同時(shí) 在平巷皮帶與斜井皮帶之間，鋪設(shè)一個(gè)頭高尾低的刮板輸送機(jī)，把多余的水存 在刮板輸送機(jī)尾部，設(shè)一個(gè)專用泵窩及水泵抽水；再就是通過(guò)增大原煤產(chǎn)量的 方法來(lái)控制原煤中的水分，避免水煤出現(xiàn)。河北金能井陘礦務(wù)局元氏礦幵拓區(qū) 釆取多項(xiàng)措施，杜絕運(yùn)輸線上供、排水管路跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；及時(shí)清理煤 倉(cāng)的水窩，保證煤倉(cāng)不進(jìn)水；工作面運(yùn)輸線實(shí)行專人排水，出煤期間灑水門隨 時(shí)開(kāi)及時(shí)關(guān)，控制拉水煤。但是由于井下工作條件的復(fù)雜多變，以上方法均不
能杜絕水煤的形成，大多數(shù)生產(chǎn)礦井只好在出現(xiàn)水煤后還是照常運(yùn)輸、提升和 倉(cāng)儲(chǔ)，給后續(xù)工序帶來(lái)的諸多麻煩，經(jīng)常造成礦井停產(chǎn)。
借鑒選煤廠塊精煤的振動(dòng)篩分脫水方法，鄭煤集團(tuán)裴溝煤礦和焦作煤業(yè)集 團(tuán)公司九里山礦曾釆用振動(dòng)篩分對(duì)水煤進(jìn)行脫水作業(yè)，雖然收到了一定效果， 但仍存在著振動(dòng)篩脫水效果差、維修量大和大量煤泥流失等弊病，對(duì)礦井生產(chǎn) 條件變化的適應(yīng)性差。這是由于井下工作條件惡劣，水煤量大且含有相當(dāng)數(shù)量
粒度在400mm以上的大塊，使得篩面受損、篩孔堵塞所致，脫水篩由于篩面上 物料堆積過(guò)厚還經(jīng)常出現(xiàn)"跑水"現(xiàn)象，大大影響了脫水效果。同時(shí)因未對(duì)篩 下水進(jìn)行進(jìn)一步的處理，而任由其進(jìn)入井下水倉(cāng)，導(dǎo)致篩下水中所含大量細(xì)粒 煤泥淤積于水倉(cāng)和沿途水槽，直接影響到礦井的安全生產(chǎn)，增加了水槽和水倉(cāng) 煤泥清理工作量。振動(dòng)篩分系統(tǒng)不能根據(jù)礦井生產(chǎn)情況方便快捷地加入或撤出 主煤流線，影響了礦井生產(chǎn)的連續(xù)性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種脫水效率高、效果好、勞動(dòng)強(qiáng)度低、自動(dòng)化程度 高的煤礦水煤井下脫水技術(shù)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明釆用如下技術(shù)方案在第一道水煤運(yùn)輸設(shè)備卸 載處，設(shè)置一臺(tái)多層振動(dòng)分級(jí)脫水篩，篩上物經(jīng)運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)到溜煤眼，條下煤 泥水流入到沉淀池，利用煤泥清挖泵將沉淀池底部的煤泥，抽入到煤泥離心機(jī) 內(nèi)進(jìn)行脫水處理，離心液返回沉淀池濃縮，脫水后的煤泥經(jīng)運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)到溜煤 眼，沉淀池中的溢流水流入到井下水倉(cāng)。
多層振動(dòng)分級(jí)脫水篩釆用三層篩面，最上層篩面篩孔孔徑設(shè)置為50-100mm,中層篩孔孔徑設(shè)置為13-25mm，最下層篩面篩孔孔徑設(shè)置為0. 5 - 3mm。
篩下煤泥水流入沉淀池時(shí)采用多點(diǎn)加藥的方式添加有機(jī)凝聚劑。
本發(fā)明機(jī)械化程度高，對(duì)井下工況條件變化的適應(yīng)性強(qiáng)，能根據(jù)實(shí)際生產(chǎn) 情況方便快捷地加入或甩離主煤流生產(chǎn)系統(tǒng)，從源頭上對(duì)水煤實(shí)施系統(tǒng)的脫水 作業(yè)，確保礦井在井下出現(xiàn)較大涌水時(shí)仍能安全連續(xù)生產(chǎn)，能根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情 況方便快捷地加入或甩離主煤流生產(chǎn)系統(tǒng)，徹底杜絕水煤引起得皮帶運(yùn)輸、提
升、倉(cāng)儲(chǔ)等環(huán)節(jié)的生產(chǎn)事故；具有工人勞動(dòng)強(qiáng)度低；脫水效果好等特點(diǎn)。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。 圖1為本發(fā)明技術(shù)的流程方框示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，當(dāng)?shù)V井出水煤時(shí)，在第一道水煤運(yùn)輸設(shè)備卸載處，設(shè)置一臺(tái) 多層振動(dòng)分級(jí)脫水篩。多層振動(dòng)分級(jí)脫水篩釆用三層篩面，最上層篩面篩孔孔 徑設(shè)置為50-lOOmm,用以脫除水煤中的大塊，保護(hù)下層篩面；中層篩孔孔徑 設(shè)置為13-25mm,用于減輕下層篩面負(fù)荷，改善脫水效果；最下層篩面篩孔孔 徑設(shè)置為0.5-3mm,以保證篩上物的脫水效果為準(zhǔn)。