專利名稱：雙級(jí)井下管桿泵采油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種采油裝置，具體的說(shuō)，涉及了一種雙級(jí)井下管桿泵采 油裝置。
背景技術(shù)：
目前的采油技術(shù)，抽油機(jī)井下生產(chǎn)管柱均采用單級(jí)固定凡爾和單抽油 泵組合，這種組合由于受油層埋藏深度的影響，抽油泵下泵位置普遍位于 井筒套管內(nèi)液面以下，油田開發(fā)進(jìn)入高含水率階段，抽油機(jī)懸重加大，致 使抽油桿頻繁斷脫。
為了解決以上問題，人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、能 使抽油機(jī)和抽油桿的負(fù)荷減輕、并可節(jié)能降耗的雙級(jí)井下管桿泵采油裝置， 該技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中大大降低了生產(chǎn)成本。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種雙級(jí)井下管桿泵采油裝置，所述采 油裝置包括抽油桿組合、二級(jí)油管組合、二級(jí)抽油泵柱塞、二級(jí)抽油泵泵 筒、連桿、 一級(jí)抽油泵柱塞、 一級(jí)抽油泵泵筒、二級(jí)固定凡爾、二級(jí)投桿
式泄油器、 一級(jí)油管組合、 一級(jí)固定凡爾、 一級(jí)投桿式泄油器及套管；其 中，
所述套管內(nèi)自上而下設(shè)置有二級(jí)油管組合、二級(jí)抽油泵泵筒、 一級(jí)抽 油泵泵筒、二級(jí)固定凡爾、 一級(jí)油管組合及一級(jí)固定凡爾；
所述二級(jí)油管組合下端聯(lián)接二級(jí)抽油泵泵筒，所述二級(jí)抽油泵泵筒下 端聯(lián)接所述一級(jí)抽油泵泵筒，所述一級(jí)抽油泵泵筒下端聯(lián)接所述二級(jí)固定
凡爾，所述二級(jí)固定凡爾下端聯(lián)接所述一級(jí)油管組合，所述一級(jí)油管組合
下端聯(lián)接所述一級(jí)固定凡爾；
所述二級(jí)投桿式泄油器設(shè)置于所述二級(jí)固定凡爾上，所述一 級(jí)投桿式 泄油器設(shè)置于所述一級(jí)固定凡爾上；
所述一級(jí)抽油泵柱塞上端通過所述連桿與所述二級(jí)抽油泵柱塞下端聯(lián) 接，所述二級(jí)抽油泵柱塞上端與所述抽油桿組合下端聯(lián)接。
所述一級(jí)油管組合內(nèi)徑小于所述二級(jí)油管組合內(nèi)徑。
所述 一 級(jí)抽油泵泵筒內(nèi)徑小于所述二級(jí)抽油泵泵筒內(nèi)徑。
所述一級(jí)抽油泵柱塞內(nèi)兩端各設(shè)有一個(gè)一級(jí)游動(dòng)凡爾，所述二級(jí)抽油 泵柱塞內(nèi)上端設(shè)有一個(gè)二級(jí)游動(dòng)凡爾。
所述抽油桿組合由多節(jié)抽油桿聯(lián)接構(gòu)成。
所述二級(jí)油管組合由多節(jié)油管聯(lián)接構(gòu)成。
所述一級(jí)油管組合由多節(jié)油管聯(lián)接構(gòu)成。
本發(fā)明相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步性，具體的說(shuō)， 該井下管桿泵采油裝置采用了雙級(jí)固定凡爾，雙抽油泵、雙泄油器及雙級(jí) 油管組合，使抽油泵的下泵位置不受套筒內(nèi)液面位置制約，埋藏較深的油 層也能夠順利采出石油，同時(shí)，減輕了抽油機(jī)懸重，降低了生產(chǎn)成本，而 且具有節(jié)能降耗的優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明所述雙級(jí)井下管桿泵采油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面通過附圖和具體實(shí)施方式
，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
如圖l所示， 一種雙級(jí)井下管桿泵采油裝置，所述采油裝置包括抽油桿
組合l、 二級(jí)油管組合3、 二級(jí)抽油泵柱塞4、 二級(jí)抽油泵泵筒5、連桿6、 一級(jí)抽油泵柱塞8、 一級(jí)抽油泵泵筒7、 二級(jí)固定凡爾9、 二級(jí)投桿式泄油 器15、 一級(jí)油管組合IO、 一級(jí)固定凡爾12、 一級(jí)投桿式泄油器14及套管 18;其中，
