專利名稱：分體式泄油器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種油田使用的井下管柱工具，特別涉及一種在修井作業(yè)中將油管內(nèi)的液體泄入井內(nèi)，以防地面污染的分體式泄油器。
二背景技術(shù)：
目前我國絕大部份油田采用管式抽油泵，在檢泵作業(yè)時隨油管管柱的提升，管柱內(nèi)的油液也不斷的溢流到井口周圍地面，這樣既造成了環(huán)境污染，又造成原油浪費，并給作業(yè)施工帶來了不便。油田現(xiàn)階段使用較多的是自控式泄油器，它利用上提抽油桿時帶動控制塊使內(nèi)密封滑套移動，從而達(dá)到泄油目的。由于部份油井存在著抽油桿斷、脫等問題，所以有相當(dāng)一部分的油井不能正常泄油，造成泄油成功率下降；且自控式泄油器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修麻煩，增加了操作者的勞動強(qiáng)度。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種分體式泄油器。
其技術(shù)方案是工作管柱的上部和下部分別套裝支撐式解鎖總成和泄油總成，所說支撐式解鎖總成的彈簧座內(nèi)側(cè)與摩擦塊腔間置放彈簧，摩擦塊的兩端為控制環(huán)及環(huán)裝于彈簧座內(nèi)側(cè)上端部和下端部的擋環(huán)和解封環(huán)；泄油總成的中心管與密封套間設(shè)有密封膠圈，密封套上端裝有帶箍簧的帶卡牙鎖塊，密封套下端與管壁上帶泄油孔的中心管下部導(dǎo)向槽對應(yīng)處為導(dǎo)向滑釘；泄油總成的密封套上端設(shè)有鎖座上的鎖塊靠箍簧箍緊，其鎖塊牙卡住密封套的上端邊沿，鎖塊上端設(shè)有的勾牙，解封環(huán)連接在支撐式解鎖總成下端，解封環(huán)底部有一圓形內(nèi)槽，鎖塊頂部有一擴(kuò)槽，擴(kuò)槽最上端有一凸臺，下端有一個與解封環(huán)套傾角相同的傾角。
本實用新型的效果是具有實用性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，作業(yè)簡單，只需上提和下放管柱即可實現(xiàn)開啟和關(guān)閉泄油孔，提高了工作效率，減少了工作強(qiáng)度好的優(yōu)點。
四

附圖本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖五具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述工作管柱15的上部和下部分別套裝支撐式解鎖總成14和泄油總成16，所說支撐式解鎖總成14的彈簧座4內(nèi)側(cè)與摩擦塊5腔間置放彈簧3，摩擦塊5的兩端為控制環(huán)2及環(huán)裝于彈簧座4內(nèi)側(cè)上端部和下端部的擋環(huán)1和解封環(huán)6；泄油總成16的中心管11與密封套9間設(shè)有密封膠圈10，密封套9上端裝有帶箍簧8的帶卡牙鎖塊7，密封套9下端與管壁上帶泄油孔17的中心管11下部導(dǎo)向槽13對應(yīng)處為導(dǎo)向滑釘12；泄油總成的密封套9上端設(shè)有鎖座上的鎖塊2靠箍簧8箍緊，其鎖塊7牙卡住密封套9的上端邊沿，鎖塊上端設(shè)有的勾牙，解封環(huán)6連接在支撐式解鎖總成下端，解封環(huán)底部有一圓形內(nèi)槽，鎖塊頂部有一擴(kuò)槽，擴(kuò)槽最上端有一凸臺，下端有一個與解封環(huán)套傾角相同的傾角。
附圖所示為泄油器關(guān)閉狀態(tài)，關(guān)閉狀態(tài)額定工作溫度為250℃，工作壓力為20Mpa，此時中心管11上的2-4個泄油孔兩側(cè)4-6個密封膠圈通過密封套9實現(xiàn)密封，密封套9由鎖塊7固定于中心管11上。彈簧3推動摩擦塊5向外運動使其與油井套管內(nèi)壁接觸，當(dāng)上提管柱時，摩擦塊5與套管內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦力相對靜止，工作管柱15與支撐式解鎖總成相對運動，當(dāng)解鎖總成下端解封環(huán)碰擊到鎖塊7上時，鎖塊張開解鎖并推動密封套9沿導(dǎo)向槽13向下移動，直至內(nèi)外泄油孔重合開始泄油。如需停止泄油時，則下放管柱，摩擦塊5與套管產(chǎn)生的摩擦力可帶動密封套9上移直到密封位置后，鎖塊7即可與解封環(huán)6自動脫開，中心管上下兩端為平式油管螺紋。
本實用新型所述支撐式解油總成14中彈簧座4內(nèi)側(cè)與摩擦塊5腔間置放的彈簧3為2-5個，摩擦塊5數(shù)量為3-6個；泄油總成16的中心管11與密封套9間設(shè)有密封膠圈4-6個，中心管11管壁上的泄油孔為2-4個，密封套9上端所裝設(shè)的箍簧8為1-2個。
權(quán)利要求1.一種分體式泄油器，其特征是工作管柱(15)的上部和下部分別套裝支撐式解鎖總成(14)和泄油總成(16)，所說支撐式解鎖總成(14)的彈簧座(4)內(nèi)側(cè)與摩擦塊(5)腔間置放彈簧(3)，摩擦塊(5)的兩端為控制環(huán)(2)及環(huán)裝于彈簧座(4)內(nèi)側(cè)上端部和下端部的擋環(huán)(1)和解封環(huán)(6)；泄油總成(16)的中心管(11)與密封套(9)間設(shè)有密封膠圈(10)，密封套(9)上端裝有帶箍簧(8)的帶卡牙鎖塊(7)，密封套(9)下端與管壁上帶泄油孔(17)的中心管(11)下部導(dǎo)向槽(13)對應(yīng)處為導(dǎo)向滑釘(12)；泄油總成的密封套(9)上端設(shè)有鎖座上的鎖塊(2)靠箍簧(8)箍緊，其鎖塊(7)牙卡住密封套(9)的上端邊沿，鎖塊上端設(shè)有的勾牙，解封環(huán)(6)連接在支撐式解鎖總成下端，解封環(huán)底部有一圓形內(nèi)槽，鎖塊頂部有一擴(kuò)槽，擴(kuò)槽最上端有一凸臺，下端有一個與解封環(huán)套傾角相同的傾角。
專利摘要本實用新型涉及一種油田井下工具，特別是涉及一種分體式泄油器。其技術(shù)方案是包括連接泵柱塞的軸依次通過有外螺紋的鎖帽、軸承及螺母使軸前端的陽螺紋與螺母配合固定后，置于連接套內(nèi)，通過鎖帽與連接套固定，連接套呈“H”型，其特征在于軸承的中圈兩端與上、下圈之間開有圓錐狀凹槽，并在所述的圓錐狀凹槽內(nèi)設(shè)置滾珠配合；本實用新型的效果是由于軸承的上、中、下圈由原來的扁狀改為圓柱狀，滾珠由原有球狀改為圓錐狀，使得點接觸變?yōu)榫€接觸，承受載荷能力是原有載荷能力的近3倍，也使得防脫器的徑向轉(zhuǎn)動效果好；油流阻力小，擴(kuò)大了油流面積，使得產(chǎn)油量增加，防脫裝置的推廣使用范圍也增大了。
文檔編號E21B34/06GK2769504SQ20042009950
公開日2006年4月5日 申請日期2004年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月20日
發(fā)明者韓吉順 申請人:韓吉順