專利名稱：土建工程擴石樁體的制作方法及所采用的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬土建工程樁施工領(lǐng)域，特別涉及一種土建工程擴石樁體即多部位擴展結(jié)石體螺旋預(yù)制型芯孔狀管樁復(fù)合體的制作方法及所采用的裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有土建工程中，加筋水泥土樁及擴體只能作為復(fù)合地基使用或作支護錨體；其強度低，不穩(wěn)定，不能獨立作為構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)使用。預(yù)制螺旋管樁旋入地下只有高強度樁體配有鋼翼樁尖，才能經(jīng)受強的動力扭力。上述施工方法材料浪費大、成本高。在樁入土后，注入漿液只能形成等徑的結(jié)石樁體，這種施工方法承載力的增幅不明顯，不能充分發(fā)揮地盡其利，物盡其用的效果。人工挖孔或機械成孔灌注流態(tài)混凝土造價高，現(xiàn)場施工環(huán)境不整潔。目前所采用的預(yù)制螺旋管樁，在制作時，由于在其內(nèi)兩層形成水泥漿層及砂層，不利于結(jié)構(gòu)強度，而且在離心時會有好的水泥漿液流掉。在使用時密實的土層樁體不會進入理想的深度。有時現(xiàn)場樁露出地面較高，難于機械作業(yè)，采用破壞法施工在一定程度上也影響了樁頭的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種應(yīng)用廣泛，施工方便，安全可靠，造價低，工期短，無污染，無噪音，能適應(yīng)多樣土質(zhì)并滿足設(shè)計要求的土建工程擴石樁體的制作方法及所采用的裝置。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案可依如下方式實現(xiàn)一種土建工程擴石樁體的制作方法，可按如下步驟依次進行(A)制作內(nèi)部配有型芯孔的預(yù)制螺旋混凝土管樁；(B)將帶有鉆尖具的型芯扳具套于步驟(A)所述混凝土管樁型芯孔內(nèi)；(C)將樁帽分別與型芯扳具及管樁上端配接；(D)起吊就位，動力頭帶動樁帽及型芯扳具，鉆尖具破土；(E)鉆尖具擴旋土，同時，擴石樁體制作完畢。
本發(fā)明所述型芯孔的預(yù)制螺旋混凝土管樁的端頭為型芯孔狀。
作為一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述內(nèi)部配有型芯孔的預(yù)制螺旋混凝土管樁采用如下方法制作(a)預(yù)制螺旋混凝土管樁；(b)將上部配有縱向滑槽的螺旋絲杠置入步驟(a)所述管樁內(nèi)并與螺旋攪拌具卡接；所述螺旋攪拌具上設(shè)有與滑槽相匹配的凸起；(c)將配有內(nèi)螺紋的型芯狀擠密部件與螺旋絲杠的端部配接；(d)向螺旋攪拌具處注噴料，旋轉(zhuǎn)螺旋絲杠，帶動螺旋攪拌具進行攪拌，型芯狀擠密部件沿管樁與螺旋攪拌具同步縱向移動。
本發(fā)明所述鉆尖具擴旋土工序采用旋鉆、展鉆翼片及同步進行的方式。
本發(fā)明所述展鉆翼片步驟采用提升鉆尖具鉆尖的方式實現(xiàn)。
上述土建工程擴石樁體制作方法所采用的裝置，它包括內(nèi)部配有型芯孔的預(yù)制螺旋混凝土管樁、型芯扳具(內(nèi)有注漿管，底部有噴口)、與所述型芯扳具及管樁上端配接的樁帽、鉆尖具；所述型芯扳具與鉆尖具相配接；所述型芯扳具置于預(yù)制螺旋混凝土管樁的型芯孔內(nèi)。
本發(fā)明所述鉆尖具包括鷹式鉆翼片、鉆尖、轉(zhuǎn)軸；所述鷹式鉆翼片經(jīng)轉(zhuǎn)軸與鉆尖的端部配接。