為承受大塊的沖擊，上層 篩面釆用堅(jiān)固耐用的鎳鉻合金鑄造而成的蓖條篩面；為防治篩面篩孔堵塞和獲 得最大的開(kāi)孔率，中層篩面釆用彈性桿篩面，下層篩面釆用琴弦篩面。在中層 條面和下層篩面上加篩面噴水，水壓0. 15 - 0. 3MPa,清理篩孔，改善脫水效果， 篩面噴水可利用水泵抽取沉淀池上部的清水實(shí)現(xiàn)。安裝在特定的導(dǎo)軌上，在礦 井出干煤無(wú)需脫水作業(yè)時(shí)，多層振動(dòng)分級(jí)脫水篩可方便快捷地從主煤流線中撤 出。篩上物的水分小于13%，已能滿足運(yùn)輸及倉(cāng)儲(chǔ)的要求，直接進(jìn)入到主煤流 的下一道工序，經(jīng)運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)到溜煤眼。篩下煤泥水流入到沉淀池，進(jìn)行濃縮 澄清作業(yè)，沉淀池可在井下臨時(shí)開(kāi)挖一巷道，而后將其兩頭封住形成沉淀池， 煤泥水由一端入料，另一端溢流，類似于選煤廠中的角錐沉淀池。為便于沉淀
物的排放和抽取，沉淀池底部從兩惻到中部以及入料端到溢流端均應(yīng)有一定的 坡度。利用煤泥清挖泵將沉淀池底部的煤泥，抽入到煤泥離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行脫水處
理，離心液返回沉淀池濃縮，脫水后的細(xì)粒煤泥水分<20%,已經(jīng)能夠滿足下游
工序的要求，脫水后的煤泥經(jīng)運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)到溜煤眼，沉淀池中的溢流水清水通 過(guò)水泵抽入到井下水倉(cāng)。為了加速煤泥水中固體顆粒的沉降并改善沉淀池底流 高濃度煤漿的脫水效果，同時(shí)得到清澈的溢流水，在篩下水流入沉淀池時(shí)釆用 多點(diǎn)加藥的方式添加有機(jī)凝聚劑。 一部分溢流水由泵加壓后充當(dāng)脫水篩篩下噴 水的水源，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，大部分溢流水進(jìn)入到井下水倉(cāng)中。
權(quán)利要求
1、一種煤礦水煤井下脫水技術(shù)，其特征是在第一道水煤運(yùn)輸設(shè)備卸載處，設(shè)置一臺(tái)多層振動(dòng)分級(jí)脫水篩，篩上物經(jīng)運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)到溜煤眼，篩下煤泥水流入到沉淀池，利用煤泥清挖泵將沉淀池底部的煤泥，抽入到煤泥離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行脫水處理，離心液返回沉淀池濃縮，脫水后的煤泥經(jīng)運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)到溜煤眼，沉淀池中的溢流水流入到井下水倉(cāng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的煤礦水煤井下脫水技術(shù)，其特征是所述的多層振 動(dòng)分級(jí)脫水篩釆用三層篩面，最上層篩面篩孔孔徑設(shè)置為50 - 100mm,中層篩 孔孔徑設(shè)置為13-25mm,最下層篩面篩孔孔徑設(shè)置為0. 5 - 3mm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的煤礦水煤井下脫水技術(shù)，其特征是篩下煤泥水流 入沉淀池時(shí)釆用多點(diǎn)加藥的方式添加有機(jī)凝聚劑。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種煤礦水煤井下脫水技術(shù)，在第一道水煤運(yùn)輸設(shè)備卸載處，設(shè)置一臺(tái)多層振動(dòng)分級(jí)脫水篩，篩上物經(jīng)運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)到溜煤眼，篩下煤泥水流入到沉淀池，利用煤泥清挖泵將沉淀池底部的煤泥，抽入到煤泥離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行脫水處理，離心液返回沉淀池濃縮，脫水后的煤泥經(jīng)運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)到溜煤眼，沉淀池中的溢流水流入到井下水倉(cāng)，杜絕水煤引起得皮帶運(yùn)輸、提升、倉(cāng)儲(chǔ)等環(huán)節(jié)的生產(chǎn)事故；具有工人勞動(dòng)強(qiáng)度低；脫水效果好等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)E21F16/00GK101387204SQ200710055148
公開(kāi)日2009年3月18日 申請(qǐng)日期2007年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月12日
發(fā)明者焦紅光 申請(qǐng)人:河南理工大學(xué)