專利名稱：靜壓靜拔現(xiàn)澆變強(qiáng)拉型樁成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種靜壓靜拔現(xiàn)澆強(qiáng)拉變型管樁的成型裝置，屬管樁制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
授權(quán)公告號(hào)CN1158434C、名稱“軟基處治大直徑現(xiàn)澆管樁復(fù)合施工方法”，該施工方法①將外管成模大直徑現(xiàn)澆管樁機(jī)布置在要打樁的地基處；②啟動(dòng)振動(dòng)頭向下振動(dòng)，帶動(dòng)與之連接的內(nèi)外外管空腔結(jié)構(gòu)向下；③內(nèi)外外管空腔結(jié)構(gòu)在活瓣樁結(jié)構(gòu)閉合的保護(hù)下打入地基中；④在內(nèi)外外管空腔結(jié)構(gòu)沉入預(yù)定的設(shè)計(jì)深度時(shí)，通過混凝土分流器向內(nèi)外外管空腔結(jié)構(gòu)的腔體內(nèi)均勻注入混凝土；⑤振動(dòng)頭振動(dòng)向上拔出內(nèi)外外管空腔結(jié)構(gòu)，同時(shí)活瓣樁靴結(jié)構(gòu)頂部自動(dòng)分開；⑥直至內(nèi)外外管空腔結(jié)構(gòu)完全拔出地基，在環(huán)形域中土體與外部的土體之間形成混凝土管樁；⑦待管樁中混凝土凝固后，在樁頂鋪設(shè)砂石層，并在砂石層中放入土工格柵，形成復(fù)合地基褥墊層。其不足之處一是由于現(xiàn)澆管樁的孔仍然采用的是靜壓法或錘擊法成型，因此會(huì)改變樁周土的變形特性和承載能力，樁周土所產(chǎn)生的變形特性，將直接影響到其周邊建筑物的地基質(zhì)量，因此不適于城市建筑物密集的地方施工；二是內(nèi)外外管空腔內(nèi)均勻注入混凝土，形成的是不帶鋼筋籠的管樁，不僅其承載力很小，而且更為嚴(yán)重的是由于混凝土在注入內(nèi)外外管空腔時(shí)，其混凝土中尚存的氣泡、間隙無法自動(dòng)排出，因此所成形的管樁樁體的密度很低、樁體中存在大量的空穴，達(dá)不設(shè)計(jì)要求；三是內(nèi)外外管采用鋼性結(jié)構(gòu)，雖然有利于管樁的良好的成型，但是由于混凝土在凝固后，其管壁與混凝土成型樁間形成的是相互相吸的吸力，當(dāng)混凝土管樁成型達(dá)到凝固點(diǎn)后，強(qiáng)行上拔內(nèi)外外管時(shí)，不僅要克服內(nèi)外外管管壁與混凝土管樁間的吸力、摩擦力，而且所消耗的動(dòng)力很大，更重要的是稍不留意，不可避免地將尚未完全固化的混凝土管樁拔斷，造成管樁報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種一是采用靜壓取土成型管樁孔，以避免靜壓法或錘擊法對(duì)樁周土建筑物地基的影響；二是采用外管、內(nèi)芯結(jié)構(gòu)構(gòu)成空心管樁的成型腔體，以便靜拔外管、成型管樁；三是通過在管樁的成型腔體內(nèi)內(nèi)置鋼筋籠且對(duì)鋼筋籠中的主筋強(qiáng)拉伸張，使其承載力大幅度地提高，滿足其設(shè)計(jì)要求；四是在外管與內(nèi)芯間或外管中鋼筋籠與內(nèi)芯間設(shè)置可以移動(dòng)混凝土振動(dòng)器總成，以確保成型管樁的成型密度和承壓強(qiáng)度；五是采用內(nèi)置氣囊，以確保管樁空心成型及方便脫膜；六是內(nèi)芯采用發(fā)泡或泡沫材料，其成形后的管樁無需回填土石方、工效高。
