專利名稱：旋噴錨桿樁施工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種土體開挖和邊坡穩(wěn)定的支護(hù)技術(shù)，尤其是一種旋噴錨桿樁施工工藝。
背景技術(shù)：
目前，土體錨桿支護(hù)在基坑支護(hù)工程和邊坡穩(wěn)定工程中廣泛使用。土體錨桿支護(hù)，常用的施工方法是先鉆孔，后置入金屬材料，再注漿。土體錨桿支護(hù)，形成的直徑小，抗拔力小，如要增大抗拔力，需要加長錨桿的長度，來滿足工程設(shè)計(jì)要求。如果采用土層長錨桿支護(hù)，施工時(shí)要鉆水平或傾斜角度的深孔，成孔的難度大，置入金屬材料困難。尤其是城市建設(shè)的基坑支護(hù)工程，基坑周圍相鄰的地下障礙和市政設(shè)施的存在，不允許鉆孔和破壞。而短且直徑小的錨桿，不能滿足設(shè)計(jì)要求。因此需要采用短且直徑大的錨桿來解決，增大錨桿抗拔力，而使用大型機(jī)械設(shè)備施工短粗錨桿，工程造價(jià)高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種費(fèi)用低、效果好的旋噴錨桿樁施工工藝。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案這種旋噴錨桿樁施工工藝，包括如下步驟1)、在土層面上，用鉆機(jī)先引孔或造孔；2)、在該孔中插入注漿噴射管，由孔底開始旋噴注漿直到孔口，形成旋噴樁；3)、待旋噴樁初凝后，在旋噴樁中心鉆孔，插入錨桿筋，再注入水泥漿液，形成旋噴錨桿樁。
本發(fā)明有益的效果是1)、利用高壓旋噴技術(shù)和錨桿施工技術(shù)，在各種簡單和復(fù)雜地質(zhì)條件的非巖石土中施工旋噴錨桿樁。適用于第四系(紀(jì))松散地層和基巖全風(fēng)化～強(qiáng)風(fēng)化及殘坡積地層，淤泥土、淤泥質(zhì)粉土、粘性土、粉土、黃土、砂土、礫卵石等人工填土和碎石土。2)、土層錨桿施工技術(shù)規(guī)范要求鉆孔時(shí)不準(zhǔn)用泥漿護(hù)壁，旋噴錨桿樁施工鉆孔時(shí)可以用泥漿護(hù)壁。3)、在松散復(fù)雜地質(zhì)條件下施工土層錨桿，需要專用設(shè)備和機(jī)具，施工旋噴錨桿樁對簡單和復(fù)雜地層，不需專用設(shè)備，只需通常使用的旋噴設(shè)備和錨桿施工設(shè)備。4)、土層的長錨桿施工困難，土層錨桿的直徑和抗拔力與旋噴錨桿樁是不能比的，旋噴錨桿樁可在松散地層形成大直徑的樁錨頭和樁錨體，其抗拔力是土層錨桿幾倍或十幾倍。5)、在基坑周圍有地下設(shè)施和市政設(shè)施的情況下，不允許施工超長錨桿時(shí)，短錨桿的抗拔力不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，采用旋噴錨桿樁。為增大錨桿的抗拔力，加大錨桿的直徑，利用旋噴錨桿樁的截面，縮短錨桿的長度，用大直徑短錨桿替代直徑小的長錨桿，達(dá)到最終效果。6)、旋噴錨桿樁施工斜角度為水平夾角10°～90°，成樁直徑0.5～1.5m，旋噴錨桿樁抗拔力可達(dá)達(dá)數(shù)十噸至上百噸。


圖1是本發(fā)明各種不同形狀的錨桿樁的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明錨桿樁的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的施工原理圖。
圖中錨桿筋1，旋噴樁2。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明這種旋噴錨桿樁土體支護(hù)施工工藝，包括如下步驟1)、在土層面上，用鉆機(jī)先引孔或造孔；2)、在該孔中插入注漿噴射管，由孔底開始旋噴注漿直到孔口，形成旋噴樁2；在旋噴時(shí)，控制旋擺提升注漿噴射管的速度，使旋噴樁2各段的直徑不同；在旋噴樁2的大直徑處(一般為1～1.5米)，注漿噴射管旋擺的速度為2～5轉(zhuǎn)/分，提升速度為5～10厘米/分；在旋噴樁2的小直徑處(一般為0.5～1米)，注漿噴射管旋擺的速度為5～10轉(zhuǎn)/分，提升速度為10～20厘米/分。
