專利名稱：改進(jìn)的螺紋連接釬桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于釬桿領(lǐng)域，特別是一種改進(jìn)的棱形或圓形快接釬桿及接桿釬桿。
背景技術(shù)：
釬桿與釬頭配合，廣泛應(yīng)用于開(kāi)山、鑿巖、采礦等領(lǐng)域。釬桿主要由桿體組成，桿體一般分為棱形桿體和圓形桿體二種形式。使用中，釬桿與鑿巖機(jī)配合，鑿巖機(jī)的扭力傳遞到釬桿，多根釬桿通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)連接在一起，形成快接釬桿或接桿釬桿，帶動(dòng)端部的釬頭工作。為保證連接的需要，釬桿的頭端和尾端分別加工成所需的陰、陽(yáng)螺紋結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)在所用的釬桿陰、陽(yáng)螺紋結(jié)構(gòu)與桿體為一體的，同步加工。加工時(shí)由于該端部的外徑要大于桿體，需要首先將端部用加熱墩鍛的方法使之加粗，再通過(guò)機(jī)加工制作所需陰陽(yáng)螺紋連接件。在加熱墩鍛的過(guò)程中，由于熱加工應(yīng)力的作用，釬桿質(zhì)量受到影響，造成產(chǎn)品的早期失效。同時(shí)加工效率低、費(fèi)用高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種分體式的改進(jìn)的螺紋連接釬桿。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種改進(jìn)的螺紋連接釬桿，主要由桿體組成，其特征在于在桿體的頭端通過(guò)焊接或鑲裝的方式加裝連接件，該連接件端部?jī)?nèi)設(shè)陰螺紋。
本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)后，連接件與桿體分體加工再相互配合，固裝在一起，形成分體式的連接釬桿。加工方便、效率高，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本，克服了鍛造應(yīng)力產(chǎn)生的缺陷，在保證釬桿正常使用的情況下，有效提高了釬桿的使用壽命及產(chǎn)品質(zhì)量。


圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明的另一種結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本發(fā)明的第三種結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本發(fā)明的第四種結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為本發(fā)明的第五種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明。
附圖中，1為桿體、2為陽(yáng)螺紋連接件、3為陰螺紋連接件。
釬桿主要由桿體1組成，桿體1分為棱形桿體1和圓形桿體1二種，棱形桿體1以六棱形為主。對(duì)于圓形桿體1，由于其尾端外徑與桿體1相應(yīng)，其尾端的陽(yáng)螺紋采用機(jī)加工的方式制作，直接加工成陽(yáng)螺紋連接件2，陽(yáng)螺紋的外徑與桿體1相應(yīng)，便于桿體1的螺紋連接。對(duì)于棱形桿體1，其頭端的陰螺紋連接件3，由于其外徑大于桿體1，單獨(dú)加工制作，再與桿體1固連成一體，其陰螺紋的內(nèi)徑與桿體1相應(yīng)，并可與桿體1的陽(yáng)螺紋配合，從而形成釬桿的螺紋連接；桿體1尾端的陽(yáng)螺紋應(yīng)與桿體1相應(yīng)，因此陽(yáng)螺紋連接件2也采用單獨(dú)加工制作，再與桿體1固連成一體。
圖1所示，為六棱形桿體1組成的釬桿，桿體1的尾端加裝有一個(gè)陽(yáng)螺紋連接件2，陽(yáng)螺紋連接件2單獨(dú)制作，通過(guò)摩擦焊接的方式與桿體1焊接在一起，陽(yáng)螺紋連接件2焊接后再進(jìn)行陽(yáng)螺蚊加工。桿體1的頭端加裝有一個(gè)陰螺紋連接件3，陰螺紋連接件3端部?jī)?nèi)設(shè)陰螺紋，陰螺紋外徑與桿體1相應(yīng)；該陰螺紋連接件3單獨(dú)制作，通過(guò)摩擦焊接的方式與桿體1焊接在一起，再進(jìn)行陰螺紋的機(jī)加工。
圖2所示，為另一種六棱形桿體1組成的釬桿，桿體1的尾端也通過(guò)摩擦焊接連接一個(gè)陽(yáng)螺紋連接件2。桿體1頭端的陰螺紋連接件3與桿體1之間采用錐度配合，通過(guò)熱裝或冷裝的方式鑲裝在一起。
圖3所示，為第三種六棱形桿體1組成的釬桿，桿體1的尾端通過(guò)摩擦焊接連接一個(gè)陽(yáng)螺紋連接件2。桿體1頭端的陰螺紋連接件3與桿體1之間采用螺紋旋裝配合。
圖4所示，為圓形桿體1組成的釬桿，桿體1尾端的陽(yáng)螺紋連接件2與桿體1采用一體式加工，利用機(jī)加工方式加工成所需陽(yáng)螺紋，陽(yáng)螺紋直徑與桿體1相應(yīng)。桿體1頭端的陰螺紋連接件3分體制作，通過(guò)錐度鑲裝的方式或摩擦焊接的方式與桿體1連接。
使用時(shí)，前一個(gè)釬桿的陽(yáng)螺紋連接件2與后一個(gè)釬桿的陰螺紋連接件3配合，旋裝在一起，形成足夠長(zhǎng)度的釬桿連接體，與鑿巖機(jī)配合使用。避免了加熱墩鍛應(yīng)力產(chǎn)生的缺陷。
圖5所示，為另外一種棱形桿體1的連接方式。陽(yáng)螺紋連接件2分體制作，通過(guò)摩擦焊接的方式分別焊接在棱形桿體1的二端，二端分別形成陽(yáng)螺紋連接件2，其陽(yáng)螺紋直徑與桿體1相應(yīng)。使用時(shí)通過(guò)連接套筒將二個(gè)釬桿連接在一起，連接套筒內(nèi)設(shè)與所述陽(yáng)螺紋連接件2配合的陰螺紋。
權(quán)利要求
1.一種改進(jìn)的螺紋連接釬桿，主要由桿體(1)組成，其特征在于在桿體(1)的頭端通過(guò)焊接或鑲裝的方式加裝連接件，該連接件端部?jī)?nèi)設(shè)陰螺紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的螺紋連接釬桿，其特征在于所述連接件與桿體(1)之間采用錐度配合，通過(guò)熱裝或冷裝的方式鑲裝在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的螺紋連接釬桿，其特征在于所述連接件與桿體(1)之間采用摩擦焊接方式連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的改進(jìn)的螺紋連接釬桿，其特征在于在桿體(1)的頭端焊接有一個(gè)陽(yáng)螺紋連接件(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的改進(jìn)的螺紋連接釬桿，其特征在于所述陽(yáng)螺紋連接件(2)通過(guò)摩擦焊接的方式焊接在桿體(1)上。
全文摘要
本發(fā)明為一種改進(jìn)的螺紋連接釬桿，屬于釬桿領(lǐng)域，主要由桿體組成，特點(diǎn)是在桿體的頭端通過(guò)焊接或鑲裝的方式加裝陰螺紋連接件。連接件與桿體分體加工，再相互配合，固裝在一起，形成分體式的連接釬桿。加工方便、效率高，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本，克服了鍛造應(yīng)力產(chǎn)生的缺陷，在保證釬桿正常使用的情況下，有效提高了釬桿的使用壽命及產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)E21B17/042GK101067365SQ20071001578
公開(kāi)日2007年11月7日 申請(qǐng)日期2007年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月30日
發(fā)明者李明鎖 申請(qǐng)人:李明鎖