專利名稱：沉管擴底樁的擴底、成樁方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種建筑樁基工程與施工方法，特別是沉管擴底樁的擴底、 成樁方法。
背景技術(shù)：
眾所周知建筑基礎工程質(zhì)量的好壞對于建筑物質(zhì)量的影響起到至關(guān)重 要的作用，因此各施工單位不僅重視地上建筑的施工質(zhì)量，而且更注重基礎 工程的質(zhì)量。并投入科研力量向樁基工程挖潛，使其在確保工程質(zhì)量的前提 下提高材料強度的利用率，如通過計算可知，實心樁設計的樁端承載力只利
用了樁體強度的20%左右，為安全起見，各國都規(guī)定了安全系數(shù)，有的國家 規(guī)定為1.5，我國規(guī)定為2，從而可見施工圖上的工程量有一半是出于安全考 慮而設定的?；谏鲜鲈驗樘岣邌螛冻休d力的擴底樁、復合基礎樁等相繼 出現(xiàn)，這盡管比傳統(tǒng)基礎樁的單樁承載力有明顯的提高，但是由于傳統(tǒng)的樁 基工程施工方式是用人工一點一點挖土，取土挖樁身土，并為防止塌方隨之 向下挖一定深度下一段沉管，待挖到設計標高時，將人吊起來，再用傳統(tǒng)擴 底設備進行擴底，而且定位在硬土層上，成型后吊出擴底設備取土后直接澆 砼成樁。從而可見傳統(tǒng)的樁基施工及成樁方法還存在如下諸多不盡如人意之
缺點
1、 樁身部分土體是用人工挖掉，施工面太大，取土工作量明顯增大，
效率低；
2、 擴底設備由于沒有沉管做依托，定位不準，底座擴展角度太小，擴 底過程中的各參數(shù)不能保證，從而使樁的質(zhì)量不容易控制，并難以達到設計 要求，導致單樁的承載力大打折扣；
3、 存在施工人員安全隱患，施工人員稍不注意就容易發(fā)生事故；
4、 使用范圍窄，不僅不適用于小直徑樁身擴底，而且也不能用于預制
樁身及高復雜地質(zhì)情況下進行擴底和成樁；5、擴底空腔內(nèi)的顆粒狀散土沉渣清不凈，對樁的承載力產(chǎn)生嚴重的不 良影響，基于上述情況，為提高單樁承載力，降低基礎工程成本，必須加以 改進。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對上述技術(shù)存在的問題，提供適用于各種建筑安全等級、地質(zhì) 情況的各類樁身，確保樁基工程質(zhì)量、明顯提高單樁承載力、提高材料強度 及利用率、使樁在經(jīng)濟合理狀態(tài)下工作、安全高效的沉管擴底樁擴底、成樁方法。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的沉管擴底樁的擴底、成 樁方法如下a、將帶有金屬樁頭的整體沉管穿過軟土層壓至設計標高硬土 層；b、取出金屬樁頭，從沉管口放入乳化油或銨銻炸藥，每0.51113用量為1 一5公斤，引爆炸藥后封住沉管口，待炸藥爆炸完成后，打開封住沉管口的 物品；c、用空氣吸土設備將碎土取出；d、將擴底設備的定位鐵腳對準沉管 口上的標記下入沉管，設備上端也被牢固定位后開動設備進行擴底，擴底是 先垂直擴底再水平擴底，當施工達到設計標深后自動停止，底部形成底座空 腔，此時擴底切削刀工作達到設計底座直徑時，即動力桿達到預定轉(zhuǎn)數(shù)，擴 底挖土完成，擴底設備被吊出地面；e、再用空氣吸土設備取土，當?shù)鬃鶅?nèi) 只剩少量散土時，從沉管口倒水，邊倒水邊吸掉，直到取土干凈；f、將呈 放射狀的鋼筋放入底座空腔并釘入硬土內(nèi)，將在地面制作好的砼由沉管口現(xiàn) 澆注到底座空腔內(nèi)制成砼底座，下入預制鋼砼樁身并通過其底部插筋與現(xiàn)澆 砼底座對接錨固成一體；g、拔出沉管成樁。沉管擴底樁的擴底、成樁方法如下a、將帶有金屬樁頭的整體沉管穿 過軟土層壓至設計標高硬土層；b、取出金屬樁頭，從沉管口放入乳化油或 銨銻炸藥，每0.51113用量為1-5公斤，引爆炸藥后封住沉管口，待炸藥爆炸 完成后，打開封住沉管口的物品；c、用空氣吸土設備將碎土取出；d、從沉 管口扔離散物，用擴底設備進行挖土擴底施工，當進行到中途時用空氣吸土
設備進行第二次取土后再繼續(xù)進行擴底挖土直至達到設計要求底座空腔型為止；e、再用空氣吸土設備進行第三次取土，直至將土取凈為止；f、用具有光源的攝像機在底座空腔內(nèi)檢查其質(zhì)量是否達到設計要求，并成像記錄存 檔；g、將呈放射狀的鋼筋放入底座空腔并釘入硬土內(nèi)，從沉管口倒入定量 現(xiàn)澆砼形成現(xiàn)澆砼底座，放入預應力預制空心樁身通過其底部的插筋與現(xiàn)澆砼底座對接錨固成一體；h、拔出沉管成樁。沉管擴底樁的擴底、成樁方法如下a、將帶有金屬樁頭的第一節(jié)沉管 壓入土體內(nèi)，將第二節(jié)沉管與第一節(jié)沉管的上端螺紋連接上，再將沉管壓至設計標高硬土層上；b、取出金屬樁頭，從沉管口放入乳化油或銨銻炸藥， 每0.51113用量為1-5公斤，引爆炸藥后封住沉管口，待炸藥爆炸完成后，打 開封住沉管口的物品；c、用空氣吸土設備將碎土取出；d、將擴底設備的定 位鐵腳對準沉管口上的標記下入沉管，設備上端也被牢固定位后開動設備進 行擴底，擴底是先垂直擴底再水平擴底，當施工達到設計標深后自動停止， 底部形成底座空腔，此時擴底切削刀工作達到設計底座直徑時，即動力桿達 到預定轉(zhuǎn)數(shù)，擴底挖土完成，擴底設備被吊出地面；e、用空氣吸土設備進 行二次取土，直到取土干凈；f、將呈放射狀的鋼筋放入底座空腔并釘入硬 土，將在地面制作好的砼由沉管口現(xiàn)澆注到底座空腔內(nèi)制成砼底座，下入預 制鋼砼樁身并通過其底部插筋與現(xiàn)澆砼底座對接錨固成一體；g、沿沉管口 內(nèi)側(cè)灌注水泥漿，邊灌注邊將第一節(jié)和第二節(jié)沉管拔出成樁。