專利名稱：自旋式刮蠟器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是油井刮蠟器，具體是一種自旋式刮蠟器。
二背景技術(shù)：
油田采收中，油井管壁經(jīng)常結(jié)蠟，徹底清除油井蠟的工作一直是令人頭痛的問(wèn)題。傳統(tǒng)的清蠟裝置由鉛墜和刮蠟片兩部分組成，工作時(shí)靠鉛墜的重力產(chǎn)生動(dòng)力來(lái)克服油管壁上的阻力清除油管壁上的結(jié)蠟，存在的問(wèn)題是清蠟速度慢，勞動(dòng)強(qiáng)度大；刮蠟片動(dòng)力不足，一次清蠟后仍有較多的蠟留在管壁上，清蠟周期短，清蠟車頻繁出動(dòng)，清蠟成本增加，尤其是電泵井清蠟即困難又麻煩。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的發(fā)明目的是針對(duì)上述問(wèn)題提供一種自旋式刮蠟器，解決清除結(jié)蠟不徹底、刮蠟片動(dòng)力不足、清蠟勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的自旋式刮蠟器包括鉛墜、刮蠟片、中心軸；自旋刮蠟片為圓形筒體，底部為錐形，筒外側(cè)、錐形體外側(cè)有刮蠟片，筒內(nèi)上下有支撐軸承，中間有旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤中心開(kāi)8字形孔；中心軸的中間段有旋轉(zhuǎn)螺紋；底部刮蠟片是由三個(gè)直角三角形其直角邊固定連接形成的尖部向下的錐體；鉛墜與自旋刮蠟片之間放置彈簧，自旋刮蠟片與底部刮蠟片之間放置彈簧，中心軸一端與底部刮蠟片連接固定，另一端從自旋刮蠟片中旋轉(zhuǎn)盤的8字形孔穿過(guò)與鉛墜底部連接固定。
自旋式刮蠟器下入油管后，依靠重力下行，在結(jié)蠟較重處油管壁內(nèi)徑過(guò)小，結(jié)蠟產(chǎn)生的阻力會(huì)阻止下行。此時(shí)，鉛墜的重力使彈簧壓縮，中心軸下行，中心軸中間的螺紋段對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)盤，帶動(dòng)整個(gè)自旋式刮蠟片自轉(zhuǎn)，刮掉自身周圍的積蠟。彈簧被壓縮后，彈簧所需的力越來(lái)越大，而自旋刮蠟片所受的阻力越來(lái)越小。底部刮蠟片錐端負(fù)責(zé)打開(kāi)通道，通道打開(kāi)后，彈簧會(huì)釋放能量自身反彈，此時(shí)因通道打通，自旋刮蠟片周圍阻力減少，使自旋刮蠟片開(kāi)始反轉(zhuǎn)，由于上面鉛墜的重力使自旋刮蠟片只能向下旋轉(zhuǎn)，其它不動(dòng)，中心軸的螺紋段再次通過(guò)旋轉(zhuǎn)盤，回復(fù)到原來(lái)的位置，然后在重復(fù)上述清蠟工作過(guò)程，完成清蠟工作。
本實(shí)用新型適用于油田電泵井和具有生產(chǎn)能力的自噴井。
本實(shí)用新型具有的有益效果
1.本實(shí)用新型工作時(shí)清蠟迅速、徹底、效果好，不需人為干預(yù)，勞動(dòng)強(qiáng)度低；2.延長(zhǎng)清蠟周期，減少清蠟車出動(dòng)次數(shù)，節(jié)約作業(yè)費(fèi)用。
四

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的工作狀態(tài)圖；圖3是本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型中底部刮蠟片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的俯視圖。
