專(zhuān)利名稱(chēng)：錨桿鉆孔定向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種錨桿鉆孔裝置，特別是涉及一種錨桿鉆孔定向裝置。
二.
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)煤礦錨桿支護(hù)廣泛應(yīng)用頂置式錨桿鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，然后安裝錨桿，進(jìn)行巷道支護(hù)。實(shí)驗(yàn)證明在錨桿安裝時(shí)，如果對(duì)緊固螺母施加相同的預(yù)緊力矩，實(shí)際產(chǎn)生的錨桿預(yù)緊力(錨桿托盤(pán)對(duì)巷道周邊巖面的主動(dòng)壓力)與錨桿安裝角度成正比關(guān)系。當(dāng)錨桿與巷道周邊巖面垂直時(shí)，所產(chǎn)生的預(yù)緊力最大，而錨桿預(yù)緊力越大，錨桿增阻越快，錨桿所能達(dá)到的作用阻力也越大，而錨桿工作阻力越大，對(duì)圍巖位移的控制作用就越大，支護(hù)效果越好，因此，最大限度地控制錨桿安裝角度誤差是提高支護(hù)效果的有效措施之一。但是，自從我國(guó)開(kāi)始采用錨桿支護(hù)以來(lái)，其工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的錨桿角度誤差一直是≤15°，此范圍太大，不能保證鉆孔的精確性，而且實(shí)驗(yàn)證明當(dāng)錨桿角度誤差從10°縮小到5°時(shí)，同樣施加200NM的預(yù)緊力矩，所產(chǎn)生的預(yù)緊力卻增加了20KN，因此，無(wú)論鉆直孔或斜孔，控制錨桿鉆孔的精確度是十分必要的，但是，目前還沒(méi)有這樣的設(shè)備或裝置，僅僅靠目測(cè)或簡(jiǎn)單的設(shè)施，不能達(dá)到減小誤差的目的，進(jìn)而影響支護(hù)的效果。
三.實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、能夠提高錨桿定向鉆孔精度的錨桿鉆孔定向裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種錨桿鉆孔定向裝置，含有固定板和錨桿套管，其中，所述固定板由水平板和垂直板組成，并且水平板和垂直板為一體式結(jié)構(gòu)或分體固定式結(jié)構(gòu)，錨桿套管一端鉸接在垂直板上，另一端能夠繞鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)，在錨桿套管和垂直板之間設(shè)有固定機(jī)構(gòu)，使錨桿套管和垂直板保持相對(duì)固定。
所述固定機(jī)構(gòu)為磁鐵塊，該磁鐵塊固定在錨桿套管或垂直板上。
或者，所述固定機(jī)構(gòu)為磁鐵塊、頂絲和緊固塊，所述磁鐵塊固定在錨桿套管或垂直板上，所述緊固塊一端套裝在錨桿套管上，其另一端卡在垂直板另一側(cè)面上，并且通過(guò)頂絲進(jìn)行緊固，垂直板的外緣為圓弧形。
或者，所述固定機(jī)構(gòu)為磁鐵塊、螺母和螺栓，所述磁鐵塊固定在錨桿套管或垂直板上，所述螺栓一端通過(guò)滑套安裝在錨桿套管上，其另一端貫穿垂直板上設(shè)有的圓弧形通孔，并且通過(guò)螺母進(jìn)行緊固。
所述垂直板的一側(cè)面或兩側(cè)面上設(shè)有角度刻度線(xiàn)，以顯示錨桿套管轉(zhuǎn)動(dòng)的角度；所述錨桿套管為變徑套管，其鉸接端的直徑大于另一端的直徑，或所述錨桿套管為等徑套管；所述磁鐵塊為長(zhǎng)條形。
一種錨桿鉆孔定向裝置，含有固定板和錨桿套管，其中，所述固定板為水平板，并且固定板上設(shè)有通孔，在通孔處的固定板上設(shè)有錨桿套管，該錨桿套管與固定板垂直。
所述錨桿套管上設(shè)有磁鐵塊。