沉管擴底樁的擴底、成樁方法如下a、將帶有金屬樁頭的第一節(jié)沉管 壓入土體內(nèi)，將第二節(jié)沉管與第一節(jié)沉管的上端螺紋連接上，再將沉管壓至 設計標高硬土層上；b、取出金屬樁頭，從沉管口放入乳化油或銨銻炸藥， 每0.5r^用量為1-5公斤，引爆炸藥后封住沉管口，待炸藥爆炸完成后，打 開封住沉管口的物品；c、用空氣吸土設備將碎土取出；d、從沉管口扔離散 物，用擴底設備進行挖土擴底施工，先垂直擴底再水平擴底，擴底挖土直至 達到設計要求底座空腔型為止；e、用空氣吸土設備進行取土，直至取土凈 為止；f、用具有光源的攝像機在底座空腔內(nèi)檢査其質(zhì)量是否達到設計要求， 并成像記錄存檔；g、將呈放射狀的鋼筋放入底座空腔并釘入硬土，從沉管 口倒入定量現(xiàn)澆砼形成現(xiàn)澆砼底座，放入預應力預制空心樁身通過其底部的 插筋與現(xiàn)澆砼底座對接錨固成一體；h、沿沉管口內(nèi)側(cè)灌注水泥漿，邊灌注 邊將沉管拔出成樁。沉管擴底樁的擴底、成樁方法如下a、將帶有金屬樁頭的整體沉管穿 過軟土層壓至設計標高硬土層；b、取出金屬樁頭，從沉管口放入乳化油或 銨銻炸藥，每0.51113用量為1-5公斤，引爆炸藥后封住沉管口，待炸藥爆炸 完成后，打開封住沉管口的物品；C、用空氣吸土設備將碎土取出；d、將擴 底設備的定位鐵腳對準沉管口上的標記下入沉管，設備上端也被牢固定位后 開動設備進行擴底，擴底是先垂直擴底再水平擴底，當施工達到設計標深后 自動停止，底部形成底座空腔，此時擴底切削刀工作達到設計底座直徑時， 即動力桿達到預定轉(zhuǎn)數(shù)，擴底挖土完成，擴底設備被吊出地面；e、用空氣 吸土設備取土，當?shù)鬃鶅?nèi)只剩少量散土時，從沉管口倒水，邊倒水邊吸掉， 直到取土干凈；f、將呈放射狀的鋼筋放入底座空腔并釘入硬土內(nèi)，將在地 面制作好的定量砼裝入長桶中，從沉管口放到沉管底部，當設于桶底部的鐵 棒接觸硬土時將桶底門頂開，其內(nèi)的砼落入底座空腔形成現(xiàn)澆底座，下入預 制鋼砼樁身并通過其底部插筋與現(xiàn)澆砼底座對接錨固成一體；g、拔出沉管 成樁。沉管擴底樁的擴底、成樁方法如下a、將帶有金屬樁頭的第一節(jié)沉管壓入土體內(nèi)，將第二節(jié)沉管與第一節(jié)沉管的上端螺紋連接上，再將沉管壓至設計標高硬土層上；b、取出金屬樁頭，從沉管口放入乳化油或銨銻炸藥， 每0.5mS用量為1-5公斤，引爆炸藥后封住沉管口，待炸藥爆炸完成后，打 開封住沉管口的物品；c、用空氣吸土設備將碎土取出；d、從沉管口扔離散 物，用擴底設備進行挖土擴底施工，當進行到中途時用空氣吸土設備進行第 二次取土后再繼續(xù)進行擴底挖土直至達到設計要求底座空腔型為止；e、用 空氣吸土設備進行三次取土，直至將土取凈為止；f、用具有光源的攝像機 在底座空腔內(nèi)檢查其質(zhì)量是否達到設計要求，并成像記錄存檔；g 、將呈放
射狀的鋼筋放入底座空腔并釘入硬土內(nèi)，將在地面制作好的定量砼裝入長桶 中，從沉管口放到沉管底部，當設于桶底部的鐵棒接觸硬土時將桶底門頂開， 其內(nèi)的砼落入底座空腔形成現(xiàn)澆底座，放入預應力預制空心樁身通過其底部 的插筋與現(xiàn)澆砼底座對接錨固成一體；h、拔出第一節(jié)和第二節(jié)沉管，然后 在縫隙內(nèi)灌注水泥漿成樁。沉管擴底樁的擴底、成樁方法如下a、將帶有金屬樁頭的整體沉管穿 過軟土層壓至設計標高硬土層；b、取出金屬樁頭，從沉管口放入乳化油或 銨銻炸藥，每0.51113用量為1-5公斤，引爆炸藥后封住沉管口，待炸藥爆炸 完成后，打開封住沉管口的物品；C、用空氣吸土設備將碎土取出；d、將擴 底設備的定位鐵腳對準沉管口上的標記下入沉管，設備上端也被牢固定位后 開動設備進行擴底，擴底是先垂直擴底再水平擴底，當施工達到設計標深后 自動停止，底部形成底座空腔，此時擴底切削刀工作達到設計底座直徑時， 即動力桿達到預定轉(zhuǎn)數(shù)，擴底挖土完成，擴底設備被吊出地面；e、用空氣 吸土設備取土，當?shù)鬃鶅?nèi)只剩少量散土時，從沉管口倒水，邊倒水邊吸掉， 直到取土干凈；f、將呈放射狀的鋼筋放入底座空腔并釘入硬土內(nèi)，將在地 面制作好的定量砼裝入長桶中，從沉管口放到沉管底部，當設于桶底部的鐵 棒接觸硬土時將桶底門頂開，其內(nèi)的砼落入底座空腔形成現(xiàn)澆底座，下入預 制鋼砼樁身并通過其底部插筋與現(xiàn)澆砼底座對接錨固成一體；g、沿沉管口 內(nèi)側(cè)灌注水泥漿后拔出沉管成樁。沉管擴底樁的擴底、成樁方法如下a、將帶有金屬樁頭的整體沉管穿 過軟土層壓至設計標高硬土層；b、取出金屬樁頭，從沉管口放入乳化油或 銨銻炸藥，每0.51113用量為1-5公斤，引爆炸藥后封住沉管口，待炸藥爆炸 完成后，打開封住沉管口的物品；c、用空氣吸土設備將碎土取出；d、從沉 管口扔離散物，用擴底設備進行挖土擴底施工，當進行到中途時用空氣吸土 設備進行第二次取土后再繼續(xù)進行擴底挖土直至達到設計要求底座空腔型 為止；e、用空氣吸土設備進行第三次取土，直至取土凈為止；g、用具有光 源的攝像機在底座空腔內(nèi)檢査其質(zhì)量是否達到設計要求，并成像記錄存檔；