3)、待旋噴樁2初凝后，在旋噴樁2中心鉆孔，插入錨桿筋1，再注入水泥漿液，形成旋噴錨桿樁。注漿噴射管旋噴注漿壓力為20-40MPa。
當(dāng)錨桿支護(hù)不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，可采用本發(fā)明施工工藝。旋噴錨桿樁的長度短，樁體直徑大，抗拔力均大于普通錨桿，施工近似于錨桿，施工中需二次完成，增大抗拔力。旋噴錨桿樁施工設(shè)備簡單施工方便，用于擋土基坑支護(hù)和邊坡土體加固工程造價(jià)低。
本發(fā)明是能夠在各種土層的基坑支護(hù)工程、邊坡支護(hù)工程、建筑物糾偏工程、地下?lián)岆U(xiǎn)工程、地下深層拉錨工程、控制建筑物傾斜工程、開挖隧道工程和洞室工程中廣泛采用的旋噴錨桿樁。根據(jù)不同的土層，通過理論計(jì)算確定旋噴錨桿樁的長度和直徑。滿足旋噴錨桿樁的抗拔力，達(dá)到工程的設(shè)計(jì)要求，保證工程的安全和穩(wěn)定。在工程施工順利、安全、按期完成的情況下，降低成本和工程造價(jià)。
水泥漿高壓旋噴錨桿樁施工工藝簡便，其長度短、直徑大、抗拔力大。在土層中旋噴出多種不同形狀的樁體。在土層的直立面或坡面上，用鉆機(jī)先引孔或造孔，插入注漿噴射管，由孔底開始旋噴注漿直到孔口，提出噴射管，繼續(xù)施工下一序孔，待上一序孔旋噴樁初凝后，在旋噴樁中心鉆孔施工錨桿，形成旋噴錨桿樁。旋噴注漿壓力20～40MPa，在土層中旋噴出多種不同形狀的樁體，成樁直徑0.5～1.5m。
其施工工藝流程為第一工序鉆機(jī)就位→鉆桿對中孔位→引孔或造孔→插入注漿噴射管→攪制水泥漿液→旋噴注漿→旋擺提升→成樁；第二工序鉆機(jī)就位→對中心孔位→鉆孔→插入錨桿筋→注入水泥漿液→形成旋噴錨桿樁。
權(quán)利要求
1.一種旋噴錨桿樁土體支護(hù)施工工藝，其特征是包括如下步驟1)、在土層面上，用鉆機(jī)先引孔或造孔；2)、在該孔中插入注漿噴射管，由孔底開始旋噴注漿直到孔口，形成旋噴樁(2)；3)、待旋噴樁(2)初凝后，在旋噴樁(2)中心鉆孔，插入錨桿筋(1)，再注入水泥漿液，形成旋噴錨桿樁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋噴錨桿樁土體支護(hù)施工工藝，其特征是在旋噴時(shí)，控制旋擺提升注漿噴射管的速度，使旋噴樁(2)各段的直徑不同；在旋噴樁(2)的大直徑處，注漿噴射管旋擺的速度為2～5轉(zhuǎn)/分，提升速度為5～10厘米/分；在旋噴樁(2)的小直徑處，注漿噴射管旋擺的速度為5～10轉(zhuǎn)/分，提升速度為10～20厘米/分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋噴錨桿樁土體支護(hù)施工工藝，其特征是所述注漿噴射管旋噴注漿壓力為20～40MPa。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種旋噴錨桿樁施工工藝，包括如下步驟1)在土層面上，用鉆機(jī)先引孔或造孔；2)在該孔中插入注漿噴射管，由孔底開始旋噴注漿直到孔口，形成旋噴樁；3)待旋噴樁初凝后，在旋噴樁中心鉆孔，插入錨桿筋，再注入水泥漿液，形成旋噴錨桿樁。本發(fā)明有益的效果是1)利用高壓旋噴技術(shù)和錨桿施工技術(shù)，在各種簡單和復(fù)雜地質(zhì)條件的非巖石土中施工旋噴錨桿樁。2)土層錨桿施工技術(shù)規(guī)范要求鉆孔時(shí)不準(zhǔn)用泥漿護(hù)壁，旋噴錨桿樁施工鉆孔時(shí)可以用泥漿護(hù)壁。3)在松散復(fù)雜地質(zhì)條件下施工土層錨桿，需要專用設(shè)備和機(jī)具，施工旋噴錨桿樁對簡單和復(fù)雜地層，不需專用設(shè)備，只需通常使用的旋噴設(shè)備和錨桿施工設(shè)備。
文檔編號E02D5/54GK1657711SQ20051004942
公開日2005年8月24日 申請日期2005年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月21日
發(fā)明者嚴(yán)平, 趙春富 申請人:嚴(yán)平, 趙春富