本發(fā)明應(yīng)用廣泛，施工方便，安全可靠，造價低，工期短，無污染，無噪音，能適應(yīng)多樣土質(zhì)并滿足設(shè)計要求。當(dāng)樁入土需要擴大部位時，展開鉆翼片，同時(或摻纖維)，使結(jié)石體擴大袱裹管樁制成擴石樁體。該樁體既是工程樁又是復(fù)合地基，將其合理布置排成樁墻合一體系，可作地下工程公路鐵道口地下通道，起到擋土支護、防滲、承重的作用。與板梁柱梯連成一剛體，板梁起水平支撐作用，進行逆作法施工。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步描述。
圖1為本發(fā)明樁體端面圖；圖2為本發(fā)明所采用裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明預(yù)制螺旋混凝土管樁結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明圖3中A-A向剖視圖；圖5為本發(fā)明圖3中B-B向剖視圖；圖6為本發(fā)明圖3中C-C向剖視圖。
具體實施例方式
如圖1～6所示，土建工程擴石樁體的制作方法，可按如下步驟依次進行(A)制作內(nèi)部配有型芯孔的預(yù)制螺旋混凝土管樁；型芯孔的形狀可為多角形或除圓形外的其它多種異型孔。
(B)將帶有鉆尖具的型芯扳具套于步驟(A)所述混凝土管樁型芯孔內(nèi)；由于型芯扳具與芯孔存在著匹配關(guān)系，從而保證了型芯扳具與管樁的同步轉(zhuǎn)動。
(C)將樁帽分別與型芯扳具及管樁上端配接；樁帽與動力頭配接。
(D)起吊就位，動力頭帶動樁帽及型芯扳具，鉆尖具破土；(E)鉆尖具擴旋土，同時，擴石樁體制作完畢。在操作時，可通過置入扳具內(nèi)的注漿管3通過噴口向下注漿。
本發(fā)明所述型芯孔的預(yù)制螺旋混凝土管樁的端頭為芯孔狀。在具體制作時，可在預(yù)制全螺旋混凝土管樁的端頭配置具有芯孔的配件，從而實現(xiàn)起到卡接型芯扳具的作用。
本發(fā)明所述內(nèi)部配有型芯孔的預(yù)制螺旋混凝土管樁也可采用如下方法制作(a)預(yù)制螺旋混凝土管樁1；(b)將配有縱向滑槽7的螺旋絲杠2置入步驟(a)所述管樁1內(nèi)并與螺旋攪拌具5卡接；所述螺旋攪拌具5上設(shè)有與滑槽7相匹配的凸起8；通過滑槽7與凸起8的配合，螺旋攪拌具5實現(xiàn)了通過螺旋絲杠2沿管樁1的滑動。
(c)將配有內(nèi)螺紋的型芯狀擠密部件6與螺旋絲杠2的端部配接；由于型芯狀擠密部件6配有內(nèi)螺紋，隨著螺旋絲杠2的旋轉(zhuǎn)，型芯狀擠密部件6將會沿螺旋絲杠2進行直線移動。
(d)向螺旋攪拌具5處注噴料，旋轉(zhuǎn)螺旋絲杠，帶動螺旋攪拌具5進行攪拌，型芯狀擠密部件6沿管樁1與螺旋攪拌具5同步縱向移動。為使螺旋絲杠整潔，可在螺旋攪拌具5的注料入口處設(shè)有集料腔4。工作時，將注料管3的出口與集料腔4的入口對接。
上述鉆尖具擴旋土工序采用旋鉆、展鉆翼片及注漿液同步進行的方式。所述展鉆翼片步驟采用提升鉆尖具鉆尖的方式實現(xiàn)。在實際操作中，提升鉆尖具鉆尖可通過提升型芯扳具內(nèi)的繩索實現(xiàn)，當(dāng)然也可通過機械拉伸裝置實現(xiàn)。
土建工程擴石樁體制作方法所采用的裝置，它包括內(nèi)部配有型芯孔的預(yù)制螺旋混凝土管樁1、型芯扳具、與所述型芯扳具及管樁1上端配接的樁帽、鉆尖具9、10、11；所述型芯扳具與鉆尖具9、10、11相配接；所述型芯扳具置于預(yù)制螺旋混凝土管樁1的型芯孔內(nèi)。所述鉆尖具包括鷹式鉆翼片11、鉆尖9、轉(zhuǎn)軸10；所述鷹式鉆翼片11經(jīng)轉(zhuǎn)軸10與鉆尖9的端部配接。
權(quán)利要求