設(shè)計(jì)方案1、將樁尖設(shè)計(jì)成開口樁尖是本實(shí)用新型的特征之一，開口樁尖的功能在于一是在與外管匹配靜壓樁孔時(shí)，其外管內(nèi)的土被抓斗取出(下墜時(shí)，抓斗中的爪自動(dòng)張開，在重力及重力加速度的作用下直接順著外管內(nèi)壁插入地中，將土抓?。簧饡r(shí)，其抓斗的爪自動(dòng)合攏、將土聚集在抓斗內(nèi)，提出倒掉)，因此能夠有效地避免靜壓樁孔所產(chǎn)生的樁周地質(zhì)變形的缺陷，確保了樁周邊建筑物的地基質(zhì)量，解決了背景技術(shù)存在的技術(shù)難題-----靜壓法、振動(dòng)法、錘擊法無法在城市建筑物密集的地方安全施工的技術(shù)難題；二是開口樁尖在被強(qiáng)制壓入地下的同時(shí)，由于樁尖的呈內(nèi)開口，開口內(nèi)的土在被抓斗取出后，其口內(nèi)的土所承受的壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于樁尖外的土所承受的壓力，因此當(dāng)開口樁尖被壓下的同時(shí)，其開口內(nèi)的土在樁尖下壓力的作用下，自動(dòng)往樁尖的開口內(nèi)上翻，從而使開口內(nèi)的土質(zhì)變得相對(duì)疏松，方便抓斗取土。2、在外管與內(nèi)芯間或外管中鋼筋籠與內(nèi)芯間混凝土振動(dòng)器總成的設(shè)計(jì)是本實(shí)用新型的特征之二，混凝土振動(dòng)器的主要功能在于一是混凝土振動(dòng)器能夠在澆注在外管與鋼筋籠、內(nèi)芯間的混凝土中的間隙、氣泡排出，使混凝土的密度密實(shí)(達(dá)到超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn))、提高其承載抗壓強(qiáng)度(與現(xiàn)有橋梁、橋墩、水壩現(xiàn)澆或預(yù)制中用的混凝土振動(dòng)器振動(dòng)的原理及目的相同)；二是與外管靜拔的速度相配合，可以使現(xiàn)澆的樁外壁形成凸凹式阻擊樁結(jié)構(gòu)，最大限度地提高了管樁的承載能力。3、在地下管樁孔內(nèi)強(qiáng)拉鋼筋籠主筋結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)是本實(shí)用新型的特征之三，首先在事先壓好的地下管樁孔內(nèi)置入一定厚度的混凝土，將后將強(qiáng)拉定位鋼板與鋼筋籠底端的鋼筋分別逐一固接，然后帶有強(qiáng)拉定位板的鋼筋籠置入地下的管樁孔內(nèi)，將內(nèi)芯置入鋼筋籠內(nèi)，最后將混凝土澆灌在其內(nèi)(采用混凝土振動(dòng)器總成)振動(dòng)成形或直接澆灌成形、強(qiáng)拉鋼筋籠主筋伸長至所設(shè)定的力后，混凝土凝固成型。4、將成型管樁的內(nèi)芯設(shè)計(jì)成內(nèi)芯(管狀空心結(jié)構(gòu)或?qū)嵭窘Y(jié)構(gòu))是本實(shí)用新型的特征之四，管狀空心結(jié)構(gòu)既可以是園管，也可以是矩形管、三角管等等；在材質(zhì)的構(gòu)成上，可以是發(fā)泡管狀空心結(jié)構(gòu)或木制管狀空心結(jié)構(gòu)或管狀樹脂空心結(jié)構(gòu)或管狀金屬結(jié)構(gòu)；在使用上，既可以是一次性，也可以是重復(fù)使用；對(duì)于重復(fù)使用的內(nèi)置氣囊內(nèi)芯而言，其主要功能在于一是承壓高，內(nèi)置氣囊殼采用微變形小的耐壓材料制作，不僅承壓高，而且微變形小、成型效果好；二是便于脫膜，當(dāng)混凝土管樁成型后，只要排出內(nèi)置氣囊中的大部分氣體，內(nèi)置氣囊的壁與混凝土管樁壁部分會(huì)自動(dòng)脫離，在外力的作用下，可方便取出內(nèi)置氣囊且不會(huì)被損壞。5內(nèi)芯采用發(fā)泡實(shí)芯結(jié)構(gòu)或泡沫實(shí)芯結(jié)構(gòu)是本實(shí)用新型的特征之五，發(fā)泡實(shí)芯內(nèi)芯和泡沫實(shí)芯內(nèi)芯的最大特點(diǎn)在于不僅制造成本低、體輕、成型效果好，而且在混凝土管樁成形后，無需回填土石方且能夠有效阻目雨水流入，確保了成形管樁的質(zhì)量。
