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增強(qiáng)型玻璃纖維全螺紋錨桿用的螺母組合件的制作方法

文檔序號:5400265閱讀:270來源:國知局
專利名稱:增強(qiáng)型玻璃纖維全螺紋錨桿用的螺母組合件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種螺母組合件,尤其是一種增強(qiáng)型玻璃纖維全螺紋錨桿用的螺母組合件。
背景技術(shù)
目前,錨桿是礦山用量很大的支護(hù)用具。以前都是采用木材作為支護(hù)用具,但因為木材強(qiáng)度差,易腐爛,也造成森林資源的浪費(fèi)。后來也采用過金屬錨桿,但在坑道里使用金屬錨桿,容易產(chǎn)生火花,引起瓦斯爆炸等不安全因素,所以后來研制出了玻璃纖維錨桿,它的抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)超過金屬錨桿,且具有易于切割、不會產(chǎn)生火花,無電磁反射、強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕等優(yōu)點,應(yīng)用日益廣泛。但錨桿是需要用螺母來固定的,螺母也不能用金屬制件。目前,固定玻璃纖維螺紋錨桿的螺母是用一種高強(qiáng)度工程塑料制作,但其強(qiáng)度還是不十分理想,會產(chǎn)生裂紋,抗拉強(qiáng)度不高。為了提高螺母的強(qiáng)度只有將螺母做的比較厚,比較大,才能滿足要求,所以制作成本高,使用也不十分方便。而且現(xiàn)有錨桿螺母的抗拉脫力也不夠,經(jīng)常會發(fā)生打壞絲牙螺母脫落的情況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,提供一種增強(qiáng)型玻璃纖維全螺紋錨桿用的螺母組合件。該組合件大大提高了螺母的強(qiáng)度,增加了螺母組合件的可承載力。
本發(fā)明的技術(shù)方案是增強(qiáng)型玻璃纖維全螺紋錨桿用的螺母組合件,該組合件包括螺母1,螺母1的一端為六方體2,另一端為圓錐體3,圓錐體3上有開口7;圓錐體3的外面套有套管4,套管4的內(nèi)孔是與螺母1的圓錐體3錐度相同的內(nèi)圓錐體5,在套管2外面套有加強(qiáng)套管6。
前述的增強(qiáng)型玻璃纖維全螺紋錨桿用的螺母組合件,開口7為1個或1個以上。
前述的套管4構(gòu)成包括內(nèi)套管8和加強(qiáng)套管6,內(nèi)套管8的內(nèi)孔是與螺母1的圓錐體3錐度相同的內(nèi)圓錐體5,加強(qiáng)套管6在內(nèi)套管8的外面。
前述的加強(qiáng)套管6與內(nèi)套管8是用非金屬材料制作。
前述的增強(qiáng)型玻璃纖維全螺紋錨桿用的螺母組合件中,加強(qiáng)套管6與內(nèi)套管8可以做成一體。
前述的增強(qiáng)型玻璃纖維全螺紋錨桿用的螺母組合件,加強(qiáng)套管6用玻璃鋼材料制作,螺母1和內(nèi)套管8用高強(qiáng)度工程塑料制作。
前述的增強(qiáng)型玻璃纖維全螺紋錨桿用的螺母組合件中,加強(qiáng)套管6是用纏繞的玻璃纖維布或絲和樹脂制成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的增強(qiáng)型玻璃纖維全螺紋錨桿用的螺母組合件,強(qiáng)度高,重量輕,制作成本低。以直徑φ22的螺母比較,原來的螺母成本在7元左右,現(xiàn)在的螺母組合件成本在3.5元左右;原來的螺母承載力不超過8噸,現(xiàn)在同樣直徑的螺母組合件的承載力可達(dá)14噸以上。本發(fā)明易于實施,技術(shù)效果非常顯著。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為螺母1的俯視圖。
具體實施例方式
實施例增強(qiáng)型玻璃纖維全螺紋錨桿用的螺母組合件的結(jié)構(gòu)如圖1所示,增強(qiáng)型玻璃纖維全螺紋錨桿用的螺母組合件包括螺母1,螺母1的一端為六方體2,另一端為圓錐體3,圓錐體3上社設(shè)有2個對稱的開口7(開口7可以為1個或1個以上個,本例中選用為2個),開口7的距離為2mm;圓錐體3的外面套有套管4,套管4構(gòu)成包括內(nèi)套管8和加強(qiáng)套管6,內(nèi)套管8的內(nèi)孔是與螺母1的圓錐體3錐度相同的內(nèi)圓錐體5,加強(qiáng)套管6在內(nèi)套管8的外面。加強(qiáng)套管6是用玻璃鋼材料或纏繞的玻璃纖維布或絲和樹脂制作,也可用碳纖維或其他纖維制作。螺母1和內(nèi)套管8是用高強(qiáng)度工程塑料制作。加強(qiáng)套管6與內(nèi)套管8也可以用同一種材料做成一體。