g 、將呈放射狀的鋼筋放入底座空腔并釘入硬土內(nèi)，將在地面制作好的砼裝 入長桶中，從沉管口放到沉管底部，當設于桶底部的鐵棒接觸硬土時將桶底 門頂開，其內(nèi)的砼落入底座空腔形成現(xiàn)澆底座，放入預應力預制空心樁身通 過其底部的插筋與現(xiàn)澆砼底座對接錨固成一體；h、沿沉管口內(nèi)側(cè)灌注水泥 漿后拔出沉管成樁。沉管擴底樁的擴底、成樁方法如下a、將帶有金屬樁頭的第一節(jié)沉管壓入土體內(nèi)，將第二節(jié)沉管與第一節(jié)沉管的上端螺紋連接上，再將沉管壓至設計標高硬土層上；b、取出金屬樁頭，從沉管口放入乳化油或銨銻炸藥，每0.51113用量為1-5公斤，引爆炸藥后封住沉管口，待炸藥爆炸完成后，打開封住沉管口的物品；C、用空氣吸土設備將碎土取出；d、將擴底設備的 定位鐵腳對準沉管口上的標記下入沉管，設備上端也被牢固定位后開動設備 進行擴底，擴底是先垂直擴底再水平擴底，當施工達到設計標深后自動停止， 底部形成底座空腔，此時擴底切削刀工作達到設計底座直徑時，即動力桿達 到預定轉(zhuǎn)數(shù)，擴底挖土完成，擴底設備被吊出地面；e、用空氣吸土設備取 土，當?shù)鬃鶅?nèi)只剩少量散土時，從沉管口倒水，邊倒水邊吸掉，直到將土取 干凈為止；f、將呈放射狀的鋼筋放入底座空腔并釘入硬土內(nèi)，將在地面制 作好的稠水泥漿沿沉管口倒入底座空腔內(nèi)，再將石子倒入底座空腔內(nèi)制成無 砂砼底座，下入預制鋼砼樁身并通過其底部插筋與現(xiàn)澆砼底座對接錨固成一 體；g、沿沉管口內(nèi)側(cè)灌注水泥漿后拔出第一節(jié)和第二節(jié)沉管成樁。一種沉管擴底樁的擴底、成樁方法如下a、將帶有金屬樁頭的整體沉 管穿過軟土層壓至設計標高硬土層；b、取出金屬樁頭，從沉管口放入乳化 油或銨銻炸藥，每0.5n^用量為1-5公斤，引爆炸藥后封住沉管口，待炸藥 爆炸完成后，打開封住沉管口的物品；c、用空氣吸土設備將碎土取出；d、 從沉管口扔離散物，用擴底設備進行挖土擴底施工，當進行到中途時用空氣 吸土設備進行第二次取土后再繼續(xù)進行擴底挖土直至達到設計要求底座空 腔型為止；e、用空氣吸土設備進行第三次取土，直至將土取凈為止；f、用 具有光源的攝像機在底座空腔內(nèi)檢查其質(zhì)量是否達到設計要求，并成像記錄 存檔；g 、將呈放射狀的鋼筋放入底座空腔并釘入硬土內(nèi)，將在地面制作好 的稠水泥漿沿沉管口倒入底座空腔內(nèi)，再將石子倒入底座空腔內(nèi)制成無砂砼 底座，放入預應力預制空心樁身通過其底部的插筋與現(xiàn)澆砼底座對接錨固成 一體；h、拔出沉管成樁。本發(fā)明優(yōu)點和效果如下本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于利用了具有金屬樁頭的沉管、擴底設備、 空氣吸土設備干濕混合取土和預制樁身等一系列技術(shù)措施，并采用先進的生 產(chǎn)工藝，經(jīng)試驗證明有工藝方法簡單先進，擴底腔幾何形狀規(guī)則，取土干凈 無顆粒狀虛土，不必取樁身腔土，效率高，擴底端面直徑與樁身截面之比值 范圍大，有效提高單樁承載力，并達到設計要求，確保樁基工程質(zhì)量，降低 建筑成本，提高材料強度利用率，使樁在最經(jīng)濟狀態(tài)下工作；同時適用范圍 寬，依據(jù)建筑安全等級和不同的地質(zhì)情況采用與之相匹配的樁身和相應的擴 底方法、機械設備取代人工操作，不僅提高了工作效率、縮短了施工工期， 而且還明顯減少了挖土的土方量，提高了施工安全性，減少出現(xiàn)事故隱患。 并采用具有光源的攝像機在底座空腔內(nèi)檢査其施工質(zhì)量是否達到設計要求， 并成像記錄存檔，即發(fā)現(xiàn)問題時及時調(diào)整施工方法及所用材料采取補救措 施，使施工質(zhì)量得以保證，并能將地下施工情況讓地面工作人員及時掌握。 本發(fā)明易于實現(xiàn)。


圖1是空氣吸土設備的主視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本發(fā)明擴底設備的主視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖1的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、吸土頭；2、柔性管；3、盛土桶；4、盛土桶帽；5、電源線; 6、吸土通道；7、蓄電池；8、支撐架；9、負壓源，12、鐵腳；13、定位銷； 14、外套；15、卡槽；16、立柱；17、齒輪軸；18、齒輪；19、小齒輪； 111、金屬塞；112、齒輪；113、小齒輪；114、上軸套；115、彈簧；117、 動力桿；118、水平定位銷；119、上固定盤；121、下軸套；122、支撐 連桿；1Z3、中軸；U4、垂直切削刀；125、擴底切削刀；127、彈簧；129、 水平銷；130、彈簧；131、螺釘；132、限位銷；133、下固定盤；141、 l42、加強固定板；150、刀架橫桿；152、限位凸緣。
具體實施方式
本發(fā)明沉管擴底樁的擴底、成樁方法中所有的設備有吸土設備和擴底設 備，下面對設備的具體結(jié)構(gòu)詳細描述如下空氣吸土設備如圖l所示的本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖，盛土桶3是由鋼 板經(jīng)焊接加工成型，為使其在通常情況下能盛裝所有從底座吸收入的碎土， 將盛土桶3的桶體的容積作得足夠大，盛土桶3內(nèi)設有一個剛性管狀的吸土通道6，下端穿過盛土桶3的底與柔性管2的上端相連，柔性管2的下端與 吸土頭1相連，吸土通道6上端延伸到盛土桶3的上部，并用至少一個支撐 架8加以固定，為便于吸入的碎土順利落入盛土桶3內(nèi)，吸土通道6的上端 制成彎頭狀，盛土桶帽4扣裝于盛土桶3的上端并保持密閉，設于盛土桶帽 4內(nèi)的大功率的負壓源9具有與真空吸塵器相似的結(jié)構(gòu)，蓄電池7與負壓源 9連接，為負壓源9提供電能，蓄電池7也設置在盛土桶帽4內(nèi)。負壓源9 同時還可以通過纏繞在鐵鏈或鋼絲繩上的電源線5與電源相連。所述的吸土 頭l的吸入端是剛性圓形、直角彎頭、 一字形和扁形中的任意一種；柔性管 2是蛇皮管和波紋管中任意一種；負壓源9也可以與空氣壓縮機的進氣端相 連。