技術(shù)方案1靜壓靜拔現(xiàn)澆強(qiáng)拉變型樁成型裝置由外管(1)、混凝土振動(dòng)器總成(2)、鋼筋籠(3)、內(nèi)芯(4)、開口樁尖(7)及強(qiáng)拉裝置構(gòu)成，開口樁尖(7)位于外管(1)的下端，內(nèi)芯(4)位于外管(1)內(nèi)，鋼筋籠(3)位于外管(1)與芯(4)間，混凝土振動(dòng)器總成(2)位于鋼筋籠(3)與內(nèi)芯(4)間或外管(1)與鋼筋籠(3)間且在外力的作用下上、下移動(dòng)，強(qiáng)拉裝置將鋼筋籠(3)中的鋼筋強(qiáng)拉伸長。其成型方法1①采用靜壓法或振動(dòng)法或錘擊法將帶有開口樁尖的外管壓入或振入或錘入地下；②取出外管內(nèi)的土；③開口樁尖的內(nèi)腔注入一定厚度的混凝土；④鋼筋籠底端的鋼筋與強(qiáng)拉定位鋼板固接且將其置入開口樁尖的腔內(nèi)，再注入一定厚度的混凝土；⑤將內(nèi)芯置入鋼筋籠內(nèi)；⑥將混凝土振動(dòng)器總成置入內(nèi)芯與鋼筋籠間，然后逐步將混凝土注入由內(nèi)置氣囊和外管構(gòu)成的空間內(nèi)，當(dāng)混凝土注入一段高度時(shí)，起動(dòng)混凝土振動(dòng)器總成振動(dòng)到設(shè)定的時(shí)間，使混凝土中的氣泡排出、密度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，在外力的作用下靜拔外管上移，繼續(xù)起動(dòng)混凝土振動(dòng)器總成，使混凝土與樁孔壁密實(shí)結(jié)合，再次將混凝土注入由內(nèi)置氣囊和外管構(gòu)成的空間內(nèi)，當(dāng)混凝土注入一段高度時(shí)，再次起動(dòng)混凝土振動(dòng)器總成振動(dòng)到設(shè)定的時(shí)間，使混凝土中的氣泡排出、密度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，再次在外力的作用下靜拔外管上移，繼續(xù)起動(dòng)混凝土振動(dòng)器總成，使混凝土與樁孔壁密實(shí)結(jié)合，如此循環(huán)，直至管樁成型，然后采用強(qiáng)拉裝置將鋼筋籠主筋強(qiáng)拉延伸至所設(shè)定的強(qiáng)度后，待混凝土凝固，內(nèi)檢合格后封口。內(nèi)芯為氣囊時(shí)，將氣囊充滿氣體，待混凝土初步凝固后，將內(nèi)置氣囊中的氣體排出、抽出內(nèi)置氣囊即可，經(jīng)內(nèi)檢合格后封口。其成方法2①采用靜壓法或振動(dòng)法或錘擊法將帶有開口樁尖的外管壓入或振入或錘入地下；②取出外管內(nèi)的土；③開口樁尖的內(nèi)腔注入一定厚度的混凝土；④鋼筋籠底端的鋼筋與強(qiáng)拉定位鋼板固接且將其置入開口樁尖的腔內(nèi)，再注入一定厚度的混凝土；⑤將內(nèi)芯置入置入鋼筋籠內(nèi)；⑥將混凝土注入由內(nèi)芯和外管構(gòu)成的空間內(nèi)，當(dāng)混凝土注入一段高度時(shí)，在外力的作用下靜拔外管上移，再次將混凝土注入由內(nèi)置氣囊和外管構(gòu)成的空間內(nèi)，當(dāng)混凝土注入一段高度時(shí)，再次在外力的作用下靜拔外管上移，如此循環(huán)，直至管樁成型，然后采用強(qiáng)拉裝置將鋼筋籠主筋強(qiáng)拉延伸至所設(shè)定的強(qiáng)度后，待混凝土凝固，內(nèi)檢合格后封口。