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套管作業(yè)自動灌漿循環(huán)裝置的制作方法

文檔序號:5389014閱讀:426來源:國知局
專利名稱:套管作業(yè)自動灌漿循環(huán)裝置的制作方法
技術(shù)領域
本實用新型涉及在套管作業(yè)時能進行自動灌漿的裝置,是一種套管作業(yè)自動灌漿循環(huán)裝置。
背景技術(shù)
目前,在鉆井施工過程中,其下套管作業(yè)時的灌漿和建立循環(huán)所采用的工藝是將套管坐在轉(zhuǎn)盤上,手持帶彎頭的泥漿管線,向套管內(nèi)進行灌漿,然后接洗井接頭及方鉆桿循環(huán)。這種方法的問題是工人勞動強度大、作業(yè)時間長,同時事故隱患極大;其還存在以下主要問題一是套管在井口靜止時間較長,從而加大了套管粘卡的概率,一旦出了事故處理難度較大;二是人工手持管子灌漿,液體壓力一旦控制不好易出人身傷害事故;三是下套管作業(yè)時間長,按3500米深的井眼計算,口井灌漿10次,每次按30分鐘計需5小時;四是泥漿循環(huán)作業(yè)環(huán)節(jié)多,每次循環(huán)需要接卸洗井大小頭及方鉆桿;五是套管作業(yè)時間較長,中間靜止多易造成套管下入遇阻嚴重、套管下不到位和易噴、易漏等復雜情況的發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供了一種套管作業(yè)自動灌漿循環(huán)裝置,克服了上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,解決了套管作業(yè)手工灌漿的問題,實現(xiàn)了套管作業(yè)自動灌漿。
本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的一種套管作業(yè)自動灌漿循環(huán)裝置,其包括環(huán)形液缸,而環(huán)形液缸包括環(huán)形液缸上接頭、液缸外殼、環(huán)形活塞、液缸芯管、液缸下蓋和空芯活塞桿,液缸芯管的上端固定安裝在環(huán)形液缸上接頭上,環(huán)形活塞固定安裝在空芯活塞桿的上端,環(huán)形活塞和空芯活塞桿一起套在液缸芯管上且能上下移動,液缸外殼的上端固定安裝在環(huán)形液缸上接頭上,液缸外殼的下端固定安裝有液缸下蓋,液缸外殼與液缸芯管之間形成能使環(huán)形活塞上下移動的環(huán)形活塞腔,在環(huán)形液缸上接頭或液缸外殼上端有與環(huán)形活塞腔上腔相通的壓力液上進出口,在液缸外殼下端或液缸下蓋上有與環(huán)形活塞腔下腔相通的壓力液下進出口,在空芯活塞桿的下部安裝有不少于一個的內(nèi)外封隔器,在空芯活塞桿的下端安裝有壓力控制單向閥和堵泥漿接頭。
下面是對本實用新型的上述技術(shù)方案的優(yōu)化選擇在上述空芯活塞桿的下端可安裝有錐形導向器。
在上述環(huán)形活塞的外側(cè)可安裝有不少于一個的活塞密封圈。
在上述環(huán)形活塞的內(nèi)側(cè)可安裝有不少于一個的活塞密封圈。
本實用新型的結(jié)構(gòu)合理而緊湊,并且便于制作和操作,在現(xiàn)有下套管作業(yè)過程中利用本實用新型,可避免套管粘卡,可減少縮徑和坍塌,可保證套管順利下入,可提高固井質(zhì)量,可減少人身事故,可減少套管作業(yè)時間,因而節(jié)約了生產(chǎn)成本。


附圖1為現(xiàn)有頂部驅(qū)動、大鉤、專用長卡和進漿三通接頭的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2為本實用新型最佳實施例的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖,附圖中的編碼分別為1為頂部驅(qū)動,2為大鉤,3為專用長卡,4為進漿三通接頭,5為環(huán)形液缸上接頭,6為液缸外殼,7為環(huán)形活塞,8為液缸芯管,9為液缸下蓋,10為空芯活塞桿,11為內(nèi)外封隔器,12為錐形導向器,13為壓力控制單向閥,14為堵泥漿接頭,15為環(huán)形活塞腔,16為壓力液上進出口,17為壓力液下進出口,18為活塞密封圈。