所述套管18內(nèi)自上而下設(shè)置有二級(jí)油管組合3、 二級(jí)抽油泵泵筒5、 一級(jí)抽油泵泵筒7、二級(jí)固定凡爾9、一級(jí)油管組合IO及一級(jí)固定凡爾12;
所述二級(jí)油管組合3上端設(shè)置于采油井口 2上，其下端聯(lián)接二級(jí)抽油 泵泵筒5上端；
所述二級(jí)抽油泵泵筒5下端聯(lián)接所述一級(jí)抽油泵泵筒7上端，所述一 級(jí)抽油泵泵筒7下端聯(lián)接所述二級(jí)固定凡爾9上端，所述二級(jí)固定凡爾9 下端聯(lián)接所述一級(jí)油管組合10上端，所述一級(jí)油管組合10下端聯(lián)接所述 一級(jí)固定凡爾12;
一級(jí)固定凡爾12隨一級(jí)油管組合10下至套管18內(nèi)液面11以下設(shè)計(jì) 位置，二級(jí)固定凡爾9、 一級(jí)抽油泵泵筒7和二級(jí)抽油泵泵筒5根據(jù)抽油 機(jī)的設(shè)計(jì)負(fù)荷和抽油桿組合的抗拉強(qiáng)度隨二級(jí)油管組合3下至井筒內(nèi)設(shè)計(jì) 位置；
所述二級(jí)投桿式泄油器15設(shè)置于所述二級(jí)固定凡爾9上，所述一級(jí)投 桿式泄油器14設(shè)置于所述一級(jí)固定凡爾12上；
所述一級(jí)抽油泵柱塞8位于一級(jí)抽油泵泵筒7內(nèi)，其上端通過所述連 桿6與所述二級(jí)抽油泵柱塞4下端聯(lián)接；所迷二級(jí)抽油泵柱塞4位于二級(jí) 抽油泵泵筒5內(nèi)，其上端與所述抽油桿組合1下端聯(lián)接，所述抽油桿組合 1上端與抽油機(jī)聯(lián)接；二級(jí)抽油泵柱塞4外徑大于一級(jí)抽油泵柱塞8外徑。
所述一級(jí)抽油泵柱塞8內(nèi)兩端各設(shè)有一個(gè)一級(jí)游動(dòng)凡爾16，所述二級(jí) 抽油泵柱塞4內(nèi)上端設(shè)有一個(gè)二級(jí)游動(dòng)凡爾17。
所述一級(jí)抽油泵泵筒7內(nèi)徑小于所述二級(jí)抽油泵泵筒5內(nèi)徑。
根據(jù)抽油機(jī)的負(fù)荷能力、抽油桿抗拉強(qiáng)度的大小等因素，所述抽油桿
組合1可由不同直徑的多節(jié)抽油桿聯(lián)接構(gòu)成。
所述一級(jí)油管組合10內(nèi)徑小于所述二級(jí)油管組合3內(nèi)徑；所述一級(jí)油 管組合10根據(jù)設(shè)計(jì)深度由多節(jié)相同直徑的油管聯(lián)接構(gòu)成；所述二級(jí)油管組 合3根據(jù)設(shè)計(jì)深度由多節(jié)相同直徑的油管聯(lián)接構(gòu)成。
雙級(jí)井下管桿泵采油裝置的采油工作過程
抽油桿組合1上行程時(shí)，油井排出二級(jí)油管組合3內(nèi)的二級(jí)抽油泵柱 塞4上方的部分原油，同時(shí)，帶動(dòng)二級(jí)抽油泵柱塞4、連桿6和一級(jí)抽油 泵柱塞8同步向上運(yùn)動(dòng)，二級(jí)抽油泵柱塞4內(nèi)的二級(jí)游動(dòng)凡爾17和一級(jí)抽 油泵柱塞8內(nèi)的一級(jí)游動(dòng)凡爾16在自身重力和液柱壓力下關(guān)閉，二級(jí)固定 凡爾9和一級(jí)固定凡爾12開啟，一級(jí)抽油泵泵筒7內(nèi)部分原油進(jìn)入二級(jí)抽 油泵泵筒5內(nèi)， 一級(jí)油管組合10內(nèi)部分原油進(jìn)入一級(jí)抽油泵柱塞8下方的 一級(jí)抽油泵泵筒7內(nèi)，油層13流出的部分原油進(jìn)入一級(jí)油管組合10內(nèi)；
抽油桿組合1下行程時(shí)，二級(jí)固定凡爾9和一級(jí)固定凡爾12在自身重 力和液柱壓力下關(guān)閉，二級(jí)抽油泵柱塞4、連桿6和一級(jí)抽油泵柱塞8向 下運(yùn)動(dòng)，在二級(jí)抽油泵泵筒5和一級(jí)抽油泵泵筒7內(nèi)形成正壓，致使原油 把二級(jí)抽油泵柱塞4內(nèi)的二級(jí)游動(dòng)凡爾17和一級(jí)抽油泵柱塞8內(nèi)的一級(jí)游 動(dòng)凡爾16頂開，使得一級(jí)抽油泵柱塞8下方的部分原油進(jìn)入一級(jí)抽油泵柱 塞8上方的空間，進(jìn)而使二級(jí)抽油泵柱塞4下方的原油進(jìn)入二級(jí)抽油泵塞 4上方的空間。
最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其 限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技