五具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本使用新型作進(jìn)一步描述圖1提供的是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，由圖1可見(jiàn)，自旋式刮蠟器包括鉛墜2、自旋刮蠟片4、中心軸6；自旋刮蠟片4為圓形筒體，底部為錐形，筒外側(cè)、錐形體外側(cè)有刮蠟片，筒內(nèi)上下有支撐軸承5，中間有旋轉(zhuǎn)盤7，旋轉(zhuǎn)盤7中心開(kāi)8字形孔10；中心軸6的中間段有旋轉(zhuǎn)螺紋；底部刮蠟片9是由三個(gè)直角三角形其直角邊固定連接形成的尖部向下的錐體；鉛墜2與自旋刮蠟片4之間放置彈簧3，自旋刮蠟片4與底部刮蠟片9之間放置彈簧8，中心軸6一端與底部刮蠟片9連接固定，中心軸6另一端從自旋刮蠟片4中旋轉(zhuǎn)盤7的8字形孔10穿過(guò)與鉛墜2底部連接固定，鉛墜2與鋼絲繩1連接。自旋刮蠟片4外側(cè)有三個(gè)刮蠟片，為120°設(shè)置。自旋式刮蠟器中心軸6中間的旋轉(zhuǎn)螺紋與旋轉(zhuǎn)盤7中心的8字形孔10對(duì)應(yīng)。圖2是本實(shí)用新型的工作狀態(tài)圖，圖中提供了本實(shí)用新型工作時(shí)遇結(jié)蠟受阻彈簧3被壓縮后中心軸6下移時(shí)的工作狀態(tài)。
圖3提供的是本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中所示旋轉(zhuǎn)盤7中心開(kāi)有8字形孔10，中心軸6中間的旋轉(zhuǎn)螺紋與8字形孔10對(duì)應(yīng)，保證中心軸6中間的螺紋段能夠從旋轉(zhuǎn)盤7的8字形孔10穿過(guò)，由中心軸6的旋轉(zhuǎn)螺紋帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)盤7外側(cè)與自旋刮蠟片4的內(nèi)壁固定成為一體。
圖4是底部刮蠟片的結(jié)構(gòu)示意圖，底部刮蠟片9是由三個(gè)直角三角形組成，三個(gè)直角三角形的直角邊固定連接，形成尖部向下的錐體，在自旋式刮蠟器工作時(shí)，在井內(nèi)起到打開(kāi)通道的作用。圖5提供的是圖4的俯視圖。
權(quán)利要求1.一種自旋式刮蠟器，包括鉛墜、刮蠟片、中心軸，其特征是自旋刮蠟片(4)為圓形筒體，底部為錐形，筒外側(cè)、錐形體外側(cè)有刮蠟片，筒內(nèi)上下有支撐軸承(5)，中間有旋轉(zhuǎn)盤(7)，旋轉(zhuǎn)盤(7)中心開(kāi)8字形孔(10)；中心軸(6)的中間段有旋轉(zhuǎn)螺紋；底部刮蠟片(9)是由三個(gè)直角三角形的直角邊固定連接形成的尖部向下的錐體；鉛墜(2)與自旋刮蠟片(4)之間放置彈簧(3)，自旋刮蠟片(4)與底部刮蠟片(9)之間放置彈簧(8)；中心軸(6)一端與底部刮蠟片(9)連接固定；中心軸(6)另一端從自旋刮蠟片(4)中旋轉(zhuǎn)盤(7)中心的8字形孔(10)穿過(guò)與鉛墜(2)底部連接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自旋式刮蠟器，其特征是所述的自旋刮蠟片(4)外側(cè)的三個(gè)刮蠟片為120°設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是一種自旋式刮蠟器，包括鉛墜、自旋刮蠟片、中心軸；自旋刮蠟片為圓形筒體，底部為錐形，筒外側(cè)、錐形體外側(cè)有刮蠟片，筒內(nèi)上下有支撐軸承，中間有旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤中心開(kāi)8字形孔；中心軸的中間段有旋轉(zhuǎn)螺紋；底部刮蠟片是由三個(gè)直角三角形的直角邊固定連接形成的尖部向下的錐體；鉛墜與自旋刮蠟片之間放置彈簧，自旋刮蠟片與底部刮蠟片之間放置彈簧，中心軸一端與底部刮蠟片連接固定，中心軸另一端從自旋刮蠟片中旋轉(zhuǎn)盤中心的8字形孔穿過(guò)與鉛墜底部連接固定。本實(shí)用新型用于清理油井管壁結(jié)蠟，解決清除結(jié)蠟不徹底、刮蠟片動(dòng)力不足、清蠟勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題，清蠟迅速、效果好，不需人為干預(yù)；延長(zhǎng)清蠟周期，節(jié)約作業(yè)費(fèi)用。
文檔編號(hào)E21B37/00GK2804379SQ20052002000
公開(kāi)日2006年8月9日 申請(qǐng)日期2005年1月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月2日
發(fā)明者崔玲, 崔雁斌, 郭大春 申請(qǐng)人:崔玲