其成型方法3靜壓靜拔現(xiàn)澆變強(qiáng)拉型樁成型法，①采用靜壓法或振動(dòng)法或錘擊法將帶有開口樁尖的外管壓入或振入或錘入地下；②取出外管內(nèi)的土；③開口樁尖的內(nèi)腔注入一定厚度的混凝土；④鋼筋籠底端的鋼筋與強(qiáng)拉定位鋼板固接且將其置入開口樁尖的腔內(nèi)，再注入一定厚度的混凝土；⑤將混凝土注入外管的內(nèi)腔，當(dāng)混凝土注入一段高度時(shí)，在外力的作用下靜拔外管上移，再次將混凝土注入外管構(gòu)成的內(nèi)腔，當(dāng)混凝土注入一段高度時(shí)，再次在外力的作用下靜拔外管上移，如此循環(huán)，直至管樁成型，然后采用強(qiáng)拉裝置將鋼筋籠主筋強(qiáng)拉延伸至所設(shè)定的強(qiáng)度后，待混凝土凝固，內(nèi)檢合格后封口。
本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，一是開口樁尖的設(shè)計(jì)，開創(chuàng)了靜壓管內(nèi)取土，不僅避免了靜壓樁孔所產(chǎn)生的樁周地質(zhì)變形的缺陷，確保了樁周邊建筑物的地基質(zhì)量，而且使管內(nèi)的土質(zhì)變得相對(duì)疏松，便于取土；二是混凝土振動(dòng)器總成的設(shè)計(jì)，使混凝土管樁中的間隙、氣泡得以有效地排出、密度達(dá)到和超過設(shè)計(jì)要求，而且有效地提高其承載抗壓強(qiáng)度，特別使混凝土管樁的外壁形成了凸凹式阻擊樁結(jié)構(gòu)，最大限度地提高了管樁的承載能力；三是內(nèi)置氣囊殼采用微變形小的耐壓材料制作，不僅承壓高、微變形小、成型效果好、便于脫膜而且不會(huì)損壞內(nèi)置氣囊、可重復(fù)使用。


圖1是靜壓靜拔現(xiàn)澆變型強(qiáng)拉樁成型裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是第一種靜壓靜拔現(xiàn)澆強(qiáng)拉變型樁成型裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是靜壓靜拔現(xiàn)澆強(qiáng)拉變型樁的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是帶鋼筋籠榫槽結(jié)構(gòu)型靜壓靜拔現(xiàn)澆強(qiáng)拉變型樁的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是帶鋼筋籠三角形結(jié)構(gòu)靜壓靜拔現(xiàn)澆強(qiáng)拉變型樁的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是帶鋼筋籠丁字形結(jié)構(gòu)靜壓靜拔現(xiàn)澆強(qiáng)拉變型樁的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是帶鋼筋籠工字形結(jié)構(gòu)靜壓靜拔現(xiàn)澆強(qiáng)拉變型樁的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是帶鋼筋籠管狀形結(jié)構(gòu)靜壓靜拔現(xiàn)澆強(qiáng)拉變型樁的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是第二種靜壓靜拔現(xiàn)澆變型強(qiáng)拉樁成型裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是靜壓靜拔現(xiàn)澆強(qiáng)拉變型樁成型法的第三種實(shí)施方法的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11是靜壓靜拔現(xiàn)澆強(qiáng)拉變型樁成型法的第四種實(shí)施方法的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