具體實施方式
本實用新型不受下述實施例的限制,可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。
下面結(jié)合最佳實施例及附圖對本實用新型作進一步描述如附圖2所示,該套管作業(yè)自動灌漿循環(huán)裝置包括環(huán)形液缸,而環(huán)形液缸包括環(huán)形液缸上接頭5、液缸外殼6、環(huán)形活塞7、液缸芯管8、液缸下蓋9和空芯活塞桿10,液缸芯管8的上端固定安裝在環(huán)形液缸上接頭5上,環(huán)形活塞7固定安裝在空芯活塞桿10的上端,環(huán)形活塞7和空芯活塞桿10一起套在液缸芯管8上且能上下移動,液缸外殼6的上端固定安裝在環(huán)形液缸上接頭5上,液缸外殼6的下端固定安裝有液缸下蓋9,液缸外殼6與液缸芯管8之間形成能使環(huán)形活塞7上下移動的環(huán)形活塞腔15,在環(huán)形液缸上接頭5上端有與環(huán)形活塞腔15上腔相通的壓力液上進出口16,在液缸下蓋9上有與環(huán)形活塞腔15下腔相通的壓力液下進出口17,在空芯活塞桿10的下部安裝有的內(nèi)外封隔器11,在空芯活塞桿10的下端安裝有壓力控制單向閥13和堵泥漿接頭14。
使用時在現(xiàn)有下套管作業(yè)過程中需要灌漿或/和建立循環(huán)時,如附圖1和2所示,將本實用新型的環(huán)形液缸上接頭5接在進漿三通接頭4的出漿管嘴上,并將本實用新型的堵泥漿接頭14、壓力控制單向閥13和空芯活塞桿10一起通入準備下入的套管內(nèi),在壓力液上進出口16和壓力液下進出口17接上現(xiàn)有液壓控制系統(tǒng)的壓力液控制管,通過向壓力液上進出口16加入壓力液使空芯活塞桿10與準備下入的套管之間形成密封狀態(tài),從而就可通過進漿三通接頭4、液缸芯管8和空芯活塞桿10將泥漿灌入準備下入的套管,這樣在現(xiàn)有下套管作業(yè)過程中就可根據(jù)需要進行灌漿或/和建立循環(huán)的操作;在完成一根套管下放后,停泥漿泵,并通過向壓力液下進出口17加入壓力液使空芯活塞桿10與完成下入的套管之間解除密封,并將空芯活塞桿10等從完成下入的套管內(nèi)抽出,再按上述等步驟進行下一根套管下入的操作。因此,在現(xiàn)有下套管作業(yè)過程中利用本實用新型,可避免套管粘卡,可減少縮徑和坍塌,可保證套管順利下入,可提高固井質(zhì)量,可減少人身事故,可減少套管作業(yè)時間,因而節(jié)約了生產(chǎn)成本。
下面是對上述實施方式的進一步優(yōu)化選擇為了便于將空芯活塞桿10通入準備下入的套管內(nèi),如附圖2所示,在空芯活塞桿10的下端安裝有錐形導向器12,且該錐形導向器12采用現(xiàn)有常用于套管內(nèi)的導向器。為了使環(huán)形活塞7與液缸外殼6之間有較好的密封狀態(tài),如附2所示,在環(huán)形活塞7的外側(cè)安裝有不少于一個的活塞密封圈18,一般最好安裝有二個活塞密封圈18,根據(jù)實際需要也可安裝多個。為了使環(huán)形活塞7與液缸芯管8之間有較好的密封狀態(tài),如附2所示,在環(huán)形活塞7的內(nèi)側(cè)安裝有不少于一個的活塞密封圈18,一般最好安裝有一個活塞密封圈18,根據(jù)實際需要也可安裝多個。
根據(jù)實際需要,可在液缸外殼上端有與環(huán)形活塞腔上腔相通的壓力液上進出口;可在液缸外殼下端有與環(huán)形活塞腔下腔相通的壓力液下進出口;在空芯活塞桿的下部安裝有一個或二個或三個或多個的內(nèi)外封隔器,該內(nèi)外封隔器可采用橡膠密封圈;壓力控制單向閥和堵泥漿接頭都采用現(xiàn)有常用于套管上的壓力控制單向閥和堵泥漿接頭。