本發(fā)明使用時，吊起取土設備放入沉管內(nèi)直到底部，給上電源負壓源9 開始工作吸土頭1接觸碎土時，強大的氣流迅速將附近的土體通過柔性管2、 吸土通道6被吸入盛土桶3內(nèi)，設備開始反復提升下降，伴隨著來回作360 度轉(zhuǎn)動，柔性管2頂?shù)降孛鏁r會彎曲伸進底座空腔內(nèi)，設備旋轉(zhuǎn)時吸土頭l 在底座空腔內(nèi)作圓周滾動，從所述兩種動作反復聯(lián)合使用后底座碎土就會被 吸干凈，對于底座直徑很大的底座，在吸掉大部分土體后，可以往沉管內(nèi)注 水，然后將泥漿吸掉。吸凈之后關(guān)閉電源將取土設備吊出，倒掉桶內(nèi)吸入物， 準備下一次作業(yè)。擴底設備如圖2和圖3所示的是本發(fā)明擴底設備結(jié)構(gòu)如下機架的上 固定盤119和下固定盤133，兩者之間通過沿周向均布的四根或兩根或八根 或更多根立柱16將其連成一體，上部、中部還設有至少兩塊加強固定板141、 l42，呈圓臺錐體狀的金屬塞111套裝于上軸套114的上端，并置于上固定 盤119的中心，下邊設有支撐彈簧115，上軸套114的上端與動力源相連的 動力桿117相連，上軸套114的下端置于加強固定板141的下層板上，其外 設有滾動軸承，齒輪112固裝于上軸套的下部中軸123的上端伸進上軸套114 中并且將上端兩邊的凸塊進入上軸套的相應滑道內(nèi)，中軸123的上半段為螺 桿，下半段截面為方形或缺邊圓形，下軸套121套裝在中軸123的下半部， 外套14套裝在下軸套121外邊，中軸123的下端順次穿過機架的下固定盤 33、刀架橫桿150與垂直切削刀124上端相連，下軸套121的下端穿過機架 的下固定盤133與刀架橫桿150固定連接，刀架橫桿150的兩端與擴底切削 刀125的一端鉸接，支撐連桿122的一端與擴底切削刀125的中部鉸接，另 一端與垂直切削刀124的上部兩邊鉸接；所述的固裝于上軸套114下部的齒 輪112與齒輪軸17上端的小齒輪19相嚙合，同軸下端的小齒輪113與中軸 123上的內(nèi)螺紋齒輪18相嚙合；所述的上固定盤119內(nèi)沿周向均布設有四個 水平定位銷118，外端露出周面尾端設有彈簧；所述的下固定盤133的兩邊 對稱設有能與沉管下部定位槽相匹配的定位銷13，其銷的內(nèi)端設有彈簧127， 上有限位銷132，外端設有上部帶斜面的鐵腳12，鐵腳12為等距離設置三 個是效果較好。并在與其呈垂直的中心部徑向設有能伸進下軸套121周壁上 寬的卡槽15中的水平銷129，尾部有彈簧130以螺釘131定位，水平銷129 上還設有使其拉出的手柄。所述的中軸123在刀架橫桿150下邊一定距離的 部位設有限位凸緣152。限位凸緣152為兩塊凸緣，固接在中軸123的兩側(cè)。 限位凸緣152也可以為延中軸123的外圓周設置的一圈凸緣。限位凸緣152 與刀架橫桿150之間的距離是根據(jù)工程需要設置的，限位凸緣152應保證擴 底切削刀125與中軸123的夾角小于145度。本發(fā)明設備的動力源是可反正 轉(zhuǎn)的電動機。本發(fā)明的設備使用時，將動力桿117提起，設備對準沉管口， 把鐵腳12對準沉管口上的標記，該標記是對準沉管底部的定位槽，之后將
設備放入沉管，此時彈簧127被壓縮，鐵腳12緊頂沉管內(nèi)壁向下滑行，直 接進入槽開口處，滑入槽內(nèi)，鐵腳12被定位固定。此時其全部重量將金屬 塞111壓下，四根水平定位銷118被向外推出，緊頂沉管內(nèi)壁，設備上端也 被牢固定位。此時開動機器動力桿117順時針旋轉(zhuǎn)時，齒輪18使中軸123 向下伸進，垂直切削刀124隨之順時針轉(zhuǎn)動垂直將底部硬土削掉，當達到標 深后自動停止，此時水平銷129已伸入下軸套121周壁上的卡槽15內(nèi)；動 力桿117作逆時針轉(zhuǎn)動，中軸123開始提升，支撐連桿122隨之外張將擴底 切削刀125支開時將硬土削掉，達到設計底座直徑，即動力桿117達到規(guī)定 轉(zhuǎn)速后，擴底挖土完成，此時中軸123下端的限位凸緣152與刀架橫桿150 接觸停止張開，動力桿117繼續(xù)轉(zhuǎn)動數(shù)圈，由于下軸套121上的卡槽15有 相當寬度，整個刀架垂直提升一小段距離后，即到達規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)后停止，接著 動力桿117反轉(zhuǎn)，刀架旋轉(zhuǎn)收攏，其收攏過程把土體粉碎，當然可以反復這 樣做，直至土體被足夠粉碎，動作完成后，動力桿117提升，水平定位銷118 向中心移動，上端解除束，鐵腳12從槽內(nèi)滑出，設備被吊出地面，用手柄 將水平銷129拉出卡槽15，刀架恢復原來收攏狀，準備下一次挖土。實施例一a、將帶有金屬樁頭的整體沉管穿過軟土層沉至設計標高硬 土層；b、取出金屬樁頭，從沉管口放入乳化油或銨銻炸藥，每0.51113用量為 l一5公斤，引爆炸藥后封住沉管口，待炸藥爆炸完成后，打開封住沉管口的 物品；c、用空氣吸土設備將碎土取出；d、將上端擴底設備通過機架與沉管 定位，下端定位鐵腳對準沉管口上的標記下入沉管，定位鐵腳順利進入沉管 下部的定位槽內(nèi)，設備上端也被牢固定位后開動機器動力桿，設備進行擴底， 擴底是先垂直擴底再水平擴底，即順時針旋轉(zhuǎn)時，向下進，垂直切削刀工作， 當達到設計標深后自動停止，此時水平銷已深入下軸套周臂上的卡槽內(nèi)，動 力桿做逆時針轉(zhuǎn)動，中軸開始提升，設備上端也被牢固定位后開動設備進行 擴底，擴底是先垂直擴底再水平擴底，支撐連桿隨之外張帶動擴底切削刀， 逐漸擴張將硬土削掉達到設計底座直徑時，即動力桿達到規(guī)定轉(zhuǎn)速時擴底挖 土完成，此時中軸下端限位凸緣正好與刀架橫桿接觸，使擴底刀停止外張， 接著動力桿反轉(zhuǎn)，刀架收攏同時也把土體粉碎，完成擴底挖土，擴底設備被 吊出地面；e、在用空氣吸土設備取土，當?shù)鬃鶅?nèi)只剩少量散土時，為防止 有殘留顆粒狀散土，堆積形成死角，此時從沉管口倒水，邊倒水邊吸土，直 至吸干凈為止；f、將放射狀的鋼筋放入擴底空腔內(nèi)并釘入硬土，現(xiàn)澆注砼 形成底座，放入預制鋼砼樁身并通過其底部插筋與現(xiàn)澆砼底座對接錨固成一 體；g、拔出沉管成樁。