所述錨桿套管為變徑套管，其鉸接端的直徑大于另一端的直徑，或所述錨桿套管為等徑套管；所述磁鐵塊為長(zhǎng)條形；固定板和錨桿套管為一體式結(jié)構(gòu)或分體固定式結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的有益效果1.本實(shí)用新型能夠提高錨桿定向鉆孔的精度，其錨桿套管與固定板固定連接或鉸接，固定板頂靠在巖面上，鉆桿從錨桿套管中穿過(guò)，錨桿套管與固定板之間的夾角即是鉆桿與巖面之間的夾角，其定位準(zhǔn)確，改變錨桿套管與固定板之間的夾角，即可使鉆桿以不同的角度鉆巖面，另外，固定板的垂直板上設(shè)有角度刻度線(xiàn)，能夠直觀(guān)、精確地顯示鉆孔的角度，其鉆孔的角度誤差不超過(guò)1°，所以，定向鉆孔的精度高。
2.本實(shí)用新型使用方便，其錨桿套管或固定板上設(shè)有磁鐵塊，在磁力的作用下，本裝置吸附在鉆桿上，不會(huì)自動(dòng)掉下來(lái)。把本裝置推至鉆桿頂端，使固定板與巖面緊密接觸，此時(shí)鉆桿的方向即為鉆孔的方向，然后調(diào)整錨桿機(jī)的位置并使錨桿機(jī)支腿與鉆桿成一直線(xiàn)，鉆孔的方向就被確定，然后，將本裝置拉離鉆桿頂端，即可開(kāi)始鉆孔，因此，使用十分方便。
3.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其錨桿套管與固定板固定連接或鉸接，并且，固定板、錨桿套管以及二者之間的固定均為常見(jiàn)部件和連接，容易制造和購(gòu)買(mǎi)，因此，制造成本較低，降低企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。
4.本實(shí)用新型使用范圍廣，既能控制鉆頂孔，又控制鉆側(cè)孔，并且可以制成不同的規(guī)格，既能適用于礦井錨桿定向鉆孔，又能適用其它行業(yè)定向鉆孔，如建筑裝修業(yè)在房間上定向鉆孔等，易于推廣，具有較好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
四.

圖1為錨桿鉆孔定向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之一；圖2為圖1所示錨桿鉆孔定向裝置的左視圖；圖3為圖1所示錨桿鉆孔定向裝置的俯視圖；圖4為圖1所示錨桿鉆孔定向裝置的右視圖；圖5為錨桿鉆孔定向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之二；圖6為圖5所示錨桿鉆孔定向裝置的左視圖；圖7為錨桿鉆孔定向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之三；圖8為圖7所示錨桿鉆孔定向裝置的俯視圖；圖9為錨桿鉆孔定向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之四；圖10為圖9所示錨桿鉆孔定向裝置的俯視圖；圖11為錨桿鉆孔定向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之五；圖12為圖11所示錨桿鉆孔定向裝置的俯視圖；圖13為錨桿鉆孔定向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之六；圖14為圖13所示錨桿鉆孔定向裝置的俯視圖。
五.具體實(shí)施方式
實(shí)施例一參見(jiàn)圖1、圖2、圖3和圖4，圖中，錨桿鉆孔定向裝置含有固定板1和錨桿套管2，固定板1由水平板和垂直板組成，并且垂直板設(shè)在水平板的一側(cè)邊上，錨桿套管2一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在垂直板上，另一端能夠繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在錨桿套管2和垂直板之間設(shè)有固定機(jī)構(gòu)，使錨桿套管2和垂直板保持相對(duì)固定。固定機(jī)構(gòu)為磁鐵塊3、頂絲4和緊固塊5，磁鐵塊3為長(zhǎng)條形，并且固定在錨桿套管2上(也可以固定在垂直板上)，緊固塊5一端套裝在錨桿套管2上，其另一端卡在垂直板另一側(cè)面上，并且通過(guò)頂絲4進(jìn)行緊固，垂直板的外緣為圓弧形，便于錨桿套管2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，固定塊5能夠卡在垂直板的外緣上。