以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例,其具有較強的適應性和最佳實施效果,可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征。
權(quán)利要求1.一種套管作業(yè)自動灌漿循環(huán)裝置,其特征在于包括環(huán)形液缸,而環(huán)形液缸包括環(huán)形液缸上接頭、液缸外殼、環(huán)形活塞、液缸芯管、液缸下蓋和空芯活塞桿,液缸芯管的上端固定安裝在環(huán)形液缸上接頭上,環(huán)形活塞固定安裝在空芯活塞桿的上端,環(huán)形活塞和空芯活塞桿一起套在液缸芯管上且能上下移動,液缸外殼的上端固定安裝在環(huán)形液缸上接頭上,液缸外殼的下端固定安裝有液缸下蓋,液缸外殼與液缸芯管之間形成能使環(huán)形活塞上下移動的環(huán)形活塞腔,在環(huán)形液缸上接頭或液缸外殼上端有與環(huán)形活塞腔上腔相通的壓力液上進出口,在液缸外殼下端或液缸下蓋上有與環(huán)形活塞腔下腔相通的壓力液下進出口,在空芯活塞桿的下部安裝有不少于一個的內(nèi)外封隔器,在空芯活塞桿的下端安裝有壓力控制單向閥和堵泥漿接頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套管作業(yè)自動灌漿循環(huán)裝置,其特征在于空芯活塞桿的下端安裝有錐形導向器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的套管作業(yè)自動灌漿循環(huán)裝置,其特征在于環(huán)形活塞的外側(cè)安裝有不少于一個的活塞密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的套管作業(yè)自動灌漿循環(huán)裝置,其特征在于環(huán)形活塞的內(nèi)側(cè)安裝有不少于一個的活塞密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的套管作業(yè)自動灌漿循環(huán)裝置,其特征在于環(huán)形活塞的內(nèi)側(cè)安裝有不少于一個的活塞密封圈。
專利摘要一種套管作業(yè)自動灌漿循環(huán)裝置,包括環(huán)形液缸,而環(huán)形液缸包括環(huán)形液缸上接頭、液缸外殼、環(huán)形活塞、液缸芯管、液缸下蓋和空芯活塞桿,液缸芯管上端固定安裝在環(huán)形液缸上接頭上,環(huán)形活塞固定安裝在空芯活塞桿上端,環(huán)形活塞和空芯活塞桿一起套在液缸芯管上且能上下移動,液缸外殼上端固定安裝在環(huán)形液缸上接頭上,液缸外殼下端固定安裝有液缸下蓋,液缸外殼與液缸芯管之間形成能使環(huán)形活塞上下移動的環(huán)形活塞腔。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,并且便于制作和操作,在現(xiàn)有下套管作業(yè)過程中利用本實用新型,可避免套管粘卡,可減少縮徑和坍塌,可保證套管順利下入,可提高固井質(zhì)量,可減少人身事故,可減少套管作業(yè)時間,因而節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號E21B33/13GK2789407SQ20042015096
公開日2006年6月21日 申請日期2004年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月23日
發(fā)明者田富林, 母全杰, 鄭永生, 田義山, 孫寶珠, 路志武, 劉耀武 申請人:新疆石油管理局鉆井公司
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