專利名稱：抽油桿井口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是屬于為方便安裝或取出抽油桿而安裝在抽油井井口的配套裝置，特別是抽油桿井口裝置。
背景技術(shù)：
在石油行業(yè)的井下作業(yè)過程中，經(jīng)常需要安裝或取出抽油桿。目前采油井井口的配套設(shè)施還存在著一些問題，如坐封井口不夠迅速，在安裝或取出抽油桿時(shí)，使抽油桿定位的定位裝置的配合結(jié)構(gòu)不合理，定位裝置容易掉落。這些問題都會(huì)導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。另外，被提升上來的抽油桿上粘滿原油，造成工人操作很不方便，造成對(duì)環(huán)境的污染。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種抽油桿井口裝置，在安裝或取出抽油桿時(shí)，操作方便，安全可靠，還可以迅速坐封井口，減少事故發(fā)生，另外工人操作方便，避免對(duì)環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種抽油桿井口裝置，中心具有階梯形通孔的支座體，其下部設(shè)置著帶有螺紋的支撐管，在其上部的刮油器座內(nèi)安裝著具有橡膠刮油環(huán)的刮油器，在刮油器座上部圓柱形腔室內(nèi)通過螺紋配合安裝著中心具有倒錐形孔的導(dǎo)向座，倒錐形孔的小端孔徑與支撐管的孔徑相適應(yīng)，導(dǎo)向座上部設(shè)置著與支座體上端面相配合的圓盤形擋肩，在倒圓錐形孔的上部設(shè)置著橫穿擋肩的形開口通槽，在形開口通槽內(nèi)配合安裝著形定位器，定位器其中心具有通孔，其前側(cè)設(shè)置著與通孔相通的開口，開口的寬度與抽油桿的直徑相適應(yīng)，定位器后側(cè)設(shè)置著具有插桿孔的插桿座，通過支座體外壁上的螺紋將封井蓋安裝在支座體的上部。
使用本實(shí)用新型時(shí)，先卸去支座體上的封井蓋和定位器，將本實(shí)用新型的支撐管通過螺紋連接安裝在井口上，通過提升系統(tǒng)將通過接箍連接的抽油桿提出后，安裝定位器，通過定位器前側(cè)的開口使定位器中心的通孔卡住抽油桿的桿頭，下放抽油桿使卡住抽油桿的定位器平穩(wěn)的配合固定在本實(shí)用新型的腔室內(nèi)，卸下提升起的抽油桿，再將提升系統(tǒng)與井口上的抽油桿的桿頭連接，提起抽油桿抽掉定位器，待下一個(gè)接箍出來后再用定位器將抽油桿固定，如此循環(huán)即可方便、安全的卸下抽油桿。若向井內(nèi)安裝抽油桿，其操作過程與上述操作過程相反。采用本實(shí)用新型在井口安裝或取出抽油桿時(shí)，操作方便，定位器定位安全可靠。由于在本實(shí)用新型的刮油器座內(nèi)安裝著具有橡膠刮油環(huán)的刮油器，在向上提升抽油桿時(shí)，刮油器的橡膠刮油環(huán)可將附著在抽油桿上的油刮落到井內(nèi)。既給操作人員創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境，方便操作，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，又節(jié)約了資源，減少了污染。在操作過程中，若出現(xiàn)井涌或井噴等各種原因需要封坐井口時(shí)，可迅速卸下定位器后側(cè)的插桿座設(shè)置的插桿孔中安裝的手柄，將封井蓋通過螺紋上緊在支座體上即可?？梢匝杆俚刈饩?，減少事故的發(fā)生。


下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1為本實(shí)用新型的剖示結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為支座體的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為定位器的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種抽油桿井口裝置，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，中心具有階梯形通孔的支座體2，其下部設(shè)置著帶有螺紋的支撐管1，在其上部的刮油器座內(nèi)安裝著具有橡膠刮油環(huán)3的刮油器。刮油器為圓盤狀的橡膠刮油環(huán)3的外圓周邊上包裹著金屬護(hù)殼4。金屬護(hù)殼4增加了圓盤狀橡膠刮油環(huán)3外圓周邊的剛度，使刮油器穩(wěn)固地安裝在刮油器座內(nèi)。