實施例二 a、將帶有金屬樁頭的整體沉管穿過軟土層壓至設計標高硬 土層；b、取出金屬樁頭，從沉管口放入乳化油或銨銻炸藥，每0.5mS用量為 l一5公斤，引爆炸藥后封住沉管口，待炸藥爆炸完成后，打開封住沉管口的 物品；c、用空氣吸土設備將碎土取出；d、從沉管口向下扔離散物，離散物 為生石灰或滑石粉以利于吸土，用擴底設備擴底挖土，當?shù)鬃睆捷^大時， 為防止碎土堆積增加切削刀阻力，中途用空氣吸土設備進行二次吸土后再繼 續(xù)進行擴底挖土直至達到設計要求底座腔型為止；e、再用空氣吸土設備進 行第三次取土，直至將土取凈為止；f、用具有光源的攝像機在底座空腔內(nèi) 檢查其質(zhì)量是否達到設計要求，并成像記錄存檔；g、將呈放射狀的鋼筋放 入底座空腔并釘入硬土內(nèi)，從沉管口倒入定量現(xiàn)澆砼形成現(xiàn)澆砼底座，放入 預應力預制空心樁身通過其底部的插筋與現(xiàn)澆砼底座對接錨固成一體；h、 拔出沉管成樁。實施例三沉管擴底樁的擴底、成樁方法如下a、將帶有金屬樁頭的 第一節(jié)沉管壓入土體內(nèi)，將第二節(jié)沉管與第一節(jié)沉管的上端螺紋連接上，再 將沉管壓至設計標高硬土層上；b、取出金屬樁頭，從沉管口放入乳化油或 銨銻炸藥，每0.51113用量為1-5公斤，引爆炸藥后封住沉管口，待炸藥爆炸 完成后，打開封住沉管口的物品；c、用空氣吸土設備將碎土取出；d、將擴 底設備的定位鐵腳對準沉管口上的標記下入沉管，設備上端也被牢固定位后 開動設備進行擴底，擴底是先垂直擴底再水平擴底，當施工達到設計標深后 自動停止，底部形成底座空腔，此時擴底切削刀工作達到設計底座直徑時， 即動力桿達到預定轉(zhuǎn)數(shù)，擴底挖土完成，擴底設備被吊出地面；e、用空氣
吸土設備取土，直到取土干凈；f、將呈放射狀的鋼筋放入底座空腔并釘入 硬土，將在地面制作好的砼由沉管口現(xiàn)澆注到底座空腔內(nèi)制成砼底座，下入 預制鋼砼樁身并通過其底都插筋與現(xiàn)澆砼底座對接錨固成一體；g、沿沉管 口內(nèi)側(cè)灌注水泥漿，邊灌注邊將第一節(jié)和第二節(jié)沉管拔出成樁。實施例四a、將帶有金屬樁頭的第一節(jié)沉管壓入土體內(nèi)，將第二節(jié)沉 管與第一節(jié)沉管的上端螺紋連接上，再將沉管壓至設計標高硬土層上；b、 取出金屬樁頭，從沉管口放入乳化油或銨銻炸藥，每0.51113用量為l-5公斤， 引爆炸藥后封住沉管口，待炸藥爆炸完成后，打開封住沉管口的物品；c、 用空氣吸土設備將碎土取出；d、從沉管口扔離散物，用擴底設備進行挖土 擴底施工，先垂直擴底再水平擴底，擴底挖土直至達到設計要求底座空腔型 為止；e、用空氣吸土設備進行取土，直至取土凈為止；f、用具有光源的攝 像機在底座空腔內(nèi)檢查其質(zhì)量是否達到設計要求，并成像記錄存檔；g、將 呈放射狀的鋼筋放入底座空腔并釘入硬土，從沉管口倒入定量現(xiàn)澆砼形成現(xiàn) 澆砼底座，放入預應力預制空心樁身通過其底部的插筋與現(xiàn)澆砼底座對接錨 固成一體；h、沿沉管口內(nèi)側(cè)灌注水泥漿，邊灌注邊將沉管拔出成樁。實施例五沉管擴底樁的擴底、成樁方法，a、將帶有金屬樁頭的整體 沉管穿過軟土層壓至設計標高硬土層；b、取出金屬樁頭，從沉管口放入乳 化油或銨銻炸藥，每0.5n^用量為1-5公斤，引爆炸藥后封住沉管口，待炸 藥爆炸完成后，打開封住沉管口的物品；c、用空氣吸土設備將碎土取出；d、 將擴底設備的定位鐵腳對準沉管口上的標記下入沉管，設備上端也被牢固定 位后開動設備進行擴底，擴底是先垂直擴底再水平擴底，當施工達到設計標 深后自動停止，底部形成底座空腔，此時擴底切削刀工作達到設計底座直徑 時，即動力桿達到預定轉(zhuǎn)數(shù)，擴底挖土完成，擴底設備被吊出地面；e、用 空氣吸土設備取土，當?shù)鬃鶅?nèi)只剩少量散土時，從沉管口倒水，邊倒水邊吸 掉，直到取土干凈；f、將呈放射狀的鋼筋放入底座空腔并釘入硬土內(nèi)，將 在地面制作好的定量砼裝入長桶中，從沉管口放到沉管底部，當設于桶底部 的鐵棒接觸硬土時將桶底門頂開，其內(nèi)的砼落入底座空腔形成現(xiàn)澆底座，下
入預制鋼砼樁身并通過其底部插筋與現(xiàn)澆砼底座對接錨固成一體；g、拔出 沉管成樁。實施例六 一種沉管擴底樁的擴底、成樁方法a、將帶有金屬樁頭的 第一節(jié)沉管壓入土體內(nèi)，將第二節(jié)沉管與第一節(jié)沉管的上端螺紋連接上，再 將沉管壓至設計標高硬土層上；b、取出金屬樁頭，從沉管口放入乳化油或 銨銻炸藥，每0.5l^用量為1-5公斤，引爆炸藥后封住沉管口，待炸藥爆炸 完成后，打開封住沉管口的物品；C、用空氣吸土設備將碎土取出；d、從沉 管口扔離散物，用擴底設備進行挖土擴底施工，當進行到中途時用空氣吸土 設備進行第二次取土后再繼續(xù)進行擴底挖土直至達到設計要求底座空腔型 為止；e、用空氣吸土設備進行三次取土，直至將土取凈為止；f、用具有光 源的攝像機在底座空腔內(nèi)檢查其質(zhì)量是否達到設計要求，并成像記錄存檔； g 、將呈放射狀的鋼筋放入底座空腔并釘入硬土內(nèi)，將在地面制作好的定量 砼裝入長桶中，從沉管口放到沉管底部，當設于桶底部的鐵棒接觸硬土時將 桶底門頂開，其內(nèi)的砼落入底座空腔形成現(xiàn)澆底座，放入預應力預制空心樁 身通過其底部的插筋與現(xiàn)澆砼底座對接錨固成一體；h、拔出第一節(jié)和第二 節(jié)沉管，然后在縫隙內(nèi)灌注水泥漿成樁。