1.一種土建工程擴石樁體的制作方法，其特征在于，可按如下步驟依次進行(A)制作內(nèi)部配有型芯孔的預(yù)制螺旋混凝土管樁；(B)將帶有鉆尖具的型芯扳具套于步驟(A)所述混凝土管樁型芯孔內(nèi)；(C)將樁帽分別與型芯扳具及管樁上端配接；(D)起吊就位，動力頭帶動樁帽及型芯扳具，鉆尖具破土；(E)鉆尖具擴旋土，同時，擴石樁體制作完畢。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述土建工程擴石樁體的制作方法，其特征在于所述型芯孔的預(yù)制螺旋混凝土管樁的端頭為型芯孔狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述土建工程擴石樁體的制作方法，其特征在于所述內(nèi)部配有型芯孔的預(yù)制螺旋混凝土管樁采用如下方法制作(a)預(yù)制螺旋混凝土管樁(1)；(b)將上部配有縱向滑槽(7)的螺旋絲杠(2)置入步驟(a)所述管樁(1)內(nèi)并與螺旋攪拌具(5)卡接；所述螺旋攪拌具(5)上設(shè)有與滑槽(7)相匹配的凸起(8)；(c)將配有內(nèi)螺紋的型芯狀擠密部件(6)與螺旋絲杠(2)的端部配接；(d)向螺旋攪拌具(5)處注噴料，旋轉(zhuǎn)螺旋絲杠，帶動螺旋攪拌具(5)進行攪拌，型芯狀擠密部件(6)沿管樁(1)與螺旋攪拌具(5)同步縱向移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述土建工程擴石樁體的制作方法，其特征在于所述鉆尖具擴旋土工序采用旋鉆、展鉆翼片及同步進行的方式。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述土建工程擴石樁體的制作方法，其特征在于所述展鉆翼片步驟采用提升鉆尖具鉆尖的方式實現(xiàn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述土建工程擴石樁體制作方法所采用的裝置，其特征在于，包括內(nèi)部配有型芯孔的預(yù)制螺旋混凝土管樁(1)、型芯扳具、與所述型芯扳具及管樁(1)上端配接的樁帽、鉆尖具(9、10、11)；所述型芯扳具與鉆尖具(9、10、11)相配接；所述型芯扳具置于預(yù)制螺旋混凝土管樁(1)的型芯孔內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述土建工程擴石樁體制作方法所采用的裝置，其特征在于所述鉆尖具包括鷹式鉆翼片(11)、鉆尖(9)、轉(zhuǎn)軸(10)；所述鷹式鉆翼片(11)經(jīng)轉(zhuǎn)軸(10)與鉆尖(9)的端部配接。
全文摘要
本發(fā)明屬土建工程樁施工領(lǐng)域，特別涉及一種土建工程擴石樁體即多部位擴展結(jié)石體螺旋預(yù)制型芯孔狀管樁復(fù)合體的制作方法及所采用的裝置，可按如下步驟依次進行(A)制作內(nèi)部配有型芯孔的預(yù)制螺旋混凝土管樁；(B)將帶有鉆尖具的型芯扳具套于步驟(A)所述混凝土管樁型芯孔內(nèi)；(C)將樁帽分別與型芯扳具及管樁上端配接；(D)起吊就位，動力頭帶動樁帽及型芯扳具，鉆尖具破土；(E)鉆尖具擴旋土，同時注漿液，擴石樁體制作完畢。本發(fā)明應(yīng)用廣泛，施工方便，造價低，工期短，無污染，無噪音。該樁體既是工程樁又是復(fù)合地基，將其合理布置排成樁墻合一體系，可作地下工程公路鐵道口地下通道，起到擋土支護、防滲、承重的作用，并可實施逆作法。
文檔編號E02D5/34GK101063308SQ200610046418
公開日2007年10月31日 申請日期2006年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月26日
發(fā)明者王毅, 王劍, 王英權(quán) 申請人:王劍