術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā) 明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1、一種雙級(jí)井下管桿泵采油裝置，其特征在于所述采油裝置包括抽油桿組合、二級(jí)油管組合、二級(jí)抽油泵柱塞、二級(jí)抽油泵泵筒、連桿、一級(jí)抽油泵柱塞、一級(jí)抽油泵泵筒、二級(jí)固定凡爾、二級(jí)投桿式泄油器、一級(jí)油管組合、一級(jí)固定凡爾、一級(jí)投桿式泄油器及套管；其中，所述套管內(nèi)自上而下設(shè)置有二級(jí)油管組合、二級(jí)抽油泵泵筒、一級(jí)抽油泵泵筒、二級(jí)固定凡爾、一級(jí)油管組合及一級(jí)固定凡爾；所述二級(jí)油管組合下端聯(lián)接二級(jí)抽油泵泵筒，所述二級(jí)抽油泵泵筒下端聯(lián)接所述一級(jí)抽油泵泵筒，所述一級(jí)抽油泵泵筒下端聯(lián)接所述二級(jí)固定凡爾，所述二級(jí)固定凡爾下端聯(lián)接所述一級(jí)油管組合，所述一級(jí)油管組合下端聯(lián)接所述一級(jí)固定凡爾；所述二級(jí)投桿式泄油器設(shè)置于所述二級(jí)固定凡爾上，所述一級(jí)投桿式泄油器設(shè)置于所述一級(jí)固定凡爾上；所述一級(jí)抽油泵柱塞上端通過所述連桿與所述二級(jí)抽油泵柱塞下端聯(lián)接，所述二級(jí)抽油泵柱塞上端與所述抽油桿組合下端聯(lián)接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙級(jí)井下管桿泵采油裝置，其特征在于所 述一級(jí)油管組合內(nèi)徑小于所述二級(jí)油管組合內(nèi)徑。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙級(jí)井下管桿泵采油裝置，其特征在于所 述一 級(jí)抽油泵泵筒內(nèi)徑小于所述二級(jí)抽油泵泵筒內(nèi)徑。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙級(jí)井下管桿泵采油裝置，其特征在于所 述一級(jí)抽油泵柱塞內(nèi)兩端各設(shè)有一個(gè)一級(jí)游動(dòng)凡爾，所述二級(jí)抽油泵柱塞 內(nèi)上端設(shè)有一個(gè)二級(jí)游動(dòng)凡爾。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙級(jí)井下管桿泵采油裝置，其特征在于所 述抽油桿組合由多節(jié)抽油桿聯(lián)接構(gòu)成。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙級(jí)井下管桿泵采油裝置，其特征在于所 述二級(jí)油管組合由多節(jié)油管聯(lián)接構(gòu)成。
7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙級(jí)井下管桿泵采油裝置，其特征在于所 述一級(jí)油管組合由多節(jié)油管聯(lián)接構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種雙級(jí)井下管桿泵采油裝置，它包括抽油桿組合、二級(jí)油管組合、二級(jí)抽油泵柱塞、二級(jí)抽油泵泵筒、連桿、一級(jí)抽油泵柱塞、一級(jí)抽油泵泵筒、二級(jí)固定凡爾、二級(jí)投桿式泄油器、一級(jí)油管組合、一級(jí)固定凡爾、一級(jí)投桿式泄油器及套管；所述套管內(nèi)自上而下設(shè)置有二級(jí)油管組合、二級(jí)抽油泵泵筒、一級(jí)抽油泵泵筒、二級(jí)固定凡爾、一級(jí)油管組合及一級(jí)固定凡爾；一級(jí)抽油泵柱塞通過連桿與二級(jí)抽油泵柱塞聯(lián)接，二級(jí)抽油泵柱塞與抽油桿組合聯(lián)接。該裝置采用雙級(jí)固定凡爾、雙抽油泵、雙泄油器及雙級(jí)油管組合，使抽油泵的下泵位置不受套筒內(nèi)液面位置制約，埋藏較深的油層也能夠順利采出石油，同時(shí)，減輕了抽油機(jī)懸重，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)E21B43/00GK101109375SQ200710054898
公開日2008年1月23日 申請(qǐng)日期2007年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月6日
發(fā)明者楠 姜, 晁建偉, 楊西民, 沈治凱, 飛 王, 王青濤, 范錫彥, 董文軒 申請(qǐng)人:姜 楠;晁建偉;范錫彥