實施例七沉管擴底樁的擴底、成樁方法，a、將帶有金屬樁頭的整體 沉管穿過軟土層壓至設計標高硬土層；b、取出金屬樁頭，從沉管口放入乳 化油或銨銻炸藥，每0.51113用量為1-5公斤，引爆炸藥后封住沉管口，待炸 藥爆炸完成后，打開封住沉管口的物品；c、用空氣吸土設備將碎土取出；d、 將擴底設備的定位鐵腳對準沉管口上的標記下入沉管，設備上端也被牢固定 位后開動設備進行擴底，擴底是先垂直擴底再水平擴底，當施工達到設計標 深后自動停止，底部形成底座空腔，此時擴底切削刀工作達到設計底座直徑 時，即動力桿達到預定轉(zhuǎn)數(shù)，擴底挖土完成，擴底設備被吊出地面；e、用 空氣吸土設備取土，當?shù)鬃鶅?nèi)只剩少量散土時，從沉管口倒水，邊倒水邊吸 掉，直到取土干凈；f、將呈放射狀的鋼筋放入底座空腔并釘入硬土內(nèi)，將 在地面制作好的定量砼裝入長桶中，從沉管口放到沉管底部，當設于桶底部
的鐵棒接觸硬土時將桶底門頂開，其內(nèi)的砼落入底座空腔形成現(xiàn)澆底座，下 入預制鋼砼樁身并通過其底部插筋與現(xiàn)澆砼底座對接錨固成一體；g、沿沉 管口內(nèi)側(cè)灌注水泥漿后拔出沉管成樁。實施例八 一種沉管擴底樁的擴底、成樁方法，a、將帶有金屬樁頭的 整體沉管穿過軟土層壓至設計標高硬土層；b、取出金屬樁頭，從沉管口放入乳化油或銨銻炸藥，每0.51113用量為1-5公斤，引爆炸藥后封住沉管口，待炸藥爆炸完成后，打開封住沉管口的物品；C、用空氣吸土設備將碎土取出；d、從沉管口扔離散物，用擴底設備進行挖土擴底施工，當進行到中途 時用空氣吸土設備進行第二次取土后再繼續(xù)進行擴底挖土直至達到設計要求底座空腔型為止；e、用空氣吸土設備進行第三次取土，直至取土凈為止； f、用具有光源的攝像機在底座空腔內(nèi)檢査其質(zhì)量是否達到設計要求，并成 像記錄存檔；g 、將呈放射狀的鋼筋放入底座空腔并釘入硬土內(nèi)，將在地面 制作好的砼裝入長桶中，從沉管口放到沉管底部，當設于桶底部的鐵棒接觸 硬土時將桶底門頂開，其內(nèi)的砼落入底座空腔形成現(xiàn)澆底座，放入預應力預 制空心樁身通過其底部的插筋與現(xiàn)澆砼底座對接錨固成一體；h、沿沉管口 內(nèi)側(cè)灌注水泥漿后拔出沉管成樁。實施例九沉管擴底樁的擴底、成樁方法a、將帶有金屬樁頭的第一 節(jié)沉管壓入土體內(nèi)，將第二節(jié)沉管與第一節(jié)沉管的上端螺紋連接上，再將沉 管壓至設計標高硬土層上；b、取出金屬樁頭，從沉管口放入乳化油或銨銻 炸藥，每0.5n^用量為1-5公斤，引爆炸藥后封住沉管口，待炸藥爆炸完成 后，打開封住沉管口的物品；c、用空氣吸土設備將碎土取出；d、將擴底設 備的定位鐵腳對準沉管口上的標記下入沉管，設備上端也被牢固定位后開動 設備進行擴底，擴底是先垂直擴底再水平擴底，當施工達到設計標深后自動 停止，底部形成底座空腔，此時擴底切削刀工作達到設計底座直徑時，即動 力桿達到預定轉(zhuǎn)數(shù)，擴底挖土完成，擴底設備被吊出地面；e、用空氣吸土 設備取土，當?shù)鬃鶅?nèi)只剩少量散土時，從沉管口倒水，邊倒水邊吸掉，直到 將土取干凈為止；f、將呈放射狀的鋼筋放入底座空腔并釘入硬土內(nèi)，將在
地面制作好的稠水泥漿沿沉管口倒入底座空腔內(nèi)，再將石子倒入底座空腔內(nèi) 制成無砂砼底座，下入預制鋼砼樁身并通過其底部插筋與現(xiàn)澆砼底座對接錨 固成一體；g、沿沉管口內(nèi)側(cè)灌注水泥漿后拔出第一節(jié)和第二節(jié)沉管成樁。實施例十 一種沉管擴底樁的擴底、成樁方法，a、將帶有金屬樁頭的 整體沉管穿過軟土層壓至設計標高硬土層；b、取出金屬樁頭，從沉管口放 入乳化油或銨銻炸藥，每0.5n^用量為1-5公斤，引爆炸藥后封住沉管口， 待炸藥爆炸完成后，打開封住沉管口的物品；c、用空氣吸土設備將碎土取 出；d、從沉管口扔離散物，用擴底設備進行挖土擴底施工，當進行到中途 時用空氣吸土設備進行第二次取土后再繼續(xù)進行擴底挖土直至達到設計要 求底座空腔型為止；e、用空氣吸土設備進行第三次取土，直至將土取凈為 止；f、用具有光源的攝像機在底座空腔內(nèi)檢查其質(zhì)量是否達到設計要求， 并成像記錄存檔；g 、將呈放射狀的鋼筋放入底座空腔并釘入硬土內(nèi)，將在 地面制作好的稠水泥漿沿沉管口倒入底座空腔內(nèi)，再將石子倒入底座空腔內(nèi) 制成無砂砼底座，放入預應力預制空心樁身通過其底部的插筋與現(xiàn)澆砼底座 對接錨固成一體；h、拔出沉管成樁。實施例中所述的離散物是生石灰或滑石粉中的一種或以任意比的混合物。實施例 一 至十中所述的封住沉管口的物品為鐵板等物品。 本發(fā)明的方法可以根據(jù)不同安全等級建筑，地質(zhì)情況而采用與之相匹配 的樁身和擴底方法，適用范圍寬，加之通過攝像機成像檢査記錄，使看不見 摸不著的施工質(zhì)量可直觀看到，并且使存在的質(zhì)量問題能及時糾正，進而確 保工程質(zhì)量達到設計要求，為確保質(zhì)量的前提下，降低安全系數(shù)，提高材料 強度利用率提供了依據(jù)。實施例三、四、六、九中所述的沉管也可以分為3-5節(jié)，施工方法即重 復a步驟即可實現(xiàn)。
權(quán)利要求
1、沉管擴底樁的擴底、成樁方法，a、將帶有金屬樁頭的整體沉管穿過軟土層壓至設計標高硬土層；b、取出金屬樁頭，從沉管口放入乳化油或銨銻炸藥，每0.5m3用量為1-5公斤，引爆炸藥后封住沉管口，待炸藥爆炸完成后，打開封住沉管口的物品；c、用空氣吸土設備將碎土取出；d、將擴底設備的定位鐵腳對準沉管口上的標記下入沉管，設備上端也被牢固定位后開動設備進行擴底，擴底是先垂直擴底再水平擴底，當施工達到設計標深后自動停止，底部形成底座空腔，此時擴底切削刀工作達到設計底座直徑時，即動力桿達到預定轉(zhuǎn)數(shù)，擴底挖土完成，擴底設備被吊出地面；e、再用空氣吸土設備取土，當?shù)鬃鶅?nèi)只剩少量散土時，從沉管口倒水，邊倒水邊吸掉，直到取土干凈；f、將呈放射狀的鋼筋放入底座空腔并釘入硬土內(nèi)，將在地面制作好的砼由沉管口現(xiàn)澆注到底座空腔內(nèi)制成砼底座，下入預制鋼砼樁身并通過其底部插筋與現(xiàn)澆砼底座對接錨固成一體；e、拔出沉管成樁。