實(shí)施例1參照附圖1和2。靜壓靜拔現(xiàn)澆強(qiáng)拉變型樁成型裝置由外管1、混凝土振動(dòng)器總成2、鋼筋籠3、內(nèi)芯4、開口樁尖7及強(qiáng)拉裝置構(gòu)成；內(nèi)芯呈氣囊或管狀空心結(jié)構(gòu)或?qū)嵭窘Y(jié)構(gòu)，管狀空心結(jié)構(gòu)呈發(fā)泡管狀空心結(jié)構(gòu)或木制管狀空心結(jié)構(gòu)或管狀樹脂空心結(jié)構(gòu)或管狀金屬結(jié)構(gòu)，本例采用內(nèi)置氣囊，開口樁尖7位于外管1的下端，開口樁尖7采用鑄鐵或鑄鋼或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)制作且在靜壓樁孔時(shí)，安裝在外管1的下端，外管1采用厚鋼板制作，鋼板的厚度一般在3～6厘米間選擇，形狀可以是圓管形、矩形、三角形、丁字形、工字形、H形、榫槽型等等。內(nèi)芯4位于外管1內(nèi)，內(nèi)置氣囊采用現(xiàn)有技術(shù)制作(如高強(qiáng)度消防水帶制作技術(shù))且在樁孔壓好后位于外管1內(nèi)，鋼筋籠3位于外管1與芯4間，混凝土振動(dòng)器總成2位于鋼筋籠3與內(nèi)芯4間或外管1與鋼筋籠3間且在外力的作用下上、下移動(dòng)，混凝土振動(dòng)器總成2由2個(gè)或2個(gè)以上的現(xiàn)有混凝土振動(dòng)器2并聯(lián)組成環(huán)形或矩形或三角形或丁字形或工字形振動(dòng)器總成。鋼筋籠3底端的鋼筋與強(qiáng)拉定位鋼板8固接，帶有強(qiáng)拉定位鋼板的鋼筋籠3位于外管1和混凝土振動(dòng)器總成2間。內(nèi)置氣囊上端設(shè)有氣嘴5。樁尖7為開口樁尖或擴(kuò)口開口樁尖或筒形錐頭樁尖且與外管1匹配。外管1呈圓柱形或呈三角形或呈丁字形或呈工字形或呈H形。強(qiáng)拉裝置系現(xiàn)有技術(shù)，在先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁中廣泛采用，目的將鋼筋籠3中的鋼筋強(qiáng)拉伸長。其成型方法①采用靜壓法或振動(dòng)法或錘擊法將帶有開口樁尖的外管壓入或振入或錘入地下；②取出外管內(nèi)的土；③開口樁尖的內(nèi)腔注入一定厚度的混凝土；④鋼筋籠底端的鋼筋與強(qiáng)拉定位鋼板固接且將其置入開口樁尖的腔內(nèi)，再注入一定厚度的混凝土；⑤將內(nèi)芯置入鋼筋籠內(nèi)；⑥將混凝土振動(dòng)器總成置入內(nèi)芯與鋼筋籠間，然后逐步將混凝土注入由內(nèi)芯和外管構(gòu)成的空間內(nèi)，當(dāng)混凝土注入一段高度時(shí)，起動(dòng)混凝土振動(dòng)器總成振動(dòng)到設(shè)定的時(shí)間，使混凝土中的氣泡排出、密度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，在外力的作用下靜拔外管上移，繼續(xù)起動(dòng)混凝土振動(dòng)器總成，使混凝土與樁孔壁密實(shí)結(jié)合，再次將混凝土注入由內(nèi)置氣囊和外管構(gòu)成的空間內(nèi)，當(dāng)混凝土注入一段高度時(shí)，再次起動(dòng)混凝土振動(dòng)器總成振動(dòng)到設(shè)定的時(shí)間，使混凝土中的氣泡排出、密度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，再次在外力的作用下靜拔外管上移，繼續(xù)起動(dòng)混凝土振動(dòng)器總成，使混凝土與樁孔壁密實(shí)結(jié)合，如此循環(huán)，直至管樁成型，然后采用強(qiáng)拉裝置將鋼筋籠主筋強(qiáng)拉延伸至所設(shè)定的強(qiáng)度后，待混凝土凝固，內(nèi)檢合格后封口。