根據(jù)需要，垂直板的一側(cè)面或兩側(cè)面上設(shè)有角度刻度線(xiàn)，以顯示錨桿套管2轉(zhuǎn)動(dòng)的角度；另外，錨桿套管2為變徑套管，其鉸接端的直徑大于另一端的直徑，也可以為等徑套管，另外水平板和垂直板為一體式結(jié)構(gòu)，也可以為分體式結(jié)構(gòu)，二者通過(guò)焊接或螺栓固定在一起。
使用時(shí)，根據(jù)需要調(diào)整錨桿套管2與水平板之間的夾角，如果垂直板和錨桿套管2均為金屬材料制成，此時(shí)磁鐵塊3即可使二者相對(duì)固定，為了更好地將二者固定，通過(guò)頂絲4和固定塊5進(jìn)行緊固；如果垂直板和錨桿套管2均為非金屬材料制成(如PVC材料)，此時(shí)只能靠頂絲4和固定塊5進(jìn)行緊固，并且磁鐵塊3需要貫穿錨桿套管2的管壁，以便與鉆桿吸附；如果垂直板為非金屬材料制成(如PVC材料)，錨桿套管2為金屬材料，磁鐵塊3只需要固定在錨桿套管2管壁外表面即可。把錨桿套管2套在鉆桿上，并且推至鉆桿頂端，使固定板1與巖面緊密接觸，此時(shí)鉆桿的方向即為鉆孔的方向，然后調(diào)整錨桿機(jī)的位置并使錨桿機(jī)支腿與鉆桿成一直線(xiàn)，鉆孔的方向就被確定，然后，將錨桿套管2，拉離鉆桿頂端，即可開(kāi)始鉆孔，在磁力的作用下，本裝置吸附在鉆桿上，不會(huì)自動(dòng)掉下來(lái)，因此，使用十分方便。
實(shí)施例二參見(jiàn)圖5和圖6，圖中編號(hào)與實(shí)施例一相同的，代表的意義相同，相同之處不重述，不同之處在于固定機(jī)構(gòu)為磁鐵塊3、螺母4和螺栓5，磁鐵塊3固定在錨桿套管2上，螺栓5一端通過(guò)滑套安裝在錨桿套管2上，其另一端貫穿垂直板上設(shè)有的圓弧形通孔，并且通過(guò)螺母4進(jìn)行緊固。
實(shí)施例三參見(jiàn)圖7和圖8，圖中編號(hào)與實(shí)施例一相同的，代表的意義相同，相同之處不重述，不同之處在于固定機(jī)構(gòu)為磁鐵塊3，該磁鐵塊3固定在錨桿套管2上，此時(shí)垂直板和錨桿套管2均為金屬材料制成。
實(shí)施例四參見(jiàn)圖9和圖10，圖中編號(hào)與實(shí)施例一相同的，代表的意義相同，相同之處不重述，不同之處在于固定板1為水平板，并且固定板1上設(shè)有通孔，在通孔處的固定板1上設(shè)有錨桿套管2，該錨桿套管2與固定板1垂直。
實(shí)施例五參見(jiàn)圖11和圖12，圖中編號(hào)與實(shí)施例一相同的，代表的意義相同，相同之處不重述，不同之處在于垂直板與水平板為分體固定式結(jié)構(gòu)，二者通過(guò)焊接固定，并且在水平板上開(kāi)有長(zhǎng)條孔(也可以為橢圓孔)，便于鉆頭通過(guò)，當(dāng)然，垂直板和水平板也可以是一體式結(jié)構(gòu)，整體澆鑄而成。
實(shí)施例六參見(jiàn)圖13和圖14，圖中編號(hào)與實(shí)施例一相同的，代表的意義相同，相同之處不重述，不同之處在于水平板中間設(shè)有長(zhǎng)條孔(也可以為橢圓孔)，并且在長(zhǎng)條孔的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)垂直板，錨桿套管2夾在兩個(gè)垂直板之間，并且通過(guò)銷(xiāo)柱與兩個(gè)垂直板鉸接。
改變錨桿套管和固定板之間的固定方式，能夠組成多個(gè)實(shí)施例，均為本實(shí)用新型的常見(jiàn)變化范圍，在此不一一詳述。