2、 一種沉管擴底樁的擴底、成樁方法，a、將帶有金屬樁頭的整體沉管 穿過軟土層壓至設計標高硬土層；b、取出金屬樁頭，從沉管口放入乳化油 或銨銻炸藥，每0.51113用量為1-5公斤，引爆炸藥后封住沉管口，待炸藥爆 炸完成后，打開封住沉管口的物品；c、用空氣吸土設備將碎土取出；d、從 沉管口扔離散物，用擴底設備進行挖土擴底施工，當進行到中途時用空氣吸 土設備進行第二次取土后再繼續(xù)進行擴底挖土直至達到設計要求底座空腔 型為止；e、再用空氣吸土設備進行第三次取土，直至將土取凈為止；f、用具有光源的攝像機在底座空腔內(nèi)檢查其質(zhì)量是否達到設計要求，并成像記錄 存檔；g、將呈放射狀的鋼筋放入底座空腔并釘入硬土內(nèi)，從沉管口倒入定 量現(xiàn)澆砼形成現(xiàn)澆砼底座，放入預應力預制空心樁身通過其底部的插筋與現(xiàn) 澆砼底座對接錨固成一體；h、拔出沉管成樁。
3、 沉管擴底樁的擴底、成樁方法，a、將帶有金屬樁頭的第一節(jié)沉管壓 入土體內(nèi)，將第二節(jié)沉管與第一節(jié)沉管的上端螺紋連接上，再將沉管壓至設 計標高硬土層上；b、取出金屬樁頭，從沉管口放入乳化油或銨銻炸藥，每0.5m3用量為1-5公斤，引爆炸藥后封住沉管口，待炸藥爆炸完成后，打開 封住沉管口的物品；C、用空氣吸土設備將碎土取出；d、將擴底設備的定位 鐵腳對準沉管口上的標記下入沉管，設備上端也被牢固定位后開動設備進行 擴底，擴底是先垂直擴底再水平擴底，當施工達到設計標深后自動停止，底 部形成底座空腔，此時擴底切削刀工作達到設計底座直徑時，即動力桿達到 預定轉(zhuǎn)數(shù)，擴底挖土完成，擴底設備被吊出地面；e、用空氣吸土設備進行 二次取土，直到取土干凈；f、將呈放射狀的鋼筋放入底座空腔并釘入硬土， 將在地面制作好的砼由沉管口現(xiàn)澆注到底座空腔內(nèi)制成砼底座，下入預制鋼 砼樁身并通過其底部插筋與現(xiàn)澆論底座對接錨固成一體；f、沿沉管口內(nèi)側(cè) 灌注水泥漿，邊灌注邊將第一節(jié)和第二節(jié)沉管拔出成樁。
4、 一種沉管擴底樁的擴底、成樁方法，a、將帶有金屬樁頭的第一節(jié)沉 管壓入土體內(nèi)，將第二節(jié)沉管與第一節(jié)沉管的上端螺紋連接上，再將沉管壓 至設計標高硬土層上；b、取出金屬樁頭，從沉管口放入乳化油或銨銻炸藥， 每0.5n^用量為1-5公斤，引爆炸藥后封住沉管口，待炸藥爆炸完成后，打 開封住沉管口的物品；c、用空氣吸土設備將碎土取出；d、從沉管口扔離散 物，用擴底設備進行挖土擴底施工，先垂直擴底再水平擴底，擴底挖土直至 達到設計要求底座空腔型為止；e、用空氣吸土設備進行取土，直至取土凈 為止；f、用具有光源的攝像機在底座空腔內(nèi)檢查其質(zhì)量是否達到設計要求， 并成像記錄存檔；g、將呈放射狀的鋼筋放入底座空腔并釘入硬土，從沉管 口倒入定量現(xiàn)澆砼形成形成現(xiàn)澆砼底座，放入預應力預制空心樁身通過其底 部的插筋與現(xiàn)澆砼底座對接錨固成一體；h、沿沉管口內(nèi)側(cè)灌注水泥漿，邊 灌注邊將沉管拔出成樁。
5、 沉管擴底樁的擴底、成樁方法，a、將帶有金屬樁頭的整體沉管穿過 軟土層壓至設計標高硬土層；b、取出金屬樁頭，從沉管口放入乳化油或銨 銻炸藥，每0.51113用量為1-5公斤，引爆炸藥后封住沉管口，待炸藥爆炸完 成后，打開封住沉管口的物品；C、用空氣吸土設備將碎土取出；d、將擴底 設備的定位鐵腳對準沉管口上的標記下入沉管，設備上端也被牢固定位后開 動設備進行擴底，擴底是先垂直擴底再水平擴底，當施工達到設計標深后自 動停止，底部形成底座空腔，此時擴底切削刀工作達到設計底座直徑時，即動力桿達到預定轉(zhuǎn)數(shù)，擴底挖土完成，擴底設備被吊出地面；e、用空氣吸土設備取土，當?shù)鬃鶅?nèi)只剩少量散土時，從沉管口倒水，邊倒水邊吸掉，直到取土干凈；f、將呈放射狀的鋼筋放入底座空腔并釘入硬土內(nèi)，將在地面 制作好的定量砼裝入長桶中，從沉管口放到沉管底部，當設于桶底部的鐵棒 接觸硬土時將桶底門頂開，其內(nèi)的砼落入底座空腔形成現(xiàn)澆底座，下入預制 鋼砼樁身并通過其底部插筋與現(xiàn)澆砼底座對接錨固成一體；f、拔出沉管成樁。
6、 一種沉管擴底樁的擴底、成樁方法，將帶有金屬樁頭的第一節(jié)沉管 壓入土體內(nèi)，將第二節(jié)沉管與第一節(jié)沉管的上端螺紋連接上，再將沉管壓至 設計標高硬土層上；b、取出金屬樁頭，從沉管口放入乳化油或銨銻炸藥， 每0.51113用量為1-5公斤，引爆炸藥后封住沉管口，待炸藥爆炸完成后，打 開封住沉管口的物品；c、用空氣吸土設備將碎土取出；d、從沉管口扔離散 物，用擴底設備進行挖土擴底施工，當進行到中途時用空氣吸土設備進行第 二次取土后再繼續(xù)進行擴底挖土直至達到設計要求底座空腔型為止；e、用 空氣吸土設備進行三次取土，直至將土取凈為止；f、用具有光源的攝像機 在底座空腔內(nèi)檢查其質(zhì)量是否達到設計要求，并成像記錄存檔；g 、將呈放 射狀的鋼筋放入底座空腔并釘入硬土內(nèi)，將在地面制作好的定量砼裝入長桶 中，從沉管口放到沉管底部，當設于桶底部的鐵棒接觸硬土時將桶底門頂開， 其內(nèi)的砼落入底座空腔形成現(xiàn)澆底座，放入預應力預制空心樁身通過其底部 的插筋與現(xiàn)澆砼底座對接錨固成一體；h、拔出第一節(jié)和第二節(jié)沉管，然后 在縫隙內(nèi)灌注水泥漿成樁。