實(shí)施例2在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所成形的管樁可以是榫槽型混凝土管樁，如附圖4；也可以是三角形管樁，如附圖5；也可以是丁字形管樁，如附圖6；也可以是工字形管樁，如附圖7；也可以是圓管形管樁，如附圖8。上述混凝土管樁中均帶有鋼筋籠3。
實(shí)施例3參照附圖9和10。靜壓靜拔現(xiàn)澆變強(qiáng)拉型樁成型法，①采用靜壓法或振動(dòng)法或錘擊法將帶有開口樁尖的外管壓入或振入或錘入地下；②取出外管內(nèi)的土；③開口樁尖的內(nèi)腔注入一定厚度的混凝土；④鋼筋籠底端的鋼筋與強(qiáng)拉定位鋼板固接且將其置入開口樁尖的腔內(nèi)，再注入一定厚度的混凝土；⑤將內(nèi)芯置入置入鋼筋籠內(nèi)；⑥將混凝土注入由內(nèi)芯和外管構(gòu)成的空間內(nèi)，當(dāng)混凝土注入一段高度時(shí)，在外力的作用下靜拔外管上移，再次將混凝土注入由內(nèi)芯和外管構(gòu)成的空間內(nèi)，當(dāng)混凝土注入一段高度時(shí)，再次在外力的作用下靜拔外管上移，如此循環(huán)，直至管樁成型，然后采用強(qiáng)拉裝置將鋼筋籠主筋強(qiáng)拉延伸至所設(shè)定的強(qiáng)度后，待混凝土凝固，內(nèi)檢合格后封口。
實(shí)施例4在實(shí)施例1和3的基礎(chǔ)上，內(nèi)芯4為實(shí)芯結(jié)構(gòu)且采用發(fā)泡實(shí)芯結(jié)構(gòu)或泡沫實(shí)芯結(jié)構(gòu)。
實(shí)施例5參照附圖9和11。靜壓靜拔現(xiàn)澆變強(qiáng)拉型樁成型法，①采用靜壓法或振動(dòng)法或錘擊法將帶有開口樁尖的外管壓入或振入或錘入地下；②取出外管內(nèi)的土；③開口樁尖的內(nèi)腔注入一定厚度的混凝土；④鋼筋籠底端的鋼筋與強(qiáng)拉定位鋼板固接且將其置入開口樁尖的腔內(nèi)，再注入一定厚度的混凝土；⑤將混凝土注入外管的內(nèi)腔，當(dāng)混凝土注入一段高度時(shí)，在外力的作用下靜拔外管上移，再次將混凝土注入外管構(gòu)成的內(nèi)腔，當(dāng)混凝土注入一段高度時(shí)，再次在外力的作用下靜拔外管上移，如此循環(huán)，直至管樁成型，然后采用強(qiáng)拉裝置將鋼筋籠主筋強(qiáng)拉延伸至所設(shè)定的強(qiáng)度后，待混凝土凝固，內(nèi)檢合格后封口。
需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對(duì)本實(shí)用新型作了比較詳細(xì)的說明，但是這些實(shí)施例只是對(duì)本實(shí)用新型說明性的，而不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，任何不超出本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種靜壓靜拔現(xiàn)澆變強(qiáng)拉型樁成型裝置，其特征是由外管(1)、混凝土振動(dòng)器總成(2)、鋼筋籠(3)、內(nèi)芯(4)、開口樁尖(7)及強(qiáng)拉裝置構(gòu)成，開口樁尖(7)位于外管(1)的下端，內(nèi)芯(4)位于外管(1)內(nèi)，鋼筋籠(3)位于外管(1)與芯(4)間，混凝土振動(dòng)器總成(2)位于鋼筋籠(3)與內(nèi)芯(4)間或外管(1)與鋼筋籠(3)間且在外力的作用下上、下移動(dòng)，強(qiáng)拉裝置將鋼筋籠(3)中的鋼筋強(qiáng)拉伸長。