在刮油器座上部圓柱形腔室內(nèi)通過螺紋配合安裝著中心具有倒錐形孔的導(dǎo)向座5，倒錐形孔的小端孔徑與支撐管1的孔徑相適應(yīng)。導(dǎo)向座5上部設(shè)置著與支座體2上端面相配合的圓盤形擋肩，在倒圓錐形孔的上部設(shè)置著橫穿擋肩的形開口通槽12，在形開口通槽12內(nèi)配合安裝著形定位器6。在導(dǎo)向座5形開口通槽12的一側(cè)面上設(shè)置著限位裝置，限位裝置為在導(dǎo)向座5形開口通槽12的頂面上設(shè)置著擋塊7和固定柱，在固定柱上安裝著可轉(zhuǎn)動(dòng)的擋桿8，擋桿8與擋塊7相配合。當(dāng)擋桿8橫在形開口通槽12上時(shí)，通過擋塊7限位。
定位器6中心具有通孔，其前側(cè)設(shè)置著與通孔相通的開口，開口的寬度與抽油桿的直徑相適應(yīng)，定位器6后側(cè)設(shè)置著具有插桿孔10的插桿座，在定位器6開口的頂面上設(shè)置著限位塊9。安裝定位器6時(shí)，將特制的手柄插入定位器6的插桿孔10中，手持手柄將定位器6安裝在導(dǎo)向座5的形開口通槽12中，導(dǎo)向座5的限位裝置上的擋桿8橫擋在導(dǎo)向座5頂面的開口通槽上，將定位器6開口頂面上的限位塊9擋住，使定位器6定位。需要封井時(shí)，卸去定位器6上的手柄，通過支座體2外壁上的螺紋將封井蓋11安裝在支座體2的上部。
權(quán)利要求1.一種抽油桿井口裝置，其特征是中心具有階梯形通孔的支座體(2)，其下部設(shè)置著帶有螺紋的支撐管(1)，在其上部的刮油器座內(nèi)安裝著具有橡膠刮油環(huán)(3)的刮油器，在刮油器座上部圓柱形腔室內(nèi)通過螺紋配合安裝著中心具有倒錐形孔的導(dǎo)向座(5)，倒錐形孔的小端孔徑與支撐管(1)的孔徑相適應(yīng)，導(dǎo)向座(5)上部設(shè)置著與支座體(2)上端面相配合的圓盤形擋肩，在倒圓錐形孔的上部設(shè)置著橫穿擋肩的形開口通槽(12)，在形開口通槽(12)內(nèi)配合安裝著形定位器(6)，定位器(6)其中心具有通孔，其前側(cè)設(shè)置著與通孔相通的開口，開口的寬度與抽油桿的直徑相適應(yīng)，定位器(6)后側(cè)設(shè)置著具有插桿孔(10)的插桿座，通過支座體(2)外壁上的螺紋將封井蓋(11)安裝在支座體(2)的上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油桿井口裝置，其特征是刮油器為圓盤狀的橡膠刮油環(huán)(3)的外圓周邊上包裹著金屬護(hù)殼(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油桿井口裝置，其特征是在導(dǎo)向座(5)形開口通槽(12)的一側(cè)面上設(shè)置著限位裝置，限位裝置為在導(dǎo)向座(5)形開口通槽(12)的頂面上設(shè)置著擋塊(7)和固定柱，在固定柱上安裝著可轉(zhuǎn)動(dòng)的擋桿(8)，擋桿(8)與擋塊(7)相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油桿井口裝置，其特征是在定位器(6)開口的頂面上設(shè)置著限位塊(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種抽油桿井口裝置，中心具有階梯形通孔的支座體，其下部設(shè)置著支撐管，在其上部的刮油器座內(nèi)安裝著刮油器，在刮油器座上部圓柱形腔室內(nèi)通過螺紋配合安裝著中心具有倒錐形孔的導(dǎo)向座，其倒錐形小端孔徑與支撐管的孔徑相適應(yīng)，定位器的中心具有通孔，其前側(cè)設(shè)置著與通孔相通的開口，開口的寬度與抽油桿的直徑相適應(yīng)，導(dǎo)向座上部設(shè)置著與支座體上端面相配合的圓盤形擋肩，在倒圓錐形孔的上部設(shè)置著橫穿擋肩的┴形通槽，在通槽內(nèi)配合安裝著┴形定位器，通過支座體外壁上的螺紋將封井蓋安裝在支座體的上部。在井口安裝本實(shí)用新型，在安裝或取出抽油桿時(shí)，操作方便，安全可靠，可以迅速坐封井口，減少事故發(fā)生，工人操作方便，避免對(duì)環(huán)境的污染。
文檔編號(hào)E21B33/03GK2923987SQ200620006489
公開日2007年7月18日 申請(qǐng)日期2006年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月2日
發(fā)明者張風(fēng)仁 申請(qǐng)人:張風(fēng)仁