制作時先用高強(qiáng)度工程塑料制作一個錨桿用的螺母1,錨桿用的螺母1的一端為六方體2,另一端為圓錐體3,圓錐體3上社設(shè)有2個對稱的開口7,螺母1內(nèi)有和錨桿相同的螺紋,螺母1上的圓錐體3外面套有內(nèi)套管8,內(nèi)套管8的內(nèi)圓制作成內(nèi)圓錐體5,且與螺母1上的圓錐體3錐度相同,將玻璃纖維布或絲纏繞在內(nèi)套管8的外圓上,用環(huán)氧樹脂(或不飽和聚酯樹脂)做粘合劑,干燥后即形成加強(qiáng)套管6。由于增加開口7,在螺母固定錨桿的時候,受到內(nèi)套管8對錐體3的壓力,會使開口7縮小,從而使圓錐體3包緊錨桿,使其軸向的承載力得到了很大的提高,以直徑φ22的螺母比較,原來的螺母成本在7元左右,現(xiàn)在的螺母組合件成本在3.5元左右;原來的螺母承載力不超過8噸,現(xiàn)在同樣直徑的螺母組合件的承載力可達(dá)14噸以上。
內(nèi)套管8選用塑料來制作是為了方便加工內(nèi)孔錐度,它也可以與6是一個整體,套管4也可以用金屬制作,但是其效果沒有塑料或玻璃纖維理想。
權(quán)利要求
1.增強(qiáng)型玻璃纖維全螺紋錨桿用的螺母組合件,其特征在于該組合件包括螺母(1),螺母(1)的一端為六方體(2),另一端為圓錐體(3),圓錐體(3)上有開口(7);圓錐體(3)的外面套有套管(4),套管(4)的內(nèi)孔是與螺母(1)的圓錐體(3)錐度相同的內(nèi)圓錐體(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)型玻璃纖維全螺紋錨桿用的螺母組合件,其特征在于開口(7)為1個或1個以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)型玻璃纖維全螺紋錨桿用的螺母組合件,其特征在于套管(4)構(gòu)成包括內(nèi)套管(8)和加強(qiáng)套管(6),內(nèi)套管(8)的內(nèi)孔是與螺母(1)的圓錐體(3)錐度相同的內(nèi)圓錐體(5),加強(qiáng)套管(6)在內(nèi)套管(8)的外面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的增強(qiáng)型玻璃纖維全螺紋錨桿用的螺母組合件,其特征在于加強(qiáng)套管(6)與內(nèi)套管(8)是用非金屬材料制作。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的增強(qiáng)型玻璃纖維全螺紋錨桿用的螺母組合件,其特征在于加強(qiáng)套管(6)與內(nèi)套管(8)可以做成一體。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的增強(qiáng)型玻璃纖維全螺紋錨桿用的螺母組合件,其特征在于加強(qiáng)套管(6)是用玻璃鋼材料制作,螺母(1)和內(nèi)套管(8)是用高強(qiáng)度工程塑料制作。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的增強(qiáng)型玻璃纖維全螺紋錨桿用的螺母組合件,其特征在于加強(qiáng)套管(6)是用纏繞的玻璃纖維布或絲和樹脂制成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種增強(qiáng)型玻璃纖維全螺紋錨桿用的螺母組合件,其特征在于該組合件包括螺母(1),螺母(1)的一端為六方體(2),另一端為圓錐體(3),圓錐體(3)上有開口(7);圓錐體(3)的外面套有套管(4),套管(4)的內(nèi)孔是與螺母(1)的圓錐體(3)錐度相同的內(nèi)圓錐體(5)。本發(fā)明提供的增強(qiáng)型玻璃纖維全螺紋錨桿用的螺母組合件,強(qiáng)度高,重量輕,制作成本低。以直徑φ22的螺母比較,原來的螺母成本在7元左右,現(xiàn)在的螺母組合件成本在3.5元左右;原來的螺母承載力不超過8噸,現(xiàn)在同樣直徑的螺母組合件的承載力可達(dá)14噸以上。本發(fā)明易于實施,技術(shù)效果非常顯著。
文檔編號E21D15/00GK1975185SQ200610201409
公開日2007年6月6日 申請日期2006年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月26日
發(fā)明者崔志軍 申請人:崔志軍
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