7、 沉管擴底樁的擴底、成樁方法，a、將帶有金屬樁頭的整體沉管穿過 軟土層壓至設計標高硬土層；b、取出金屬樁頭，從沉管口放入乳化油或銨 銻炸藥，每0.51113用量為1-5公斤，引爆炸藥后封住沉管口，待炸藥爆炸完 成后，打開封住沉管口的物品；C、用空氣吸土設備將碎土取出；d、將擴底 設備的定位鐵腳對準沉管口上的標記下入沉管，設備上端也被牢固定位后開 動設備進行擴底，擴底是先垂直擴底再水平擴底，當施工達到設計標深后自 動停止，底部形成底座空腔，此時擴底切削刀工作達到設計底座直徑時，即 動力桿達到預定轉(zhuǎn)數(shù)，擴底挖土完成，擴底設備被吊出地面；e、用空氣吸 土設備取土，當?shù)鬃鶅?nèi)只剩少量散土時，從沉管口倒水，邊倒水邊吸掉，直 到取土干凈；f、將呈放射狀的鋼筋放入底座空腔并釘入硬土內(nèi)，將在地面 制作好的定量砼裝入長桶中，從沉管口放到沉管底部，當設于桶底部的鐵棒 接觸硬土時將桶底門頂開，其內(nèi)的砼落入底座空腔形成現(xiàn)澆底座，下入預制 鋼砼樁身并通過其底部插筋與現(xiàn)澆砼底座對接錨固成一體；g、沿沉管口內(nèi) 側(cè)灌注水泥漿后拔出沉管成樁。
8、 一種沉管擴底樁的擴底、成樁方法，a、將帶有金屬樁頭的整體沉管 穿過軟土層壓至設計標高硬土層；b、取出金屬樁頭，從沉管口放入乳化油 或銨銻炸藥，每0.51113用量為1-5公斤，引爆炸藥后封住沉管口，待炸藥爆 炸完成后，打開封住沉管口的物品；c、用空氣吸土設備將碎土取出；d、從 沉管口扔離散物，用擴底設備進行挖土擴底施工，當進行到中途時用空氣吸 土設備進行第二次取土后再繼續(xù)進行擴底挖土直至達到設計要求底座空腔 型為止；e、用空氣吸土設備進行第三次取土，直至取土凈為止；f、用具有 光源的攝像機在底座空腔內(nèi)檢查其質(zhì)量是否達到設計要求，并成像記錄存 檔；g 、將呈放射狀的鋼筋放入底座空腔并釘入硬土內(nèi)，將在地面制作好的 砼裝入長桶中，從沉管口放到沉管底部，當設于桶底部的鐵棒接觸硬土時將 桶底門頂開，其內(nèi)的砼落入底座空腔形成現(xiàn)澆底座，放入預應力預制空心樁 身通過其底部的插筋與現(xiàn)澆砼底座對接錨固成一體；h、沿沉管口內(nèi)側(cè)灌注 水泥漿后拔出沉管成樁。
9、 沉管擴底樁的擴底、成樁方法，a、將帶有金屬樁頭的第一節(jié)沉管壓 入土體內(nèi)，將第二節(jié)沉管與第一節(jié)沉管的上端螺紋連接上，再將沉管壓至設 計標高硬土層上；b、取出金屬樁頭，從沉管口放入乳化油或銨銻炸藥，每 0.5m3用量為1-5公斤，引爆炸藥后封住沉管口，待炸藥爆炸完成后，打開 封住沉管口的物品；C、用空氣吸土設備將碎土取出；d、將擴底設備的定位 鐵腳對準沉管口上的標記下入沉管，設備上端也被牢固定位后開動設備進行 擴底，擴底是先垂直擴底再水平擴底，當施工達到設計標深后自動停止，底 部形成底座空腔，此時擴底切削刀工作達到設計底座直徑時，即動力桿達到 預定轉(zhuǎn)數(shù)，擴底挖土完成，擴底設備被吊出地面；f、用空氣吸土設備取土， 當?shù)鬃鶅?nèi)只剩少量散土時，從沉管口倒水，邊倒水邊吸掉，直到將土取干凈 為止；f、將呈放射狀的鋼筋放入底座空腔并釘入硬土內(nèi)，將在地面制作好 的稠水泥漿沿沉管口倒入底座空腔內(nèi)，再將石子倒入底座空腔內(nèi)制成無砂砼 底座，下入預制鋼砼樁身并通過其底部插筋與現(xiàn)澆砼底座對接錨固成一體； g、沿沉管口內(nèi)側(cè)灌注水泥漿后拔出第一節(jié)和第二節(jié)沉管成樁。
10、 一種沉管擴底樁的擴底、成樁方法，a、將帶有金屬樁頭的整體沉 管穿過軟土層壓至設計標高硬土層；b、取出金屬樁頭，從沉管口扔離散物， 用擴底設備進行挖土擴底施工，當進行到中途時用空氣吸土設備進行第一次 取土后再繼續(xù)進行擴底挖土直至達到設計要求底座空腔型為止；c、用空氣 進行二次取土，直至取土凈為止；d、用具有光源的攝像機在底座空腔內(nèi)檢 查其質(zhì)量是否達到設計要求，并成像記錄存檔；e 、將呈放射狀的鋼筋放入 底座空腔并釘入硬土，將在地面制作好的稠水泥漿沿沉管口倒入底座空腔 內(nèi)，再將石子倒入倒入底座空腔內(nèi)制成無砂砼底座，放入預應力預制空心樁 身通過其底部的插筋與現(xiàn)澆砼底座對接錨固成一體；e、拔出沉管成樁。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種建筑樁基工程與施工方法，特別是沉管擴底樁的擴底、成樁方法。它包括將帶有金屬樁頭的沉管壓至設計標高硬土層；取出金屬樁頭，用炸藥炸開土體后進行吸土；用擴底設備進行擴底，底部形成底座空腔后再用空氣吸土設備取土；將呈放射狀的鋼筋放入底座空腔并釘入硬土，將在地面制作好的砼澆注到底座空腔內(nèi)制成砼底座；下入預制鋼砼樁身并通過其底部插筋與現(xiàn)澆砼底座對接錨固成一體；拔出沉管成樁。本發(fā)明采用上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有工藝方法簡單先進，擴底腔幾何形狀規(guī)則，取土干凈無顆粒狀虛土，效率高，有效提高單樁承載力，并達設計要求，確保樁基工程質(zhì)量，降低建筑成本，提高材料強度利用率，使樁在最經(jīng)濟狀態(tài)下工作，提高施工安全性。
文檔編號E02D5/50GK101153488SQ20061004789
公開日2008年4月2日 申請日期2006年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月26日
發(fā)明者王國奮 申請人:王國奮