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜壓靜拔現(xiàn)澆變強(qiáng)拉型樁成型裝置，其特征是內(nèi)芯(4)呈氣囊或管狀空心結(jié)構(gòu)或?qū)嵭窘Y(jié)構(gòu)；管狀空心結(jié)構(gòu)呈發(fā)泡管狀空心結(jié)構(gòu)或泡沫管狀空心結(jié)構(gòu)或木制管狀空心結(jié)構(gòu)或樹脂管狀空心結(jié)構(gòu)或金空管狀空心結(jié)構(gòu)；實(shí)芯結(jié)構(gòu)為發(fā)泡實(shí)芯結(jié)構(gòu)或泡沫實(shí)芯結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜壓靜拔現(xiàn)澆變強(qiáng)拉型樁成型裝置，其特征是混凝土振動(dòng)器總成(2)由2個(gè)或2個(gè)以上的混凝土振動(dòng)器(2)并聯(lián)組成環(huán)形或矩形或三角形或丁字形或工字形振動(dòng)器總成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜壓靜拔現(xiàn)澆變強(qiáng)拉型樁成型裝置，其特征是鋼筋籠(3)底端的鋼筋與強(qiáng)拉定位鋼板(8)固接。
5根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜壓靜拔現(xiàn)澆變強(qiáng)拉型樁成型裝置，其特征是樁尖(7)為開口樁尖或擴(kuò)口開口樁尖或筒形錐頭形樁尖且與外管(1)匹配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜壓靜拔現(xiàn)澆變強(qiáng)拉型樁成型裝置，其特征是外管(1)呈圓柱形或呈三角形或呈丁字形或呈工字形或H形或榫槽形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種靜壓靜拔現(xiàn)澆變強(qiáng)拉型樁的成型裝置，屬管樁制造領(lǐng)域。由外管、混凝土振動(dòng)器總成、鋼筋籠、內(nèi)芯、開口樁尖及強(qiáng)拉裝置構(gòu)成，開口樁尖位于外管的下端，內(nèi)芯位于外管內(nèi)，鋼筋籠位于外管與芯間，混凝土振動(dòng)器總成位于鋼筋籠與內(nèi)芯間或外管與鋼筋籠間且在外力的作用下上、下移動(dòng)，強(qiáng)拉裝置將鋼筋籠中的鋼筋強(qiáng)拉伸長。優(yōu)點(diǎn)一是開口樁尖的設(shè)計(jì)，開創(chuàng)了靜壓管內(nèi)取土；二是混凝土振動(dòng)器總成的設(shè)計(jì)，有效地提高其承載抗壓強(qiáng)度，使混凝土管樁的外壁形成了凸凹式阻擊樁結(jié)構(gòu)，最大限度地提高了管樁的承載能力；三是內(nèi)置氣囊的設(shè)置，不僅承壓高、微變形小、成型效果好、便于脫膜而且不會(huì)損壞內(nèi)置氣囊、可重復(fù)使用。
文檔編號(hào)E02D5/00GK2809008SQ20052000476
公開日2006年8月23日 申請(qǐng)日期2005年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月16日
發(fā)明者周兆弟 申請(qǐng)人:周兆弟