專利名稱：鉆井擴孔器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及鉆井技術，尤其是涉及在給定的范圍內增加鉆井直徑用的裝置。
背景技術：
已知一種鉆井擴孔器，包括帶有傾斜凹槽的殼體和位于殼體中并通過軸桿彈簧加載的活塞，固定在殼體的傾斜凹槽內的帶有軸頸的凸耳，在其上懸臂地安裝滾子銑刀(前蘇聯(lián)發(fā)明人證明№582373，кл.E21B7/286 1977年)。
已知裝置的缺點是它在鉆井內沒有可靠的定中心，因為它的結構不允許在其殼體上放置多于兩個工作元件，而不會損害它的強度。這導致在鉆井的擴孔過程中元件的振動和跳動。在此種情況下鉆井擴孔段的表面變得不平坦，這樣不能保證在鉆井的鉆探復雜區(qū)的隔離時優(yōu)質地安裝異型套管。巖石的銑切速度也很低。
此外，在上述已知的擴孔器內，銑刀懸臂地固定在凸耳上，沒有固定軸頸的自由端，這樣降低了工作機構的強度，以及在機械載荷增加時導致其斷裂。
按照大多數(shù)相符的特征最接近本發(fā)明的裝置的是一種擴孔器，包括帶有傾斜凹槽和中心通槽的殼體，在中心通槽中放置軸桿，軸桿由彈簧朝殼體的下端邊加載，在殼體的傾斜凹槽內固定帶有軸頸的凸耳，在凸耳上安裝銑刀，鉆井擴孔器還包括支座，在支座中放置凸耳軸頸的自由端，凸耳軸頸的自由端借助推桿與軸桿相互作用(俄國專利№2172385кл.E21B 7/28，2001年)。
該裝置的缺點是低的工作能力和可靠性，這是由于它的結構中存在與環(huán)形活塞的軸桿剛性的連接，以及支座的推桿成形為雙環(huán)拉桿，不能承受大的力載荷。此外，已知的擴孔器的結構不允許實現(xiàn)對它的工作元件引導至工作位置的控制。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種提高擴孔器的工作能力和可靠性的鉆井擴孔器。
為實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明提供了一種鉆井擴孔器，包括帶有傾斜的凹槽和中心通槽的殼體，在中心通槽中放置軸桿，軸桿由彈簧朝殼體的下端邊加載，在殼體的傾斜凹槽內固定帶有軸頸的凸耳，在凸耳的上面安裝銑刀，鉆井擴孔器還包括支座，在支座中放置凸耳的軸頸的自由端，所述的軸頸的自由端借助推桿與軸桿相互作用，其特征在于，支座的推桿制造為圓柱形活塞的形狀，放置在殼體的傾斜的鉆孔內，相對于殼體的通槽和外部環(huán)境是密封的，圓柱形活塞的一些末端與支座連接，而另一些末端固定在軸桿上，使有可能相對于其壁部徑向移動，其中殼體的中心通槽通過設在殼體的壁部和軸桿上的各個孔與外部環(huán)境連通，這些孔在帶有銑刀的凸耳移動至工作位置時被覆蓋。


圖1示出在輸送狀態(tài)的擴孔器的縱剖面圖；圖2示出在鉆井擴孔時的擴孔器的縱剖面圖；圖3示出圖1內的沿直線A-A的橫剖面圖。
具體實施例方式
鉆井擴孔器(圖1)包括帶有中心通槽2的殼體1，在中心通槽中放置軸桿3，借助彈簧4彈簧加載至殼體1的下端邊，彈簧4放置在空腔5內，空腔是由殼體1的內壁和軸桿3的外壁形成的。空腔5通過制造在殼體1壁內的孔6與外部環(huán)境連通，并通過設在軸桿3壁內的孔7與殼體1的中心通槽2連通。空腔5借助密封件8與中心通槽2隔離，而軸桿3的孔7設有使得當軸桿3移動至最上面位置時這些孔7被一個支承套筒9覆蓋。
殼體1具有“燕尾”型的外傾斜凹槽10(圖1，3)，其中固定帶有軸頸12的凸耳11，在它們的上面安裝帶有硬質合金齒14的可轉動的銑刀13。這樣的齒也設置在凸耳11上，以實現(xiàn)校正器的功能。軸頸12的自由端15固定在支座16內，并且也放置在殼體1的傾斜凹槽10內，以及與放置在殼體1的傾斜孔18內的圓柱形活塞17剛性地連接?；钊淖杂啥?9借助滑塊20設在軸桿3的孔21內，使得有可能徑向地移動?？?8通過殼體1的縱向凹槽22與殼體1的通槽2連通，并且借助密封件23與外部環(huán)境密封。