權(quán)利要求1.一種錨桿鉆孔定向裝置，含有固定板和錨桿套管，其特征是所述固定板由水平板和垂直板組成，并且水平板和垂直板為一體式結(jié)構(gòu)或分體固定式結(jié)構(gòu)，錨桿套管一端鉸接在垂直板上，另一端能夠繞鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)，在錨桿套管和垂直板之間設(shè)有固定機(jī)構(gòu)，使錨桿套管和垂直板保持相對(duì)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錨桿鉆孔定向裝置，其特征是所述固定機(jī)構(gòu)為磁鐵塊，該磁鐵塊固定在錨桿套管或垂直板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錨桿鉆孔定向裝置，其特征是所述固定機(jī)構(gòu)為磁鐵塊、頂絲和緊固塊，所述磁鐵塊固定在錨桿套管或垂直板上，所述緊固塊一端套裝在錨桿套管上，其另一端卡在垂直板另一側(cè)面上，并且通過(guò)頂絲進(jìn)行緊固，垂直板的外緣為圓弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錨桿鉆孔定向裝置，其特征是所述固定機(jī)構(gòu)為磁鐵塊、螺母和螺栓，所述磁鐵塊固定在錨桿套管或垂直板上，所述螺栓一端通過(guò)滑套安裝在錨桿套管上，其另一端貫穿垂直板上設(shè)有的圓弧形通孔，并且通過(guò)螺母進(jìn)行緊固。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～4任一所述的錨桿鉆孔定向裝置，其特征是所述垂直板的一側(cè)面或兩側(cè)面上設(shè)有角度刻度線(xiàn)，以顯示錨桿套管轉(zhuǎn)動(dòng)的角度；所述錨桿套管為變徑套管，其鉸接端的直徑大于另一端的直徑，或所述錨桿套管為等徑套管；所述磁鐵塊為長(zhǎng)條形。
6.一種錨桿鉆孔定向裝置，含有固定板和錨桿套管，其特征是所述固定板為水平板，并且固定板上設(shè)有通孔，在通孔處的固定板上設(shè)有錨桿套管，該錨桿套管與固定板垂直。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的錨桿鉆孔定向裝置，其特征是所述錨桿套管上設(shè)有磁鐵塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的錨桿鉆孔定向裝置，其特征是所述錨桿套管為變徑套管，其鉸接端的直徑大于另一端的直徑，或所述錨桿套管為等徑套管；所述磁鐵塊為長(zhǎng)條形；固定板和錨桿套管為一體式結(jié)構(gòu)或分體固定式結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種錨桿鉆孔定向裝置，它含有固定板和錨桿套管，其中，所述固定板由水平板和垂直板組成，并且水平板和垂直板為一體式結(jié)構(gòu)或分體固定式結(jié)構(gòu)，另一端能夠繞鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)，在錨桿套管和垂直板之間設(shè)有固定機(jī)構(gòu)，使錨桿套管和垂直板保持相對(duì)固定；或者，所述固定板為水平板，并且固定板上設(shè)有通孔，在通孔處的固定板上設(shè)有錨桿套管，該錨桿套管與固定板垂直。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、能夠提高錨桿定向鉆孔的精度，改變錨桿套管與固定板之間的夾角，即可使鉆桿以不同的角度鉆削巖面，其鉆孔的角度誤差不超過(guò)1°，定向鉆孔的精度高。另外，本實(shí)用新型既能控制鉆頂孔，又控制鉆側(cè)孔，易于推廣，具有較好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)E21D20/00GK2835520SQ20062003138
公開(kāi)日2006年11月8日 申請(qǐng)日期2006年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月31日
發(fā)明者翟金騰, 劉益 申請(qǐng)人:河南龍宇能源股份有限公司陳四樓煤礦