在殼體1的一端設有螺紋24，用于通過轉接器26與鉆探管組25接合(圖2)，而在殼體1的另一端設有螺紋27，用于與具有顆粒沖洗孔的鉆探鉆頭接合(圖中未示出)。
鉆井擴孔器以下列方式工作。
在殼體1的螺紋27上擰上鉆探鉆頭(圖中未示出)，而在螺紋24上擰上轉接器26，將擴孔器連接至鉆探管組25以及下降至鉆井28內(圖2)。
在鉆井的給定的深度鉆探管組25開始轉動，并且同時供給鉆探管組沖洗液體，沖洗液體進入殼體1的中心通槽2，以及隨后進入鉆頭的沖洗孔，在鉆頭中建立一個壓力差。隨著鉆頭上面的壓力差的增加，借助滑塊20與軸桿3連接的活塞17克服彈簧4的力移動支座16和借助軸頸12固定在其內的銑刀13和凸耳11沿著傾斜凹槽10至工作位置，直至在轉接器26的端面29被止擋。在此時液體由空腔5通過殼體1的孔6排至鉆井28的環(huán)形空間，而軸桿3內的孔7被支承套筒9覆蓋，這樣在擴孔器內建立壓力急劇的升高，該壓力的升高是擴孔器的工作元件(凸耳11和銑刀13)進入工作位置的一個信號。隨后供進鉆井擴孔器向下，鉆井擴大至給定的范圍。
在鉆井擴孔結束后，供至鉆探管組25的液體增壓停止。在此時彈簧4延伸，把軸桿3和與其連接的活塞17，支座16和帶有銑刀13的凸耳11返回至運輸位置。
在引導工作元件至工作位置和將它們返回至運輸位置時，與活塞17剛性連接的滑塊20沿著殼體1的凹槽22移動，實現(xiàn)在軸桿3的孔21內的徑向移動，也就是移出孔和移進孔。
擴孔器的這種結構由于工作機構移動至工作位置更完善的機理和保證有可能控制它們的移動提高了其工作能力和可靠性。
權利要求
1.一種鉆井擴孔器，包括帶有傾斜的凹槽和中心通槽的殼體，在中心通槽中放置軸桿，軸桿由彈簧朝殼體的下端邊加載，在殼體的傾斜凹槽內固定帶有軸頸的凸耳，在凸耳的上面安裝銑刀，鉆井擴孔器還包括支座，在支座中放置凸耳的軸頸的自由端，所述的軸頸的自由端借助推桿與軸桿相互作用，其特征在于，支座的推桿制造為圓柱形活塞的形狀，放置在殼體的傾斜的鉆孔內，相對于殼體的通槽和外部環(huán)境是密封的，圓柱形活塞的一些末端與支座連接，而另一些末端固定在軸桿上，使有可能相對于其壁部徑向移動，其中殼體的中心通槽通過設在殼體的壁部和軸桿上的各個孔與外部環(huán)境連通，這些孔在帶有銑刀的凸耳移動至工作位置時被覆蓋。
全文摘要
本發(fā)明涉及鉆井技術，尤其是涉及在給定的范圍內增加鉆井直徑用的裝置。擴孔器的殼體具有徑向孔和中心通槽，在殼體放置彈簧加載的軸桿，軸桿的下部和上部帶有孔，上部的孔在擴孔器的工作元件處于工作位置時被覆蓋。在殼體的外表面上設有傾斜凹槽，其中固定帶有軸頸的凸耳，凸耳安裝在支座內，在其上固定銑刀。支座與圓柱形活塞剛性地接合，放置在殼體的傾斜鉆孔內，這些鉆孔與中心通槽連通，以及與外部環(huán)境密封?；钊柚瑝K與軸桿連接?；瑝K有可能相對于軸桿徑向地移動，以及在殼體的凹槽內垂直地移動。本發(fā)明提高了擴孔器的工作能力和可靠性。
文檔編號E21B7/00GK1717528SQ200480001566
公開日2006年1月4日 申請日期2004年3月30日 優(yōu)先權日2003年4月11日
發(fā)明者S·F·塔克豪特迪諾夫, N·G·易卜拉欣莫夫, K·Z·卡維夫, G·S·阿布德拉赫曼諾夫, N·K·哈米蒂亞諾夫, I·K·卡沙波夫, R·G·阿布德拉赫曼諾夫 申請人:V.D.沙申娜“塔特奈夫特”股份公司